CN118687058A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开实施例提供了一种显示装置，属于显示技术领域。该显示装置包括柔性显示面板和支撑结构，柔性显示面板位于支撑结构的一侧，支撑结构包括多个支撑件，多个支撑件平行排列。支撑件包括支撑条和两个滑动部。两个滑动部分别位于支撑条的两端，且滑动部的至少部分在支撑条的长度方向上超出支撑条。支撑条和滑动部采用不同的材料制成。支撑条的两端分别具有第一连接结构，滑动具有第二连接结构。第一连接结构和第二连接结构为相匹配的凹凸结构，支撑条和滑动部通过第一连接结构和第二连接结构相连。本公开实施例通过第一连接结构和第二连接结构将支撑条和滑动部连接，形成内部连接可靠的支撑件。

Description

显示装置

技术领域

本公开实施例涉及显示技术领域，特别涉及一种显示装置。

背景技术

随着技术的发展，显示装置的用途越来越广泛，已经成为了人们日常工作、生活中重要的工具之一。可滑卷的显示装置由于方便携带，显示面积大，很受大众的欢迎。

目前，可滑卷的显示装置包括柔性显示面板以及支撑柔性显示面板的支撑结构。支撑结构包括平行排列的多个支撑件，支撑件包括支撑条以及位于支撑条两端的滑动部，支撑条和滑动部采用金属材料一体成型。

发明内容

本公开实施例提供了一种显示装置，可以获得支撑条和滑动部采用不同的材料制成且支撑条和滑动部能够可靠连接的支撑件。所述技术方案如下：

一方面，提供了一种显示装置，所述显示装置包括柔性显示面板和支撑结构，所述柔性显示面板位于所述支撑结构的一侧，所述支撑结构包括多个支撑件，所述多个支撑件平行排列；所述支撑件包括支撑条和两个滑动部；所述两个滑动部分别位于所述支撑条的两端，且所述滑动部的至少部分在所述支撑条的长度方向上超出所述支撑条；所述支撑条和所述滑动部采用不同的材料制成；所述支撑条的两端分别具有第一连接结构，所述滑动部具有第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构为相匹配的凹凸结构，所述支撑条和所述滑动部通过所述第一连接结构和所述第二连接结构相连。

可选地，所述第一连接结构和所述第二连接结构中的一个包括N个凸起结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构中的另一个包括N个凹陷结构，其中，N为正整数。

可选地，所述凸起结构为圆柱体、棱柱体、圆台、燕尾台或者棱台，且所述凸起结构的中心线与所述支撑条的长度方向和所述支撑条的宽度方向垂直。

可选地，所述凸起结构具有相对的第一表面和第二表面、以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧壁，所述第一表面与所述凸起结构的承载面连接，所述第二表面与所述侧壁之间的夹角为10～80°。

可选地，所述凸起结构在所述支撑条的厚度方向上的尺寸为0.1～1mm；所述凹陷结构在所述支撑条的厚度方向上的尺寸为0.1～1mm。

可选地，所述N大于1，所述N个凸起结构在所述第一方向上间隔布置，所述N个凸起结构中，相邻的两个凸起结构的间距大于或者等于0.2mm。

可选地，所述N个凸起结构的形状相同；或者，所述N个凸起结构中存在至少两个凸起结构的形状不同。

可选地，所述滑动部包括滑动基座和柱状凸起，且所述滑动基座在所述支撑条的第一表面上的正投影位于所述支撑条的第一表面内，所述支撑条的第一表面为所述第一连接结构所在的表面；在所述支撑条的长度方向上，所述柱状凸起位于所述滑动基座远离所述支撑条的一侧。

可选地，所述基座在所述支撑条的长度方向上的尺寸为0.3mm～3mm；所述滑动基座在所述支撑条的宽度方向上的尺寸，与所述支撑条的宽度的比值为0.5～1.5。

可选地，所述滑动部还包括限位件，所述限位件用于限制支撑件在所述支撑条的宽度方向上的运动；在所述支撑条的长度方向上，所述限位件与所述柱状凸起位于所述滑动基座的同一侧。

可选地，所述支撑条为无镂空结构；或者，所述支撑条具有至少两个条形槽，所述条形槽在所述支撑条的厚度方向上贯穿所述支撑条，所述条形槽的长度方向与所述支撑条的长度方向相同，所述至少两个条形槽沿所述支撑条的长度方向排列。

可选地，所述条形槽的长度大于0且小于所述支撑条的长度的一半。

可选地，所述支撑条的宽度为0.5mm～100mm。

可选地，所述支撑条和所述滑动部采用不同的材料制成，且所述支撑条和所述滑动部中的至少一个为非金属结构件。

可选地，所述支撑条为碳纤维结构件，所述滑动部为金属结构件、树脂结构件或者塑料结构件。

可选地，所述支撑条包括依次层叠的至少三层碳纤维材料层，所述至少三层碳纤维材料层中，相邻的两层碳纤维材料层的碳纤维方向不同。

可选地，所述至少三层碳纤维材料层中，位于奇数层的碳纤维材料层的碳纤维方向为第一碳纤维方向，位于偶数层的碳纤维材料层的碳纤维方向为第二碳纤维方向，所述第一碳纤维方向和所述第二碳纤维方向相交。

可选地，所述多个支撑件包括多个第一支撑件和一个第二支撑件；在所述多个第一支撑件的排列方向上，所述第二支撑件位于所述多个第一支撑件的一侧；所述第一支撑件的支撑条的宽度小于所述第二支撑件的支撑条的宽度。

可选地，所述支撑结构还包括多个第一支撑部；至少部分所述支撑条背离所述柔性显示面板的一侧设有至少一个所述第一支撑部，与同一所述支撑条连接的至少一个所述第一支撑部关于所述支撑条的中心线对称，所述中心线与所述支撑条的长度方向垂直。

可选地，所述支撑结构还包括多个第二支撑部；相邻的两个所述支撑条之间设有至少一个所述第二支撑部，相邻的两个所述支撑条之间的至少一个所述第二支撑部关于所述支撑条的中心线对称，所述中心线与所述支撑条的长度方向垂直。

本公开提供的技术方案带来的有益效果至少包括：

支撑件包括支撑条和滑动部，其中支撑条和滑动部采用不同的材料制成，通过第一连接结构和第二连接结构将支撑条和滑动部连接，形成内部连接可靠的支撑件，实现支撑功能。

附图说明

图1是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图；

图2是本公开实施例提供的一种支撑结构的示意图；

图3是图2提供的一种支撑结构的俯视图；

图4是本公开实施例提供的一种第一支撑件的结构示意图；

图5是图4提供的一种第一支撑件的侧视图；

图6是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图；

图7是图6提供的另一种第一支撑件的侧视图；

图8是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图；

图9是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图；

图10是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图；

图11是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图；

图12是本公开实施例提供的一种包含限位件的第一支撑件的结构示意图；

图13是本公开实施例提供的一种第一支撑件的俯视示意图；

图14是本公开实施例提供的另一种支撑结构的平面示意图；

图15是本公开实施例提供的显示装置在卷轴附近区域的结构示意图；

图16本公开实施例提供的一种支撑件的制作方法流程图。

图例说明：

100、柔性显示面板200、卷轴300、导轨

101、柔性显示面板的平面显示部分

102、柔性显示面板的卷曲显示部分

1a、第一支撑件1b、第二支撑件

10、支撑条11、第一连接结构12、条形槽

20、滑动部

21、柱状凸起22、第二连接结构

23、滑动基座24、限位件

241、连接部分242、滑动部分

2031、第一支撑部2032、第二支撑部

x、支撑条的长度方向y、支撑条的宽度方向z、支撑条的高度方向

h1、凸起结构在z方向上的尺寸h2、凹陷结构在z方向上的尺寸

110、凸起结构的第一表面120、凸起结构的第二表面

130、凸起结构的侧壁α、凸起结构的第二表面与侧壁的夹角

a1、基座在x方向上的尺寸a2、基座在y方向上的尺寸

a3、支撑条的宽度

具体实施方式

为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。

本公开的实施方式部分使用的术语仅用于对本公开的实施例进行解释，而非旨在限定本公开。除非另作定义，本公开的实施方式使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”、“第三”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。

图1是本公开实施例提供的一种显示装置的结构示意图。如图1所示，显示装置包括柔性显示面板100、支撑结构、导轨300(图15中示出)和卷轴200。柔性显示面板100包括相连的平面显示部分101和卷曲显示部分102，且柔性显示面板100具有相对的显示面和非显示面。

支撑结构包括位于柔性显示面板100的卷曲显示部分102，且始终分布在柔性显示面板100的卷曲显示部分102的非出光侧。卷轴200位于柔性显示面板100的非显示面，柔性显示面板100中的卷曲显示部分102可以卷绕于卷轴200上。在柔性显示面板100中的卷曲显示部分102沿卷轴200滑动时，支撑结构能够对卷绕在卷轴200上的柔性显示面板100中的卷曲显示部分102提供有效的支撑，防止柔性显示面板100在滑卷过程中出现较大程度的翘曲等不良现象，保证了柔性显示面板100的整体平整度较好，进而保证了显示装置的显示效果较好。

图2是本公开实施例提供的一种支撑结构的示意图，图3是图2提供的一种支撑结构的俯视图。如图2和图3所示，支撑结构包括多个第一支撑件1a。多个第一支撑件1a平行排列。

第一支撑件1a包括支撑条10和两个滑动部20。两个滑动部20分别位于支撑条10的两端，且滑动部20的至少部分在支撑条10的长度方向x上超出支撑条10。支撑条10和滑动部20采用不同的材料制成。其中，支撑条10远离滑动基座的一侧与柔性显示面板相接，为柔性显示面板提供支撑作用。

图4是本公开实施例提供的一种第一支撑件的结构示意图。如图4所示，本公开实施例中，支撑条10的两端分别具有第一连接结构11，滑动部20具有第二连接结构22，第一连接结构11和第二连接结构22为相匹配的凹凸结构，支撑条10和滑动部20通过第一连接结构11和第二连接结构22相连。通过位于第一连接结构和第二连接结构的凸起结构和凹陷结构，能够增大支撑条和滑动部的连接面积，实现支撑条和滑动部的可靠连接，形成支撑件。

本公开实施例中，如图4所示，滑动部20包括滑动基座23和柱状凸起21，且滑动基座23在支撑条10的第一表面上的正投影位于支撑条10的第一表面内，支撑条10的第一表面为第一连接结构11所在的表面。在支撑条10的长度方向x上，柱状凸起21位于滑动基座23远离支撑条10的一侧。滑动基座23承载第二连接结构22和柱状凸起21。

本公开实施例中，如图4所示，基座23在支撑条10的长度方向x上的尺寸a1为0.3mm～3mm，例如0.3mm、0.8mm、1.5mm、2mm和3mm。

本公开实施例中，如图4所示，滑动基座23在支撑条10的宽度方向y上的尺寸a2，与支撑条10的宽度的比值为0.5～1.5。例如，该比值为0.8～1.2。示例性地，该比值为1。

示例性地，图4所示的支撑件中，第一连接结构11包括一个形状为燕尾台的凸起结构，第二连接结构22包括一个形状相对应的凹陷结构。

图5是图4提供的第一支撑件的侧视图。结合图4和图5，凸起结构具有相对的第一表面110和第二表面120、以及连接第一表面110和第二表面120的侧壁130，第一表面110与凸起结构的承载面140连接，第二表面120与侧壁130之间的夹角α为10°～80°，例如，α为30°～60°。这里，凸起结构的承载面140，是指凸起结构与包含凸起结构的第一连接结构相连的面。

图6是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图。图6所示的支撑件，与图4所示第一支撑件的不同之处在于：第一连接结构11包括一个燕尾槽状的凹陷结构，第二连接结构22包括一个形状为燕尾台的凸起结构。

燕尾台是一种特殊形式的棱柱结构，其截面呈等腰梯形。夹角α即为等腰梯形的底边与侧边之间的夹角。

可选地，当第一连接结构11包括凹陷结构时，凹陷结构可以贯穿支撑条，或者，不贯穿支撑条。

图7是图6提供的第一支撑件的侧视图。结合图6和图7，类似的，凸起结构的第二表面120与侧壁130之间的夹角α为10～80°，例如，α为30°～60°。夹角α的设置可以增大凸起结构和凹陷结构之间的结合力。

本公开实施例中，如图5和图7所示，凸起结构在支撑条10的厚度方向z上的尺寸h1为0.1mm～1mm。凹陷结构在支撑条10的厚度方向z上的尺寸h2为0.1mm～1mm，例如0.1mm、0.5mm、0.8mm和1mm。凸起结构和凹陷结构设置在该尺寸范围内，可以在不影响显示装置的整体体积的情况下，保证支撑条和滑动部的连接强度。

图8是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图，与图4所示的支撑件相比，图8所示的第一支撑件的不同之处在于：第一连接结构11包括一个形状为棱台的凸起结构，第二连接结构22包括一个凹陷结构。

图9是本公开实施例提供的另一种第一支撑件的结构示意图，与图4所示的支撑件相比，图9所示的第一支撑件的不同之处在于：第二连接结构22包括一个形状为圆台的凸起结构，第一连接结构11包括一个凹陷结构。

需要说明的是，图8和图9所示实施例中，凸起结构和凹陷结构的位置可以互换，即第一连接结构11包括凹陷结构，第二连接结构22包括凸起结构。

图4至图9以第一连接结构11和第二连接结构22包括一个凸起结构或凹陷结构为例进行了示例性说明，在其他实施例中，凸起结构和凹陷结构的数量可以根据实际需要设置为多个，例如两个或者三个等。

当凸起结构和凹陷结构的数量为多个时，多个凸起结构的形状和尺寸可以相同。例如，图10所示的支撑件，第二连接结构22包括两个形状均为圆柱体的凸起结构，第一连接结构11包括两个凹陷结构。

或者，当凸起结构和凹陷结构的数量为多个时，多个凸起结构的形状可以不同。例如图11所示的支撑件，第二连接结构22包括两个形状分别为圆柱体和圆台的凸起结构，第一连接结构11包括两个凹陷结构。

在其它可能的实施方式中，第一连接结构11同时包括至少一个凸起结构和至少一个凹陷结构，第二连接结构22包括对应的至少一个凹陷结构和至少一个凸起结构。

本公开实施例中，凸起结构可以为燕尾台(如图4和图6所示)、棱台(如图8所示)、圆台(如图9和图11所示)、圆柱体(如图10和图11所示)或者棱柱体。且凸起结构的中心线与支撑条10的长度方向x和支撑条10的宽度方向y垂直。这些形状的凸起结构可以增大凸起结构与凹陷结构之间的结合力，使凸起结构与凹陷结构结合的更可靠，支撑条和滑动部之间不易脱出。

本公开实施例对凸起结构的形状不做限制，可以根据实际需要选择，例如，还可以是棱柱体等。

可选地，凸起结构具有多个侧壁，多个侧壁之间的平滑连接。如图8所示，凸起结构为棱台，且侧壁130之间平滑连接。

本公开实施例中，当凸起结构和凹陷结构的数量为多个时，多个凸起结构在支撑条10的长度方向x上间隔布置，相邻的两个凸起结构的间距大于或者等于0.2mm。且在支撑条的长度方向x上，以及支撑条的宽度方向y上，多个凸起结构均位于滑动基座23的范围内。如图10或图11所示，2个凸起结构在支撑条的长度方向x上间隔布置。

图12是本公开实施例提供的一种包含限位件的第一支撑件的结构示意图，如图12所示，滑动部20还包括限位件24。限位件24包括连接部分241和滑动部分242。连接部分241将滑动部分242与滑动基座23连接，用于将限位件24固定到滑动基座23上。在支撑条10的宽度方向y上，限位件24的滑动部分242的两端具有向同一方向弯曲的弧度。

结合图2，在包含多个第一支撑件1a的支撑结构内，限位件24用于限制第一支撑件1a在支撑条10的宽度方向y上的运动。在支撑条10的长度方向x上，限位件24与柱状凸起21位于滑动基座23的同一侧。

图13是本公开实施例提供的一种第一支撑件的俯视示意图。如图13所示，支撑条10为长条形的板状结构，其上无镂空结构。

本公开实施例中，支撑条10和滑动部20中的至少一个采用非金属材料制成，即支撑条10和滑动部20中的至少一个为非金属结构件。相关技术中，支撑条和滑动部均采用金属材料，支撑件的重量大。因为非金属材料的密度小于金属材料的密度，因此可以实现对支撑件进行减重，利于显示装置的便携使用。

示例性地，支撑条10采用碳纤维材料制成，为碳纤维结构件，碳纤维材料相比于金属材料密度更小，可以大幅度减轻支撑条的重量。

示例性地，支撑条10包括依次层叠的至少三层碳纤维材料层，至少三层碳纤维材料层中，相邻的两层碳纤维材料层的碳纤维方向不同。相邻的碳纤维材料层的碳纤维方向不同，可满足支撑条的强度需求。

示例性地，至少三层碳纤维材料层中，位于奇数层的碳纤维材料层的碳纤维方向为第一碳纤维方向，位于偶数层的碳纤维材料层的碳纤维方向为第二碳纤维方向，第一碳纤维方向和第二碳纤维方向相交，尽可能提高支撑条的强度。

示例性地，支撑条10包括依次层叠的三层碳纤维材料层，且第一碳纤维方向和第二碳纤维方向垂直，可以尽可能提高支撑条的强度。

可选地，滑动部20采用金属制成或者采用树脂材料制成或者采用塑料制成，也即是，滑动部20为金属结构件、树脂结构件或者塑料结构件。滑动部20采用这些材料制成，可以保证滑动部20具有足够的硬度，以便于与滑轨配合。

示例性地，支撑条采用碳纤维材料制成，且第一连接结构11为凸起结构，第二连接结构22为凹陷结构时，凹陷结构中的树脂填充率大于90％。可增大第一连接结构和第二连接结构之间的结合力。采用树脂材料制成的凹陷结构中含有气泡，这里的填充率是指树脂材料的体积与树脂材料和气泡的总体积之比。此处第二连接结构也称为抓胶结构，其中“胶”指碳纤维材料中的树脂。

以支撑条10采用碳纤维材料(密度为1.78g)制成，滑动部20采用不锈钢(sus316)制成，且支撑条10与滑动部20通过碳纤维热压连接，制得支撑件。并将该支撑件与整体采用不锈钢(sus316)制成的支撑件进行对比。本公开实施例中的支撑件的质量减少了71％，大大减轻了支撑结构的重量。并且，通过对本公开实施例的支撑件进行拉拔力测试，可以承受1kgf以上的拉拔力，可见，支撑条10与滑动部20之间的连接可靠。

示例性地，如图13所示，支撑条10的宽度a3为0.5mm～100mm。该宽度的支撑条可以保证支撑条具有足够的支撑力。这里，支撑条10的宽度a3小于或者等于100mm，更适合应用于较小尺寸的移动终端产品。当应用于更大尺寸的产品时，支撑条10的宽度a3可以更大，并不局限于小于或者等于100mm。

示例性地，再次参考图3，支撑结构中，相邻两个支撑条10之间的距离a4，与支撑条10的宽度a3的比值为0.5～1.5，例如比值为0.8～1.2。示例性地，相邻两个支撑条10之间的距离a4，与支撑条10的宽度a3的比值为0.9、1.0或者1.1。

图14是本公开实施例提供的另一种支撑结构的平面示意图。如图14所示，与图3所示支撑结构的区别在于，图14中，支撑条10具有至少两个条形槽12，条形槽12在支撑条10的厚度方向z上贯穿支撑条10，条形槽12的长度方向与支撑条10的长度方向x相同，至少两个条形槽12沿支撑条10的长度方向x排列。条形槽的设置可以进一步减轻支撑件的重量。

示例性地，条形槽12的长度小于支撑条10的长度的一半且大于0。该长度范围的条形槽12可以在满足支撑条减重的同时，也不会因滑动槽长度过长，导致支撑条10在使用过程中的支撑能力不足，发生弯曲等变形，影响显示装置的显示效果。

可选地，条形槽12的宽度可以大于0.2mm且小于支撑条10的宽度。

示例性地，如图3和图14所示，支撑结构还包括第二支撑件1b，第二支撑件1b中支撑条10的宽度大于第一支撑件1a中支撑条10的宽度。第二支撑件1b的其它特征与第一支撑件的特征基本相同。第二支撑件1b与多个第一支撑件1a平行排列，且在多个第一支撑件1a的排列方向上，第二支撑件1b位于多个第一支撑件1a的一侧。结合图1，较宽的第二支撑件1b不会经过卷轴200进入柔性显示面板10的平面显示部分101，可以起到限位的作用。

示例性地，支撑结构还包括多个第一支撑部2031。至少部分支撑条10背离柔性显示面板100的一侧设有至少一个第一支撑部2031，与同一支撑条10连接的至少一个第一支撑部2031关于支撑条10的中心线对称，中心线与支撑条10的长度方向x垂直。例如，第二支撑件1b的支撑条10上连接有至少一个第一支撑部2031，第一支撑件1a的支撑条10上没有连接第一支撑部2031。

示例性地，支撑结构还包括多个第二支撑部2032；相邻的两个支撑条10之间设有至少一个第二支撑部2032，相邻的两个支撑条10之间的至少一个第二支撑部2032关于支撑条10的中心线对称，中心线与支撑条10的长度方向x垂直。

可选地，同一支撑条10上连接的第一支撑部2031的数量与两个支撑条10之间连接的第二支撑部2032的数量可以相等。

第一支撑部2031或者第二支撑部2032包括连接基座和柱状结构，第二支撑部2032的连接基座与相邻的两个支撑条10相连，第二支撑部2032的柱状结构与第二支撑部2032的连接基座相连，且在支撑条10的长度方向上，第二支撑部2032的柱状结构突出于所在的连接基座。第一支撑部2031的连接基座与支撑条10背离柔性显示面板的一侧相连，第一支撑部2031的柱状结构与第一支撑部2031的连接基座相连，且在支撑条10的长度方向上，第一支撑部2031的柱状结构突出于所在的连接基座。

相应的，显示装置中设置有另一滑轨，该另一滑轨用于与支撑部的柱状结构配合。

在一种可能的实施方式中，支撑结构内，相邻的两根无条形槽的支撑条间具有第二支撑部2032，第二支撑部2032的设置可以提高支撑条中部的支撑力，尽可能避免柔性显示屏发生弯曲等形变的问题，影响显示效果。

在另一种可能的实施方式中，如图14所示，相邻的两个具有条形槽12的第一支撑件1a的支撑条10之间设有两个第二支撑部2032，同时在第二支撑件1b的支撑条10背离柔性显示面板的一侧设有两个第一支撑部2031。相比于无条形槽的支撑条，具有条形槽12的支撑条10中部可能会因支撑力不足，导致柔性显示屏发生弯曲等形变。第二支撑部2032可以改善包含条形槽的支撑条中部支撑力不足的问题，进而改善显示效果。

如上所述，对于第一支撑部2031和第二支撑部2032，在一个显示装置中，可以仅存在第一支撑部2031(如图3所示)，也可以同时具有第一支撑部2031和第二支撑部2032(如图14所示)。在其他可能的实施方式中，在一个显示装置中也可以仅存在第二支撑部2032。第一支撑部或者第二支撑部的设置可以提高支撑条中部的支撑力，尽可能避免柔性显示屏发生弯曲等形变的问题，影响显示效果。

图15是本公开实施例提供的显示装置在卷轴附近区域的结构示意图。结合图14和图15，第一支撑件1a和第二支撑件1b的两端搭接在导轨300上，第一支撑件1a和第二支撑件1b可沿着导轨300滑动，从而配合柔性显示面板100的展开状态与收缩状态。第一支撑件1a和第二支撑件1b的柱状凸起21与导轨300滑动配合。

图16本公开实施例提供的一种支撑件的制作方法流程图。如图16所示，支撑件的制作方法包括：

在步骤161中，提供支撑条和两个滑动部。

其中，支撑条的两端分别具有第一连接结构，滑动部具有第二连接结构，第一连接结构和第二连接结构为相匹配的凹凸结构。

在步骤162中，通过第一连接结构和第二连接结构将支撑件和两个滑动部相连，得到支撑件。

其中，滑动部的至少部分在支撑条的长度方向上超出支撑条。

步骤162中得到的支撑件可以为前述第一支撑件1a或者第二支撑件1b。

在一种可能的实施方式中，采用热压一体成型工艺连接支撑条与滑动部，其中，支撑条采用碳纤维材料制成，支撑条的碳纤维材料中包括树脂，滑动部采用金属材料制成，或者滑动部采用熔点高于支撑条中树脂的熔点的非金属材料制成。

在另一种可能的实施方式中，采用热熔一体成型工艺连接支撑条与滑动部，其中，支撑条采用碳纤维材料制成，支撑条的碳纤维材料中包括树脂，滑动部采用熔点不高于支撑条中树脂的熔点的非金属材料制成。

本公开实施例还提供了一种支撑件，该支撑件的两端搭接在导轨上。

该支撑件包括支撑条和两个滑动部，两个滑动部分别位于支撑条的两端，且滑动部的至少部分在支撑条的长度方向上超出支撑条。支撑条和滑动部采用不同的材料制成。支撑条的两端分别具有第一连接结构，滑动部具有第二连接结构，第一连接结构和第二连接结构为相匹配的凹凸结构，支撑条和滑动部通过第一连接结构和第二连接结构相连。

支撑条和滑动部的其他结构参见前述实施例，在此不再赘述。

以上仅为本公开的可选实施例，并不用以限制本公开，凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (20)

1.一种显示装置，其特征在于，所述显示装置包括柔性显示面板和支撑结构，所述柔性显示面板位于所述支撑结构的一侧，所述支撑结构包括多个支撑件，所述多个支撑件平行排列；

所述支撑件包括支撑条和两个滑动部；

所述两个滑动部分别位于所述支撑条的两端，且所述滑动部的至少部分在所述支撑条的长度方向上超出所述支撑条；

所述支撑条和所述滑动部采用不同的材料制成；

所述支撑条的两端分别具有第一连接结构，所述滑动部具有第二连接结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构为相匹配的凹凸结构，所述支撑条和所述滑动部通过所述第一连接结构和所述第二连接结构相连。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其特征在于，所述第一连接结构和所述第二连接结构中的一个包括N个凸起结构，所述第一连接结构和所述第二连接结构中的另一个包括N个凹陷结构，其中，N为正整数。

3.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述凸起结构为圆柱体、棱柱体、圆台、燕尾台或者棱台，且所述凸起结构的中心线与所述支撑条的长度方向和所述支撑条的宽度方向垂直。

4.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述凸起结构具有相对的第一表面和第二表面、以及连接所述第一表面和所述第二表面的侧壁，所述第一表面与所述凸起结构的承载面连接，所述第二表面与所述侧壁之间的夹角为10～80°。

5.根据权利要求2所述的显示装置，其特征在于，所述凸起结构在所述支撑条的厚度方向上的尺寸为0.1mm～1mm；

所述凹陷结构在所述支撑条的厚度方向上的尺寸为0.1mm～1mm。

6.根据权利要求2至5任一项所述的显示装置，其特征在于，所述N大于1，所述N个凸起结构在所述支撑条的长度方向上间隔布置，所述N个凸起结构中，相邻的两个凸起结构的间距大于或者等于0.2mm。

7.根据权利要求6所述的显示装置，其特征在于，所述N个凸起结构的形状相同；或者，

所述N个凸起结构中存在至少两个凸起结构的形状不同。

8.根据权利要求1至5和权利要求7中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述滑动部包括滑动基座和柱状凸起，且所述滑动基座在所述支撑条的第一表面上的正投影位于所述支撑条的第一表面内，所述支撑条的第一表面为所述第一连接结构所在的表面；

在所述支撑条的长度方向上，所述柱状凸起位于所述滑动基座远离所述支撑条的一侧。

9.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述基座在所述支撑条的长度方向上的尺寸为0.3mm～3mm；

所述滑动基座在所述支撑条的宽度方向上的尺寸，与所述支撑条的宽度的比值为0.5～1.5。

10.根据权利要求8所述的显示装置，其特征在于，所述滑动部还包括限位件，所述限位件用于限制支撑件在所述支撑条的宽度方向上的运动；

在所述支撑条的长度方向上，所述限位件与所述柱状凸起位于所述滑动基座的同一侧。

11.根据权利要求1至5、权利要求7和权利要求9至10中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述支撑条为无镂空结构；或者，

所述支撑条具有至少两个条形槽，所述条形槽在所述支撑条的厚度方向上贯穿所述支撑条，所述条形槽的长度方向与所述支撑条的长度方向相同，所述至少两个条形槽沿所述支撑条的长度方向排列。

12.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述条形槽的长度大于0且小于所述支撑条的长度的一半。

13.根据权利要求11所述的显示装置，其特征在于，所述支撑条的宽度为0.5mm～100mm。

14.根据权利要求1至5、权利要求7、权利要求9至10和权利要求12至13中任一项所述的显示装置，其特征在于，所述支撑条和所述滑动部中的至少一个为非金属结构件。

15.根据权利要求14所述的显示装置，其特征在于，所述支撑条为碳纤维结构件，所述滑动部为金属结构件、树脂结构件或者塑料结构件。

16.根据权利要求15所述的显示装置，其特征在于，所述支撑条包括依次层叠的至少三层碳纤维材料层，所述至少三层碳纤维材料层中，相邻的两层碳纤维材料层的碳纤维方向不同。

17.根据权利要求16所述的显示装置，其特征在于，所述至少三层碳纤维材料层中，位于奇数层的碳纤维材料层的碳纤维方向为第一碳纤维方向，位于偶数层的碳纤维材料层的碳纤维方向为第二碳纤维方向，所述第一碳纤维方向和所述第二碳纤维方向相交。

18.根据权利要求1至5、权利要求7、权利要求9至10、权利要求12至13和权利要求15至17任一项所述的显示装置，其特征在于，所述多个支撑件包括多个第一支撑件和一个第二支撑件；

在所述多个第一支撑件的排列方向上，所述第二支撑件位于所述多个第一支撑件的一侧；

所述第一支撑件的支撑条的宽度小于所述第二支撑件的支撑条的宽度。

19.根据权利要求18所述的显示装置，其特征在于，所述支撑结构还包括多个第一支撑部；

至少部分所述支撑条背离所述柔性显示面板的一侧设有至少一个所述第一支撑部，与同一所述支撑条连接的至少一个所述第一支撑部关于所述支撑条的中心线对称，所述中心线与所述支撑条的长度方向垂直。

20.根据权利要求19所述的显示装置，其特征在于，所述支撑结构还包括多个第二支撑部；

相邻的两个所述支撑条之间设有至少一个所述第二支撑部，相邻的两个所述支撑条之间的至少一个所述第二支撑部关于所述支撑条的中心线对称，所述中心线与所述支撑条的长度方向垂直。