CN118571641B - 一种用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磁粉包覆技术领域，具体涉及一种用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，包括固定筒，所述固定筒内转动设有散粉盘，所述散粉盘上设有多个散粉通道，所述固定筒沿上下方向延伸，所述散粉通道相对于固定筒的轴线倾斜设置，各散粉通道的上方远离固定筒的轴线，下方靠近固定筒的轴线；所述散粉通道用于将磁粉沿固定筒的周向和轴向进行分散；所述固定筒上还设有减速结构、喷雾组件和加速结构，所述减速结构用于对从散粉通道下落的磁粉提供周向转动力并沿固定筒的轴向进行减速，所述喷雾组件用于对减速后的磁粉喷淋包覆材料，所述加速结构用于对包覆好的磁粉进行加速，使包覆好的磁粉与未包覆的磁粉分离，提高磁粉的包覆效果。
Description
技术领域
本发明涉及磁粉包覆技术领域，特别是涉及一种用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置。
背景技术
磁粉包覆是磁粉制备过程中的一个重要环节，它对于提高磁粉的性能和稳定性具有关键作用。磁粉包覆主要涉及到在磁粉颗粒表面形成一层或多层绝缘或保护性的包覆层，以改善磁粉的电磁性能、耐腐蚀性能以及机械强度等。
磁粉包覆的方法多种多样，包括物理包覆法，将磁粉与包覆材料一起喷雾干燥，使包覆材料在磁粉表面形成一层薄膜。这种方法适用于多种包覆材料，且操作简单。具体的，在磁粉筒内放置磁粉，控制磁粉的下落速度然后在磁粉筒的下方设置雾化器，使雾化器喷出包覆材料对磁粉进行包覆。但是采用这种包覆方法，容易导致磁粉与包覆材料接触不均匀，部分磁粉全部被包覆，部分磁粉没有被全部包覆，从而使形成的磁粉性能不够稳定。
发明内容
基于此，有必要针对目前的磁粉包覆不均匀的技术问题，提供一种用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置。
上述目的通过下述技术方案实现：
一种用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，包括固定筒，所述固定筒内转动设有散粉盘，所述散粉盘上设有多个散粉通道，所述固定筒沿上下方向延伸，所述散粉通道相对于固定筒的轴线倾斜设置，各散粉通道的上方远离固定筒的轴线，各散粉通道的下方靠近固定筒的轴线；所述散粉通道用于将磁粉沿固定筒的周向和轴向进行分散；所述固定筒上还设有减速结构、喷雾组件和加速结构，所述减速结构用于对从散粉通道下落的磁粉提供周向转动力并使磁粉沿固定筒的轴向进行减速，所述喷雾组件用于对减速后的磁粉喷淋包覆材料，所述加速结构用于对包覆好的磁粉进行加速，使包覆好的磁粉与未包覆的磁粉分离。
进一步地，在固定筒的径向方向上，所述散粉通道与固定筒轴线之间的夹角自靠近固定筒轴线向远离固定筒轴线方向逐渐减小。
进一步地，各散粉通道均包括交替设置的第一缓冲通道和第二缓冲通道，所述第一缓冲通道由上至下朝固定筒的轴线方向倾斜，所述第二缓冲通道沿固定筒的径向延伸；所述第二缓冲通道与第一缓冲通道之间的夹角自上至下逐渐减小。
进一步地，所述减速结构包括第一风腔，所述第一风腔设置在固定筒的外周面上，所述固定筒的周向设有多个第一进风口，所述第一进风口朝向固定筒的内周面，且第一进风口朝上方倾斜。
进一步地，所述加速结构包括第二风腔，所述第二风腔设置在第一风腔的下方，所述固定筒的周向设有多个第二进风口，所述第二进风口朝向固定筒的内周面，且第二进风口朝下方倾斜。
进一步地，所述喷雾组件包括环形管，所述环形管的周向上设有多个喷淋管，各喷淋管设置于各所述第二进风口的内部，所述喷淋管上设有多个雾化器，所述雾化器用于喷淋包覆材料。
进一步地，所述环形管上设有进料口，所述进料口用于连接外部供料筒；所述固定筒的上方设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动散粉盘转动。
进一步地，所述第一风腔的上方设有出风口，所述固定筒内部的气体通过出风口排出。
进一步地，所述固定筒的下方设有加热筒，所述加热筒的内部设有热电阻丝，所述热电阻丝用于对包覆好的磁粉进行加热凝固。
进一步地，所述第二风腔的下方设有环形的集液板，所述环形的集液板连接有集液腔，所述集液腔用于收集下落的包覆材料。
本发明的有益效果是：
本发明提供的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，通过散粉通道和减速结构对磁粉进行分散和减速，通过喷雾组件对分散后的磁粉喷淋包覆材料，这样使喷淋组件喷淋出的包覆材料能接触更多的磁粉，同时加速结构能对包覆好的磁粉进行加速，从而使包覆好的磁粉与未包覆的磁粉分离，进而腾出空间促进未包覆的磁粉继续受到喷淋，整体上促进更多的磁粉被喷淋，进而提高磁粉的包覆效果。
其次，通过加速结构使包覆好的磁粉与未包覆的磁粉分离，还能避免包覆好的磁粉包覆层数过多，使包覆好的磁粉厚度均匀，提高包覆效果。
第三，通过设置环形集液板和集液腔收集下落的包覆材料，使雾化器喷淋出的未与磁粉接触的包覆材料在重力的作用下会自动下落至环形集液板上，进而进入集液腔内进行回收，避免其下落后与包覆好的磁粉再次接触，影响磁粉包覆效果。
附图说明
图1为本发明一实施例提供的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置的立体结构示意图；
图2为本发明一实施例提供的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置的剖视图一；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为本发明一实施例提供的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置的部分结构示意图；
图5为图4中B处结构放大图；
图6为本发明一实施例提供的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置的剖视图二。
其中：
100、驱动电机；200、散粉盘；210、导风面；220、散粉通道；221、第一缓冲通道；222、第二缓冲通道；300、固定筒；311、连接臂；312、第一进风口；313、第二进风口；314、集液板；315、出风口；320、第一风腔；330、第二风腔；340、集液腔；350、喷雾组件；351、进料口；352、环形管；353、雾化器；400、加热筒；410、热电阻丝。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
如图1至图6所示，本发明一实施例提供的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，包括固定筒300，所述固定筒300内转动设有散粉盘200，所述散粉盘200上设有多个散粉通道220，所述固定筒300沿上下方向延伸，所述散粉通道220相对于固定筒300的轴线倾斜设置，各散粉通道220的上方远离固定筒300的轴线，各散粉通道220的下方靠近固定筒300的轴线；所述散粉通道220用于将磁粉沿固定筒300的周向和轴向进行分散；所述固定筒300上还设有减速结构、喷雾组件350和加速结构，所述减速结构用于对从散粉通道220下落的磁粉提供周向转动力并使磁粉沿固定筒300的轴向进行减速，所述喷雾组件350用于对减速后的磁粉喷淋包覆材料，所述加速结构用于对包覆好的磁粉进行加速，使包覆好的磁粉与未包覆的磁粉分离。由于设置多个散粉通道220，从而散粉通道220将磁粉沿散粉盘200进行初步分散，避免磁粉堆积在某个位置。
在一实施例中，在固定筒300的径向方向上，所述散粉通道220与固定筒300轴线之间的夹角自靠近固定筒300轴线向远离固定筒300轴线方向逐渐减小。散粉盘200在转动过程中会产生离心力，从而远离固定筒300轴线的散粉通道220内的磁粉所受到的离心力大，靠近固定筒300轴线的散粉通道220内的磁粉所受到的离心力小，由于散粉通道220的倾斜设置，离心力通过散粉通道220对磁粉产生向上的分力，使远离固定筒300轴线的散粉通道220与固定筒300轴线之间的夹角小，而靠近固定筒300轴线的散粉通道220与固定筒300轴线之间的夹角大，从而各散粉通道220内的磁粉受到的向上分力大小基本一致，磁粉从各散粉通道220流出后速度基本一致。
在一实施例中，各散粉通道220均包括交替设置的第一缓冲通道221和第二缓冲通道222，所述第一缓冲通道221由上至下朝固定筒300的轴线方向倾斜，所述第二缓冲通道222沿固定筒300的径向延伸；所述第二缓冲通道222与第一缓冲通道221之间的夹角自上至下逐渐减小。这样设置能使磁粉进入散粉通道220后，磁粉依次被第一缓冲通道221和第二缓冲通道222进行阻挡减速，由于第二缓冲通道222与第一缓冲通道221之间的夹角自上至下逐渐减小，从而磁粉在下方的第二缓冲通道222中的下落速度比在上方的第二缓冲通道222中的下落速度快，进而位于同一散粉通道220内的磁粉虽然整体被减速，但是下方的下落速度比上方的下落速度快，进而促使磁粉沿固定筒300的轴向进行分散。
在一实施例中，所述减速结构包括第一风腔320，所述第一风腔320设置在固定筒300的外周面上，所述固定筒300的周向设有多个第一进风口312，所述第一进风口312朝向固定筒300的内周面，且第一进风口312朝上方倾斜。通过向第一风腔320内通入气流，能使气体通过第一进风口312进入固定筒300的内部，气体沿固定筒300的周向并向上流动，气流对散粉通道220下落的磁粉提供转动力和向上的分力，使磁粉绕固定筒300的周向转动并减速向下运动。
在一实施例中，所述加速结构包括第二风腔330，所述第二风腔330设置在第一风腔320的下方，所述固定筒300的周向设有多个第二进风口313，所述第二进风口313朝向固定筒300的内周面，且第二进风口313朝下方倾斜。通过向第二风腔330内通入气体，能使气体通过第二进风口313进入固定筒300的内部，气体沿固定筒300的周向并向下流动。
在一实施例中，所述喷雾组件350包括环形管352，所述环形管352的周向上设有多个喷淋管，各喷淋管设置于各所述第二进风口313的内部，所述喷淋管上设有多个雾化器353，所述雾化器353用于喷淋包覆材料。在本实施例中，所述包覆材料为液体。所述雾化器353将包覆材料喷向磁粉后，一部分磁粉先被包覆材料包覆，从而在第二进风口313的气体作用下，包覆好的磁粉由于重力大从而先加速下落，腾出喷淋空间，使另一部分未包覆的磁粉能够继续受到喷淋，整体上促使更多的磁粉被喷淋，提高磁粉包覆效果。
在一实施例中，所述环形管352上设有进料口351，所述进料口351用于连接外部供料筒（图中未示出）；所述固定筒300的上方设有多个连接臂311，连接臂311上设有驱动电机100，所述驱动电机100用于驱动散粉盘200转动。
在一实施例中，所述第一风腔320的上方设有出风口315，所述固定筒300内部的气体通过出风口315排出。所述散粉盘200的底部设有导风面210，所述导风面210能引导固定筒300内的气体从出风口315排出，而不会进入散粉通道220内影响磁粉的下落。
在一实施例中，所述固定筒300的下方设有加热筒400，所述加热筒400的内部设有热电阻丝410，所述热电阻丝410用于对包覆好的磁粉进行加热凝固。
在一实施例中，所述第二风腔330的下方设有环形的集液板314，所述环形的集液板314连接有集液腔340，所述集液腔340用于收集下落的包覆材料。由于雾化器353喷淋出的包覆材料部分未与磁粉接触，在重力的作用下会自动下落至环形集液板314上，进而进入集液腔340内进行回收，避免其下落后与包覆好的磁粉再次接触，影响磁粉包覆效果。
结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：
控制驱动电机100启动，使驱动电机100带动散粉盘200转动，控制第一风腔320和第二风腔330向固定筒300内通入气体，同时控制雾化器353喷淋包覆材料，将磁粉倒入散粉盘200上，这样磁粉经过散粉盘200的分散后，又经过第一风腔320的减速作用，使磁粉下落速度慢且磁粉之间的距离增大，当雾化器353喷淋出包覆材料后，包覆材料能充分与磁粉发生接触，促使磁粉能被均匀包覆，在第二风腔330的加速作用下，包覆好的磁粉由于重力大从而先加速下落，腾出喷淋空间，使另一部分未包覆的磁粉能够继续受到喷淋，整体上促使更多的磁粉被喷淋，提高磁粉包覆效果，同时使磁粉包覆均匀，最后包覆好的磁粉进入加热筒400内进行加热凝固即可。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (6)
1.一种用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，其特征在于，包括固定筒，所述固定筒内转动设有散粉盘，所述散粉盘上设有多个散粉通道，所述固定筒沿上下方向延伸，所述散粉通道相对于固定筒的轴线倾斜设置，各散粉通道的上方远离固定筒的轴线，各散粉通道的下方靠近固定筒的轴线；所述散粉通道用于将磁粉沿固定筒的周向和轴向进行分散，各散粉通道均包括交替设置的第一缓冲通道和第二缓冲通道，所述第一缓冲通道由上至下朝固定筒的轴线方向倾斜，所述第二缓冲通道沿固定筒的径向延伸；所述第二缓冲通道与第一缓冲通道之间的夹角自上至下逐渐减小；所述固定筒上还设有减速结构、喷雾组件和加速结构，所述减速结构用于对从散粉通道下落的磁粉提供周向转动力并使磁粉沿固定筒的轴向进行减速，所述喷雾组件用于对减速后的磁粉喷淋包覆材料，所述加速结构用于对包覆好的磁粉进行加速，使包覆好的磁粉与未包覆的磁粉分离，所述减速结构包括第一风腔，所述第一风腔设置在固定筒的外周面上，所述固定筒的周向设有多个第一进风口，所述第一进风口朝向固定筒的内周面，且第一进风口朝上方倾斜，所述加速结构包括第二风腔，所述第二风腔设置在第一风腔的下方，所述固定筒的周向设有多个第二进风口，所述第二进风口朝向固定筒的内周面，且第二进风口朝下方倾斜，在固定筒的径向方向上，所述散粉通道与固定筒轴线之间的夹角自靠近固定筒轴线向远离固定筒轴线方向逐渐减小。
2.根据权利要求1所述的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，其特征在于，所述喷雾组件包括环形管，所述环形管的周向上设有多个喷淋管，各喷淋管设置于各所述第二进风口的内部，所述喷淋管上设有多个雾化器，所述雾化器用于喷淋包覆材料。
3.根据权利要求2所述的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，其特征在于，所述环形管上设有进料口，所述进料口用于连接外部供料筒；所述固定筒的上方设有驱动电机，所述驱动电机用于驱动散粉盘转动。
4.根据权利要求1所述的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，其特征在于，所述第一风腔的上方设有出风口，所述固定筒内部的气体通过出风口排出。
5.根据权利要求1所述的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，其特征在于，所述固定筒的下方设有加热筒，所述加热筒的内部设有热电阻丝，所述热电阻丝用于对包覆好的磁粉进行加热凝固。
6.根据权利要求1所述的用于磁粉包覆的喷淋式辅料添加装置，其特征在于，所述第二风腔的下方设有环形的集液板，所述环形的集液板连接有集液腔，所述集液腔用于收集下落的包覆材料。
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| JP2005105414A (ja) * | 2003-09-11 | 2005-04-21 | Shunji Murano | ライン状均一吐出装置、霧化装置、薄膜形成装置、パターン形成装置、三次元造形装置および洗浄装置。 |
| EP4309798A1 (en) * | 2022-07-20 | 2024-01-24 | ABB Schweiz AG | Coating machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN118571641A (zh) | 2024-08-30 |
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