CN118286789B - 一种多层板生产中的voc废气处理设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种多层板生产中的VOC废气处理设备及方法，包括底座；矩形壳，其安装在底座上端，矩形壳为空心结构；过滤模块，其安装在矩形壳上端中部，过滤模块用于过滤废气中灰尘等大颗粒杂质；吸附模块，其安装在矩形壳内部，吸附模块用于对过滤后的废气中有机物质进行吸附净化；脱附模块，其安装在矩形壳中部下端，脱附模块与吸附模块相配合，脱附模块用于对吸附模块中收集的有机物质进行脱附收集。本发明能够实现对VOC废气进行过滤并对VOC废气中的有机物质进行回收再利用的功能。
Description
技术领域
本申请涉及废气处理技术领域，特别是涉及一种多层板生产中的VOC废气处理设备及方法。
背景技术
VOC气体，即挥发性有机物，但是环保意义上的定义是指活泼的一类挥发性有机物，在多层板生产中使用的橡胶和油漆等会挥发VOC废气，废气排放到大气中会通过皮肤和呼吸道进入人体，产生肝肾及神经系统的损害，因此需要对VOC废气进行处理。
在现有的VOC废气处理设备中，如公告号为CN218307098U的中国专利，其公开了VOC废气处理设备，具体的，包括VOC废气处理仓，所述VOC废气处理仓的顶面设置有盖板，所述VOC废气处理仓的内部一侧开设有进气孔，所述进气孔的内部固定套接有进气管；过滤组件，所述过滤组件设置在VOC废气处理仓的内部，用于过滤VOC废气，通过设置电动推杆，活性炭板长期使用后，需要对其进行更换，使活性炭板升出VOC废气处理仓，然后把活性炭板从卡块中拽出，更换新的活性炭板。
在上述现有技术中，也能够实现对VOC废气处理的功能，但是第一方面，上述现有技术中在活性炭对VOC废气进行处理后，需要人工对活性炭进行更换，不能够持续对VOC废气进行处理，并且增加了活性炭的使用成本，不能持续的对活性炭进行使用，造成浪费；第二方面，上述现有技术中在对VOC废气进行处理时，先对废气进行活性炭吸附之后再使用过滤网过滤，导致废气中的颗粒物可能粘附在活性炭上，导致颗粒物对活性炭造成堵塞，影响活性炭的过滤效率和效果，基于此，在现有的VOC废气处理设备技术之上，还有可改进的空间。
发明内容
为了能够实现对VOC废气进行过滤并对VOC废气中的有机物质进行回收再利用的功能，本申请提供一种多层板生产中的VOC废气处理设备。
本申请提供的一种多层板生产中的VOC废气处理设备采用如下的技术方案：
一种多层板生产中的VOC废气处理设备，包括：底座；矩形壳，其安装在底座上端，矩形壳为空心结构；过滤模块，其安装在矩形壳上端中部，过滤模块用于过滤废气中灰尘等大颗粒杂质；吸附模块，其安装在矩形壳内部，吸附模块用于对过滤后的废气中有机物质进行吸附净化；脱附模块，其安装在矩形壳中部下端，脱附模块与吸附模块相配合，脱附模块用于对吸附模块中收集的有机物质进行脱附收集。
优选的，所述过滤模块包括进气管、环形架、过滤网、连接柱、立柱、转动架、驱动电机和清理单元，所述矩形壳上端中部安装有进气管，进气管与矩形壳相连通，进气管中部可拆卸安装有环形架，环形架下端安装有过滤网，环形架上端均匀安装有连接柱，连接柱之间安装有立柱，立柱下端转动设置有转动架，立柱上端通过电机座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动架相连接，转动架与环形架之间安装有清理单元。
优选的，所述清理单元包括收集架、固定杆、清理辊和梳齿架，所述转动架与环形架之间安装有收集架，收集架与环形架之间转动连接，收集架下端中部安装有固定杆，固定杆上通过轴承安装有清理辊，清理辊上均匀设置有柔性刷毛，收集架内部上端安装有梳齿架，梳齿架下端均匀设置有梳齿。
优选的，所述吸附模块包括回形架、密封架、吸附单元和密封单元，所述矩形壳内部对称安装有回形架，回形架下端外侧设置有进料口，回形架下端内侧设置有出料口，出料口内安装有柔性垫，回形架内侧安装有密封架，密封架呈回形结构，回形架外侧安装有吸附单元，矩形壳中部安装有密封单元，密封单元与密封架相配合。
优选的，所述吸附单元包括限位架、安装架、铁片、电动推杆和推板，所述回形架内部对称安装有限位架，限位架呈U形结构，限位架内侧均匀滑动设置有安装架，安装架呈回形结构，安装架中部设置有活性炭，安装架内侧面中部均匀设置有插孔，安装架下端安装有铁片，限位架外侧端对称设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动推杆，电动推杆的顶端之间通过法兰安装有推板，位于回形架下端的推板与进料口相配合。
优选的，所述密封单元包括U形架、电动滑块一和密封板，所述矩形壳中部安装有U形架，U形架中部对称安装有电动滑块一，电动滑块一之间安装有密封板，密封板与密封架相配合。
优选的，所述脱附模块包括矩形架、上下料单元和脱附单元，所述矩形壳下端安装有矩形架，矩形架内部对称安装有上下料单元，矩形架中部安装有脱附单元，脱附单元与上下料单元相配合。
优选的，所述上下料单元包括固定架、电动滑块二、升降架、顶升架和吸附架，所述矩形架内对称安装有固定架，固定架呈U形结构，固定架中部对称安装有电动滑块二，电动滑块二之间安装有升降架，升降架上端面外侧安装有顶升架，升降架上端面内侧安装有吸附架，吸附架中部安装有缠绕线圈的铁芯。
优选的，所述脱附单元包括进气架、气缸、顶板架、插接柱、回形板、连接杆、弹簧、压紧板和密封圈，所述矩形架中部安装有进气架，进气架中部设置有进气槽，进气架侧面对称设置有进气口，进气口与进气槽相连通，进气口内安装有控制阀，进气架侧面上均匀安装有气缸，气缸顶端之间通过法兰安装有顶板架，顶板架外侧面均匀安装有插接柱，进气架侧面中部安装有回形板，回形板上下端对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有连接杆，连接杆内侧安装有弹簧，连接杆外侧之间安装有压紧板，压紧板呈回形结构，压紧板中部对称设置有凹槽，顶板架位于凹槽内，压紧板与回形板之间安装有密封圈，密封圈为可伸缩结构。
此外，本发明还提供了一种多层板生产中的VOC废气处理设备的使用方法，使用方法具体包括以下步骤：
S1、通气过滤：将VOC废气通入过滤模块内，过滤模块对废气中灰尘等大颗粒杂质进行过滤并收集，过滤后的废气通入吸附模块中；
S2、吸附处理：吸附模块对过滤后废气中的有机物质进行吸附去除，并将吸附去除后的无害气体排放；
S3、脱附回收：吸附模块一端密封关闭，只有另一端对废气中的有机物质进行吸附去除，脱附模块对密封关闭的吸附模块进行取料，并对吸附模块内吸附的有机物质进行加热脱附，对并有机物质进行回收利用，脱附完成后脱附模块将吸附模块放置回矩形壳内。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.在本发明中设置了清理单元，当驱动电机带动转动架转动时，转动架带动收集架同步转动，清理辊跟随收集架转动时柔性刷毛对过滤网上的杂质进行刷扫，梳齿架上的梳齿对柔性刷毛进行梳理，防止杂质粘附堆积在柔性刷毛之间，实现了过滤网持续对废气进行过滤的功能，并保证了过滤网的过滤效果；
2.在本发明中设置了吸附模块，当过滤后的VOC废气通入矩形壳时，吸附单元内的活性炭对VOC废气中的有机物质进行吸附；当吸附单元内的活性炭达到饱和时，密封单元移动对密封架进行密封，使得活性炭饱和的吸附单元关闭，未关闭的吸附单元继续对VOC废气进行吸附，脱附模块对饱和的吸附单元进行取料，并对活性炭上的有机物质进行脱附、干燥和降温，之后，脱附模块将脱附后的吸附单元上料至矩形壳内，密封单元复位，实现了持续对VOC废气进行吸附过滤的功能，并且能够使得活性炭持续使用，节约了活性炭的使用成本；
3.在本发明中设置了脱附模块，当对活性炭进行脱附时，上下料单元向上移动对安装架进行吸附固定，并带动安装架向下移动，脱附单元移动并与安装架侧面紧贴，脱附单元对安装架中部的活性炭进行脱附、干燥和降温，之后，脱附单元带动安装架移动到上下料单元外侧，脱附单元复位，上下料单元带动安装架向上移动通过进料口进入两个限位架之间，最后，电动推杆通过推板对安装架进行移动和压紧，实现了对活性炭进行脱附的功能，便于活性炭的持续使用，有利于节约活性炭的使用成本。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本申请的立体结构示意图。
图2是本申请的剖面结构示意图。
图3是本申请过滤模块的剖面结构示意图。
图4是本申请矩形壳和吸附模块之间的剖面结构示意图。
图5是本申请回形架、密封架和吸附单元之间的剖面结构示意图。
图6是本申请密封单元的剖面结构示意图。
图7是本申请脱附模块的剖面结构示意图。
图8是本申请脱附单元的第一剖面结构示意图。
图9是本申请脱附单元的第二剖面结构示意图。
附图标记说明：1、底座；2、矩形壳；3、过滤模块；31、进气管；32、环形架；33、过滤网；34、连接柱；35、立柱；36、转动架；37、驱动电机；38、清理单元；381、收集架；382、固定杆；383、清理辊；384、梳齿架；4、吸附模块；41、回形架；42、密封架；43、吸附单元；431、限位架；432、安装架；433、铁片；434、电动推杆；435、推板；44、密封单元；441、U形架；442、电动滑块一；443、密封板；5、脱附模块；51、矩形架；52、上下料单元；521、固定架；522、电动滑块二；523、升降架；524、顶升架；525、吸附架；53、脱附单元；531、进气架；532、气缸；533、顶板架；534、插接柱；535、回形板；536、连接杆；537、弹簧；538、压紧板；539、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种多层板生产中的VOC废气处理设备，能够实现对VOC废气进行过滤并对VOC废气中的有机物质进行回收再利用的功能。
参照图2所示，为本实施例公开的一种多层板生产中的VOC废气处理设备，包括：底座1；矩形壳2，其安装在底座1上端，矩形壳2为空心结构；过滤模块3，其安装在矩形壳2上端中部，过滤模块3用于过滤废气中灰尘等大颗粒杂质；吸附模块4，其安装在矩形壳2内部，吸附模块4用于对过滤后的废气中有机物质进行吸附净化；脱附模块5，其安装在矩形壳2中部下端，脱附模块5与吸附模块4相配合，脱附模块5用于对吸附模块4中收集的有机物质进行脱附收集。
在实际使用过程中，将需要处理的VOC废气通入过滤模块3中，过滤模块3对废气中灰尘等大颗粒杂质进行过滤并收集，过滤后的废气通入吸附模块4中，吸附模块4对过滤后废气中的有机物质进行吸附去除，并将吸附去除后的无害气体从矩形壳2两端通过排气管道排放，当对有机物质进行回收时，吸附模块4一端密封关闭，只有另一端继续对废气中的有机物质进行吸附去除，脱附模块5对密封关闭的吸附模块4进行取料，并对吸附模块4内吸附的有机物质进行加热脱附，对并有机物质进行回收利用，脱附完成后脱附模块5将吸附模块4放置回矩形壳2内，实现对VOC废气进行过滤并持续对废气中有机物质进行处理的功能。
参照图3所示，所述过滤模块3包括进气管31、环形架32、过滤网33、连接柱34、立柱35、转动架36、驱动电机37和清理单元38，所述矩形壳2上端中部安装有进气管31，进气管31与矩形壳2相连通，进气管31中部可拆卸安装有环形架32，环形架32下端安装有过滤网33，环形架32上端均匀安装有连接柱34，连接柱34之间安装有立柱35，立柱35下端转动设置有转动架36，立柱35上端通过电机座安装有驱动电机37，驱动电机37的输出轴与转动架36相连接，转动架36与环形架32之间安装有清理单元38。
在实际使用过程中，当VOC废气通入进气管31时，VOC废气中的灰尘等大颗粒杂质被过滤网33阻拦，过滤后的VOC废气通入矩形壳2内部；当过滤网33上的杂质较多时，驱动电机37带动转动架36匀速转动，转动架36带动清理单元38转动，清理单元38对过滤网33上的杂质进行清理和收集，过滤网33能够防止灰尘等杂质进入吸附模块4中对有机物质的回收造成影响。
参照图1所示，所述清理单元38包括收集架381、固定杆382、清理辊383和梳齿架384，所述转动架36与环形架32之间安装有收集架381，收集架381与环形架32之间转动连接，收集架381下端中部安装有固定杆382，固定杆382上通过轴承安装有清理辊383，清理辊383上均匀设置有柔性刷毛，收集架381内部上端安装有梳齿架384，梳齿架384下端均匀设置有梳齿。
在实际使用过程中，当驱动电机37带动转动架36转动时，转动架36带动收集架381同步转动，清理辊383跟随收集架381转动时柔性刷毛对过滤网33上的杂质进行刷扫，梳齿架384上的梳齿对柔性刷毛进行梳理，防止杂质粘附堆积在柔性刷毛之间，实现了过滤网33持续对废气进行过滤的功能，并保证了过滤网33的过滤效果。
需要说明的是，可以定期对环形架32进行拆卸，并对收集架381内部进行清理，保证清理辊383的清理效果。
参照图4所示，所述吸附模块4包括回形架41、密封架42、吸附单元43和密封单元44，所述矩形壳2内部对称安装有回形架41，回形架41下端外侧设置有进料口，回形架41下端内侧设置有出料口，出料口内安装有柔性垫，回形架41内侧安装有密封架42，密封架42呈回形结构，回形架41外侧安装有吸附单元43，矩形壳2中部安装有密封单元44，密封单元44与密封架42相配合。
在实际使用过程中，当过滤后的VOC废气通入矩形壳2时，吸附单元43内的活性炭对VOC废气中的有机物质进行吸附；当吸附单元43内的活性炭达到饱和时，密封单元44移动对密封架42进行密封，使得活性炭饱和的吸附单元43关闭，未关闭的吸附单元43继续对VOC废气进行吸附，脱附模块5对饱和的吸附单元43进行取料，并对活性炭上的有机物质进行脱附、干燥和降温，之后，脱附模块5将脱附后的吸附单元43上料至矩形壳2内，密封单元44复位，实现了持续对VOC废气进行吸附过滤的功能，并且能够使得活性炭持续使用，节约了活性炭的使用成本。
参照图5所示，所述吸附单元43包括限位架431、安装架432、铁片433、电动推杆434和推板435，所述回形架41内部对称安装有限位架431，限位架431呈U形结构，限位架431内侧均匀滑动设置有安装架432，安装架432呈回形结构，安装架432中部设置有活性炭，安装架432内侧面中部均匀设置有插孔，安装架432下端安装有铁片433，限位架431外侧端对称设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动推杆434，电动推杆434的顶端之间通过法兰安装有推板435，位于回形架41下端的推板435与进料口相配合。
在实际使用过程中，当对VOC废气进行吸附过滤时，电动推杆434通过推板435对安装架432进行压紧，VOC废气从多个安装架432中部的活性炭中穿过，活性炭对废气中的有机物质进行吸附，使得VOC废气中的有机物质完全去除，之后无害的废气从矩形壳2两端排出；当对活性炭进行脱附时，密封单元44向左或向右移动与密封架42进行紧贴密封，使得需要脱附的活性炭一侧关闭，电动推杆434带动推板435复位，使得进料口处于打开状态，脱附模块5向上移动对限位架431最内侧的安装架432进行吸附固定，之后，脱附模块5带动安装架432从出料口中进入脱附模块5中，脱附模块5对安装架432中部的活性炭进行脱附、干燥和降温，再将安装架432从进料口推入两个限位架431之间，此时，电动推杆434带动推板435再次对安装架432进行挤压移动，使得安装架432之间紧贴并移动到限位架431内侧，最后，密封单元44复位，实现了持续对VOC废气进行吸附过滤的功能，并且实现了对活性炭持续使用的功能。
需要说明的是，电动推杆434通过推板435对安装架432进行压紧，使得安装架432下端可以对出料口进行密封，并且位于回形架41下端的推板435可以对进料口进行密封，防止VOC废气通过出料口和进料口进入脱附模块5中。
参照图6所示，所述密封单元44包括U形架441、电动滑块一442和密封板443，所述矩形壳2中部安装有U形架441，U形架441中部对称安装有电动滑块一442，电动滑块一442之间安装有密封板443，密封板443与密封架42相配合。
在实际使用过程中，当需要对活性炭进行脱附时，电动滑块一442带动密封板443向左或者向右移动，使得密封板443与密封架42进行紧贴密封，VOC废气只能够向未密封的一端流动，便于对活性炭进行脱附处理。
参照图7所示，所述脱附模块5包括矩形架51、上下料单元52和脱附单元53，所述矩形壳2下端安装有矩形架51，矩形架51内部对称安装有上下料单元52，矩形架51中部安装有脱附单元53，脱附单元53与上下料单元52相配合。
在实际使用过程中，当对活性炭进行脱附时，上下料单元52向上移动对安装架432进行吸附固定，并带动安装架432向下移动，脱附单元53移动并与安装架432侧面紧贴，脱附单元53对安装架432中部的活性炭进行脱附、干燥和降温，之后，脱附单元53带动安装架432移动到上下料单元52外侧，脱附单元53复位，上下料单元52带动安装架432向上移动通过进料口进入两个限位架431之间，最后，电动推杆434通过推板435对安装架432进行移动和压紧，实现了对活性炭进行脱附的功能，便于活性炭的持续使用，有利于节约活性炭的使用成本。
参照图7所示，所述上下料单元52包括固定架521、电动滑块二522、升降架523、顶升架524和吸附架525，所述矩形架51内对称安装有固定架521，固定架521呈U形结构，固定架521中部对称安装有电动滑块二522，电动滑块二522之间安装有升降架523，升降架523上端面外侧安装有顶升架524，升降架523上端面内侧安装有吸附架525，吸附架525中部安装有缠绕线圈的铁芯。
在实际使用过程中，当对活性炭进行脱附时，电动滑块二522带动升降架523向上移动，顶升架524和吸附架525跟随升降架523同步移动，吸附架525插入出料口中，顶升架524插入进料口中，此时，吸附架525内的线圈通电产生磁性，使得安装架432向下移动与吸附架525吸附固定，吸附架525带动安装架432向下移动，脱附单元53对安装架432中部的活性炭进行脱附，脱附完成后，线圈断电，脱附单元53将安装架432推动到顶升架524上，最后，电动滑块二522再次带动升降架523向上移动，使得安装架432通过进料口进入吸附单元43内。
需要说明的是，出料口内的柔性垫可以防止安装架432从出料口掉落，只有当吸附架525内的线圈通电产生磁性对铁片433进行吸附时才能够将吸附架525从出料口拉下。
还需要说明的是，当对VOC废气中的有机物质进行吸附过滤时，电动滑块二522带动升降架523处于最上端，使得吸附架525插入出料口中，顶升架524插入进料口中，吸附架525可以对安装架432进行支撑，防止安装架432掉落，并且吸附架525和顶升架524也能够起到对出料口和进料口密封的作用。
参照图8和图9所示，所述脱附单元53包括进气架531、气缸532、顶板架533、插接柱534、回形板535、连接杆536、弹簧537、压紧板538和密封圈539，所述矩形架51中部安装有进气架531，进气架531中部设置有进气槽，进气架531侧面对称设置有进气口，进气口与进气槽相连通，进气口内安装有控制阀，进气架531侧面上均匀安装有气缸532，气缸532顶端之间通过法兰安装有顶板架533，顶板架533外侧面均匀安装有插接柱534，进气架531侧面中部安装有回形板535，回形板535上下端对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有连接杆536，连接杆536内侧安装有弹簧537，连接杆536外侧之间安装有压紧板538，压紧板538呈回形结构，压紧板538中部对称设置有凹槽，顶板架533位于凹槽内，压紧板538与回形板535之间安装有密封圈539，密封圈539为可伸缩结构。
在实际使用过程中，矩形架51下端中部分别安装有蒸汽进气管、热气进气管和低温进气管，蒸汽进气管、热气进气管和低温进气管分别与进气槽相连通，矩形架51左右两端对称安装有收集管道，当吸附架525带动安装架432移动到最下端时，气缸532带动顶板架533向安装架432移动，此时，顶板架533上的插接柱534准确的插入到安装架432中部的插孔内，同时，压紧板538在连接杆536和弹簧537的作用下与安装架432侧面紧贴，之后，控制阀打开，蒸汽进气管、热气进气管和低温进气管依次对进气槽内通入蒸汽、热气和低温气体，气体通过回形板535、密封圈539和压紧板538对活性炭依次进行脱附、干燥和降温，脱附时的气体通过收集管道流出，之后，气缸532再次伸出，顶板架533带动安装架432移动到顶升架524上端，气缸532带动顶板架533复位，弹簧537压缩，顶升架524带动安装架432向上移动到两个限位架431之间。
需要说明的是，可以对收集管道内流出的气体进行冷却，得到液态的水以及油相的有机物质，并对有机物质进行回收再利用。
此外，本发明还提供了一种多层板生产中的VOC废气处理设备的使用方法，使用方法具体包括以下步骤：
S1、通气过滤：将VOC废气通入过滤模块3内，过滤模块3对废气中灰尘等大颗粒杂质进行过滤并收集，过滤后的废气通入吸附模块4中；
S2、吸附处理：吸附模块4对过滤后废气中的有机物质进行吸附去除，并将吸附去除后的无害气体排放；
S3、脱附回收：吸附模块4一端密封关闭，只有另一端对废气中的有机物质进行吸附去除，脱附模块5对密封关闭的吸附模块4进行取料，并对吸附模块4内吸附的有机物质进行加热脱附，对并有机物质进行回收利用，脱附完成后脱附模块5将吸附模块4放置回矩形壳2内。
本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种多层板生产中的VOC废气处理设备，其特征在于，包括：
底座(1)；
矩形壳(2)，其安装在底座(1)上端，矩形壳(2)为空心结构；
过滤模块(3)，其安装在矩形壳(2)上端中部，过滤模块(3)用于过滤废气中灰尘等大颗粒杂质；
吸附模块(4)，其安装在矩形壳(2)内部，吸附模块(4)用于对过滤后的废气中有机物质进行吸附净化；
脱附模块(5)，其安装在矩形壳(2)中部下端，脱附模块(5)与吸附模块(4)相配合，脱附模块(5)用于对吸附模块(4)中收集的有机物质进行脱附收集；
所述过滤模块(3)包括进气管(31)、环形架(32)、过滤网(33)、连接柱(34)、立柱(35)、转动架(36)、驱动电机(37)和清理单元(38)，所述矩形壳(2)上端中部安装有进气管(31)，进气管(31)与矩形壳(2)相连通，进气管(31)中部可拆卸安装有环形架(32)，环形架(32)下端安装有过滤网(33)，环形架(32)上端均匀安装有连接柱(34)，连接柱(34)之间安装有立柱(35)，立柱(35)下端转动设置有转动架(36)，立柱(35)上端通过电机座安装有驱动电机(37)，驱动电机(37)的输出轴与转动架(36)相连接，转动架(36)与环形架(32)之间安装有清理单元(38)；
所述清理单元(38)包括收集架(381)、固定杆(382)、清理辊(383)和梳齿架(384)，所述转动架(36)与环形架(32)之间安装有收集架(381)，收集架(381)与环形架(32)之间转动连接，收集架(381)下端中部安装有固定杆(382)，固定杆(382)上通过轴承安装有清理辊(383)，清理辊(383)上均匀设置有柔性刷毛，收集架(381)内部上端安装有梳齿架(384)，梳齿架(384)下端均匀设置有梳齿；
所述吸附模块(4)包括回形架(41)、密封架(42)、吸附单元(43)和密封单元(44)，所述矩形壳(2)内部对称安装有回形架(41)，回形架(41)下端外侧设置有进料口，回形架(41)下端内侧设置有出料口，出料口内安装有柔性垫，回形架(41)内侧安装有密封架(42)，密封架(42)呈回形结构，回形架(41)外侧安装有吸附单元(43)，矩形壳(2)中部安装有密封单元(44)，密封单元(44)与密封架(42)相配合；
所述吸附单元(43)包括限位架(431)、安装架(432)、铁片(433)、电动推杆(434)和推板(435)，所述回形架(41)内部对称安装有限位架(431)，限位架(431)呈U形结构，限位架(431)内侧均匀滑动设置有安装架(432)，安装架(432)呈回形结构，安装架(432)中部设置有活性炭，安装架(432)内侧面中部均匀设置有插孔，安装架(432)下端安装有铁片(433)，限位架(431)外侧端对称设置有矩形槽，矩形槽内安装有电动推杆(434)，电动推杆(434)的顶端之间通过法兰安装有推板(435)，位于回形架(41)下端的推板(435)与进料口相配合；
所述脱附模块(5)包括矩形架(51)、上下料单元(52)和脱附单元(53)，所述矩形壳(2)下端安装有矩形架(51)，矩形架(51)内部对称安装有上下料单元(52)，矩形架(51)中部安装有脱附单元(53)，脱附单元(53)与上下料单元(52)相配合；
所述上下料单元(52)包括固定架(521)、电动滑块二(522)、升降架(523)、顶升架(524)和吸附架(525)，所述矩形架(51)内对称安装有固定架(521)，固定架(521)呈U形结构，固定架(521)中部对称安装有电动滑块二(522)，电动滑块二(522)之间安装有升降架(523)，升降架(523)上端面外侧安装有顶升架(524)，升降架(523)上端面内侧安装有吸附架(525)，吸附架(525)中部安装有缠绕线圈的铁芯；
所述脱附单元(53)包括进气架(531)、气缸(532)、顶板架(533)、插接柱(534)、回形板(535)、连接杆(536)、弹簧(537)、压紧板(538)和密封圈(539)，所述矩形架(51)中部安装有进气架(531)，进气架(531)中部设置有进气槽，进气架(531)侧面对称设置有进气口，进气口与进气槽相连通，进气口内安装有控制阀，进气架(531)侧面上均匀安装有气缸(532)，气缸(532)顶端之间通过法兰安装有顶板架(533)，顶板架(533)外侧面均匀安装有插接柱(534)，进气架(531)侧面中部安装有回形板(535)，回形板(535)上下端对称设置有滑槽，滑槽内滑动设置有连接杆(536)，连接杆(536)内侧安装有弹簧(537)，连接杆(536)外侧之间安装有压紧板(538)，压紧板(538)呈回形结构，压紧板(538)中部对称设置有凹槽，顶板架(533)位于凹槽内，压紧板(538)与回形板(535)之间安装有密封圈(539)，密封圈(539)为可伸缩结构。
2.根据权利要求1所述的一种多层板生产中的VOC废气处理设备，其特征在于：所述密封单元(44)包括U形架(441)、电动滑块一(442)和密封板(443)，所述矩形壳(2)中部安装有U形架(441)，U形架(441)中部对称安装有电动滑块一(442)，电动滑块一(442)之间安装有密封板(443)，密封板(443)与密封架(42)相配合。
3.一种多层板生产中的VOC废气处理设备的使用方法，包括如权利要求1-2任意一项所述的一种多层板生产中的VOC废气处理设备，其特征在于：使用方法具体包括以下步骤：
S1、通气过滤：将VOC废气通入过滤模块(3)内，过滤模块(3)对废气中灰尘等大颗粒杂质进行过滤并收集，过滤后的废气通入吸附模块(4)中；
S2、吸附处理：吸附模块(4)对过滤后废气中的有机物质进行吸附去除，并将吸附去除后的无害气体排放；
S3、脱附回收：吸附模块(4)一端密封关闭，只有另一端对废气中的有机物质进行吸附去除，脱附模块(5)对密封关闭的吸附模块(4)进行取料，并对吸附模块(4)内吸附的有机物质进行加热脱附，对并有机物质进行回收利用，脱附完成后脱附模块(5)将吸附模块(4)放置回矩形壳(2)内。
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