CN118281642B - 具有锁紧功能的连接器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种具有锁紧功能的连接器，其包括第一壳体和具有螺旋槽和锁紧槽的第二壳体；连接件在轴向上与第一壳体固定连接，具有开设有第一连接孔的第一台阶部和开设有第二连接孔的第二台阶部；锁紧件具有伸入螺旋槽的锁紧部，连接件转动以带动锁紧部沿远离第一壳体的方向滑动，使得第一壳体和第二壳体之间的弹性组件被挤压；套筒与第二台阶部围成滑动腔；第一卡接件设置于第二连接孔，第二卡接件套设于连接件的外壁且在轴向上的一端伸入滑动腔；驱动第二卡接件沿轴向滑动以对第一卡接件产生挤压，使得第一卡接件抵接于锁紧槽。本发明能够保证第一壳体和第二壳体连接可靠，从而满足连接器在严苛环境下的使用需求。

Description

具有锁紧功能的连接器

技术领域

本发明涉及连接器技术领域，尤其是涉及一种具有锁紧功能的连接器。

背景技术

连接器作用于电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，以实现设备之间的互插连接，从而使得电流、信号能够在设备之间传输。现有的连接器防松结构主要包括螺纹连接打保险丝、卡口连接压缩波纹弹簧等方式，其中卡口连接方式是利用波纹弹簧的压缩力使得连接机构不能轻易脱出，但连接器在高振动、冲击环境或寿命要求较高的情况下，亦或是尾部导线较粗，连接器受轴向力较大时，波纹弹簧会出现力值下降或失效的情况，最终导致连接器头座分离，影响连接器正常使用，尤其是针对圆形卡口的连接器在外力的作用下更加容易出现连接头和连接座松动甚至分离的情况，无法保证使用需求。

发明内容

有鉴于此，本申请的目的在于提供具有锁紧功能的连接器，以解决现有连接器在高振动、冲击环境或寿命要求较高的情况下，亦或是尾部导线较粗，连接器受轴向力较大时，连接头和连接座容易分离，导致连接器失效的问题。

本发明提供了一种具有锁紧功能的连接器，其中，包括：

第一壳体；

第二壳体，其外壁形成有螺旋槽和锁紧槽；

弹性组件，沿轴向设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间；

连接件，套设在所述第一壳体和所述第二壳体的外壁，且在轴向上与所述第一壳体固定连接，所述连接件的外壁具有第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部上开设有第一连接孔，所述第二台阶部上开设有第二连接孔；

锁紧件，与所述第一连接孔连接，且形成有伸入所述螺旋槽的锁紧部，所述连接件与所述第二壳体转动连接，以带动所述锁紧部在所述螺旋槽内沿远离所述第一壳体的方向滑动，使得所述弹性组件被挤压；

套筒，套设于所述第二台阶部，所述套筒的部分内壁凹陷以与所述第二台阶部的部分外壁围成滑动腔；

卡接组件，包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件设置于所述第二连接孔，所述第一卡接件在径向上的端部伸出所述第二连接孔的外部，所述第二卡接件套设于所述连接件的外壁且在轴向上的一端伸入所述滑动腔；当所述锁紧部滑动至所述螺旋槽的末端时，驱动所述第二卡接件沿轴向滑动以对所述第一卡接件产生挤压，使得所述第一卡接件抵接于所述锁紧槽。

优选地，所述第二台阶部的外壁形成有沿轴向间隔设置的多个卡接槽，其中两个所述卡接槽分别设置在所述第二卡接件滑动行程的极限位置处，所述第二卡接件形成有能够伸入所述卡接槽的限位凸起，以限制所述第二卡接件在轴向上的位移。

优选地，所述第一台阶部的径向尺寸大于所述第二台阶部的径向尺寸，所述第二卡接件具有贴设于所述第二台阶部的外壁设置的第一卡接部和与所述第二台阶部在径向上间隔设置的第二卡接部；

所述第一卡接部形成为一端与所述第二卡接部连接的弹片结构，所述限位凸起设置于所述第一卡接部；所述第二卡接部形成为贴设于所述第一台阶部的外壁设置的环形结构，所述第一卡接件被挤压前能够与所述第二卡接部的内壁抵接，所述第一卡接件被所述第一卡接部压向所述锁紧槽；

所述第一卡接部和所述第二卡接部由斜面过渡连接。

优选地，所述第一台阶部的外壁形成有指示标记，所述第一卡接部将所述第一卡接件压向所述锁紧槽时，所述第二卡接部将所述指示标记完全覆盖；

所述第二卡接部在轴向上远离所述第一卡接部的一端形成有向外延伸的凸缘部。

优选地，所述套筒在径向上与所述连接件固定连接，所述套筒的外壁形成为摩擦部，所述摩擦部为沿周向间隔设置的多个凸起或凹槽，所述套筒能够驱动所述连接件带动所述第二卡接件和所述锁紧件同步转动。

优选地，述套筒的内壁形成有沿轴向延伸且向外凸出的第一定位部；

所述连接件的外壁形成有第一定位槽；

所述第二卡接件轴向上的一端形成有第二定位槽，所述第一定位部顺次伸入所述第一定位槽和所述第二定位槽，使得所述第二卡接件在径向上与所述连接件固定连接。

优选地，所述螺旋槽的侧壁形成有凹陷的限位槽，所述限位槽与所述螺旋槽的末端之间具有供所述锁紧件嵌入的预设距离；

所述具有锁紧功能的连接器还包括：

限位件，嵌设于所述限位槽，部分的所述限位件设置于所述锁紧件的在所述螺旋槽中的滑动路径上，以将所述锁紧件锁定在所述螺旋槽的末端。

优选地，所述弹性组件包括：

第一弹性件，设置在所述第一壳体径向上的外壁；

第二弹性件，设置在所述第一弹性件径向上的外壁和所述连接件径向上的内壁之间，所述连接件的内壁形成有与所述第二弹性件抵接的第一凸台。

优选地，所述第二连接孔面向所述第二壳体的一侧形成为缩口结构；

所述第一卡接件在径向上的端部形成为凸出的弧面结构，或者所述第一卡接件形成为球体结构。

优选地，所述第一壳体和所述第二壳体中的一者形成为插头的外壳，所述第一壳体和所述第二壳体中的另一者形成为插座的外壳；

所述第一壳体的内部设置有第一绝缘体部件，所述第二壳体的内部设置有第二绝缘体部件。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明的具有锁紧功能的连接器，通过连接件驱动锁紧件转动实现带动锁紧部沿远离第一壳体的方向滑动直至螺栓槽的末端，使得位于第一壳体和第二壳体之间的弹性组件被挤压，以实现一级锁紧；在此基础上通过驱动第二卡接件沿轴向滑动，使得第二卡接件的内壁将第二连接孔中的第一卡接件挤压，使得第一卡接件抵接在第二壳体上的锁紧槽中，如此实现二级锁紧，保证第一壳体和第二壳体连接可靠，从而满足连接器在高振动、冲击以及长寿命等严苛环境下的使用需求。

为使本申请的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器的结构示意图；

图2为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中套筒的结构示意图；

图3为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中套筒在另一视角下的结构示意图；

图4为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中连接件的结构示意图；

图5为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中连接件的结构剖视图；

图6为图5中A处结构放大示意图；

图7为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中第二卡接件的结构示意图；

图8为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中第二卡接件在另一视角下的结构示意图；

图9为图8中B处结构放大示意图；

图10为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中第二卡接件的结构剖视图；

图11为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中第二壳体和限位件的装配结构示意图；

图12为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中第二壳体的结构示意图；

图13为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中处于一级锁紧状态下的结构示意图；

图14为本发明的实施例提供的具有锁紧功能的连接器中处于二级锁紧状态下的结构示意图。

图标：10-第一壳体；20-第二壳体；21-螺旋槽；22-限位槽；23-锁紧槽；31-第一弹性件；32-第二弹性件；40-连接件；41-第一台阶部；411-第一连接孔；412-指示标记；42-第二台阶部；421-第二连接孔；422-卡接槽；423-第一定位槽；424-第一凸台；50-锁紧件；51-锁紧部；60-套筒；61-摩擦部；62-第一定位部；63-滑动腔；64-第一凹槽；65-第二凸台；71-第一卡接件；72-第二卡接件；721-第一卡接部；7211-限位凸起；7212-第二定位槽；722-第二卡接部；7221-凸缘部；723-斜面；80-限位件；90-紧固件；101-第一绝缘体部件；102-第二绝缘体部件。

具体实施方式

提供以下具体实施方式以帮助读者获得对这里所描述的方法、设备和/或系统的全面理解。然而，在理解本申请的公开内容之后，这里所描述的方法、设备和/或系统的各种改变、修改及等同物将是显而易见的。例如，这里所描述的操作的顺序仅仅是示例，其并不限于这里所阐述的顺序，而是除了必须以特定顺序发生的操作之外，可做出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的改变。此外，为了提高清楚性和简洁性，可省略本领域中已知的特征的描述。

这里所描述的特征可以以不同的形式实施，并且不应被解释为局限于这里所描述的示例。更确切地说，已经提供了这里所描述的示例仅用于示出在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的实现这里描述的方法、设备和/或系统的诸多可行方式中的一些方式。

在整个说明书中，当元件（诸如，层、区域或基板）被描述为“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件时，其可直接“在”另一元件“上”、“连接到”另一元件、“结合到”另一元件、“在”另一元件“之上”或“覆盖”另一元件，或者可存在介于它们之间的一个或更多个其他元件。相比之下，当元件被描述为“直接在”另一元件“上”、“直接连接到”另一元件、“直接结合到”另一元件、“直接在”另一元件“之上”或“直接覆盖”另一元件时，可不存在介于它们之间的其他元件。

如在此所使用的，术语“和/或”包括所列出的相关项中的任何一项和任何两项或更多项的任何组合。

尽管可在这里使用诸如“第一”、“第二”和“第二”的术语来描述各个构件、组件、区域、层或部分，但是这些构件、组件、区域、层或部分不受这些术语所限制。更确切地说，这些术语仅用于将一个构件、组件、区域、层或部分与另一构件、组件、区域、层或部分相区分。因此，在不脱离示例的教导的情况下，这里所描述的示例中所称的第一构件、组件、区域、层或部分也可被称为第二构件、组件、区域、层或部分。

为了易于描述，在这里可使用诸如“在……之上”、“上部”、“在……之下”和“下部”的空间关系术语，以描述如附图所示的一个元件与另一元件的关系。这样的空间关系术语意图除了包含在附图中所描绘的方位之外，还包含装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的装置被翻转，则被描述为相对于另一元件位于“之上”或“上部”的元件随后将相对于另一元件位于“之下”或“下部”。因此，术语“在……之上”根据装置的空间方位而包括“在……之上”和“在……之下”两种方位。所述装置还可以以其他方式定位（例如，旋转90度或处于其他方位），并将对在这里使用的空间关系术语做出相应的解释。

在此使用的术语仅用于描述各种示例，并非用于限制本公开。除非上下文另外清楚地指明，否则单数的形式也意图包括复数的形式。术语“包括”、“包含”和“具有”列举存在的所陈述的特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、数量、操作、构件、元件和/或它们的组合。

由于制造技术和/或公差，可出现附图中所示的形状的变化。因此，这里所描述的示例不限于附图中所示的特定形状，而是包括在制造期间出现的形状上的改变。

这里所描述的示例的特征可按照在理解本申请的公开内容之后将是显而易见的各种方式进行组合。此外，尽管这里所描述的示例具有各种各样的构造，但是如在理解本申请的公开内容之后将显而易见的，其他构造是可能的。

根据本发明提供的具有锁紧功能的连接器，其包括第一壳体10、第二壳体20、弹性组件、连接件40、锁紧件50、套筒60以及卡接组件。

在下文中，将描述根据本实施例的具有锁紧功能的连接器的上述部件的具体结构。

在本实施例中，如图1所示，第一壳体10和第二壳体20中的一者形成为连接器插头的外壳，第一壳体10和第二壳体20中的另一者形成为连接器插座的外壳，例如第一壳体10为插头的外壳，第二壳体20为插座的外壳；此外，第一壳体10的内部设置有第一绝缘体部件101，第二壳体20的内部设置有第二绝缘体部件102，设置绝缘体部件的作用是使连接器中的接触端子按所需位置和间距排列，并保证接触端子之间以及接触端子与壳体之间的绝缘性能。

在本实施例中，第一壳体10和第二壳体20同轴设置，第二壳体20与第一壳体10沿轴向彼此靠近或远离以实现连接器的插拔；需要说明的是，第一壳体10和第二壳体20的轴向即为如图1视角下的水平方向，第一壳体10和第二壳体20的径向即为如图1视角下的竖直方向。

在本实施例中，具有锁紧功能的连接器为圆形连接器，第一壳体10、第二壳体20、弹性组件、连接件40、套筒60以及如下所述的第二卡接件72均形成为圆形的环状结构。

具体地，在本实施例中，如图11和图12所示，第二壳体20的外壁形成有螺旋槽21和锁紧槽23，其中螺旋槽21的始端设置在第二壳体20面向第一壳体10的一端，而远离始端的一端即为螺旋槽21的末端。较佳地，螺旋槽21设置多个，例如设置三个，多个螺旋槽21在第二壳体20的外壁等间隔分布，锁紧槽23与螺旋槽21一一对应设置，如此保证下述锁紧件50和第二卡接件72施加的锁紧力在第二壳体20的周向外壁均匀分布，以提升第一壳体10和第二壳体20的锁紧可靠性，从而保证连接器的插头和插座牢固连接，满足连接器使用需求。

在本实施例中，如图1所示，弹性组件沿轴向设置在第一壳体10和第二壳体20之间；连接件40套设在第一壳体10和第二壳体20的外壁，并且连接件40在轴向上与第一壳体10固定连接；具体地，连接件40设置在第一壳体10和第二壳体20轴向上彼此面对的连接处，使得连接件40包覆在弹性组件径向上的外侧；其中，连接件40和第一壳体10在轴向上固定连接方式可以是在第一壳体10和连接件40沿径向方上中间设置紧固件90，紧固件90可以是卡簧。

在优选的实施方式中，如图1和图5所示，连接件40的内壁设置有能够与弹性组件抵接的第一凸台424，如此通过第一壳体10面向第二壳体20和端部和第一凸台424实现对弹性组件轴向上的两端的限位，避免弹性组件从第一壳体10和第二壳体20之间松脱。

更具体地，在本实施例中，如图1所示，弹性组件包括第一弹性件31和第二弹性件32，第一弹性件31设置在第一壳体10径向上的外壁；第二弹性件32设置在第一弹性件31径向上的外壁和连接件40径向上的内壁之间，第二弹性件32轴向上的端部能够抵接在第一凸台424上。在本实施例中，第一弹性件31在轴向上的两端分别与第一壳体10和第二壳体20抵接，第二弹性件32在轴向上的一端与第一壳体10抵接，第二弹性件32在轴向上的另一端的外侧部能够与第一凸台424抵接，而内侧部能够与第二壳体20抵接，如此保证第二壳体20向靠近第一壳体10的方向移动时能够对第一弹性件31和第二弹性件32均能够形成挤压，以实现一级锁紧。

在本实施例中，第一弹性件31为橡胶圈，第二弹性件32为波纹弹簧，第一弹性件31能够限制第二弹性件32在径向上的位移，保证弹性组件在压缩时，整周受力均匀，从而保证一级锁紧的可靠性。

进一步地，在本实施例中，如图1、图4和图5所示，连接件40的外壁形成为台阶结构，具体地，连接件40的外壁具有第一台阶部41和第二台阶部42，第一台阶部41上开设有第一连接孔411，第二台阶部42上开设有第二连接孔421，第一连接孔411和第二连接孔421沿连接件40的径向贯穿于连接件40的侧壁，即第一连接孔411和第二连接孔421均形成为通孔结构；第一连接孔411和第二连接孔421可以是圆形或矩形等形状。锁紧件50与第一连接孔411连接，使得连接件40在相对于第一壳体10旋转时能够带动锁紧件50随之转动，锁紧件50形成有伸入螺旋槽21的锁紧部51，连接件40与第二壳体20转动连接，以带动锁紧部51在螺旋槽21内沿远离第一壳体10的方向滑动，使得弹性组件被挤压在第一壳体10以及第二壳体20和连接件40的第一凸台424之间，如此避免第二壳体20朝向远离第一壳体10的方向运动，从而形成如上所述的一级锁紧。

锁紧件50优选地形成为凸台结构，例如锁紧部51的径向尺寸大于锁紧件50嵌设在第一连接孔411内的部分结构的径向尺寸，如此避免当连接器不处于如下所述的二级锁紧状态时，出现锁紧件50从第一连接孔411内脱出的情况。

在本实施例中，如图1至图3、图13和图14所示，套筒60套设于第二台阶部42，套筒60能够与连接件40同步转动，套筒60的部分内壁凹陷以与第二台阶部42的部分外壁围成滑动腔63，滑动腔63的开口朝向如下所述第二卡接件72设置。

进一步地，卡接组件包括第一卡接件71和第二卡接件72，第一卡接件71设置于第二连接孔421，如图13所示，当连接器没有处于二级锁紧状态时，第一卡接件71在径向上的端部伸出第二连接孔421的外部，第二卡接件72套设于连接件40的外壁且在轴向上的一端伸入滑动腔63；当锁紧部51滑动至螺旋槽21的末端时（即连接器处于一级锁紧状态下），驱动第二卡接件72沿轴向滑动，使得第二卡接部722的内壁在径向上对第一卡接件71产生挤压，进而使得第一卡接件71抵接在锁紧槽23中，如此实现连接器的二级锁紧，从而当弹性组件在苛刻工况下出现意外失效的情况时，仍能够保证连接器的可靠连接。

优选地，沿图13中箭头方向施力F以驱动第二卡接件72沿远离第一壳体10的方向滑动（即沿靠近第二壳体20的方向滑动）来实现第一卡接件71的挤压，使得第一卡接件71与锁紧槽23牢牢抵接，如此通过一级锁紧和二级锁紧的两次锁紧实现第一壳体10和第二壳体20在轴向上的固定，从而实现避免连接器的插头和插座在高振动、冲击等严苛环境下松脱。在本实施例中，施力F为轴向力。

在本实施例中，如图4所示，第二台阶部42的外壁形成有沿轴向间隔设置的多个卡接槽422，其中两个卡接槽422分别设置在第二卡接件72滑动行程的极限位置处，所述极限位置即为第二卡接件72滑动行程的最远端和最近端，对应地，如图7至图9所示，第二卡接件72形成有能够伸入卡接槽422的限位凸起7211，当第一卡接件71滑动至极限位置处时，限位凸起7211嵌设在卡接槽422中，以限制第二卡接件72在轴向上的位移，如此保证在图14示出的二级锁紧状态下，第二卡接件72不会沿轴向滑动，从而使得第二卡接件72对第一卡接件71时刻处于施力挤压状态，保证第一卡接件71与锁紧槽23牢固抵接，以实现锁紧可靠。在本实施例中，如图8和图9所示，限位凸起7211可以形成为凸点状结构，卡接槽422形成为与凸点状结构互补适配的凹坑。

需要说明的是，多个沿轴向间隔设置的限位凸起7211形成为一组限位结构，在连接件40的周向上优选地设置多组限位结构，限位凸起7211与限位结构设置的组数一一对应设置，如此提升避免连接件40沿轴向滑动的可靠性。

优选地，如图13和图14所示，卡接槽422设置在滑动腔63内，如此使得套筒60能够对限位凸起7211和卡接槽422的配合位置形成防护，避免出现卡接失效的情况。

进一步地，在本实施例中，如图4和图5所示，第一台阶部41的径向尺寸大于第二台阶部42的径向尺寸，第一台阶部41设置在轴向上靠近于第二壳体20的一侧；如图7所示，第二卡接件72具有贴设于第二台阶部42的外壁设置的第一卡接部721和与第二台阶部42在径向上间隔设置的第二卡接部722。

具体地，第一卡接部721形成为一端与第二卡接部722连接的弹片结构，限位凸起7211设置于第一卡接部721；第二卡接部722形成为贴设于第一台阶部41的外壁设置的环形结构，第一卡接件71被挤压前能够与第二卡接部722的内壁抵接，第二卡接件72滑动使得第一卡接部721移动至第一卡接件71径向上的外，如此使得第一卡接件71被第一卡接部721压向锁紧槽23；也就是说，连接器不处于二级锁紧状态时，第一卡接件71上的伸出第二连接孔421的端部位于在径向上第二台阶部42的外壁和第二卡接部722的内壁之间，当滑动第二卡接件72使得第一卡接部721向第一卡接件71靠近直至抵接时，贴设于第二台阶部42的第一卡接部721会将第一卡接件71从第二连接孔421伸出的一端挤压进第二连接孔421中，并使得第一卡接件71的另一端伸长直至与锁紧槽23牢固抵接，从而完成二级锁紧。

在优选的实施方式中，如图10所示，第一卡接部721和第二卡接部722由斜面723过渡连接，如此在滑动第二卡接件72使得第一卡接件71抵接在第二卡接部722的内壁转换至抵接在第一卡接部721的内壁的过程中更加省力。

较佳地，第一卡接件71在径向上的端部形成为凸出的弧面结构，如此进一步地使得第一卡接件71由抵接在第二卡接部722的内壁转换至抵接在第一卡接部721的内壁的过程中更加省力，优选地，第一卡接件71形成为球体结构，从而在第二卡接件72滑动以实现二级锁紧的过程中，球体结构的第一卡接件71能够随第二卡接件72的滑动而产生转动，从而减小第二卡接件72的内壁与第一卡接件71之间的摩擦，具有省力、装配方便的优势。

此外，如图5和图6所示，第二连接孔421面向第二壳体20的一侧形成为缩口结构，如此限制第一卡接件71在连接件40径向上的位移，实现对第一卡接件71的定位，避免出现松脱的情况。

更进一步地，在本实施例中，如图5、图13和图14所示，第一台阶部41的外壁形成有指示标记412，指示标记412可以是带有颜色的色带，亦或是文字或图案的标识等，第一卡接部721将第一卡接件71压向锁紧槽23时，第二卡接部722能够将指示标记412完全覆盖，如此有助于装配人员分辨是否装配到位，确保二级锁紧的可靠性。

此外，在本实施例中，如图10所示，第二卡接部722在轴向上远离第一卡接部721的一端形成有向外延伸的凸缘部7221，凸缘部7221可以是向外翘起的凸沿结构，以便于装配人员卡住凸缘部7221向第二卡接件72施加如图13中的箭头方向所示的作用力来实现二级锁紧的操作。凸缘部7221可以沿第二卡接件72的径向向外延伸。

需要说明的是，优选地，第一卡接件71设置有多个，多个第一卡接件71沿第二壳体20的周向间隔设置，锁紧槽23与第一卡接件71一一对应设置，以保证二级锁紧状态下的施力均匀。

在本实施例中，如图1至图3所示，套筒60在径向上与连接件40固定连接，固定连接方式可以是螺钉连接或者铆接等，套筒60的外壁形成为摩擦部61，摩擦部61为沿周向间隔设置的多个凸起或凹槽，摩擦部61可以是滚花结构，如此增大摩擦力，便于装配人员转动施力；套筒60能够驱动连接件40带动第二卡接件72和锁紧件50同步转动，在连接件40带动锁紧件50转动的过程中锁紧件50沿螺旋槽21的轨迹滑动，并且直至滑动到螺旋槽21的末端，第二卡接件72与连接件40同步转动能够保证限位凸起7211和卡接槽422始终位于同一轴线上，如此保证滑动第二卡接件72以实现二级锁紧时，限位凸起7211能够准确地抵接在卡接槽422中。

在优选的实施方式中，如图1至图4和图7所示，套筒60的内壁形成有沿轴向延伸且向外凸出的第一定位部62，第一定位部62形成为沿轴向延伸的条形结构，第一定位部62可以设置在套筒60轴向上靠近于第一壳体10的一端；连接件40的外壁形成有第一定位槽423，第一定位槽423沿轴向延伸且设置在如上所述的第二台阶部42上；第二卡接件72轴向上的一端形成有第二定位槽7212，第一定位部62顺次伸入第一定位槽423和第二定位槽7212，使得第二卡接件72在径向上与连接件40固定连接，如此相比于螺钉连接或铆接的连接方式，具有装配方便定位可靠的优势。

优选地，如图3所示，第一定位部62设置有多个，多个第一定位部62沿套筒60的周向间隔设置，第一定位槽423和第二定位槽7212分别与第一定位部62一一对应设置，如此提升套筒60、连接件40和第二卡接件72径向定位的可靠性。

在优选的实施方式中，如图1所示，套筒60和连接件40在轴向上也固定设置，具体地，套筒60的内壁和连接件40的外壁可以均设置有凹槽，例如在套筒60的内壁设置有凹陷的第一凹槽64，第一凹槽64和连接件40的外壁的凹槽在轴向上对齐，并在两个凹槽中嵌设紧固件90，以限制套筒60和连接件40在轴向上的位移，从而避免套筒60从连接件40的外壁松脱；紧固件90可以是卡簧。

如图2所示，套筒60的内壁还设置有第二凸台65，第二凸台65形成在滑动腔63远离其开口的一端，以限制第二卡接件72在轴向上的位移。

此外，在本实施例中，如图11和图12所示，螺旋槽21的侧壁形成有凹陷的限位槽22，限位槽22与螺旋槽21的末端之间具有供锁紧件50嵌入的预设距离，具有锁紧功能的连接器还包括嵌设于限位槽22的限位件80，限位件80可以是与限位槽22螺纹连接的螺母结构或是卡块等结构，部分的限位件80设置于锁紧件50在螺旋槽21中的滑动路径上，即部分的限位件80的侧壁凸出于螺旋槽21的槽壁，使得设置有限位件80位置处的螺旋槽21的宽度尺寸减小，限位槽22与螺旋槽21的末端之间设置预设距离，使得在一级锁紧的过程中，沿螺旋槽21滑动的锁紧件50会先经过限位件80再到达螺旋槽21的末端。

需要说明的是，在滑动的过程中，当限位件80位于锁紧件50的下游时，需要增大转动套筒60的施力使得锁紧件50越过限位件80，而后再进入螺旋槽21的末端位置，限位件80对设置在螺旋槽21末端的锁紧件50起到限位作用，避免锁紧件50在到位后（位于螺旋槽21的末端）出现回退的情况，从而保证第一壳体10和第二壳体20对弹性组件的有效挤压。

在本实施例中，实现一级锁紧状态的操作为：转动套筒60带动连接件40旋转，旋转的连接件40带动锁紧件50沿第二壳体20上的螺旋槽21的延伸轨迹滑动，使得第二壳体20朝向靠近第一壳体10的方向移动，实现对弹性组件的压缩，形成如图13所示的锁紧状态。

实现二级锁紧状态的操作为：对第二卡接件72施加如图13中箭头方向指示的作用力F，使得第二卡接件72滑动并带动限位凸起7211的卡接位置由图13中位于左侧的卡接槽422移动至图14示出的位于右侧的卡接槽422，在移动的过程中，第二卡接件72会推动第一卡接件71向靠近第二壳体20的方向移动；第二卡接件72完全覆盖指示标记412时，表明第一卡接件71与锁紧槽23抵接到位。

需要说明的是，连接器的插头的插座需要分离时，先对第二卡接件72施加与图13示出的箭头方向相反的作用力，以驱动第二卡接件72滑动直至将指示标记412完全露出，再反向旋转套筒60使得锁紧件50从螺旋槽21中滑出即可。

根据本发明的具有锁紧功能的连接器，通过连接件驱动锁紧件转动实现带动锁紧部沿远离第一壳体的方向滑动直至螺栓槽的末端，使得位于第一壳体和第二壳体之间的弹性组件被挤压，以实现一级锁紧；在此基础上通过驱动第二卡接件沿轴向滑动，使得第二卡接件的内壁将第二连接孔中的第一卡接件挤压，使得第一卡接件抵接在第二壳体上的锁紧槽中，如此实现二级锁紧，保证第一壳体和第二壳体连接可靠，从而满足连接器在高振动、冲击以及长寿命等严苛环境下的使用需求。

最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.具有锁紧功能的连接器，其特征在于，包括：

第一壳体；

第二壳体，其外壁形成有螺旋槽和锁紧槽；

弹性组件，沿轴向设置在所述第一壳体和所述第二壳体之间；

连接件，套设在所述第一壳体和所述第二壳体的外壁，且在轴向上与所述第一壳体固定连接，所述连接件的外壁具有第一台阶部和第二台阶部，所述第一台阶部上开设有第一连接孔，所述第二台阶部上开设有第二连接孔；

锁紧件，与所述第一连接孔连接，且形成有伸入所述螺旋槽的锁紧部，所述连接件与所述第二壳体转动连接，以带动所述锁紧部在所述螺旋槽内沿远离所述第一壳体的方向滑动，使得所述弹性组件被挤压；

套筒，套设于所述第二台阶部，所述套筒的部分内壁凹陷以与所述第二台阶部的部分外壁围成滑动腔；

卡接组件，包括第一卡接件和第二卡接件，所述第一卡接件设置于所述第二连接孔，所述第一卡接件在径向上的端部伸出所述第二连接孔的外部，所述第二卡接件套设于所述连接件的外壁且在轴向上的一端伸入所述滑动腔；当所述锁紧部滑动至所述螺旋槽的末端时，驱动所述第二卡接件沿轴向滑动以对所述第一卡接件产生挤压，使得所述第一卡接件抵接于所述锁紧槽。

2.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述第二台阶部的外壁形成有沿轴向间隔设置的多个卡接槽，其中两个所述卡接槽分别设置在所述第二卡接件滑动行程的极限位置处，所述第二卡接件形成有能够伸入所述卡接槽的限位凸起，以限制所述第二卡接件在轴向上的位移。

3.根据权利要求2所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述第一台阶部的径向尺寸大于所述第二台阶部的径向尺寸，所述第二卡接件具有贴设于所述第二台阶部的外壁设置的第一卡接部和与所述第二台阶部在径向上间隔设置的第二卡接部；

所述第一卡接部形成为一端与所述第二卡接部连接的弹片结构，所述限位凸起设置于所述第一卡接部；所述第二卡接部形成为贴设于所述第一台阶部的外壁设置的环形结构，所述第一卡接件被挤压前能够与所述第二卡接部的内壁抵接，所述第一卡接件被所述第一卡接部压向所述锁紧槽；

所述第一卡接部和所述第二卡接部由斜面过渡连接。

4.根据权利要求3所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述第一台阶部的外壁形成有指示标记，所述第一卡接部将所述第一卡接件压向所述锁紧槽时，所述第二卡接部将所述指示标记完全覆盖；

所述第二卡接部在轴向上远离所述第一卡接部的一端形成有向外延伸的凸缘部。

5.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述套筒在径向上与所述连接件固定连接，所述套筒的外壁形成为摩擦部，所述摩擦部为沿周向间隔设置的多个凸起或凹槽，所述套筒能够驱动所述连接件带动所述第二卡接件和所述锁紧件同步转动。

6.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述套筒的内壁形成有沿轴向延伸且向外凸出的第一定位部；

所述连接件的外壁形成有第一定位槽；

所述第二卡接件轴向上的一端形成有第二定位槽，所述第一定位部顺次伸入所述第一定位槽和所述第二定位槽，使得所述第二卡接件在径向上与所述连接件固定连接。

7.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述螺旋槽的侧壁形成有凹陷的限位槽，所述限位槽与所述螺旋槽的末端之间具有供所述锁紧件嵌入的预设距离；

所述具有锁紧功能的连接器还包括：

限位件，嵌设于所述限位槽，部分的所述限位件设置于所述锁紧件的在所述螺旋槽中的滑动路径上，以将所述锁紧件锁定在所述螺旋槽的末端。

8.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述弹性组件包括：

第一弹性件，设置在所述第一壳体径向上的外壁；

第二弹性件，设置在所述第一弹性件径向上的外壁和所述连接件径向上的内壁之间，所述连接件的内壁形成有与所述第二弹性件抵接的第一凸台。

9.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述第二连接孔面向所述第二壳体的一侧形成为缩口结构；

所述第一卡接件在径向上的端部形成为凸出的弧面结构，或者所述第一卡接件形成为球体结构。

10.根据权利要求1所述的具有锁紧功能的连接器，其特征在于，所述第一壳体和所述第二壳体中的一者形成为插头的外壳，所述第一壳体和所述第二壳体中的另一者形成为插座的外壳；

所述第一壳体的内部设置有第一绝缘体部件，所述第二壳体的内部设置有第二绝缘体部件。