CN118829368A - 包括光学装置的电子吸用装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子吸用装置，该电子吸用装置包括：凹部（3），该凹部用于接纳加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）；加热器（4），该加热器被设置成靠近或抵靠所述凹部（3）以便加热所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）；光学装置（2），该光学装置被设置在所述凹部（3）的壁（30）的孔中，以便检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）处的反射率变化，该反射率变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的状态变化，其中，所述光学窗口（24）突出到所述凹部（3）中，以便在所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）插入所述凹部（3）中和/或从所述凹部（3）移除时被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）刷擦，其中，所述光学窗口（24）沿着所述凹部（3）的纵向方向在所述光学窗口（24）的每一侧上包括斜切延伸部（23，25），以便对所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品渐进地进行所述插入和所述移除。

Description

包括光学装置的电子吸用装置

技术领域

本发明涉及电子吸用装置的技术领域，该电子吸用装置包括用于接纳加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的凹部。

背景技术

关注的是在加热式烟草棒（HTS）吸用装置中添加自动检测使用过的HTS这一新功能。尽管需要保护使用者健康、改善装置可用性（尤其包括不浪费电池能量加热使用过的棒）、以及提供一致的感官递送，但是这种功能很少在其他加热式烟草装置中实施。因此，需要一种功能，该功能使得HTS吸用装置能够以简单且高效的方式检测插入的HTS是否已经使用过。这种需要不限于HTS吸用装置，而是还存在用于使用任何类型的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的其他气溶胶产生装置。

第一个问题是避免加热已经使用过的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（意味着需要用新的消耗品制品替换）。

该第一个问题的解决方案是通过位于加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面附近的光学装置来检测加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处的反射率变化、优选地加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的颜色变化、或者可选地固定在加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的标签的色度变化。

在本发明的一些实施例中，光源发射光束，光束穿过光学窗口，在加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处被反射，返回穿过光学窗口，由光学检测器检测到。

根据例如由专利申请KR 102319257、WO 2021141259、CN 112955038、WO 2021194541、EP 3831223或US 10869499披露的现有技术，披露了这种解决该第一个问题的方案。

然而，这些解决方案都不能完全正确地工作，因为由加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品加热而产生的冷凝物质的灰尘或污垢弄脏或容易弄脏光学装置的用于检测和/或评估这种反射率变化、优选地加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的这种颜色变化或固定在加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的标签的这种色度变化的光学窗口。第二个问题是尽管存在由电子吸用装置中加热相继加热棒而产生的灰尘和污垢冷凝物质也使光学装置的光学窗口清洁或保持清洁。

发明内容

本发明的目的是至少部分地缓解上述缺点。

更特别地，本发明旨在通过以下方式使得尽管存在由加热电子吸用装置中加热相继的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（例如，加热棒）而产生的灰尘和污垢也使光学装置的光学窗口保持清洁：通过在每次替换加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品或加热棒时对光学装置的光学窗口进行清洁，尤其是通过移除旧的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品和插入新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品来执行对光学装置的光学窗口的这种清洁，经由通过移除旧的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品和/或插入新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品本身来自动且机械地执行对光学装置的光学窗口的刷擦。

因此，本发明提出了一种光学装置的光学窗口，该光学窗口突出在电子吸用装置的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品凹部（也称为腔体、腔室或烘箱）内，以便在移除时和/或插入时被加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品本身的移动而刷擦。

以此方式，可以执行对光学装置的光学窗口的清洁，同时降低在移除（在使用之后）或者插入（在使用之前）加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品时损坏加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的风险，损坏会在凹部内产生额外的灰尘或污垢而且还会降低新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的完整性。

该目的是通过一种电子吸用装置来实现的，该电子吸用装置包括：凹部，该凹部用于接纳加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品；加热器，该加热器被设置成靠近或抵靠所述凹部以便加热所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品；光学装置：该光学装置被设置在所述凹部的壁的孔中，以便检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处的反射率变化，该反射率变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品从新的状态到使用过的状态的变化：在新的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品尚未被所述加热器加热，在使用过的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品已经被所述加热器加热到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品被使用并且应当用新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品替换的程度，并且该光学装置包括：光学窗口、光源、光学检测器，它们相对于彼此设置成使得光束可以相继地：由所述光源发射、穿过所述光学窗口、被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的所述外表面反射、返回穿过所述光学窗口、由所述光学检测器接收，其中，所述光学窗口突出到所述凹部中，以便在所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品插入所述凹部中和/或从所述凹部移除时被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品刷擦，其中，所述光学窗口沿着所述凹部的纵向方向在所述光学窗口的每一侧上包括斜切延伸部，以便对所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品渐进地进行所述插入和所述移除。

这种加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品可以是烟草加热棒或产生不同于烟草的风味的加热棒。

优选的实施例包括一个或多个以下的特征，这些特征可以分开或一起采用、部分组合或完全组合采用。

优选地，所述光学窗口的至少一半突出到所述凹部中，以便在插入和/或移除所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品时被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品刷擦。

因此，改善了对光学装置的光学窗口的清洁。

所述光学窗口完全突出到所述凹部中，以便在插入和/或移除所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品时被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品刷擦。

优选地，所述光学窗口突出到所述凹部中至少0.5 mm、或至少1 mm、或至少2 mm、或至少3 mm。

因此，改善了对光学装置的光学窗口的清洁。

优选地，所述斜切延伸部呈现从15度至45度范围内的角度、或从20度至40度范围内的角度、或约30度的角度。该角度是相对于烘箱的凹部的纵向方向限定的。斜切延伸部可以是斜切延伸部可以是笔直的、或S形的、或者可以具有四分之一余弦斜坡的形状，以便具有更平滑的轮廓。

因此，可以执行对光学装置的光学窗口的清洁，同时降低在移除旧的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品时或插入新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品时损坏加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的风险，损坏会在凹部内产生额外的灰尘或污垢（对于使用过的和新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品两者均是如此）而且还会降低新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的工作质量。

优选地，所述光学装置至少部分地插入所述凹部的壁内，优选地插入所述凹部的外周壁内。

因此，改善了将所述光学装置固定在电子吸用装置的凹部内的稳健性。

优选地，所述凹部形成长形腔体并且包括在一个纵向端部处的封闭底部和在另一个纵向端部处的开口，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品可以通过该开口插入所述电子吸用装置中，所述光学装置被设置成离所述封闭底部比离所述开口更近，优选地离所述封闭底部比离所述封闭底部与所述开口之间的中间位置更近，所述光学装置优选地背离所述封闭底部至少5 mm的距离。

因此，提高了检测和/或评估反射率变化、优选地加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的颜色变化、或固定在加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的标签的色度变化的效率，因为首先使用的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的端部实际上是加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的被检测和/或评估的一部分。

优选地，所述光学装置被设置成检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面的颜色变化，该颜色变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品从新的状态到使用过的状态的变化：在新的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品尚未被所述加热器加热，在使用过的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品已经被所述加热器加热到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品被使用并且应当用新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品替换的程度。

因此，使得检测更简易。

优选地，所述光学装置被设置成检测位于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面上的标签的反射率变化或颜色变化，该标签的反射率变化或颜色变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品从新的状态到使用过的状态的变化：在新的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品尚未被所述加热器加热，在使用过的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品已经被所述加热器加热到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品被使用并且应当用新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品替换的程度。

因此，使得检测更高效。

优选地，所述光学装置面向所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的所述外表面的外周壁。

优选地，电子吸用装置还包括：警报器，该警报器在所述光学装置已经检测到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处的所述反射率变化时发出警告；和/或安全装置，该安全装置阻止所述加热器进一步或再次加热所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品。

因此，检测结果用于避免或阻止再次使用已经使用过的加热棒。

优选地，所述光源发射单个光束，所述光学检测器通过检测从所述单个光束反射接收的光的绝对强度的变化来检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处的所述反射率变化。

因此，使光学装置的结构更简单。

优选地，电子吸用装置包括：两个所述光源，分别同时发射分别具有不同色度范围的两个光束；两个所述检测器，通过分别检测分别从所述两个光束接收的光的相对强度的变化来检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处的所述反射率变化。

因此，提高了光学装置的效率。

优选地，电子吸用装置包括：两个所述光源，分别交替地发射分别具有不同色度范围的两个光束；所述单个检测器，通过检测交替地从所述两个光束接收的光的相对强度的变化来检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品的外表面处的所述反射率变化。

因此，使光学装置的结构更简单并且提高了光学装置的效率。

本发明的进一步特征和优点将从以下作为非限制性示例给出的并参考下面列出的附图的本发明的实施例的描述中显现出来。

附图说明

图1示出了在加热棒被加热并由此被使用之前（图1的顶部）与之后（图1的底部）之间的烟草加热棒反射率和颜色变化的示例，由此展示了加热棒的用于检测加热棒反射率和颜色变化的特性。

图2示出了根据本发明实施例的用于检测加热棒的颜色变化的光学装置的示例。

图3示出了根据本发明的实施例的用于检测加热棒的颜色变化的光学装置的烘箱凹部内的集成示例。

图4示出了通过光学装置的光学窗口轻微压缩加热棒以确保通过加热棒移动（在移除时和/或在插入时）来接触和清洁光学窗口的示例。

图5示出了光学装置的示例，该光学装置利用光电检测器从两个光源（蓝色和红色）接收的光与白色或黄色目标的时分复用。

具体实施方式

加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品在以下描述中将被认为是烟草加热棒，但是以下描述对于任何其他加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品仍然有效。

使用光源和光学检测器或光电检测器。优选地，波长范围在光谱中，但是如果加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品或烟草加热棒的外表面的反射率变化足以由检测器可靠地检测，则也可以使用其他波长。

图1示出了烟草加热棒在与加热不灼烧气溶胶产生装置一起使用之前（图1的顶部）与使用之后（图1的底部）之间的反射率和颜色差异的示例。

在图1的顶部是新的烟草加热棒1，该新的烟草加热棒具有圆柱形形状并且呈现了具有圆形截面的圆柱形形状的外表面10。替代地，可以使用另一截面，例如方形截面。外表面10包括吸嘴部分11和气溶胶基质部分12。整个外表面10（包括吸嘴部分11和气溶胶基质部分12两者）的颜色例如为白色。

在图1的底部是使用过的烟草加热棒1，该使用过的烟草加热棒也具有圆柱形形状并且呈现了具有圆形截面的圆柱形形状的外表面10。替代地，可以使用另一截面，例如方形截面。外表面10包括吸嘴部分11和气溶胶基质部分13。整个外表面10的大部分（包括其吸嘴部分11）的颜色仍然为白色。然而，其气溶胶基质部分13的颜色不再为白色，而是变成黄色或棕色。无论如何，使用过的烟草加热棒的底部部分的外表面的颜色与新的从未加热过的烟草加热棒的气溶胶基质部分的外表面的颜色不同。烟草加热棒1的外表面10的一部分的颜色从白色到黄色、或甚至从白色到棕色的这种变化对应于烟草加热棒1从新的状态变为使用过的状态的状态变化，在新的状态下，该烟草加热棒1尚未被电子吸用装置的烘箱的加热器加热，在使用过的状态下，该烟草加热棒1已经被加热器加热到该烟草加热棒1被使用并且应当用新的烟草加热棒1替换的程度。

图2示出了根据本发明实施例的用于检测加热棒的颜色变化的光学装置的示例。

光学装置2包括支撑件20、至少一个光源21、一个光学检测器22、对光学光至少部分透明的光学窗口24、光学窗口24的一侧上的底部斜切延伸部23、光学窗口24的另一侧上的顶部斜切延伸部25。

该光学装置2以简单的方式工作：光源21发射或发送光，光穿过光学窗口24、被烟草加热棒1的外表面10（图2未示出）部分反射、返回穿过光学窗口24、由光学检测器22检测。

取决于由光学检测器22检测到的光的强度，和/或与光源21发射的光的强度相比，检测到的光的这种强度根据颜色的变化而变化，从而导致烟草加热棒1的外表面10的反射率变化。然后，光学装置2可以评估烟草加热棒1是新的烟草加热棒还是相反地是已经被加热并且因此不适合新的使用的使用过的烟草加热棒。

光学装置2可以连接至气溶胶产生装置的控制器（比如处理器、微控制器、或等效物），该控制器被配置成基于测得的来自加热棒的外表面的反射光的强度来评估加热棒是新的加热棒还是相反地已经被使用并加热的加热棒。控制器可以进一步被配置成发出警告信号、例如触觉信号（振动或光）或声音，和/或向阻止包括光学装置2的气溶胶产生装置的加热器被供电的机构发出警告信号。

图3示出了如图2所表示的并且之前描述的光学装置2集成在根据本发明的实施例的气溶胶产生或电子吸用装置5的烘箱7中的示例。

电子吸用装置5尤其包括可再充电电池50、包括加热器4和凹部3的烘箱7、部分地突出在凹部3内的光学装置2、用于分别允许和防止触及凹部3的盖51。

凹部3被适配用于接纳烟草加热棒1（图3中未表示）。凹部3大致是中空圆柱体，该中空圆柱体由外周壁30限制，该外周壁具有开口31，烟草加热棒1可以穿过该开口插入凹部3内并且可以从该凹部移除，并且凹部具有封闭底部32，封闭底部32抵靠该封闭底部。X是凹部3的纵向方向。加热器4围绕凹部3布置，用于在电子吸用装置的使用中加热插入凹部3中的加热棒以产生可吸入的气溶胶或蒸气。加热器4可以是电子吸用装置中常见的各种类型。在实施例中，加热器可以例如是抵靠凹部3的外周壁30设置的电阻加热器，以便传导加热凹部壁30并且由此传导加热插入其中的烟草加热棒1。在另一实施例中，加热器4可以包括缠绕在凹部3的外周壁30周围的感应线圈，以通过对设置在加热棒气溶胶基质部分内部的感受器元件（包括金属或金属合金和/或比如碳化硅、碳或石墨等半导体）进行感应加热或者间接地通过对凹部3的外周壁30（该外周壁然后包括感受器材料，比如金属或金属合金和/或半导体（比如碳化硅、碳或石墨））进行感应加热来加热凹部3中的烟草加热棒。

光学装置2被布置在凹部3的外周壁30中的开口内，并且从该外周壁30突出到凹部3中。

当烟草加热棒1（图3中未表示）通过开口31插入凹部3内时，使用者将烟草加热棒朝向凹部3的封闭底部32推动。在插入期间，烟草加热棒的基质部分12将首先抵靠顶部斜切延伸部25，并且通过斜切表面的作用，在斜切延伸部25与同光学装置2相对的凹部壁30之间被轻微且温和地压缩。当加热棒经过斜切延伸部25并且继续朝向凹部的封闭端部32行进时，其外表面平滑地刷擦光学装置2的光学窗口24，由此自动清洁该光学窗口，直到加热棒的气溶胶基质部分的端部抵靠凹部3的封闭底部32。

光学装置2和电子吸用装置被配置成探测并检测插入凹部3中的加热棒是否是新的，因此可以用于令人满意的吸用会话，或者相反，如果它在先前的吸用会话期间已经被加热，则对于进一步的使用是不适当的。

对插入的加热棒的这种探测既可以在加热棒插入凹部中并且在加热棒朝向凹部的封闭端部32移动而刷擦光学窗口24时动态地进行，也可以在加热棒抵靠所述封闭端部32时静态地进行。然而，在任何情况下对加热棒进行同样的探测。该探测基本上包括从光学装置2的光源21发射穿过经清洁的光学窗口24的光束，所发射的光束然后被在凹部3中的烟草加热棒1的基质部分12的外表面反射并且再次朝向光学检测器22穿过光学窗口24。

电子吸用装置的控制器然后测量反射光束的光强度并且将其与例如存储在电子吸用装置的存储器中的阈值或光强度值的范围进行比较，所述阈值是通过出厂设置或使用者对电子吸用装置的校准来确定的。

实际上，阈值或阈值范围对应于光强度值或光强度值范围，该光强度值或光强度值范围对应于来自之前从未被加热过的新的加热棒的外表面的反射光束的光强度值或光强度值范围。这样，如果由光学装置2检测到和测得的反射光强度不同于存储在电子吸用装置的存储器中的阈值，则这指示插入凹部3中的加热棒不是新的并且不应再次使用（并且加热）。

在优选示例中，阈值光强度值可以对应于加热棒外部颜色为白色。相反，从来自使用过或加热过的状态的反射光束测得的光强度值可以对应于加热棒的外部颜色的光强度值为黄色或棕色。

如果测得的反射光强度对应于所存储的阈值，则插入凹部中的加热棒是新的加热棒，并且吸用装置2的加热器4可以通电以至少对加热棒的基质部分12进行加热，以产生可吸入的气溶胶或蒸气。相反，如果测得的反射光强度对应于加热烟草棒1的基质部分12的黄色或甚至棕色的外表面（典型地低于阈值或在阈值范围之外），则插入的烟草加热棒1是旧的并且是使用过的，然后将阻止烟草加热棒由烘箱7的加热器4加热。

在吸用会话之后，使用者将使用过的烟草加热棒1（图3中未表示）通过开口31从凹部3移除并丢弃。这种使用过的烟草加热棒1将背离凹部3的封闭底部32朝向凹部3的开口31移动。在使用过的加热棒朝向开口31行进期间，烟草加热棒1的加热过的基质部分13将抵靠光学装置2的底部斜切延伸部23滑动以避免烟草加热棒1的加热过的基质部分13破裂并保留在凹部3的封闭底部32中，然后平滑地刷擦光学窗口24，从而在将其从凹部3移除期间自动清洁该光学窗口24，最后被顶部斜切延伸部25逐渐释放，使加热棒1从凹部3自由移除。

如果将旧的且使用过的烟草加热棒1（图3中未表示）再次通过开口31插入凹部3内，则在插入之后光学装置2对该烟草加热棒1进行探测，并且由光学检测器22检测到的反射光的强度将不同于如前所述的阈值，从而指示凹部中的棒是预先加热过的。电子吸用装置的控制器于是防止电力被输送到加热器4。

光学装置2从外周壁30突出在凹部3内距离d，该凹部具有直径D（或者如果其截面不是圆形则具有宽度D）。距离d为至少0.5 mm或至少1 mm、优选地至少2 mm、更优选地至少3mm、有利地小于5 mm。比率d/D有利地在5%至15%的范围内。

图4示出了通过光学装置的光学窗口轻微压缩加热棒以确保通过加热棒移动（在移除时和/或在插入时）来接触和清洁光学窗口的示例。

在图4中，可以看到光学装置2从外周壁30在凹部3内的突出部。有利地，只有光学窗口24以及斜切延伸部顶部25和底部23从外周壁30突出在凹部3内，而支撑件20、光源21和光学检测器22都保持在凹部3的外周壁30内实施。

光学窗口24以及斜切延伸部顶部25和底部23从外周壁30在凹部3内的突出部不仅允许在烟草加热棒1插入凹部3中并从凹部3移除期间自动地清洁光学窗口24，而且还允许烟草加热棒1的底部部分12适当且正确地定位，该底部部分良好地抵靠光学窗口24而在光学窗口24与烟草加热棒1的底部部分12的外表面10之间不留下任何空间。

图5示出了光学装置的示例，该光学装置利用光电检测器从两个光源（蓝色和红色）接收的光与白色或黄色目标的时分复用。

颜色变化检测可以依赖于光学检测器22接收的绝对光强度，也就是说，当绝对光强度超过所述经校准阈值时，烟草加热棒1被认为是新的，而当绝对光强度低于该经校准阈值时，烟草加热棒1被认为是使用过的，并且在这种情况下，电子吸用装置不会打开（从而防止旧的和已经使用过的烟草加热棒1在电子吸用装置的烘箱中被再次加热）和/或向使用者发出警告。

作为在此在图5中实施的替代性实施方式，可以存在两个光源21而不是仅一个光源，例如一个蓝色光源和一个红色光源，并且光学检测器22经由反射的蓝光与反射的红光之间的比率的变化来检测颜色从白色到黄色或到棕色的变化。

特别地，在白色目标71的情况下（对应于新的烟草加热棒1的白色外表面），这两种颜色被同等地反射，如在图5中可以看到的，其中反射的红光61与反射的蓝光62的强度相同。

但是，相反，当目标72变成黄色或棕色时（对应于旧的并且已经使用过的烟草加热棒1的黄色或棕色外表面），蓝色辐射比红色辐射被更多地吸收，从而导致相较而言，光学检测器22检测到的反射的蓝色强度64较弱，光学检测器22检测到的反射的红色强度63较强。

有利地，为了不成倍增加光学检测器22并且为了不需要添加光学器件（例如，滤光器或棱镜）来分离这两个波长，可以使用时分复用（来自两个光源或来自作为红绿蓝LED的多波长光源）来交替地定时红色和蓝色两种辐射。

已参考优选的实施例描述了本发明。然而，在本发明的范围内可以有许多变型。

Claims (13)

1.一种电子吸用装置，该电子吸用装置包括：

凹部（3），该凹部用于接纳加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1），

加热器（4），该加热器被设置成靠近或抵靠所述凹部（3）以便加热所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1），

光学装置（2）：

该光学装置被设置在所述凹部（3）的壁（30）的孔中，以便检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）处的反射率变化，该反射率变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）从新的状态到使用过的状态的变化：

▪在该新的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）尚未被所述加热器（4）加热，

▪在该使用过的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）已经被所述加热器（4）加热到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）被使用并且应当用新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）替换的程度，

并且该光学装置包括：

▪光学窗口（24），

▪光源（21），

▪光学检测器（22），

•它们相对于彼此设置成使得光束能够相继地：

由所述光源（21）发射，

穿过所述光学窗口（24），

被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的所述外表面（10）反射，

返回穿过所述光学窗口（24），

由所述光学检测器（22）接收，

其中，所述光学窗口（24）突出到所述凹部（3）中，以便在所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）插入所述凹部（3）中和/或从所述凹部（3）移除时被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）刷擦，

其中，所述光学窗口（24）沿着所述凹部（3）的纵向方向在所述光学窗口（24）的每一侧上包括斜切延伸部（23，25），以便对所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品渐进地进行所述插入和所述移除。

2.根据权利要求1所述的电子吸用装置，其中，所述光学窗口（24）的至少一半突出到所述凹部（3）中，以便在插入和/或移除所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）时被所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）刷擦。

3.根据前述权利要求中任一项所述的电子吸用装置，其中，所述光学窗口（24）突出到所述凹部（3）中至少0.5 mm、或至少1 mm、或至少2 mm、或至少3 mm。

4.根据前述权利要求中任一项所述的电子吸用装置，其中，所述斜切延伸部（23，25）呈现从15度至45度范围内的角度、或从20度至40度范围内的角度、或约30度的角度，所述角度是相对于该凹部（3）的纵向方向（X）限定的。

5.根据前述权利要求中任一项所述的电子吸用装置，其中，所述光学装置（2）至少部分地插入所述凹部（3）的壁（30）内，优选地插入所述凹部（3）的外周壁（30）内。

6.根据前述权利要求中任一项所述的电子吸用装置，其中：

所述凹部（3）是长形的并且包括在一个纵向端部处的封闭底部（32）和在另一个纵向端部处的开口（31），所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）能够通过该开口插入所述电子吸用装置中，

所述光学装置（2）被设置成离所述封闭底部（32）比离所述开口（31）更近，优选地离所述封闭底部（32）比离所述封闭底部（32）与所述开口（31）之间的中间位置更近，

所述光学装置（2）优选地背离所述封闭底部（32）至少5 mm的距离。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的电子吸用装置，其中：

所述光学装置（2）被设置成检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）的颜色变化，该颜色变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）从新的状态到使用过的状态的变化：

在该新的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）尚未被所述加热器（4）加热，

在该使用过的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）已经被所述加热器（4）加热到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）被使用并且应当用新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）替换的程度。

8.根据权利要求1至6中任一项所述的电子吸用装置，其中：

所述光学装置（2）被设置成检测位于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）上的标签的反射率变化或颜色变化，该标签的反射率变化或颜色变化对应于所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）从新的状态到使用过的状态的变化：

在该新的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）尚未被所述加热器（4）加热，

在该使用过的状态下，所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）已经被所述加热器（4）加热到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）被使用并且应当用新的加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）替换的程度。

9.根据前述权利要求中任一项所述的电子吸用装置，其中，所述光学装置（2）面向所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的所述外表面（10）的外周壁。

10.根据前述权利要求中任一项所述的电子吸用装置，其中，该电子吸用装置还包括：

警报器，该警报器在所述光学装置（2）已经检测到所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）处的所述反射率变化时发出警告，

和/或安全装置，该安全装置阻止所述加热器（4）进一步或再次加热所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的电子吸用装置，其中：

所述光源（21）发射单个光束，

所述光学检测器（22）通过检测从所述单个光束反射接收的光的绝对强度的变化来检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）处的所述反射率变化。

12.根据权利要求1至10中任一项所述的电子吸用装置，其中，该电子吸用装置包括：

两个所述光源（21），分别同时发射分别具有不同色度范围的两个光束，

两个所述检测器（22），通过分别检测分别从所述两个光束接收的光的相对强度的变化来检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）处的所述反射率变化。

13.根据权利要求1至10中任一项所述的电子吸用装置，其中，该电子吸用装置包括：

两个所述光源（21），分别交替地发射分别具有不同色度范围的两个光束，

所述单个检测器（22），通过检测交替地从所述两个光束接收的光的相对强度的变化来检测所述加热不灼烧式气溶胶产生消耗品制品（1）的外表面（10）处的所述反射率变化。