CN118385820B - 一种焊条药皮压涂装置及其压涂方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药皮压涂技术领域,且公开了一种焊条药皮压涂装置及其压涂方法,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有滑料板,所述滑料板的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的端部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部固定连接有限位环,所述螺纹杆的表面螺纹连接有推动杆。本发明通过设置下料机构,首先将物料放入放置盒的内部,然后启动电推杆推动推动柱,推动柱带动推动板,在推动板移动的同时电推杆推动推动块移动,推动块带动带动柱移动,带动柱带动拉动片移动,拉动片带动拉动柱移动,拉动柱带动限位板朝相对的方向移动,在限位板移动同时带动表面的移动杆移动,移动杆带动固定片移动。
Description
技术领域
本发明涉及药皮压涂设备技术领域,具体为一种焊条药皮压涂装置及其压涂方法。
背景技术
电焊条是一种消耗品,主要用于电焊或气焊过程中,以填充金属的形式连接或修补金属工件。它主要由以下两部分组成:焊芯,这是焊条的金属芯,其作用类似于熔丝,传导电流并帮助产生电弧,将电能转换成热能。焊芯在焊接过程中熔化,与母材金属融合,形成焊缝。为了保证焊缝的质量和性能,焊芯中各金属元素的含量都有严格的规定,特别是对有害杂质如硫、磷等的含量有严格的限制。药皮,这是压涂在焊芯表面的涂料层,它在焊接过程中起着至关重要的作用。药皮可以防止空气中的氧气和氮气侵入熔化金属,减少焊缝中的杂质,从而避免夹渣或裂纹的形成。
在现有技术中,在对焊芯进行上料压涂时,都是通过提供放入压涂机的进口处,这样比较费力,还需要工作人员在旁边看着,而且都是很多同时放入,放入太多很容易造成压涂机堵塞对设备造成一定的损伤,并且减少了产量降低了工作的效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种焊条药皮压涂装置及其压涂方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:
本发明为一种焊条药皮压涂装置及其压涂方法,包括支撑柱,所述支撑柱的顶部固定连接有滑料板,所述滑料板的表面固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有传动杆,所述传动杆的端部固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部固定连接有限位环,所述螺纹杆的表面螺纹连接有推动杆,还包括;
下料机构,所述下料机构包括限位板,所述限位板的顶部固定连接有拉动柱,所述拉动柱的表面转动连接有拉动片,所述拉动片远离拉动柱的一端转动连接有带动柱,所述带动柱的顶部固定连接有推动块,所述推动块的表面固定连接有电推杆,所述电推杆的表面固定连接有固定环,所述电推杆的底部固定连接有推动柱,所述推动柱的底部固定连接有推动板;
震动机构,所述震动机构包括齿条,所述齿条的表面啮合连接有齿盘,所述齿盘的内壁转动连接有旋转轴,所述旋转轴的表面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底部固定连接有支撑板,所述支撑板的表面固定连接有支撑轴,所述支撑轴的表面转动连接有震动圆筒,所述支撑轴远离支撑板的一端转动连接有从动齿轮;
挤压机构,所述挤压机构包括从动块,所述从动块的表面固定连接有推动架,所述推动架的表面转动连接有挤压杆,所述挤压杆远离推动架的一端转动连接有升降架,所述升降架的底部固定连接有升降板。
进一步地,所述支撑柱固定连接在滑料板的底部,所述电机固定连接在滑料板的表面,所述传动杆固定连接在电机的输出端,所述螺纹杆固定连接在传动杆的端部,所述限位环固定连接在螺纹杆的端部,所述推动杆螺纹连接在螺纹杆的表面。
进一步地,所述下料机构包括放置盒,所述放置盒的内壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆的表面固定连接有限位弹簧,所述放置盒的内壁转动连接有移动杆,所述移动杆的表面固定连接有固定片,所述固定片的底部固定连接有移动环,所述移动环的表面固定连接有带动板,所述带动板远离移动环的一端固定连接有限位长板,所述放置盒的底部固定连接有限位杆,移动环的内壁滑动连接有滑杆,所述滑杆的表面固定连接有固定方块。
进一步地,所述伸缩杆固定连接在放置盒的内壁,所述限位弹簧固定连接在伸缩杆的表面,所述固定片固定连接在移动杆的表面。
进一步地,所述震动机构包括防掉板,所述防掉板的底部固定连接有震动板,所述震动板的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁开设有滑动槽,所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动块,所述滑动块的表面固定连接有防震杆,所述防震杆的表面固定连接有防震弹簧。
进一步地,所述防掉板固定连接在震动板的端部,所述滑动块滑动连接在滑动槽的内壁,所述防震杆固定连接在滑动块的表面,所述防震弹簧固定连接在防震杆的表面。
进一步地,所述挤压机构包括引流板,所述引流板的顶部固定连接有方块,所述方块的表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面滑动连接有滑动长板,所述滑动长板的顶部固定连接有带动长板,所述引流板的表面固定连接有支撑片,所述支撑片的内壁转动连接有转动轴,所述转动轴的表面转动连接有引流圆柱,所述引流板的底部固定连接有压涂机,所述压涂机的顶部开设有进料孔,所述压涂机的表面开设有出料口。
进一步地,所述方块固定连接在引流板的顶部,所述连接杆固定连接在方块的表面,所述滑动长板滑动连接在连接杆的表面,所述带动长板固定连接在滑动长板的顶部。
进一步地,所述的一种焊条药皮压涂装置的压涂方法,包括以下步骤:
S1:首先 将物料放入放置盒的内部,然后启动电推杆推动推动柱,推动柱带动推动板,在推动板移动的同时电推杆推动推动块移动,推动块带动带动柱移动,带动柱带动拉动片移动;
S2:在限位长板移动的同时带动齿条朝相对的方向移动,齿条带动齿盘转动,在齿盘转动的同时,齿盘带动从动齿轮转动,从动齿轮带动震动圆筒转动;
S3:在齿条移动的同时带动带动长板移动,带动长板带动滑动长板在连接杆的表面朝相对的方向移动,滑动长板带动从动块移动,从动块带动推动架朝相对的方向移动;
S4:推动架推动挤压杆使升降架向下移动,升降架推动升降板向下移动,有效的将溢出来的料将其挤压下去,再通过引流圆柱将焊条引入进料孔的内部。
本发明具有以下有益效果:
本发明通过设置下料机构,首先将物料放入放置盒的内部,然后启动电推杆推动推动柱,推动柱带动推动板,在推动板移动的同时电推杆推动推动块移动,推动块带动带动柱移动,带动柱带动拉动片移动,拉动片带动拉动柱移动,拉动柱带动限位板朝相对的方向移动,在限位板移动同时带动表面的移动杆移动,移动杆带动固定片移动,固定片带动移动环在滑杆的表面上朝相对的方向移动,移动环推动带动板移动,带动板带动限位长板朝相对的方向移动,然后启动电机使传动杆转动,传动杆带动螺纹杆转动,螺纹杆带动推动杆向上移动,推动杆带动放置盒向上倾斜,通过限位杆将其限位,有效的将焊芯推下去并限位,防止焊芯在下料时导致参差不齐导致设备堵塞的效果。
本发明通过设置震动机构,在限位长板移动的同时带动齿条朝相对的方向移动,齿条带动齿盘转动,在齿盘转动的同时,齿盘带动从动齿轮转动,从动齿轮带动震动圆筒转动,震动圆筒在转动的同时通过表面对震动板表面的摩擦产生震动感,有效的对下来多的物料进行震动将其疏通防止卡料的现象。
本发明通过设置挤压机构,在齿条移动的同时带动带动长板移动,带动长板带动滑动长板在连接杆的表面朝相对的方向移动,滑动长板带动从动块移动,从动块带动推动架朝相对的方向移动,推动架推动挤压杆使升降架向下移动,升降架推动升降板向下移动,有效的将溢出来的料将其挤压下去,再通过引流圆柱将焊条引入进料孔的内部。
当然,实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明整体结构示意图;
图2为本发明整剖视体结构示意图;
图3为本发明下料机构整体结构示意图;
图4为本发明图3中的A部放大结构示意图;
图5为本发明震动机构整体结构示意图;
图6为本发明图5中的B部放大结构示意图;
图7为本发明挤压机构整体结构示意图;
图8为本发明压涂机结构示意图;
图9为本发明一种焊条药皮压涂装置的压涂方法流程结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
图中:1、支撑柱;2、滑料板;3、电机;4、传动杆;5、螺纹杆;6、限位环;7、推动杆;10、下料机构;11、放置盒;12、伸缩杆;13、限位弹簧;14、限位板;15、拉动柱;16、拉动片;17、带动柱;18、推动块;19、电推杆;20、固定环;21、推动柱;22、推动板;23、移动杆;24、固定片;25、移动环;26、带动板;27、限位长板;28、限位杆;29、滑杆;30、固定方块;40、震动机构;41、防掉板;42、震动板;43、凹槽;44、滑动槽;45、滑动块;46、防震杆;47、防震弹簧;48、齿条;49、齿盘;50、旋转轴;51、支撑杆;52、支撑板;53、支撑轴;54、震动圆筒;55、从动齿轮;60、挤压机构;61、引流板;62、方块;63、连接杆;64、滑动长板;65、带动长板;66、从动块;67、推动架;68、挤压杆;69、升降架;70、升降板;71、支撑片;72、转动轴;73、引流圆柱;74、压涂机;75、进料孔;76、出料口。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图9所示,本发明为一种焊条药皮压涂装置及其压涂方法,包括支撑柱1,支撑柱1的顶部固定连接有滑料板2,滑料板2的表面固定连接有电机3,电机3的输出端固定连接有传动杆4,传动杆4的端部固定连接有螺纹杆5,螺纹杆5的端部固定连接有限位环6,螺纹杆5的表面螺纹连接有推动杆7,还包括;
下料机构10,下料机构10包括限位板14,限位板14的顶部固定连接有拉动柱15,拉动柱15的表面转动连接有拉动片16,拉动片16远离拉动柱15的一端转动连接有带动柱17,带动柱17的顶部固定连接有推动块18,推动块18的表面固定连接有电推杆19,电推杆19的表面固定连接有固定环20,电推杆19的底部固定连接有推动柱21,推动柱21的底部固定连接有推动板22;
震动机构40,震动机构40包括齿条48,齿条48的表面啮合连接有齿盘49,齿盘49的内壁转动连接有旋转轴50,旋转轴50的表面固定连接有支撑杆51,支撑杆51的底部固定连接有支撑板52,支撑板52的表面固定连接有支撑轴53,支撑轴53的表面转动连接有震动圆筒54,支撑轴53远离支撑板52的一端转动连接有从动齿轮55;
挤压机构60,挤压机构60包括从动块66,从动块66的表面固定连接有推动架67,推动架67的表面转动连接有挤压杆68,挤压杆68远离推动架67的一端转动连接有升降架69,升降架69的底部固定连接有升降板70。
支撑柱1固定连接在滑料板2的底部,电机3固定连接在滑料板2的表面,传动杆4固定连接在电机3的输出端,螺纹杆5固定连接在传动杆4的端部,限位环6固定连接在螺纹杆5的端部,推动杆7螺纹连接在螺纹杆5的表面。
下料机构10包括放置盒11,放置盒11的内壁固定连接有伸缩杆12,伸缩杆12的表面固定连接有限位弹簧13,放置盒11的内壁转动连接有移动杆23,移动杆23的表面固定连接有固定片24,本发明通过设置下料机构,首先将物料放入放置盒11的内部,然后启动电推杆19推动推动柱21,推动柱21带动推动板22,在推动板22移动的同时电推杆19推动推动块18移动,推动块18带动带动柱17移动,带动柱17带动拉动片16移动,拉动片16带动拉动柱15移动,拉动柱15带动限位板14朝相对的方向移动,在限位板14移动同时带动表面的移动杆23移动,移动杆23带动固定片24移动,固定片24带动移动环25在滑杆29的表面上朝相对的方向移动,移动环25推动带动板26移动,带动板26带动限位长板27朝相对的方向移动,然后启动电机3使传动杆4转动,传动杆4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动推动杆7向上移动,推动杆7带动放置盒11向上倾斜,通过限位杆28将其限位,有效的将焊芯推下去并限位,防止焊芯在下料时导致参差不齐导致设备堵塞的效果。固定片24的底部固定连接有移动环25,移动环25的表面固定连接有带动板26,带动板26远离移动环25的一端固定连接有限位长板27,放置盒11的底部固定连接有限位杆28,移动环25的内壁滑动连接有滑杆29,滑杆29的表面固定连接有固定方块30。
伸缩杆12固定连接在放置盒11的内壁,限位弹簧13固定连接在伸缩杆12的表面,固定片24固定连接在移动杆23的表面。
震动机构40包括防掉板41,防掉板41的底部固定连接有震动板42,震动板42的表面开设有凹槽43,凹槽43的内壁开设有滑动槽44,本发明通过设置震动机构,在限位长板27移动的同时带动齿条48朝相对的方向移动,齿条48带动齿盘49转动,在齿盘49转动的同时,齿盘49带动从动齿轮55转动,从动齿轮55带动震动圆筒54转动,震动圆筒54在转动的同时通过表面对震动板42表面的摩擦产生震动感,有效的对下来多的物料进行震动将其疏通防止卡料的现象。滑动槽44的内壁滑动连接有滑动块45,滑动块45的表面固定连接有防震杆46,防震杆46的表面固定连接有防震弹簧47。
防掉板41固定连接在震动板42的端部,滑动块45滑动连接在滑动槽44的内壁,防震杆46固定连接在滑动块45的表面,防震弹簧47固定连接在防震杆46的表面。
挤压机构60包括引流板61,引流板61的顶部固定连接有方块62,方块62的表面固定连接有连接杆63,连接杆63的表面滑动连接有滑动长板64,滑动长板64的顶部固定连接有带动长板65,本发明通过设置挤压机构,在齿条48移动的同时带动带动长板65移动,带动长板65带动滑动长板64在连接杆63的表面朝相对的方向移动,滑动长板64带动从动块66移动,从动块66带动推动架67朝相对的方向移动,推动架67推动挤压杆68使升降架69向下移动,升降架69推动升降板70向下移动,有效的将溢出来的料将其挤压下去,再通过引流圆柱73将焊条引入进料孔75的内部。引流板61的表面固定连接有支撑片71,支撑片71的内壁转动连接有转动轴72,转动轴72的表面转动连接有引流圆柱73,引流板61的底部固定连接有压涂机74,压涂机74的顶部开设有进料孔75,压涂机74的表面开设有出料口76。
方块62固定连接在引流板61的顶部,连接杆63固定连接在方块62的表面,滑动长板64滑动连接在连接杆63的表面,带动长板65固定连接在滑动长板64的顶部。
一种焊条药皮压涂装置的压涂方法,包括以下步骤;
S1:首先 将物料放入放置盒11的内部,然后启动电推杆19推动推动柱21,推动柱21带动推动板22,在推动板22移动的同时电推杆19推动推动块18移动,推动块18带动带动柱17移动,带动柱17带动拉动片16移动;
S2:在限位长板27移动的同时带动齿条48朝相对的方向移动,齿条48带动齿盘49转动,在齿盘49转动的同时,齿盘49带动从动齿轮55转动,从动齿轮55带动震动圆筒54转动;
S3:在齿条48移动的同时带动带动长板65移动,带动长板65带动滑动长板64在连接杆63的表面朝相对的方向移动,滑动长板64带动从动块66移动,从动块66带动推动架67朝相对的方向移动;
S4:推动架67推动挤压杆68使升降架69向下移动,升降架69推动升降板70向下移动,有效的将溢出来的料将其挤压下去,再通过引流圆柱73将焊条引入进料孔75的内部。
使用时,首先将物料放入放置盒11的内部,然后启动电推杆19推动推动柱21,推动柱21带动推动板22,在推动板22移动的同时电推杆19推动推动块18移动,推动块18带动带动柱17移动,带动柱17带动拉动片16移动,拉动片16带动拉动柱15移动,拉动柱15带动限位板14朝相对的方向移动,在限位板14移动同时带动表面的移动杆23移动,移动杆23带动固定片24移动,固定片24带动移动环25在滑杆29的表面上朝相对的方向移动,移动环25推动带动板26移动,带动板26带动限位长板27朝相对的方向移动,然后启动电机3使传动杆4转动,传动杆4带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动推动杆7向上移动,推动杆7带动放置盒11向上倾斜,通过限位杆28将其限位,在限位长板27移动的同时带动齿条48朝相对的方向移动,齿条48带动齿盘49转动,在齿盘49转动的同时,齿盘49带动从动齿轮55转动,从动齿轮55带动震动圆筒54转动,震动圆筒54在转动的同时通过表面对震动板42表面的摩擦产生震动感,在齿条48移动的同时带动带动长板65移动,带动长板65带动滑动长板64在连接杆63的表面朝相对的方向移动,滑动长板64带动从动块66移动,从动块66带动推动架67朝相对的方向移动,推动架67推动挤压杆68使升降架69向下移动,升降架69推动升降板70向下移动,有效的将溢出来的料将其挤压下去,再通过引流圆柱73将焊条引入进料孔75的内部。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种焊条药皮压涂装置,包括支撑柱(1),所述支撑柱(1)的顶部固定连接有滑料板(2),所述滑料板(2)的表面固定连接有电机(3),所述电机(3)的输出端固定连接有传动杆(4),所述传动杆(4)的端部固定连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的端部固定连接有限位环(6),所述螺纹杆(5)的表面螺纹连接有推动杆(7),其特征在于,还包括;
下料机构(10),所述下料机构(10)包括限位板(14)和放置盒(11),所述限位板(14)的顶部固定连接有拉动柱(15),所述拉动柱(15)的表面转动连接有拉动片(16),所述拉动片(16)远离拉动柱(15)的一端转动连接有带动柱(17),所述带动柱(17)的顶部固定连接有推动块(18),所述推动块(18)的表面固定连接有电推杆(19),所述电推杆(19)的表面固定连接有固定环(20),所述电推杆(19)的底部固定连接有推动柱(21),所述推动柱(21)的底部固定连接有推动板(22),所述放置盒(11)的内壁固定连接有伸缩杆(12),所述伸缩杆(12)的表面固定连接有限位弹簧(13),所述放置盒(11)的内壁转动连接有移动杆(23),所述移动杆(23)的表面固定连接有固定片(24),所述固定片(24)的底部固定连接有移动环(25),所述移动环(25)的表面固定连接有带动板(26),所述带动板(26)远离移动环(25)的一端固定连接有限位长板(27),所述放置盒(11)的底部固定连接有限位杆(28),移动环(25)的内壁滑动连接有滑杆(29),所述滑杆(29)的表面固定连接有固定方块(30);
震动机构(40),所述震动机构(40)包括齿条(48)和防掉板(41),所述齿条(48)的表面啮合连接有齿盘(49),所述齿盘(49)的内壁转动连接有旋转轴(50),所述旋转轴(50)的表面固定连接有支撑杆(51),所述支撑杆(51)的底部固定连接有支撑板(52),所述支撑板(52)的表面固定连接有支撑轴(53),所述支撑轴(53)的表面转动连接有震动圆筒(54),所述支撑轴(53)远离支撑板(52)的一端转动连接有从动齿轮(55),所述防掉板(41)的底部固定连接有震动板(42),所述震动板(42)的表面可是凹槽(43),所述凹槽(43)的内壁开设有滑动槽(44),所述滑动槽(44)的内壁滑动连接有滑动块(45),所述滑动块(45)的表面固定连接有防震杆(46),所述防震杆(46)的表面固定连接有防震弹簧(47);
挤压机构(60),所述挤压机构(60)包括从动块(66)和引流板(61),所述从动块(66)的表面固定连接有推动架(67),所述推动架(67)的表面转动连接有挤压杆(68),所述挤压杆(68)远离推动架(67)的一端转动连接有升降架(69),所述升降架(69)的底部固定连接有升降板(70),所述引流板(61)的顶部固定连接有方块(62),所述方块(62)的表面固定连接有连接杆(63),所述连接杆(63)的表面滑动连接有滑动长板(64),所述滑动长板(64)的顶部固定连接有带动长板(65),所述引流板(61)的表面固定连接有支撑片(71),所述支撑片(71)的内壁转动连接有转动轴(72),所述转动轴(72)的表面转动连接有引流圆柱(73),所述引流板(61)的底部固定连接有压涂机(74),所述压涂机(74)的顶部开设有进料孔(75),所述压涂机(74)的表面开设有出料口(76)。
2.根据权利要求1所述的一种焊条药皮压涂装置,其特征在于:所述支撑柱(1)固定连接在滑料板(2)的底部,所述电机(3)固定连接在滑料板(2)的表面,所述传动杆(4)固定连接在电机(3)的输出端,所述螺纹杆(5)固定连接在传动杆(4)的端部,所述限位环(6)固定连接在螺纹杆(5)的端部,所述推动杆(7)螺纹连接在螺纹杆(5)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种焊条药皮压涂装置,其特征在于:所述伸缩杆(12)固定连接在放置盒(11)的内壁,所述限位弹簧(13)固定连接在伸缩杆(12)的表面,所述固定片(24)固定连接在移动杆(23)的表面。
4.根据权利要求1所述的一种焊条药皮压涂装置,其特征在于:所述防掉板(41)固定连接在震动板(42)的端部,所述滑动块(45)滑动连接在滑动槽(44)的内壁,所述防震杆(46)固定连接在滑动块(45)的表面,所述防震弹簧(47)固定连接在防震杆(46)的表面。
5.根据权利要求1所述的一种焊条药皮压涂装置,其特征在于:所述方块(62)固定连接在引流板(61)的顶部,所述连接杆(63)固定连接在方块(62)的表面,所述滑动长板(64)滑动连接在连接杆(63)的表面,所述带动长板(65)固定连接在滑动长板(64)的顶部。
6.根据权利要求5所述的一种焊条药皮压涂装置的压涂方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:首先将物料放入放置盒(11)的内部,然后启动电推杆(19)推动推动柱(21),推动柱(21)带动推动板(22),在推动板(22)移动的同时电推杆(19)推动推动块(18)移动,推动块(18)带动带动柱(17)移动,带动柱(17)带动拉动片(16)移动;
S2:在限位长板(27)移动的同时带动齿条(48)朝向对的方向移动,齿条(48)带动齿盘(49)转动,在齿盘(49)转动的同时,齿盘(49)带动从动齿轮(55)转动,从动齿轮(55)带动震动圆筒(54)转动;
S3:在齿条(48)移动的同时带动带动长板(65)移动,带动长板(65)带动滑动长板(64)在连接杆(63)的表面朝向对的方向移动,滑动长板(64)带动从动块(66)移动,从动块(66)带动推动架(67)朝向对的方向移动;
S4:推动架(67)推动挤压杆(68)使升降架(69)向下移动,升降架(69)推动升降板(70)向下移动,有效的将溢出来的料将其挤压下去,在通过引流圆柱(73)将其引导压涂机(74)的进料孔(75)的内部。
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