CN118829542A - 用于排齐包含在基材上的涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒的滚筒以及用于生成光学可变的图元的机器 - Google Patents

Abstract

一种用于将包含在基材(02)上的涂覆介质(06)中的磁性或能够磁化的颗粒(P)排齐的滚筒(26)，所述滚筒在其外圆周的区域中呈矩阵状地包括具有数量为n×m(换言之n乘m，其中，n,m∈N>1)个提供磁场的元件(24)、简称磁体元件(24)，所述磁体元件以n个与轴平行延伸的行和m个在圆周方向上延伸的列布置，并且所述滚筒在圆周区域中具有带向外指向的抽吸开口(42)的抽吸元件(34)。在多个列或所有列的磁体元件(24)中，分别将多个或全部彼此先后布置的磁体元件(24)分别与至少一个所配设的抽吸元件(34)集合在作为作用单元(36)的相应的结构单元(36)中，并且因此能够整体上并且分别独立于所有其他这样的作用单元(36)地在圆周方向上定位和/或能够与滚筒(26)分离地设计。本发明还涉及一种用于装配和/或定位磁体元件(24)的系统和一种用于在基材(2)上生成光学可变的图元的机器(01)。

Description

用于排齐包含在基材上的涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒 的滚筒以及用于生成光学可变的图元的机器

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1或13所述的、用于排齐包含在基材上的涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒的滚筒以及一种用于生产光学可变的图元的机器。

背景技术

EP2114678B1公开了一种印刷机，其具有丝网印刷单元和用于排齐包含在印刷油墨或漆料中的磁性或可磁化的颗粒的装置，其中，该装置包括滚筒，该滚筒在圆周上具有多个产生磁场的元件，这些元件布置在多个在轴向上可调节的承载环中。承载环在其内圆周上具有开口，这些开口与承载支撑环的轴上的开口相配合，以导通抽吸空气。在一个示例中，轴上的开口是通过塞子、例如可旋拧的元件可选择地封闭。承载环可以沿轴向定位在轴上并且可以通过在圆周方向上作用的拉力夹紧在该轴上。

US2011/0168088A1涉及一种用于磁性薄片定向的装置，在一个实施方案中，磁体布置在盘的圆周上，该盘布置在轴上并且可以更换为具有不同分布的盘。

CN103192591A公开了一种用于将包含在涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒与滚筒排齐的装置，该滚筒在其外圆周的区域中包括呈矩阵状布置的磁体元件。在此，在轴向上彼此相邻布置的磁体元件的在圆周方向上彼此先后布置的组分别布置在轴向延伸的承载元件上并且能够在承载元件上轴向移动。在沿轴向定位之后，承载元件中的磁体元件可以通过在圆周方向上作用的螺钉被夹紧在相关的承载元件中。承载元件可以在圆周方向上定位。轴向延伸的承载元件在端侧通过端侧的并且在圆周方向上环绕的承载环被夹紧。

WO2014/037221A1公开了一种具有多个滚筒分段的磁体滚筒，磁体滚筒在其圆周上彼此先后地包括多个磁体元件以及在磁体元件的两侧围绕的、具有抽吸空气开口的区域。在这样的滚筒分段之间设置有具有圆柱形圆周面的支撑元件。

DE112012006348B4公开了一种具有多个间隔开的承载环的磁体滚筒，这些承载环相对于其在滚筒上的轴向位置是可调节的。这些承载环在外圆周上具有环形槽，环形槽可在圆周方向上彼此先后以磁体装置装备，并且在松开相关承载环上的调节螺钉后可在圆周方向上进行调节。抽吸空气管路系统的开口通向环形槽的底部和位于其间的肩部，通过该抽吸空气管路系统可以从形成滚筒壳罩的盖板的抽吸开口吸取抽吸空气。

发明内容

本发明基于的目的是：提出一种用于将包含在在基材上的涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒排齐的滚筒以及一种用于生产光学可变的图元的机器。

根据本发明，该目的通过权利要求1或13的特征来实现。

利用根据本发明的特征可以实现的优点特别是在于：实现或能够提高在生成光学可变的图元时的高精确度和/或用于提供光学可变的图元的应用范围或过程范围的高灵活度。

在用于排齐包含在基材上的涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒的滚筒的合适实施方案中，该滚筒在其外圆周的区域中以类似矩阵的方式包括多个n×m(换言之n乘m，其中，n,m∈N>1)提供磁场的元件、简称磁体元件，该磁体元件以n个轴平行延伸的行和m个在圆周方向上延伸的列来布置，以及在圆周区域中包括具有朝外指向的抽吸开口的抽吸元件，其中，在特别有利的实施方案中，在多个列的磁体元件中，分别有多个彼此先后布置的磁体元件各自带有至少一个所分配的抽吸元件地集合在作为作用单元的相应的结构单元中，并且因此总体上并且能够分别各自独立于所有其他这样的作用单元地在圆周方向上定位和/或能够与滚筒分离。有利地，作用单元在其指入滚筒内部的下侧上包括至少一个管路接口和/或由滚筒包围的并且在其圆周上直接或间接地承载相应的作用单元的滚筒内体，在滚筒内体的外侧上包括多个用于导通抽吸空气的管路接口。

由此，实现了磁体元件在圆周方向上的自由定位，其中，各自所分配的抽吸元件相对于相应的磁体元件处于限定的相对位置中，并且实现良好的保持。

优选地，作为单元在其指入滚筒内部中的下侧上包括至少一个管路接口以及由滚筒包括的并且在其圆周上直接或间接地承载相应的作用单元的滚筒内体，在滚筒内体的外侧上包括多个用于导通抽吸空气的管路接口。

在特别有利的改进方案中，至少两个在同一列中彼此先后地设置的磁体元件布置在彼此不同的并且可以在圆周方向上彼此独立地定位在滚筒上的磁体元件载体上或其中，其中，至少两个在相应的磁体元件承载件上彼此先后布置的磁体元件相对于承载磁体元件的磁体元件承载件在圆周方向上在调节范围内能够调节地支承。

在对此替代的或附加的有利的改进中，至少两个或全部在同一列中彼此先后地设置的磁体元件作为组支承在共同的承载元件上或共同的承载元件处，并且可以与承载元件一起并且独立于相邻列的磁体元件地就其在滚筒中或滚筒上的轴向位置方面变化，其中，在特别有利的实施方案中，同一列的至少两个或全部磁体元件布置在相应的磁体元件载体上，磁体元件载体又可彼此独立地在圆周方向上被定位在共同的承载元件上和/或可与承载元件分离，并且同一列的至少两个或全部磁体元件在相应的磁体元件载体上相对于所述磁体元件载体在轴向上在调节范围内能够调节地支承。在此，有利地，在其圆周上具有多个作用单元并且由滚筒内体承载的承载元件在其指入滚筒内部的侧上，具有多个与滚筒内体上的管路接口相配合以导通抽吸空气的管路接口，以及在外侧上具有多个与作用单元的管路接口相配合以导通抽吸空气的管路接口。

用于在基材上生成光学可变的图元的机器的特别有利的实施方案包括：基材储器；至少一个印刷机构，借助印刷机构对在传送路径上引导通过机器的基材至少在第一面上呈矩阵状地以m列和n行的印张印刷和/或能够印刷；产品容纳部，借助所述产品容纳部能够将经加工的基材整合在集合体中；以及在基材路径中设置在印刷机构和产品容纳部之间的排齐装置，用于利用滚筒排齐磁性或可磁化的颗粒，其中，滚筒优选根据前述滚筒之一的一种实施方案或组合实施方案来设计。

也在组合用于固定环形元件的夹紧装置的设计和/或作为结构单元的设计的情况下和/或通过单个或全部磁体元件在轴向和/或圆周方向上的可移动性和/或通过夹紧磁体元件或结构单元的夹紧装置，在加工光学可变的图元时的高精度和/或用于提供光学可变的图元的应用范围或过程范围的高灵活度得以实现或能够提高。

在有利的实施方案中，多个在其下侧上分别包括至少一个用于导通抽吸空气的管路接口的结构单元设置在滚筒内体上或者设置在布置于滚筒内体上的共同的承载元件上，其中，滚筒内体和/或相应的承载元件在朝外指向的侧上包括多种管路接口，其具有可选地可闭合的穿通部、特别是孔，用于导通抽吸空气。

上述滚筒的特别有利的实施方案在其外圆周的区域中在轴向上观察彼此并排地具有例如四到八个列或组的每个列或组具有多个例如2至12个、特别是5至10个在圆周方向上彼此先后地布置的提供磁场的元件、简称磁体元件。

除非另有明确说明，本文和下文中的轴向是指平行于滚筒转动轴线的方向。

原则上与具有上述作用单元的实施方式无关、但特别有利地与之相关的是如下的用于排齐的装置的有利改进，其中，在同一列中彼此先后地设置的至少两个、优选地全部磁体元件作为组支承在共同的承载元件上或其处，并且与该承载元件一起并且独立于相邻列的磁体元件地就其在滚筒中或滚筒上的轴向位置方面可以变化，相关组的至少两个或全部磁体元件布置在相应的、可以彼此独立地在圆周方向上定位在共同的承载元件上和/或可以与承载元件分离的磁体元件载体上，并且在相关的磁体元件载体上沿轴向在调节范围内能够调节地支承。这优选适用于多个列，特别是适用于所有列。

原则上与具有上述作用单元的实施方式无关和/或与具有可轴向定位的磁体元件的上述实施方式无关地，但优选与一个或多个上述有利的实施方式相关地，用于排齐包含在基材上的涂覆介质中的磁性或可磁化的颗粒的装置的有利改进具有如下的滚筒，该滚筒在其外圆周的区域中呈矩阵状地具有例如n×m的数量(其中，n,m∈N>1)的磁体元件，所述磁体元件以n个轴平行地延伸的行和m个在圆周方向上延伸的列布置，其中，至少两个、优选全部在同一列中彼此先后地设置的磁体元件布置在彼此不同的、在滚筒的圆周方向上能够彼此独立地定位的磁体元件载体上或其内部，并且至少两个或全部布置在相应的磁体元件载体上的磁体元件相对于承载相应的磁体元件的磁体元件载体在圆周方向上在调节范围内能够调节地支承。

原则上与具有上述作用单元的滚筒的设计无关和/或与具有可轴向定位的磁体元件的滚筒的上述实施方式无关和/或与具有可在圆周方向上定位的磁体元件的滚筒的上述实施方式无关，但优选地与所提及的一个或多个有利实施方式相关地，滚筒的特别有利的改进在其外圆周的区域中在轴向上观察，具有m个组，每个组具有在圆周方向上彼此先后布置的多个磁体元件，其中，一组中、特别是多个或全部组中的多个或全部磁体元件支承在设置于滚筒内体上的共同的环形的承载元件上并且可沿圆周方向定位在承载元件上，其中，磁体元件、容纳磁体元件的保持件或承载磁体元件的磁体元件载体在滚筒的轴向上看，在两侧分别包括至少一个夹紧元件，该夹紧元件的有效端部在下方嵌接在装配状态下在环形的承载元件的相应端面上在圆周方向上延伸的并且是向内指向的、即以其面法线指向滚筒内部和/或通过与处于夹紧位置中的夹紧元件相配合以阻止磁体元件或磁体元件载体沿径向移出的止挡面。

特别是用于在承印材料分段上生成光学可变的图元机器、例如有价证券印刷机具有特别设计为单张纸进纸器的承印材料储器，具有至少一个印刷机构、特别是丝网印刷机构，通过该印刷机构对在传送路径上引导通过机器的基材至少在第一面上呈矩阵地以多个列和多个行的印张印刷和/或能够印刷，并且该机器具有产品容纳部，通过该产品容纳部可以将经加工的基材集合在集合体中，产品容纳部特别是设计为堆垛收纸装置，所述机器优选在承印材料分段在印刷机构和产品容纳部之间的传送路径中包括按照上述的或组合的实施方案的、用于利用滚筒排齐磁性或可磁化的颗粒的装置。

进一步的细节和设计变型可以在实施例中找到。

附图说明

本发明的实施例在附图中示出并且在下面更详细地介绍。

其中：

图1示出用于在基材上生产光学可变的图元的机器的实施例；

图2示出用光学可变的涂覆介质在印刷元素中印刷的基材的示意图，其中，a)示出磁性或可磁化的颗粒尚未定向的状态，以及b)示出成像部分已经排齐之后的状态，这里示例为数字“1”的形式；

图3示出利用成像印刷滚筒和具有磁体元件的滚筒的印刷和下游排齐过程的示意图，示例地示出朝向在后端部呈梯形加宽的基材单张纸；

图4以透视图示出磁体滚筒的实施例；

图5示出在圆周方向上彼此先后地配备有例如多个磁体元件的承载元件的单独视图；

图6示出配备有磁体元件的承载元件的剖视图，但是与图5相比是更窄的实施方案；

图7示出根据图4的滚筒的纵剖面的局部视图；

图8示出选择性地敞开和关闭抽吸空气开口的阀的实施例；

图9以不太复杂的实施例示出包括磁体元件和抽吸元件的作用单元的实施例；

图10示出根据图9的作用单元的俯视图，但没有磁体和壳体；

图11示出包括磁体元件和抽吸元件的作用单元的实施例的截面，其中，抽吸元件具有用于轴向调节磁体元件的可辨识的调节机构；

图12示出包括磁体元件和抽吸元件的作用单元的实施例的剖面图，该作用单元具有用于在圆周方向上调节磁体元件的可辨识的调节机构；

图13示出用于安装或取下和/或定位作用单元的装配辅助机构的透视图；

图14示出具有图13中的安设的装配辅助机构的布置在环形元件上的作用单元的透视图；

图15示出装备有6个环形元件的滚筒内体的透视图；

图16示出具有滚筒内体、设置在滚筒内体上的环形段状的承载元件以及设置在承载元件上的例如十个作用单元的滚筒的剖视图；

图17示出用于承载元件的固定装置的放大局部视图；

图18示出用于承载元件的固定装置的细节。

具体实施方式

用于在基材02、例如幅材状或单张纸状的承印材料02上生成光学可变的图元03的机器01、例如印刷机01、特别是有价证券印刷机01包括：施加装置04、例如印刷机构04，通过该印刷机构，将光学可变的涂覆介质06、例如光学可变的印刷油墨06或漆料06至少一个施加部位、例如印刷部位11上，能够整面地或在部分区域中以印刷图元08的形式施加到基材02、例如承印材料02的至少第一面上；以及用于将包含在光学可变的并且施加在基材02上的涂覆介质06中并且负责产生光学可变性的颗粒P排齐的装置07(例如参见图1)。该装置07在下文中也将被称为排齐装置07，或者因为排齐装置通过以限定的方式排齐颗粒P来实现光学可变的图案或主题的成像，也称为成像排齐装置07。例如，将包含颗粒P的涂覆介质06施加在承印材料02上，并且通过随后将先前随机定向的颗粒P成像排齐而获得的图元03例如在图2中示意性地使用数字“1”示出。在此，a)表示涂覆介质06被施加并且例如仍然随机定向的状态，以及b)表示已经发生成像排齐的状态。

在通过排齐装置07加工之前通过施加装置04施加到基材02上的由可变涂覆介质06构成的印刷图元08在尺寸和位置方面可以对应于要产生的光学可变的图元03或可能比这些图元更大，必要时甚至在多个印张09的面上延伸。在较大印刷图元08的情况下，例如不在涂有光学可变的涂覆介质06的整个面上通过排齐产生光学可变的图元03。

作为负责产生光学可变性的颗粒P，在此在涂覆介质06、例如印刷油墨06或漆料06中，包含磁性或可磁化的非球形颗粒P、例如颜料颗粒P，以下也称为磁性薄片。

机器01优选地用于生产印张09，例如有价证券09、特别是钞票09。这尤其包括有价证券中间产品的生产，例如具有多个有价证券09的印刷图的特别是呈幅材状或单张纸状承印材料分段02、特别是承印材料单张纸02的形式承印材料02的生产。基材02可以由例如基于纤维素或优选基于棉纤维基或至少含有纤维素或棉纤维的纸、由合成材料聚合物或由上述材料的混合产品形成。基材可在涂覆前在上述施加装置04中未经涂覆地存在或已经被涂覆，基材可以是未印刷的或者已经在一个或多个上游过程中印刷一次或多次或者以其他方式机械加工。在由幅材状基材02的纵向分段或由单张纸状基材02的单张纸形成的承印材料分段02上，优选可以呈矩阵状地以横向于传送方向T延伸的行中彼此相邻地并且以沿传送方向T延伸的列彼此先后地布置多个印张09、例如待生产的钞票09或其印刷图，或者可以在加工基材02的过程中布置(例如在图2和图3中示出)。

设计为印刷机01的机器01原则上可以包括任意印刷方法的一个或多个印刷机构04。然而，在此示出的实施方案中，为了简单起见，所述机器包括印刷机构04、特别是根据柔版印刷方法或优选地根据丝网印刷方法工作的印刷机构04，通过该印刷机构04，光学可变的涂覆介质06被施加或可以被施加在承印材料02的第一面上。通过所提到的印刷方法、特别是丝网印刷方法，与其他印刷方法相比，例如可以应用更大的层厚度。基材02或承印材料02的“第一面”的表述是根据意愿选择的并且用于表示承印材料02的在其上将由排齐装置07在下游施加或已施加或可以施加待处理的光学可变的涂覆介质06的那一侧。

在所示的且优选的设计方案中，印刷机01包括基材储器13，优选是设计为单张纸进纸器13，例如被设计为单张纸状承印材料02的基材02必要时通过另外的印刷或加工单元输送或能够被输送给至少一个施加光学可变的涂覆介质06的印刷机构04、例如柔版印刷机构或优选丝网印刷机构04，该印刷机构在印刷机构滚筒14、特别是印版滚筒14例如丝网印刷滚筒14和共同的压印滚筒17之间，构成用于印刷承印材料02的例如第一面的印刷部位11(例如参见图1)。

优选地，印刷机构04作为成像滚筒包括印版滚筒14，印版滚筒具有多个、特别是类似和/或相同的成像印刷元素18，在下文中也称为印刷题材18，或者特别是类似和/或相同的组的成像印刷元素18或印刷题材18布置在圆周上，这些印刷元素或印刷题材在对应于印刷图长度的圆周长度上，例如以多个、例如四到八、特别是五到七，例如六个横向于传送方向T彼此间隔的列以及在对应于印刷图宽度的滚筒宽度上以多个在传送方向T上彼此间隔开行来布置。在根据柔版印刷工作的印刷机构04的情况下，这些印刷题材18被设计为凸版浮雕的形式，并且在根据丝网印刷工作的印刷机构04的优选情况下被设计为透印模版的形式。

排齐装置07的承印材料02能够由施加光学可变的涂覆介质06的印刷机构04经由给送机构、例如一个或多个被设计为传送滚筒12的给送装置12输送。在幅材状承印材料02的情况下，给送机构可以由一个或多个强制驱动和/或非驱动的辊形成。

在通过下面详细介绍的排齐装置07之后，承印材料02可以被直接或通过其他给送机构、例如另一个例如第二给送装置21的其他传送滚筒给送，并且通过第二给送装置21，给送至用于容纳在机器01中加工和/或加工的承印材料02的产品容纳部22，在单张纸状承印材料02的情况下，输送给堆垛收纸装置22。对于单张纸状承印材料02的优选情况，在这里作为给送机构设置有给送单张纸的机构、例如一个或多个传送滚筒或传送转筒或者如此处所示地例如设计为抓具绕转给送机21的给送装置21，特别是链式抓具系统21，通过给送单张纸的机构，承印材料单张纸02从排齐装置07的传送路径分段经由必要时一个或多个另外的传送滚筒转交并且例如输送给堆垛收纸装置22。

在远离排齐装置07的传送路径上，具有至少一个具备一个或多个指向承印材料02的第一面的干燥器23的干燥装置，例如辐射干燥器23，以及必要时设置有未示出的冷却装置，例如冷却辊。在未示出的改进中，在排齐装置07和堆垛收纸装置22之间的传送路径上，设置有至少一个未示出的检查装置、例如可提供面扫描或行扫描照相机。

在有利的改进中，印刷机构04和排齐装置07例如可以是以模块的形式，在结构上组合以形成用于生成光学可变的图元的装置16。例如，这样的印刷机构可以在改进方案中多重ID彼此先后地设置在机器01中。在模块形式的有利的实施方式中，装置16被以与在上游和下游延续的给送系统的相应接口的输入侧和输出侧的接口插入或能够被插入到机器01的传送路径中。

下面详细阐述的排齐装置07在其设计、设计变型或配置方面原则上是任意的，但是优选设置或能够设置在上述机器01或印刷机01中。

用于形成光学可变的图元03、例如用于将光学可变的效果形成到先前例如以印刷图元08的形式施加到基材02、特别是承印材料02上的光学可变的涂覆介质06中的排齐装置07包括限定的传送路径，沿着该传送路径，待由排齐装置07给送的基材02从入口区域以限定的方式与排齐装置26发生或能够发生有效连接，其中，在入口区域中，待加工的并且在其第一面上具有光学可变的涂覆介质06的基材02被输送或可以被输送，所述排齐装置26作为作用元件24包括提供磁场的元件24、简称磁体元件24，优选地以如下方式发生有效连接：排齐装置26的用于成像排齐的磁体元件24和以包含颗粒P的印刷油墨06印刷的承印材料02至少在传送路径的一个分段上彼此同步移动。在此，排齐装置26被设计为磁性有效的滚筒26、简称磁体滚筒26，磁体滚筒在圆周上具有磁体元件24的布置，并且通过磁体滚筒将承印材料02从入口区域朝向排齐装置07的出口区域引导或给送。

磁体元件24可以直接由单件式或多件式磁体27本身形成，或者可以优选地包括一个或多个在保持件28上、例如在底座28上或其中优选可分离地布置的磁体27。在这里，磁体27通常被理解为磁性有效的装置，其永久地或可切换地至少朝向传送路径的一侧产生特别是对于将包含在涂覆介质06中的颗粒在如这里所介绍的在其上引导的基材02上排齐足够强的磁场。在此，磁体27可由具有或不具有凹刻部(Gravur)的一个或多个永磁体、由电磁体或由一个或多个永磁体和/或一个或多个电磁体的组合形成。无论是单个磁体还是多个磁体(例如永磁体和/或电磁体)的组合，除非另有明确说明，否则术语磁体27在下文中也被理解为指分配给同一磁体元件24并整体形成磁体单元的多个磁体27。在磁体元件24下方，还应当包括具有被磁体元件24包括并且彼此间隔开的多个单件式或多件式磁体27的实施方案，如其例如对应应当对同一印张09在两个不同部位上加载相应的磁场的情况所能应用那样。在此，这种磁体27或同一磁体元件24的多个磁体27的布置可以容纳在磁体元件24的壳体38中，该磁体元件例如可与保持件28分离地布置在保持件28中或保持件28上。

原则上，两个这样的磁体滚筒26也可以设置在传送路径中，所述磁体滚筒布置在待沿着传送路径给送的基材02的相同面或不同面上。

在有利的实施方案中，排齐装置07是干燥和/或固化装置19，例如辐射干燥器19、特别是UV辐射干燥器19，简称UV干燥器19，其优选地设计为UV-LED干燥器19和/或指向传送路径中的使基材02与磁体滚筒26相配合的部位。

磁体滚筒26在待给送的基材02的传送路径中优选地布置在基材的第二面上，使得磁体滚筒以其特别是在上游在线涂覆有光学可变的涂覆介质06的第一面在经过磁体滚筒26时、特别是在磁体滚筒26上传送时向外指向。

磁体滚筒26包括单件式或优选多件式的滚筒体29，磁体元件24优选地可分离地布置在该滚筒体处或滚筒体上。单件式或优选多件式的滚筒体29可旋转地支承或能够支承在框架中。在此，滚筒体29的概念应当包括闭合的结构，即具有或多或少闭合的滚筒壳面，以及包括敞开的结构，即脚手架或框架状的构件，例如像图4所示的示例。

磁体滚筒26在面向基材路径的区域中、例如在外圆周的区域中，特别是在滚筒体29的外圆柱形包络面的区域中，具有多个磁体元件24，这些磁体元件用于定向施加在经过的承印材料02上的涂覆介质06的磁性或可磁化的颗粒P中的至少一部分。

特别是对于每个基材分段有多个印张09的优选且所示的情况，例如对于每个承印材料或基材单张纸02，在滚筒体29上在轴向上看，设置有多个、特别是对应于承印材料分段02上的列数的数量为m(m∈N>1)的列或组的各自多个、特别是对应于在待加工的承印材料分段02上的印张09的行数的数量为n(n∈N>1)个轴平行地延伸的行或在基材02的传送方向T上和/或在滚筒26的圆周方向上观察，以列或组彼此先后地布置的磁体元件24来设置或呈矩阵状地布置，即在外圆周上呈矩阵状地有数量n×m个、即n乘m，其中，n,m∈N(换言之，n和m来自大于1的自然数集合)地设置磁体元件24。这些磁体元件优选布置成使得对于每列或组，相同数量n的磁体元件24设置在圆周上并且以轴平行延伸的行来布置和/或特别地以如下方式布置，使得这些磁体元件当在基材02上展开时，在沿传送方向T的基材位置与滚筒角位置之间正确套准的前提下，与在基材02上带施加磁场的图元03的图案相对应。按行或列的布置还应当被理解为意指对应如下情况的相应的网格或矩阵状的布置，即这些布置必要时部分地出于校正或调校目的在轴平行的方向上彼此稍微错开。按列或组的彼此先后布置的n个磁体元件24然后在圆周方向上例如至少以如下方式彼此先后布置，使得这些磁体元件在沿着圆形圆周线滚动时至少重叠和/或即使它们可能出于校正或调整的目的而彼此稍微偏移，但处在要加工的基材02的同一列印张09中。在圆周方向上必要时存在的微小的相互偏移同样适用于轴平行的布置，。

通过在以这种方式设计的磁体滚筒26上引导基材02，其中，例如第一基材面当在第一滚筒26上传送期间向外指向，在设置于印张09上的图元03的区域中的颗粒P的排齐或定向可以借助磁体元件24、此处即例如透过基材02来实现。

在此，列或组的数量m例如为四至八，特别是五和七，例如六个，和/或一列或一组的磁体元件24的数量n例如为两个到十二个、有利地为五个到十个。磁体滚筒26或其滚筒体29优选地被设计成使得：在列或组的数量m和/或一行或一列中彼此先后布置的磁体元件24的数量n例如在上面提到的边界内能够变化，以使其适应不同的要求。

优选地，磁体元件24优选在相应的保持件28中或其上地与该保持件一起可分离地布置或者能够布置在滚筒26上，使得磁体元件在装配状态下能够布置在滚筒26的圆周上的限定位置上，并且优选地可从滚筒26完全移走和/或可在轴向和/或圆周方向上定位在滚筒26的圆周上。

对于以上述矩阵状布置，磁体元件24能够以如下方式布置和支承在滚筒体29上或其中，使得磁体元件相对于同一列或同一组的磁体元件24的其他磁体元件24在其相对于单件式或多件式的滚筒体29的轴向位置方面可变地支承在滚筒体上或其中。这可以例如经由滚筒体29的圆周上的轴向延伸的引导部来实现，相关的磁体元件24间接或直接地支承在该引导部中或其上，并且可以移动到不同的轴向位置中。原则上，这样的引导部可以个别地设置用于一行中的各个磁体元件24(参见例如根据图11的实施例)，但是如果需要的话也可以连续地设置用于同一行中的多个或全部磁体元件24。在此情况下，引导部可以设置在上述轴向延伸的承载元件上，承载元件承载同一行的全部磁体元件24。

在有利的实施方案中，相应行或优选地相应列的磁体元件24必要时附加于所述行或列的单个或全部磁体元件24的下面更详细地解释的独立的轴向和/或在圆周方向上分布的可定位性—总体上并且独立于相邻的行或列在行的情况下，就其在圆周方向上的位置而言以及在此处介绍的列的情况下，作为组就其在磁体滚筒26上或滚筒体29上的轴向位置而言能够变化。对于集合为组的行的此处未示出的情况，特别是多个、优选地所有行的磁体元件24分别例如在轴向延伸的承载元件上按行集合为可以在圆周方向上一同定位的组。在组合为组的列优选情况下，特别是多个列、有利地至少三列中的至少两个最靠近端面的列以及有利地为所有列作为组以如下方式可轴向移动地支承在磁体元件载体29、特别是滚筒体29中或其上。

在集合成组的列的优选情况下，磁体元件24在此可以间接或直接地在多个、例如数量m为例如四到八、特别是五到七、例如六个例如轴向彼此间隔并且优选以上述部分或优选全部沿轴向可定位在滚筒内体32、特别是轴向延伸的轴32上的优选为环状的承载元件31、例如承载元件31上布置或能够布置，其中，在环形元件31中或其上又分别有多个、例如两个到十二个、有利地为五个到十个磁体元件24在圆周方向上彼此先后并且优选至少部分或全部地在圆周方向可定位地布置或能够布置(参见例如图4和图5)。

在幅材状基材02的情况下，磁体滚筒26可以在没有任何作用在基材02上的保持机构的情况下并且例如带有在圆周方向上封闭的环形元件31地设计。对于单张纸状基材02的此处优选的情况，在滚筒26的圆周上，优选设置有保持机构33，例如所谓的张紧板条的抓具33，在滚筒26上待给送的基材单张纸02以其在前端部被抓具容纳并且在滚筒26旋转期间，在一定角度范围、特别是转角范围内被保持或可以被保持。在此，这样设计的磁体滚筒26同时用于传送基材02。在此，环形元件31例如像例如在图4和图5中可辨识那样为了容纳保持机构33而在圆周方向上中断。因此，在这里，只要不另作说明，“环形”承载元件或“环形元件”也包括非闭合的、也就是环形段状的元件。在图5中，必要时用于固定的固定机构如其例如在于根据图15至图18的实施例相关地介绍并且也能够用于图1至图14中的实施方案那样未详细示出。

在磁体滚筒26的一个特别有利的实施方案中，为多个或全部磁体元件24设置单独的、在滚筒体29上或其中按照上述方式按行和列呈矩阵状定位或能够定位的结构单元36，在下文中也称为作用单元36，特别是磁体单元36，该结构单元分别包括至少一个磁体元件24和至少一个抽吸元件34。

在用于排齐磁性或可磁化的颗粒P的装置07的一个特别优选的实施方案中，在多个、优选所有m列的磁体元件24中，分别有多个、特别是全部彼此先后地布置的磁体元件24连同至少一个相对应的抽吸元件34被集合在作为作用单元36的相应的结构单元36中，并且因此能够整体上并且分别独立于所有其他这样的作用单元36地定位和/或能够与滚筒26分离。

作用单元36分别包括磁体元件载体37，在所述磁体元件载体上或其中，在其向外指向的侧上布置有磁体元件24。至少一个抽吸元件34可以作为磁体元件载体37的一部分集成到磁体元件载体中，或者作为单独的部分布置在磁体元件载体上。优选地，从滚筒26的轴向观察，作用单元36在磁体元件24的两侧分别包括至少一个抽吸元件34。相应的抽吸元件34在向外、即向滚筒26的外部指向的和/或在滚筒包络面的高度上的表面中包括多个抽吸开口42，这些抽吸开口例如设置在遮盖抽吸元件34中的抽吸空气通道39(参见例如图11)的、优选地可分离地在抽吸通道39上方固定的盖元件41。在附图中看不到的通道结构从相应的抽吸空气通道39穿过作用单元36引导至底侧的管路接口43，该管路接口例如由作用单元36的朝向滚筒内部的底部中的至少一个朝向滚筒内部敞开的凹口43(参见例如图11)形成。通过至少一个凹口43或在这里由此形成并分配给作用单元36的管路接口43，可以从经由通道结构和抽吸空气通道39连接的抽吸开口42抽吸空气。

作用单元36能够原则上在未示出的实施方式中呈矩阵状地间接或直接地布置或能够布置在沿轴向延伸的滚筒内体32、特别是轴32的圆柱形壳面44上。滚筒内体或轴例如在间接或直接承载磁体元件24的纵向分段上具有作为引导抽吸空气的管路接口46径向向外指向的抽吸空气开口46，该抽吸空气开口例如经由径向穿通部47、例如孔47与例如沿轴向在轴32中延伸并且从至少一个滚筒端部要被加载抽吸空气的通道48、例如抽吸空气通道48处于管路连接。

对于作用单元36呈矩阵状地直接地、即非间接地布置或能够布置在轴向延伸的滚筒内体32或轴32的上述壳面44上的情况，作用单元36以如下方式定位在壳面44上，使得作用单元36的底部上的管路接口43、在这里例如为相应的作用单元36的底部中的上述凹口43的自由横截面与至少一个由在轴32中的抽吸空气开口46形成的管路接口43重叠。在此，上述的凹口43例如构成在底侧由壳面44界定的腔室43，其中，全面包围凹口43的壁部在作用单元36的底脚区域中与轴32的壳面44的相对的区域一起形成环绕密封腔室43的密封面。在该实施方案中，空气从相关抽吸元件34中的抽吸开口42经由抽吸空气通道39和通道结构、经由作用单元36的例如由凹口43形成的管路接口43和滚筒内体32的至少一个抽吸空气开口46以及抽吸空气通道48被吸取。对于这样的实施方案，设置有例如呈夹紧连接件或螺钉连接件形式的例如合适的固定机构，通过所述固定机构可以将相应的作用单元36固定在壳面44上。

然而，在这里示出的特别有利的实施方案中，作用单元36没有直接地布置或者可以布置在滚筒内体32或轴32的具有抽吸空气开口46的分段上，而是有多个或者优选地全部设置用于相应列的作用单元36作为组布置或能够布置在上面已经提到的、特别是环形的承载元件31、例如环形元件31上，其中，有利地至少是在两侧最靠外的承载元件31，但优选地所有承载相应组或列的作用单元36的承载元件31在滚筒内体32或轴32上在其轴向位置方面能够变化。

优选环形的承载元件31或环形元件31在向内、也就是在装配状态下指向滚筒内体32或轴32的一侧以及在向外指向的侧上分别具有分配给相关的承载元件31的管路接口49；51，还具有将一个或多个内管路接口49连接到一个或多个外部管路接口51以导通抽吸空气的通道结构。在此，在内侧上作为管路接口49例如在指向滚筒内部的壁52中设置有凹口49，所述凹口分别经由一个或多个在环形元件31中延伸的通道53与穿过承载元件31通向外侧管路接口51并且例如径向延伸穿通部54、例如孔54保持管路连接。尽管各个孔54的开口也在外侧引导到在承载元件31的向外指向的壁56中的例如构成外部管路接口51的凹口51中。

环形元件31是或者被例如特别以如下方式定位在壳面44上，使得在环形元件31的内侧上的相应的管路接口49、此处例如是上述的凹口49自由横截面与轴32或滚筒内体32中的至少一个抽吸空气开口46重叠。在此，上述凹口49例如形成在底侧由壳面44界定的腔室49，环形元件31的向内指向的壁52的位于凹口49的外部的面与壳面44的相对置的区域一起形成密封腔室49的密封面。以类似的方式，例如作用单元36特别是以如下方式定位在环形元件31的向外指向的侧上，使得管路接口43在作用单元36的底部，此处例如为相关作用单元36的底部中的凹口43的上述的自由横截面与环形元件31的朝外指向的侧上的至少一个外部管路接口51重叠。在此，凹口43构成例如在底侧由外壁56界定的腔室43，其中，全面围绕凹口43的壁部在作用单元36的底脚区域中与承载元件31的壁56的相对的区域一同形成密封腔43的密封面。在该实施方案中，从相关抽吸元件34中的抽吸开口42经由抽吸空气通道39和通道结构输送、经由例如由重叠的凹口43和51形成的管路接口43；51、环形元件31的通道结构、环内侧上的例如由凹口49形成的管路接口49和至少一个抽吸空气开口46以及抽吸空气通道48以及例如经由转动穿通部从位于滚筒26外部的抽吸空气源吸取空气。

滚筒内体32上的抽吸空气开口46或管路接口46的相应图案以及与上述第一变型(没有承载元件31)相关的作用单元36的底部区域中得相配合的(多个)管路接口43或(多个)凹口43的位置和形状优选地彼此协调，使得在圆周方向上作用单元36的连续定位在圆周方向上间隔开的两个抽吸空气开口46在轴32上的至少一个调节范围内以如下方式实现：在第一变型中，在相关调节范围内的每个位置中，抽吸空气开口46或管路接口46中的至少一个完全被作用单元36的下侧遮盖，而在同时，至少一个抽吸空气开口46或管路接口46的开口横截面至少部分地与作用单元36的底侧的管路接口43或凹口43重叠。

与第二变型(包括承载元件31)相关地，滚筒内体32上的抽吸空气开口46或管路接口46的相应图案以及承载元件31内侧上的相配合的(多个)管路接口49或(多个)凹口49的位置和形状以及相配合的管路接口51；43或凹口51；43在一方面的承载元件31的外侧以及另一方面在作用单元36的底部区域中的位置及形状优选地彼此协调，使得：在圆周方向上按照第二变型的作用单元36在承载元件31的外侧上的至少两个管路接口51或凹口51的调节范围上的连续定位以如下方式实现，即承载元件31外侧上的至少一个管路接口51或凹口51完全被作用单元36的下侧遮盖，而同时承载元件31的外侧上的至少一个管路接口51或凹口51的开口横截面至少部分地与作用单元36的底侧的管路接口43或凹口43重叠。

与可变定位相关地，在特别有利的改进中，在滚筒内体32的轴向上和/或在圆周方向上在承载元件31上在比单个特定运行配置所需的更多的部位上设置有管路接口46；51。然而为了使得通过未被作用单元36或环形元件31遮盖的管路接口46；51不吸入虚假空气，设置有封闭机构57；58，借助该封闭机构，使未被作用单元36或承载元件31遮盖的管路接口46；51的起供给作用的穿通部47；54在滚筒内体32上和/或承载元件31的外圆周上可以选择性地封闭。在此，在最简单的情况下，可以涉及一种为了封闭而插入相关的穿通部47；54中的塞子，并且如有必要，可以再次从穿通部中移出。

而优选地，在有待选择性封闭的穿通部47和54中，设置有例如设计为阀门57；58的封闭机构57；58，所述封闭机构在穿通部47或54中被没有由或仅部分直接由作用单元36或承载元件31遮盖的穿通部47或54送入或能够送入封闭位置，而穿通部47或54中的至少一些被完全由作用单元36或承载元件31遮盖的管路接口46；51送入或能够送入导通位置。

这种封闭机构57；58的一个优选实施方案是呈阀门57；58的形式，所述阀门可以选择性地被送到导通位置或封闭位置，而无需移出或插入。在有利的实施方案中，特别是设计为孔47；54的穿通部47；54仅在净横截面上与滚筒内体32或承载元件31的在抽吸侧相连的通道48和53发生管路连接。阀门57；58例如在特别有利的实施方案中通过套筒57；58形成，该套筒在一侧具有在侧壁部62中的凹部61，该凹部61在代表导通位置的转动位置中敞开通向在抽吸侧在滚筒内体32中或承载元件31中相接的通道48；53的路径，而当处于不同的转动位置时，凹部被套筒壁部中断与相关通道47；54的连接。在一个有利的实施方案中，套筒状阀57；58，例如至少在装配状态下进一步向外的分段中，具有可与工具59接合的操作接口63，阀57；58经由该操作接口特别是在不必被移出的情况下，可以借助相应的工具59在导通位置和封闭位置之间旋转。用作相应的工具接口对59、63的例如是多边形键59和套筒57；58内的设计为内多边形部63的内圆周分段63供使用。

在滚筒26的改进中，在各两列或两组结构单元或作用单元36之间设置各一个支撑元件66，支撑元件在滚筒包络端部的高度上具有支撑面67；68，用于支撑经由滚筒26给送的基材02。在此，支撑面67可以是环形支撑盘64的向外指向的圆柱形面67，或者布置在支撑盘69上的支撑板71的向外指向的面68由合成材料或金属制成。在此，术语“圆形”还应当包括在圆周中未完全闭合的、也就是圆环形段状的支撑盘69。

在用于将磁体元件24固定在滚筒26上的特别有利的实施方案中，一组磁体元件24中的多个或全部支承在共同的环形的承载元件31上并且可以在圆周方向上定位在承载元件上31，磁体元件24或承载磁体元件24的磁体元件载体37在轴向上看，在两侧具有至少一个夹紧元件72；73、例如夹紧杆72；73，所述夹紧元件对于夹紧有效的端部分别在下方嵌接在装配状态下在环形的承载元件31的相应端面上在圆周方向上延伸并且指向内部的、也就是以其面法线指向滚筒内部的和/或通过与位于夹紧位置中的夹紧元件72；73相配合来阻止磁体元件24或磁体元件载体37沿径向移出的止挡面74；77之一。在此，止挡面74；77在一个特别有利的实施方案中，是在端侧在承载元件31中在圆周方向上延伸的槽76；78的向内定向的面，夹紧元件72；73以其有效的、例如爪或夹状的端部接合到该槽中。在此，在圆周方向上延伸的止挡面74；77或槽76；78除了优选地在整个角度范围或圆周上延伸的止挡面74；77或槽76；78或如所示地贯穿相关圆弧分段的止挡面74；77或槽76；78之外，还包括必要时中断的在多个圆弧分段中延续的止挡面74；77或槽76；78。然而，后者会限制圆周方向上定位的可变性。除了严格径向向内指向的表面之外，这里的“向内”指向的表面还指与其倾斜的如下面，该面的面矢量会聚到滚筒的内部，但优选地作为环绕面，对于每个端面在同一部位指向滚筒轴线，并且为夹紧元件72；73提供了防止径向移动的止挡。在有利的实施方案变型中，特别是为了增加支座的稳定性，在每侧存在两个在圆周方向上间隔开的夹紧元件72；73或夹紧元件72；73，带有两个彼此间隔地与承载元件31相配合的爪。

即使夹紧元件72；73原则上也可以设计为单臂杆72；73，但其优选为呈双臂的、围绕支承在磁体元件24或其保持件28或包括磁体元件24的结构单元36上的轴线81、例如枢转轴线81能够枢转的杆件72；73的形式实施，所述杆件的较靠近滚筒中心的杆臂具有与止挡面74；77相配合的、例如爪状或夹状的部件，并且位于更外侧的杆臂用于操作。优选地，夹紧元件72；73以自保险的方式、例如通过在杆件72；73、特别是位于更外侧的杆臂、以及磁体元件24或保持件28或结构单元36之间有效的弹簧元件79、特别是压缩弹簧79以如下方式被弹簧预紧，即：在静止状态下、即在没有操作的情况下，夹紧元件处于夹紧位置并将磁体元件24或保持件38或结构单元36保持在承载元件31上。所介绍的固定装置与下面更详细地解释的装配辅助机构97一起提供了特定的优点。

利用固定机构72；73、74、77的以上所示的固定类型原则上独立于、但有利地相关于上面的结构单元36、特别是作用单元36和/或抽吸空气引导或供给和/或各个磁体元件24的在下面实施的轴向可移动性和/或各个磁体元件24在圆周方向上的在下面实施的可移动性。通过夹紧元件72；73，可以从外部分离连接，而无需移出相关的磁体元件24。通过彼此跟随的可调节性，分离可以发生到这样的程度：相关的磁体元件24在圆周方向上可以克服可能仍然存在的摩擦力地定位，但没有例如翻倒、滑倒或跌倒的风险。

在例如图11、图12和图14的一部分上示出或表示可选地设置的线路84，对于在磁体元件24中的磁体27通过电机可旋转地设计的情况下，该线路向电机提供信号和/或电能。

如上面已经结合图2和图3所介绍那样，成像的印刷题材的相应的在滚筒14的圆周方向上延伸的列涉及同一列的在基材02上彼此先后设置或能够设置的印张09。这些印张09在理想的情况下彼此沿传送方向T排成直线并且具有均匀的宽度。在与此不同的情况下，例如如果在上游过程中或由于其他机械或物理应力而使可能已经在此前印刷有印张09的图案的基材02发生梯形变形，则可以通过相应地改变印刷题材18在印版滚筒14上的布置来克服这样改变的几何形状。然后，各个列的印刷题材18例如并不是在圆周方向上严格地彼此排成直线，而是例如部分地位于稍微向圆周线倾斜的螺旋线上(例如，为了更好的感知而在图3中放大示出)。在此，印张09在基材02上的宽度增加例如从基材分段或基材单张纸的在前端部到后端02或例如在印刷机01的开头处进行相应的反向进纸时，必要时反过来进行。然而，还可能存在其他原因导致各个磁体元件24的轴向位置与目标位置之间的相对位置的偏移，从而影响这种偏移对基材02的影响，例如磁体元件24在滚筒26等上的轴向定位也稍微不正确。

原则上与磁体元件24在上述结构单元36中的布置和/或上述固定装置的实施方案和/或在圆周方向上的可调节性无关地，但优选与一个或多个上述有利的实施方式相关地，因此，在特别有利的实施方案中，至少在多个、优选在所有沿圆周方向延伸的列或组的磁体元件24中，分别有至少一个磁体元件24独立于同一列或组中的至少一个另外的磁体元件24地至少沿轴向可调节或可移动地直接或间接地支承在磁体滚筒26的滚筒体29上。优选地，同一组的多个、有利地至少全部、除了一个、而特别有利地为所有磁体元件24独立于该组的其他磁体元件24沿轴向可移动地支承，和/或至少三个列或组中的至少两个靠近端侧的、特别是全部列或组的多个、有利地所有除了一个或是所有磁体元件24独立于相应列的其他磁体元件24支承。由此，上述各个磁体元件24的随机或系统的相对偏移可以在轴向位置中重新调整或校正。特别是与磁体元件24在磁体元件载体37上的上述间接的支承方案相关地，磁体元件载体直接或通过上述承载元件31间接地设置在滚筒体29上，这种轴向可调节的磁体元件24优选地可在相关的磁体元件载体37上相对于后者轴向调节。替代地或优选地附加地，滚筒体29上的多个或全部磁体元件24或者特别是磁体元件载体37可以在圆周方向上单独地调节。

在具有n×m个呈矩阵状布置的磁体元件24的滚筒26的特别有利的实施方案中，在同一列中至少两个或全部彼此先后地设置的磁体元件24支承在上述共同的承载元件31上或其处，并且可以与该承载元件一起并且独立于相邻组地就其在滚筒26中或之上的轴向位置发生变化，此外，这些或优选地每列中的至少两个或优选地全部磁体元件24支承在相应的、在圆周方向上彼此独立地在共同的承载元件31上可定位和/或与承载元件31可分离的磁体元件载体37上，并且在相关的磁体元件载体37上在轴向上在例如总共至少1mm、优选至少2mm的调节范围内是可调节的。

在该实施方案中，可轴向移动的磁体27或保持件28经由相关联的磁体元件载体37间接地承载，该磁体元件载体37承载相应的、至少可轴向移动的磁体元件24并且优选地其本身可以在圆周方向上可变地定位在环形元件31上。

在简单且不太复杂的实施方式中(参见例如图10)，相应的磁体元件24或保持件28通过固定机构83(例如螺钉83)以如下方式固定在磁体元件载体37或其保持件28之中或之上，使得在至少部分松开固定之后，例如通过使用相应的工具至少部分地松开螺钉83，磁体元件24或保持件28被分离至其至少在磁体元件载体37上的相关调节范围内可轴向移动的程度。例如设计为螺钉83的固定机构83例如可以通过在移出磁体元件24之后容纳磁体元件24的保持件28的底部区域中设计为细长孔82的凹口达到。

然而，与例如纯手动和/或无工具移动相反，磁体元件24或由其包括的保持件28在轴向上移动或调节优选地经由机械的、特别包括传动装置的调节机构86、87、89来执行。

尽管引起轴向运动的调节机构86、87、89可以通过任意合适的机构或传动装置来实现，但在所示的且特别有利的情况下，这些调节机构包括将特别是磁体元件24或承载磁体元件24的保持件28的特别是在输入侧的旋转运动间接或直接地转换为直线运动的传动装置、特别是偏心轮驱动装置，其将偏心轮86的旋转运动(偏心轮86例如由偏心安装的轴分段86形成)转换为间接或直接承载磁体元件34或其保持件28的承载元件87的通过与偏心轮壳罩侧的作用面间接或直接地有效连接并且可直线移动地支承在磁体元件载体37上中或其上的滑座的在这里沿轴向延伸的直线运动。在此，偏心轮86优选地以其转动轴线相对于滚筒26沿径向和/或可以间接或直接地从向外指向的滚筒侧操作。为此，例如包围偏心轮86或在其向外延续的轴89在其向外指向的端部的区域中具有操作接口88，例如内多边形部88，该操作接口可以借助相应的工具、这里例如为多边形钥匙被操作，特别是可枢转的。作为相对于转动轴线径向设置的偏心轮86的替代，切向位置或平行于切线的位置也是可以考虑的，在此，偏心轮例如可以从沿圆周方向指向的侧或通过角传动装置从外部操作。

从中心位置观察的轴向的调整范围为例如至少±1.0mm(即总共至少2mm的调节行程)，优选至少±1.2mm，例如±1.5毫米。

在上述作为包括至少一个抽吸元件34的作用单元36的实施方案中，在一种实施例变型中，至少一个抽吸元件34可以与磁体元件24一起在磁体元件载体37上轴向移动。在此，相应的抽吸空气导通例如可以通过相对可移动的密封面或柔性管路来设置。

各个磁体元件24在滚筒26的圆周方向上的位置与磁体元件对基材02的影响的目标位置之间的相对位置在传送方向T上也可能存在偏移，这可能有多种原因，例如在滚筒体29上或特别是在必要时设置的承载元件31上粗略和/或手动预定位的有限的可行性。

原则上独立于磁体元件24在上述结构单元36中的布置和/或独立于来自上述固定装置的实施方案和/或独立于在轴向上的上述可调节性地，但优选地与所提及的一个或多个有利实施方式相关联地，因此在特别有利的实施方案中，至少在多个、优选地在所有轴向延伸的行的磁体元件24中，分别有至少一个磁体元件24中独立于同一行的至少一个另外的磁体元件24至少在圆周方向上可调节或可移动地间接或直接地支承在磁体滚筒26的滚筒体29上。优选地，在多个行、特别是所有行中，同一行的多个、有利地至少除一个之外的全部磁体元件24、但特别有利地全部磁体元件24独立于该行的其他磁体元件24沿轴向可移动地支承。

作为替代或除此之外，在具有以类似矩阵方式布置的磁体元件24的滚筒26的特别有利的实施方案中，至少两个在同一列中彼此先后地设置的磁体元件24被布置在彼此不同并且可以在圆周方向上彼此独立地定位在滚筒26上的磁体元件载体37上或其中，至少两个、特别是全部布置在相应的磁体元件载体37上的磁体元件24相对于承载磁体元件24的磁体元件载体37在圆周方向上在总共至少1mm，优选至少2mm调节范围内可调节地支承。这优选地适用于所有列的至少两个或全部磁体元件24。

与例如纯手动和/或无工具移动相反，磁体元件24或由其包围的保持件28在圆周方向上的移动或定位优选地经由机械的、特别是包括传动装置的调节机构91、92、94来实现。

以此方式，圆周方向上的调节或调节运动除了在圆弧状路径上的运动之外，还应明确包括沿着与圆周上、在相关的调整范围内沿切向或平行于切线延伸的直线运动轨迹的运动。在这里与滚筒直径相类似地，这通常是非常小的相关调节范围，因此直线调节行程通常不会导致大到不可接受的成像误差。

尽管引起圆周方向移动的调节机构91、92、94可以通过任意合适的机构或传动装置来实现，但在所示的且特别有利的情况下，这些调节机构包括将特别是在输入侧上的旋转运动例如间接或直接地转换为特别是磁体元件24或承载磁体元件24的保持件28的传动装置、特别是偏心轮驱动装置直线运动，偏心轮驱动装置引起例如偏心轮91由偏心安装的轴分段91形成的偏心轮91的旋转运动转换为例如间接或直接地承载磁体元件24或其保持件28的承载元件92的通过与偏心轮壳罩侧的作用面间接或直接地相配合并且可直线运动地支承磁体元件载体37中或其上的滑座92的直线运动。在上述意义上，直线运动应该既是基于做功优选直线的、而且也可能是在圆弧上的运动。偏心轮91以其转动轴线优选相对于滚筒26沿径向延伸和/或可以从向外指向的滚筒侧操作。为此，例如包围偏心轮91或在向外延续的轴94在其向外指向的端部区域中具有操作接口93、例如内多边形部93，该操作接口借助相应的工具、这里是例如多边形钥匙可以被操作特别是可枢转。作为相对于转动轴线径向设置的偏心轮91的替代方案，切向位置或平行于切线的位置也是可以考虑的，其中，偏心轮例如从在圆周方向上指向的侧上或通过角传动装置可以从外侧进行操作。

从中心位置观察的圆周方向视图中的调整范围例如为100μm至少±1.0mm(即总共至少2mm的调节行程)，优选至少±1.2mm，例如±1.5毫米。

在作为包括了至少一个抽吸元件34的作用单元36的上述实施方案中，在一种实施变型中，至少一个抽吸元件34可以与磁体元件载体37上的磁体元件24一起在圆周方向上移动。在此，可以设置有相应的抽吸空气穿通部、例如借助相对可移动的密封面或柔性管路。

对于相应的磁体元件载体37上的磁体元件24在圆周方向上的轴向和可调节性的情况，则两个滑座87；92能够以十字交叉引导部的方式间接或直接布置在彼此相叠和/或彼此摞放地布置。

相关的磁体元件24在轴向上和/或圆周方向定位能够以上述方式之一在实施变体中，通过各一个远程控制驱动装置，例如一个偏心轮86；91、例如通过驱动减速传动装置的电马达来实现。

原则上与上述方式的磁体元件24在结构单元36和/或沿轴向的上述可调节性和/或在圆周方向上的上述可调节性无关地，但优选地与所提到的一个或多个有利的实施方式相关联地，设置有上面已经提到的装配辅助机构97，该装配辅助机构可以放置到磁体元件24或承载磁体元件24的磁体元件载体37上或者包括磁体元件24的结构单元36上，并且通过该装配辅助机构使得两侧的夹紧元件72和承载元件31之间的夹紧座或夹紧连接可分离。优选地，通过装配辅助机构97或包括在装配装置97中且特别是可手动操作的驱动机构102进行的夹紧不仅能够以磁体元件24或包括磁体元件的结构单元36可以从承载元件31上取下的程度被分离和打开，而且在中间位置中，在夹紧的强度或打开程度方面以磁体元件24或结构单元36尚不完全自由，但可以整体在圆周方向上定位在承载元件31的程度分离。在此，可以调节打开的程度，使得夹紧元件72；73之间仍然存在碰触式接触，但当克服可能仍然存在的任意较小摩擦力时，就可以进行定位。为此，操作臂98可以通过驱动机构102优选连续地在夹紧元件72；73在承载元件31上产生完全夹紧力的夹紧位置与夹紧被分离到磁体元件24或承载磁体元件的磁体元件载体37可以从承载元件31取下的程度的位置之间的调节行程上定位。

为了能够从滚筒外侧实现简单的操作和/或特别也能够实现这样的限定的打开，装配辅助机构97除了可以放置到相关的磁体元件24或在相关的结构单元36上的底座104之外还在两个端面98上包括操作臂98，该操作臂沿径向延伸至磁体元件24或结构单元36的两个端面并且与或能够与所述或相应的端侧的夹紧元件72；73发生有效连接，以对夹紧元件进行操作。此外，装配辅助机构97包括上述驱动机构102，特别是调整驱动装置102，通过驱动机构或调整驱动装置，操作臂98可以移动到第一位置，在该第一位置中，操作臂98例如克服上述弹簧力以如下程度打开夹紧元件72；73，使得磁体元件24或结构单元36可安装在承载元件31上或可完全从承载元件31分离，直到夹紧元件72；73在承载元件31上产生完全夹紧力的第二位置，而操作臂98还不会吸收与夹紧力相反的力。优选地，其间的所有位置都可以由驱动装置调节。

在夹紧元件72；73作为双臂杆件72；73的上述构造中，操作臂98分别间接或直接地接合在位于更靠近而置的杆臂上，并且为了打开夹紧连接而通过驱动机构102而朝向彼此地、即分别朝向承载元件31的方向移动，以及可以为了闭合夹紧连接再次彼此移动分开。对于两个彼此相邻布置的夹紧元件72；73的上述情况，这些夹紧元件例如通过将两个更靠外而置的杆臂相互连接的联接件96，例如支承在两个靠外的杆臂中的联接轴96而相互连接，该联接件对应于相应的操作臂98例如也同时用作作用点。在各个夹紧元件72；73的情况下，相应的操作臂98可以间接或直接地作用在相关夹紧元件72；73的更靠外而置的杆臂上。

原则上，任意驱动器件都可以被考虑作为驱动机构102，通过驱动机构，两个相对的操作臂98可以在上述意义上朝向和远离彼此地移动。然而，这里优选的是具有自锁传动装置的驱动机构，如例如由螺纹驱动装置给出那样。因此，驱动机构102例如包括在一侧承载操作臂98的第一部分99、例如第一部分99，以及包括相对于第一部分99抗扭地但沿轴向可移动地支承的、在另一侧承载操作臂98的驱动装置部分99、例如第二轴套101，以及在内部构成的螺纹驱动装置，通过该螺纹驱动装置，经由一方面的未示出、并且通过手动的操作接口103、如旋转手柄103可扭转的螺纹主轴和驱动机构102的两个部分99；101中的另一部分上的内螺纹而能够使承载操作臂98的部件彼此分离或靠近地移动。

在具有处于其轴向位置的可变的、特别是环形的承载元件31的磁体滚筒26的实施方案中，这些可轴向定位的承载元件或环形元件31原则上能够以实现相应承载元件31与滚筒内体32之间的可分离连接并且进行轴向相对运动的任意方式固定。特别地，这样的连接是特别有利的，在这样的连接中，在从轴32上的管路结构46和环形元件31的向内指向的壁52上相配合的管路接口49导通抽吸空气的管路接口对的区域中，包围这些管路接口46；49面通过连接件压在一起，使得这些管路接口形成防止抽吸空气透过而尽可能闭合的密封面。

原则上与磁体元件24在上述结构单元36中的布置无关和/或与沿轴向的上述可调节性和/或在圆周方向上的上述可调节性和/或与于夹紧磁体元件24或保持件29或结构单元36的上述夹紧方向无关地，但优选地与所提到的有利的实施方式中一个或多个相关联地，在用于固定环形元件31的优选实施方案中，为了固定而设置有夹紧装置，通过该夹紧装置，使承载元件或环形元件31能够以如下方式被夹紧到特别地被设计为轴32的滚筒内体32上，从而可以构成上述密封面。在此，实际上呈环形段设计的环形元件31的实施方案是有帮助的，使得环形元件31在分段角范围内的内直径稍微例如以2至50μm、特别是5至20μm大于在相配合的角度范围内设计为轴32的滚筒内体32的外直径。

在具有布置成列的磁体元件24的已经阐释过的滚筒26的情况下，多个或全部列的磁体元件24作为相应的组设置在相应的承载元件31上。相应的承载元件31在此被明确地设计为环形段状的、即其在一定角度范围内中断的环形的承载元件31，并且具有关于生产旋转方向D在前和在后的端部106；107。在此，生产旋转方向D例如由上面已经提到的张紧板条的布置来限定，该张紧板条在环形段状的环形元件31的在前端部106上具有在运行期间打开和关闭以拾取基材单张纸02的抓具33。位于段状部件的在前端部106处的。相应的承载元件31可分离地设置在由滚筒26包围的滚筒内体32上，并且在分离状态下在其轴向位置方面可以改变。为了将承载元件31固定在滚筒内体32上的所需位置，在承载元件31装配在滚筒内体32上的状态下，在环形段状的承载元件31的前和在后的端部106；107之间的区域中，在筒体内体32上设有张紧装置108，通过夹紧装置对两个沿圆周方向间隔开端部106；107可以通过由张紧装置108包括的调节机构109加载在圆周方向上朝向彼此指向的力。由此，环形段状的环形元件31通过必要时稍有弹性的变形密封地压靠到轴32的壳面上，从而能够实现上述密封面。

在此，张紧装置108特别地接合在承载元件31的两个端部106；107上，并且可以通过由张紧装置108包括的调节机构109在其对于在两侧结合有效的长度方面在圆周方向上改变。

优选地，张紧装置108包括在承载元件31的在前和在后端部106；107之间的区域中布置在滚筒内体32的圆周上并且至少在一侧固定以防止在圆周方向上相对于滚筒内体32的相对运动的张紧板条111。然而，优选地，张紧板条111和滚筒内体32通过在两个旋转方向上均有效的止挡对固定以防止在圆周方向上发生扭转。这种固定可以例如通过环形元件31的内圆周线和滚筒内体32的外圆周线的作为止挡对起作用的相应偏移来实现。然而，在这里示出的有利的实施方式中，这种相对抗扭装置由所谓的配合元件112提供，通常也称为键112，其例如锚定在滚筒内体32的壳面中并且配合准确地与张紧板条111中的凹口、特别是槽相配合，反之亦然。在此，具有相应相配合的凹口的配合元件112的优点在于，滚筒内体32可以容易地径向装配有张紧板条111。除了防扭转保护之外，可以设置有未示出的固定机构、例如螺钉，通过螺钉可以将张紧板条111沿径向固定在滚筒内体32上。

优选地，在张紧装置108的松弛状态，即无力的状态下直接或在松开后上述固定机构之后，当承载元件31仍然保留在滚筒内体32上时，张紧板条111则就可以从滚筒内体32取下，或者当环形元件31已经定位在滚筒内体32上时，张紧板条可以在中断区域中插装到滚筒内体32上。

在一个有利的实施方案中，张紧装置108静态地、即在张紧板条111和相关端部107；106之间固定的相对圆周位置中，接合在端部107；106之一上、优选为在后端部107上，另一端部上、优选为在前端部106上，可以通过调节机构109改变间距，即张紧板条111和相关另一端106；107之间的可变的圆周相对位置中。这意味着：例如通过调整，接合点、进而还有相关的端部106；107可以移动得更靠近张紧板条111，或者例如通过环形元件31中的弹性复位力可以再次返回到起始位置。

对于静态接合，在圆周方向上有效的型面锁合例如通过相关端部107；106和张紧板条111之间起作用的止动对来设置。止动对106、107是例如通过张紧板条111上的钩状突出部和反向嵌入其中的钩状突出部117的相对的面，例如作用悬挂边棱117在环形元件31的端部107上形成。

在优选实施方案中，通过调节机构109在相关端部106；107上的接合位置在圆周方向上观察，沿直线或者至少以不超过5°的偏差处在位于滚筒内体32的圆周上的切线平行于调节机构109的调节方向延伸的部位上。这在此存在的小调节范围内使得：受被调节机构109牵引的端部106；107原则上沿切向被加载力，从而消除了由于偏离切线的力的方向而可能出现的径向变形。

尽管原则上也能够以另一种方式实现，但是调节机构109优选可通过支撑在张紧板条111上并且例如可手动操作的螺纹驱动装置113、114，例如可旋转地支承在张紧板条111中的螺杆113、特别是螺钉113以及相应的螺纹114、例如螺纹套筒114，直接形成在环形元件31的端部区域中形成或者优选在接合于环形元件31上并且可以通过螺纹驱动装置113、114沿螺纹驱动装置113、114的调节方向改变位置的张紧机构116中，其中，张紧机构116通过在圆周方向上起作用的止挡面对与相关的端部106相配合地设计和布置。止挡对例如通过被设计为牵引板条116的张紧机构116和容纳张紧板条116的钩状突出部118的相对面，例如作为悬挂边棱118在环形元件31上形成。

在有利的改进中，从垂直于滚筒轴线延伸的横截面观察，张紧板条116以至少一部分沉入张紧板条111中在形状和横截面上对应在形状和横截面上对应的凹口122或多个凹口122中，从而确保了张紧板条116的通过凹口122引导的、沿调节方向的移动。

原则上，对于每个待固定的环形元件31，可以设置相应的张紧板条111和/或相应的所分配的张紧机构116。然而，在优选实施方案中，沿滚筒26的轴向观察，设置有在多个或全部布置在滚筒内体32上的承载元件31上张紧板条111，和/或在滚筒26的轴向上在多个或全部布置在滚筒内体32上布置的承载元件31上延伸的张紧机构116。在此，不再需要分配给一个环形元件31调节机构109或螺纹驱动装置113、114中的多个的固定的数字的或空间上的分配方案。在此，无论环形元件31的数量和位置如何，都可以保持获得固定装置，连贯的或可能分部分的张紧装置108与环形元件相配合以使张紧装置夹紧。特别是，上述之一也将是没有张紧板条116的张紧装置108，即由于直接接合到环形元件31中的调节机构109不太适合连续定位工作，因为可行的位置取决于螺纹杆113的孔间距。

张紧板条111能够以如下方式布置和设计，即张紧板条同时形成单件式或多件式张紧板条的底部载体。在此，例如承载抓具轴119的轴承121布置在形成底部载体的张紧板条111上。

在优选实施方案中，这种滚筒26是上述机器01的组成部分和/或特别是有利地与针对各个磁体元件24在相应的磁体元件载体37上沿轴向和/或在圆周方向上的可调校性和/或针对具有相应的磁体元件或抽吸元件24；34的上述作用单元36构成和/或针对各个磁体元件24或其保持件28或磁体元件载体37在环形元件31上的夹紧的一个或多个方案相关联。

附图标记列表

01 用于生成光学可变的图元的机器、印刷机、有价证券印刷机

02 基材、承印材料、承印材料分段、承印材料单张纸、基材单张纸

03 图元

04 涂布装置、印刷机构、柔版印刷机构、丝网印刷机构

05 -

06 涂覆介质、印刷油墨、漆料

07 用于排齐图元中的磁性颗粒的装置、排齐装置

08 印刷图元

09 印张、有价证券、钞票

10 -

11 印刷部位

12 给送装置、传送滚筒

13 基材储器、单张纸进纸器

14 印刷机构滚筒、印版滚筒、丝网印刷滚筒

15 -

16 用于生成光学可变的图元的装置

17 压印滚筒

18 印刷元素、印刷主题

19 干燥和/或固化装置、辐射干燥器、UV辐射干燥器、UV干燥器、UV-LED干燥器

20 -

21 给送装置、抓具绕转给送机、链式抓具系统

22 产品容纳部、堆垛收纸装置

23 干燥器、辐射干燥器

24 作用元件、元件、磁体元件

25 -

26 排齐装置、滚筒、磁体滚筒

27 磁体

28 保持件、底座

29 滚筒体

30 -

31 承载元件、环形元件

32 滚筒内体、轴

33 保持机构、抓具

34 抽吸元件

35 -

36 结构单元、作用单元、磁体单元

37 磁体元件载体

38 壳体

39 抽吸空气通道

40 -

41 盖元件

42 抽吸开口

43 管路接口、凹口、腔室

44 壳面(属于32)

45 -

46 管路接口、抽吸空气开口(属于32)

47 穿通部、钻孔

48 通道、抽吸空气通道

49 管路接口、凹口

50 -

51 管路接口、凹口

52 壁

53 通道

54 穿通部、钻孔

55 -

56 壁

57 封闭机构、阀门、套筒

58 封闭机构、阀门、套筒

59 工具、多边形扳手

60 -

61 凹口

62 壁部

63 操作接口、内多边形部、内圆周分段

64 支撑盘

65 -

66 承载元件

67 支撑面、面

68 支撑面

69 支撑盘

70 -

71 支撑板

72 夹紧元件、张紧板条、杆件

73 夹紧元件、张紧板条、杆件

74 止挡面

75 -

76 槽

77 止挡面

78 槽

79 弹簧元件、压缩弹簧

80 -

81 轴线、枢转轴线

82 长孔

83 固定机构、螺丝

84 管路

85 -

86 偏心轮、轴分段

87 滑座、承载元件

88 操作接口、内多边形部

89 轴

90 -

91 偏心轮、轴分段

92 滑座、承载元件

93 操作接口、内多边形部

94 轴

95 -

96 联接件、连接轴

97 装配辅助机构

98 操作臂

99 第一部件，插座

100 -

101 第二部件，插座

102 驱动装置、操作器

103 操作接口、旋转手柄

104 基座

105 -

106 在前端部(属于31)

107 在后端部(属于31)

108 夹紧装置

109 调节机构

110 -

111 张紧板条

112 配合元件、滑键

113 螺纹杆、螺钉

114 螺纹、螺纹穿通部

115 -

116 夹紧装置、牵引板条

117 伸出部、悬挂边

118 伸出部、悬挂边

119 抓具轴

120 -

121 轴承

122 凹口、凹口

D 生产转动方向

P 颗粒、颜料颗粒

T 传送方向

Claims (14)

1.一种用于将包含在基材(02)上的涂覆介质(06)中的磁性或能够磁化的颗粒(P)排齐的滚筒(26)，所述滚筒在其外圆周的区域中呈矩阵状地包括具有数量为n×m(换言之n乘m，其中，n,m∈N>1)个提供磁场的元件(24)、简称磁体元件(24)，所述磁体元件以n个与轴平行延伸的行和m个在圆周方向上延伸的列布置，并且所述滚筒在圆周区域中具有带向外指向的抽吸开口(42)的抽吸元件(34)，其特征在于，在多个列或所有列的磁体元件(24)中，分别将多个或全部彼此先后布置的磁体元件(24)分别与至少一个相对应的抽吸元件(34)集合在作为作用单元(36)的相应的结构单元(36)中，并且能够整体上并且分别独立于所有其他这样的作用单元(36)在圆周方向上定位和/或能够与滚筒(26)分离。

2.根据权利要求1所述的滚筒，其特征在于，所述作用单元(36)在其指向滚筒内部的下侧上具有至少一个管路接口(43)，并且由所述滚筒(26)包围的并且在其圆周上间接或直接承载相应的作用单元(36)的滚筒内体(32)在其外侧上包括多个用于导通抽吸空气的管路接口(46)。

3.根据权利要求2所述的滚筒，其特征在于，所述滚筒内体(32)外侧上的管路接口(46)由一个或多个能够选择性地封闭的穿通部(47)的开口形成和/或能够从内部被供给抽吸空气。

4.根据权利要求2或3所述的滚筒，其特征在于，在其圆周上具有多个作用单元(36)并且由滚筒内体(32)承载的承载元件(31)在其指向滚筒内部的侧上具有多个与滚筒内体(32)上的管路接口(46)相配合以导通抽吸空气的管路接口(49)，并且所述承载元件在外侧上具有多个与作用单元(36)的管路接口(46)相配合以导通抽吸空气的管路接口(51)。

5.根据权利要求4所述的滚筒，其特征在于，在所述承载元件(31)的外侧上的管路接口(51)由一个或多个能够选择性封闭的穿通部(54)的开口形成，和/或从承载元件内部被供给或能够被供给抽吸空气，和/或针对多个未完全被定位在承载元件(31)上的作用单元(36)遮盖的管路接口(51)，相应的、通入相应管路接口(51)中的穿通部(54)借助能够移开的或能够从封闭位置移动到导通位置的封闭机构(58)被封闭或能够被封闭。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的滚筒，其特征在于，在多个或全部列中，多个或全部在同一列中彼此先后设置的磁体元件(24)作为组以能够在圆周方向上定位的方式支承在共同的环形的承载元件(31)上或所述承载元件处。

7.根据权利要求6所述的滚筒，其特征在于，支承在承载元件(37)上的作用单元(36)在滚筒(26)的轴向方向上观察在磁体元件(24)的两侧分别具有至少一个夹紧元件(72；73)，所述至少一个夹紧元件的有效端部在装配状态下分别在下方嵌接止挡面(74；77)中的一个止挡面，其中，所述止挡面在环形的承载元件(31)的两个端面上在圆周方向上延伸并指向滚筒(26)的内部和/或通过与相应的位于夹紧位置中的夹紧元件(72；73)相配合来阻止结构单元(36)沿径向移出。

8.根据权利要求7所述的滚筒，其特征在于，所述止挡面(74；77)由在承载元件(31)的端侧沿圆周方向延伸的槽(76；78)的指向所述滚筒(26)的内部的面构成，以单臂或双臂和/或弹簧预紧的杆件(72；73)的类型设计的夹紧元件(72；73)以其就夹紧而言有效的端部嵌入到所述槽中。

9.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的滚筒，其特征在于，对于每个作用单元(36)，设置有具有一个或多个磁体(27)的磁体元件(24)，以及在滚筒(26)的轴向上观察，在磁体元件(24)的两侧设置有抽吸元件(34)。

10.根据权利要求1、2、3、4、5、6、7、8或9所述的滚筒，其特征在于，所述作用单元(36)包括磁体元件载体(37)，在所述磁体元件载体上，所述磁体元件(24)在轴向方向上和/或在圆周方向上能够相对于磁体元件载体(37)移动。

11.根据权利要求10所述的滚筒，其特征在于，所述磁体元件(24)相对于至少一个以位置固定的方式设置在所述磁体元件载体(37)上的抽吸元件(34)或者与至少一个抽吸元件(34)一起在轴向上和/或在圆周方向上以能够移动的方式支承在所述磁体元件载体(37)上。

12.根据权利要求10所述的滚筒，其特征在于，所述磁体元件(24)在轴向上和/或圆周方向以能够移动的方式支承在两个以位置固定的方式支承在所述磁体元件载体(37)上的抽吸元件(34)之间，或者与两个抽吸元件(34)一起支承磁体元件载体(37)上。

13.一种用于在基材(02)上生成光学可变的图元(03)的机器(01)，所述机器包括：基材储器(13)；至少一个印刷机构(04)，借助所述至少一个印刷机构对在传送路径上引导通过机器(01)的基材(02)至少在第一面上呈矩阵状地以m列和n行的印张(09)印刷和/或能够印刷；产品容纳部(22)，借助所述产品容纳部能够将经加工的基材(02)整合在集合体中；以及在基材路径中设置在印刷机构(04)和产品容纳部(22)之间的排齐装置(07)，用于排齐磁性或能够磁化的颗粒(P)，其特征在于根据权利要求1至12中任一项所述的排齐装置(07)的实施方案。

14.根据权利要求13所述的机器，其特征在于，所述印刷机构(04)和所述排齐装置(07)或至少一个与印刷机构(04)的印刷机构滚筒(14)形成印刷部位(11)的压印滚筒(17)和承载磁体元件(24)的滚筒(26)在结构上整合成用于生成光学可变的图元(03)的装置(16)和/或共同以模块的类型构成和/或支承在同一机架上。