CN118273983A - 厨电设备及用于其的消声装置和控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种厨电设备及用于其的消声装置和控制方法，该消声装置包括：消声腔结构，用于形成腔体长度可调的消声腔；驱动控制装置，被配置为：获取厨电设备的烟雾检测信号，并根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度。本发明通过设计机械可调式消声腔结构，根据烟雾检测信号动态调节消声腔长度，提高中低频频段内的降噪效果。

Description

厨电设备及用于其的消声装置和控制方法

技术领域

本发明涉及厨电设备技术领域，尤其涉及一种厨电设备及用于其的消声装置和控制方法。

背景技术

随着厨房空气质量需求的提升，吸油烟机作为重要的通风设备得到广泛使用，其噪声问题也越来越受到关注。

在吸油烟机中，采用非封闭式的流道结构，风机启动产生负压吸力，利用集烟腔集拢油烟，将油烟送入风机，经风机加速后排出。在用户工况环境下，通过集烟腔辐射出来的噪声最高，从工作噪声频谱看，1000Hz以内的中低频占比最大，中低频噪声声波长，易穿过吸隔声结构，对周围环境产生影响。因此，如何降低吸油烟机的中低频噪声，成为厨房空气质量提升的重要问题。

在现有的降噪技术中，主要采用在风机前后设置消音材料或者其他吸隔声结构，其存在以下问题，现有技术无法根据噪声频率调整吸隔声结构形态，造成中低频噪声的降噪效果不明显。

发明内容

本发明提供了一种厨电设备及用于其的消声装置和控制方法，以解决现有的吸油烟机降噪结构无法根据噪声频率进行调整，导致降噪效果不良的问题，提高中低频降噪效果。

根据本发明的一方面，提供了一种用于厨电设备的消声装置，包括：消声腔结构，用于形成腔体长度可调的消声腔；驱动控制装置，被配置为：获取厨电设备的烟雾检测信号，并根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度。

可选地，消声装置还包括：扩张调节组件，设置于消声腔与集烟腔之间；扩张调节组件被配置为：根据厨电设备的档位信号、噪声信号或者烟雾检测信号中的至少一项调节消声腔的扩张比；其中，扩张比表示消声腔的腔体截面与风道入口的入口截面之间的比值。

可选地，扩张调节组件包括：第一挡板、第二挡板和挡板驱动组件；第一挡板沿消声腔的腔体伸缩方向布置，第一挡板的第一端插入消声腔的腔体内，且第一挡板的第二端插入集烟腔的腔体内；第二挡板与第一挡板垂直设置，且第二挡板与风道入口相对设置；挡板驱动组件用于根据档位信号、噪声信号或者烟雾检测信号中的至少一项驱动第二挡板移动，以调节入口截面。

可选地，消声腔结构套接于厨电设备的烟机壳体外侧；烟机壳体用于形成风道组件的容置腔；消声腔结构的外形尺寸大于烟机壳体的外形尺寸。

可选地，驱动控制装置包括：滑轨组件，设置于消声腔结构与烟机壳体之间的至少一个接触面，滑轨组件沿消声腔结构的移动方向布置；升降组件，包括：电机、导轨组件和丝杆；其中，导轨组件固定于消声腔结构，且导轨组件沿消声腔结构的移动方向布置；电机固定于厨电设备的烟机壳体；丝杆连接于电机与导轨组件之间；控制器，用于根据烟雾检测信号输出电机驱动信号，驱动电机正转或者反转，电机驱动丝杆正转或者反转，以带动消声腔结构随导轨组件升降移动。

可选地，消声装置还包括：检测单元，用于采集烹饪锅具的锅具参数；驱动控制装置与检测单元通信连接，驱动控制装置还被配置为：获取锅具参数，并根据锅具参数调节腔体长度。

可选地，驱动控制装置还被配置为：在烹饪结束时，将腔体长度调节至预设初始长度。

根据本发明的另一方面，提供了一种厨电设备，包括：风机，及上述消声装置。

根据本发明的另一方面，提供了一种厨电设备控制方法，厨电设备包括：风机，及上述消声装置，消声装置设有消声腔；控制方法包括：获取厨电设备的烟雾检测信号；根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度及风机的转速。

可选地，根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度及风机的转速，包括：判断烟雾检测信号是否大于预设阈值；若烟雾检测信号大于预设阈值，则判断腔体长度是否处于预设腔体上限；若腔体长度处于预设腔体上限，则基于第一预设步长增大风机的转速；若腔体长度未处于预设腔体上限，则将腔体长度调节至预设腔体上限。

可选地，厨电设备控制方法还包括：根据厨电设备的档位信号、噪声信号或者烟雾检测信号中的至少一项调节消声腔的扩张比；其中，扩张比表示消声腔的腔体截面与风道入口的入口截面之间的比值。

可选地，厨电设备控制方法还包括：获取烹饪锅具的锅具参数，并根据锅具参数调节腔体长度。

可选地，厨电设备控制方法还包括：判断烹饪是否结束；若烹饪结束，则将腔体长度调节至预设初始长度。

本发明实施例的技术方案，设置消声腔结构和驱动控制装置，消声腔结构形成腔体长度可调的消声腔，驱动控制装置根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度，解决了现有的吸油烟机降噪结构无法根据噪声频率进行调整，导致降噪效果不良的问题，可根据烟雾浓度变化自适应动态调整消声腔长度，保证消声装置在较宽的中低频频段之内均有较好的降噪效果。

应当理解，本部分所描述的内容并非旨在标识本发明的实施例的关键或重要特征，也不用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的说明书而变得容易理解。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例一提供的一种用于厨电设备的消声装置的结构示意图；

图2为本发明实施例一提供的一种消声装置的传递损失曲线的示意图；

图3为本发明实施例一提供的一种用于厨电设备的消声装置的立体图；

图4为本发明实施例一提供的一种消声装置的内部结构的示意图；

图5为本发明实施例一提供的另一种消声装置的传递损失曲线的示意图；

图6为本发明实施例一提供的一种扩张调节组件的结构示意图；

图7为本发明实施例一提供的另一种用于厨电设备的消声装置的结构示意图；

图8为本发明实施例三提供的一种厨电设备控制方法的流程图；

图9为本发明实施例三提供的另一种厨电设备控制方法的流程图；

图10为本发明实施例三提供的又一种厨电设备控制方法的流程图；

图11为本发明实施例三提供的再一种厨电设备控制方法的流程图；

图12为本发明实施例三提供的还一种厨电设备控制方法的流程图。

附图标记说明：

100、消声腔结构；200、驱动控制装置；300、扩张调节组件；400、检测单元；

10、烟机壳体；20、风道组件；30、集烟罩；X、第一方向；X＇、第二方向；Y、第三方向；Y＇、第四方向；210、滑轨组件；220、升降组件；

201、电机；202、导轨组件；203、丝杆；

301、第一挡板；302、第二挡板；303、挡板驱动组件。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

实施例一

图1为本发明实施例一提供的一种用于厨电设备的消声装置的结构示意图。该消声装置可配置于厨电设备的风机与集烟腔之间。本实施例适用于根据烹饪烟雾自适应调节烟机风量的应用场景。

参见图1所示，本申请的消声装置，包括：消声腔结构100和驱动控制装置200。

其中，消声腔结构100，用于形成腔体长度可调的消声腔。在本实施例中，消声腔结构100设置于厨电设备的风机与集烟腔之间，消声腔的至少部分结构可沿竖直方向上下移动。

驱动控制装置200，被配置为：获取厨电设备的烟雾检测信号，并根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度。其中，烟雾检测信号为直接或者间接表征厨电设备烹饪时的烟雾浓度的信号。在本实施例中，可在消声腔结构100朝向集烟腔的一侧设置烟雾传感器，用于采集烟雾检测信号(例如为烟雾浓度)。烟雾传感器与驱动控制装置200之间通过无线射频方式或者有线方式连接，以将烟雾检测信号(例如为烟雾浓度)发送至驱动控制装置200。

在本实施例中，消声腔的腔体长度表示风机朝向集烟腔一侧的端部与消声腔结构100朝向集烟腔一侧的端部之间的距离。消声腔结构100可采用上下升降的机械可调式结构，对腔体长度进行无级调节或者分级调节。

可选地，消声腔的腔体长度满足：大于或者等于200毫米，且L小于或者等于1000毫米。

图2为本发明实施例一提供的一种消声装置的传递损失曲线的示意图，示例性地示出了不同腔体长度的消声腔的传递损失曲线。参见图2所示，传递损失曲线的纵坐标为传递损失TL，单位可设置为dB；横坐标为声音频率f，单位可设置为Hz；曲线Ⅰ表示腔体长度等于400毫米的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅱ表示腔体长度等于500毫米的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅲ表示腔体长度等于600毫米的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅳ表示腔体长度等于700毫米的消声腔的传递损失曲线。随着腔体长度增大，降噪频率向低频移动。

具体地，可通过标定建立烟雾浓度与消声腔的腔体长度之间的对应关系数据库，并将该数据库存储在驱动控制装置。当厨电设备启动时，烟雾传感器实时采集烟雾检测信号，驱动控制装置200在接收到烟雾检测信号之后，对烟雾检测信号与数据库中的烟雾浓度进行比对，将当前烟雾检测信号对应的腔体长度确定为目标长度，驱动控制装置200控制消声腔的腔体长度调节至该目标长度。通过设计机械可调式消声腔结构，根据烟雾浓度变化自适应动态调整消声腔长度，保证消声装置在较宽的中低频频段之内均有较好的降噪效果。

在一些实施例中，驱动控制装置200被配置为：存储烟雾浓度的预设阈值，在接收到烟雾检测信号之后，对烟雾检测信号与预设阈值进行比对，若烟雾检测信号大于预设阈值，则控制消声腔结构100的腔体长度移动至最大长度值；若烟雾检测信号小于或者等于预设阈值，则控制消声腔结构100的腔体长度维持不变。通过分级调节方式调节消声腔结构100的腔体长度，在烟雾浓度较高时，增大腔体长度，提高中低频降噪效果。

在另一些实施例中，驱动控制装置200还被配置为：当烟雾检测信号大于预设阈值，且腔体长度处于预设腔体上限时，基于第一预设步长增大风机的转速。通过烟雾浓度变化自适应动态调整调整风机转速，联动消声腔的腔体长度自适应调节，提升排烟效果，同时增大中低频降噪效果，提升使用体验。

在另一些实施例中，驱动控制装置200还被配置为：在烹饪结束时，将腔体长度调节至预设初始长度。其中，预设初始长度可为消声腔的腔体长度的最小值。即言，在烹饪结束后，将消声腔调整为最小值。通过烹饪结束后的自动复位控制，避免在先烹饪影响后续消声腔调节策略，节约控制时间。

图3为本发明实施例一提供的一种用于厨电设备的消声装置的立体图。

参见图3所示，消声腔结构100套接于厨电设备的烟机壳体10外侧，烟机壳体10用于形成风道组件20的容置腔；消声腔结构100的外形尺寸大于烟机壳体10的外形尺寸。其中，风道组件20包括但不限于风机。在本实施例中，烟机壳体10固定安装，消声腔结构100套接于厨电设备的烟机壳体10的下端，消声腔结构100可作为烟机下壳体，布置于集烟罩30上方。定义消声腔结构100的延伸方向为第一方向X，消声腔结构100的收缩方向为第二方向X＇，当消声腔结构100沿第一方向X移动时，腔体长度增大，消声腔结构100与烟机壳体10的套接交叠部分减小；当消声腔结构100沿第二方向X＇移动时，腔体长度减小，消声腔结构100与烟机壳体10的套接交叠部分增大。

图4为本发明实施例一提供的一种消声装置的内部结构的示意图。

参见图4所示，驱动控制装置200包括：滑轨组件210、升降组件220和控制器(图4未示出)。在一些实施例中，驱动控制装置200的控制器可集成设置于厨电设备的整机控制板上。

参见图4所示，滑轨组件210设置于消声腔结构100与烟机壳体10之间的至少一个接触面，滑轨组件210沿消声腔结构100的移动方向布置，其中，消声腔结构100的移动方向包括第一方向X(即消声腔结构100的延伸方向)和第二方向X＇(即消声腔结构100的收缩方向)，使消声腔结构100能够沿滑轨组件210上下移动。在一些实施例中，滑轨组件210包括滑槽和上滑板，上滑板可通过滚轮嵌入滑槽，并沿滑槽上下移动。优选地，滑轨组件210与升降组件220相对设置。

参见图4所示，升降组件220，包括：电机201、导轨组件202和丝杆203；其中，导轨组件202固定于消声腔结构100，且导轨组件202沿消声腔结构100的移动方向纵向布置；电机201固定于厨电设备的烟机壳体10；丝杆203连接于电机201与导轨组件202之间。

在本实施例中，控制器用于根据烟雾检测信号输出电机驱动信号，电机201根据电机驱动信号正转或者反转特定圈数，丝杆203与电机201的输出轴连接，以使丝杆203与电机201同轴转动，丝杆203正转或者反转，以带动消声腔结构100随导轨组件202升降移动。

示例性地，以驱动控制装置200内存储烟雾浓度的预设阈值为例，驱动控制装置200在接收到烟雾检测信号之后，对烟雾检测信号与预设阈值进行比对，若当前烟雾检测信号大于预设阈值，则驱动控制装置200输出第一电机驱动信号，控制电机201正转特定圈数(具体圈数根据消声腔结构的移动距离计算得到，对其具体数值不作限定)，带动丝杆203正转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第一方向X移动，增大消声腔的腔体长度。当烹饪结束时，驱动控制装置200输出第二电机驱动信号，控制电机201反转，带动丝杆203反转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第二方向X＇移动，将消声腔的腔体长度缩短至预设初始长度。通过设计机械可调式消声腔结构，能够根据厨电设备的实际工况对消声腔长度进行动态调整，结构简单，动作可靠性高。

参见图4所示，本申请的消声装置还包括：扩张调节组件300，设置于消声腔与集烟腔之间；该扩张调节组件300被配置为：根据厨电设备的档位信号、噪声信号或者烟雾检测信号中的至少一项调节消声腔的扩张比m；其中，扩张比m表示消声腔的腔体截面与风道入口的入口截面之间的比值。优选地，扩张比大于或者等于2。

具体地，扩张调节组件300设置于消声腔与集烟腔的连接处，消声腔结构100与扩张调节组件300设置在烟机壳体10与集烟腔之间，能够在消声腔的风道入口形成扩张式消声器结构，该扩张式消声器结构能够调节风道入口的入口截面。基于扩张式消声器原理，消声腔的腔体截面大于风道入口的入口截面，且扩张比m大于或者等于2，利用截面突变造成声传播通道的阻抗失配，使特定频率的声波在声阻抗突变截面发生反射、干涉、抵消等，使得传递到集烟腔的噪声降低，改善降噪效果，提高用户烹饪的使用体验。

图5为本发明实施例一提供的另一种消声装置的传递损失曲线的示意图，示例性地示出了不同扩张比m的消声腔的传递损失曲线。参见图5所示，传递损失曲线的纵坐标为传递损失TL，单位可设置为dB；横坐标为声音频率f，单位可设置为Hz；曲线Ⅰ＇表示扩张比m等于2的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅱ＇表示扩张比m等于5的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅲ＇表示扩张比m等于8的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅳ＇表示扩张比m等于10的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅴ＇表示扩张比m等于15的消声腔的传递损失曲线；曲线Ⅵ＇表示扩张比m等于20的消声腔的传递损失曲线。随着扩张比m增大，消声腔的传递损失曲线的峰值提高，消声量增加。

图6为本发明实施例一提供的一种扩张调节组件的结构示意图。

参见图6所示，扩张调节组件300包括：第一挡板301、第二挡板302和挡板驱动组件303；第一挡板301沿消声腔的腔体伸缩方向布置，第一挡板301的第一端(即上端)插入消声腔的腔体内，且第一挡板301的第二端(即下端)插入集烟腔的腔体内；第二挡板302与第一挡板301垂直设置，且第二挡板302与风道入口相对设置；挡板驱动组件303用于根据档位信号、噪声信号或者烟雾检测信号中的至少一项驱动第二挡板302移动，以调节入口截面。

可选地，挡板驱动组件303包括挡板驱动电机、挡板驱动丝杠和导轨，挡板驱动电机固定于消声腔结构100的壳体上，导轨固定于第二挡板302，挡板驱动丝杠连接挡板驱动电机与导轨，挡板驱动丝杠与挡板驱动电机同轴转动。挡板驱动电机正转或者反转，带动挡板驱动丝杠正转或者反转，带动导轨和第二挡板302沿第三方向Y或者第四方向Y＇移动。其中，第三方向Y为入口截面减小(即扩张比m增大)的方向；第四方向Y＇为入口截面增大(即扩张比m减小)的方向。

具体地，参见图6所示，第一挡板301为沿第一方向X和第二方向X＇竖直布置的板，第一挡板301用作进气连接板，用于引导烟雾和噪声在集烟腔与消声腔之间流动。第二挡板302为沿第三方向Y和第四方向Y＇水平布置的板，第二挡板302用作通道阻隔板，用于调整风道入口的入口截面，形成消声腔进气口(即风道入口)与消声腔之间的截面突变。示例性地，当档位信号大于预设档位，且噪声信号大于预设噪声阈值时，挡板驱动组件303的挡板驱动电机正转，挡板驱动电机带动挡板驱动丝杠正转，进而带动导轨和第二挡板302沿第三方向Y(即扩张比m增大)移动，减小入口截面，增大消声装置的扩张比，增加消声量。通过设计扩张式消声腔结构，能够根据厨电设备的实际工况对消声腔扩张比进行动态调整，自适应调整消声量，提升降噪效果。

图7为本发明实施例一提供的另一种用于厨电设备的消声装置的结构示意图。

参见图7所示，本申请的消声装置还包括：检测单元400，用于采集烹饪锅具的锅具参数。在一些实施例中，检测单元400可为距离传感器，该距离传感器可设置在集烟腔与挡烟板夹角处，距离传感器用于检测锅具高度。在另一些实施例中，检测单元400可为图像检测单元，该图像检测单元可设置在集烟罩下端，图像检测单元用于获取烹饪锅具的图像数据，通过图像分析技术获取对应的锅具参数，其中，锅具参数包括但不限于：锅具型号和/或锅具高度。

在本实施例中，驱动控制装置(200)可采用无线通信方式或者有线方式与检测单元(400)通信连接。该驱动控制装置200还被配置为：获取锅具参数，并根据锅具参数调节腔体长度。

示例性地，参见图4所示，以锅具参数为锅具高度为例，通过获取锅具高度，判断烹饪锅具与集烟腔下端的距离，当烹饪锅具与集烟腔下端的距离大于预设距离时，驱动控制装置200控制电机201正转特定圈数，带动丝杆203正转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第一方向X(即消声腔结构100的延伸方向)移动特定距离(该距离根据烹饪锅具与集烟腔下端之间的间距计算得到)，控制腔体长度增大，以使集烟腔朝向靠近锅具的一侧移动；当烹饪锅具与集烟腔下端的距离小于预设距离时，驱动控制装置200控制电机201反转特定圈数，带动丝杆203正转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第二方向X＇(即消声腔结构100的收缩方向)移动特定距离(该距离根据烹饪锅具与集烟腔下端之间的间距计算得到)，控制腔体长度减小，以使集烟腔朝向背离锅具的一侧移动。通过动态调整消声腔的腔体长度，自适应匹配不同型号的锅具，维持集烟腔与锅具之间的高度恒定，改善拢烟效果，扩展应用范围，增加智能化烹饪体验。

实施例二

基于同一发明构思，本发明实施例二提供了一种厨电设备，包括：风机，及上述实施例一提供的消声装置，具备上述消声装置的功能模块和有益效果，相同部分不再赘述。

在本实施例中，该厨电设备包括但不限于：吸油烟机，集成灶或者其他配置吸油烟功能的设备。

实施例三

基于同一发明构思，本发明实施例三提供了一种厨电设备控制方法，该厨电设备包括：风机，及上述消声装置，消声装置设有消声腔。

图8为本发明实施例三提供的一种厨电设备控制方法的流程图。如图8所示，该厨电设备控制方法具体包括以下步骤：

S1：获取厨电设备的烟雾检测信号。

S2：根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度及风机的转速。

具体地，可通过标定建立烟雾浓度与消声腔的腔体长度及烟雾浓度与风机转速之间的对应关系数据库，并将该数据库存储在驱动控制装置。当厨电设备启动时，烟雾传感器实时采集烟雾检测信号，在接收到烟雾检测信号之后，对烟雾检测信号与数据库中的烟雾浓度进行比对，将当前烟雾检测信号对应的腔体长度确定为目标长度，控制消声腔的腔体长度调节至该目标长度，同时将当前烟雾检测信号对应的风机转速确定为目标转速，将风机转速调节至该目标转速。通过烟雾浓度变化自适应动态调整风机转速，联动消声腔的腔体长度自适应调节，提升排烟效果，同时增大中低频降噪效果，提升使用体验。

图9为本发明实施例三提供的另一种厨电设备控制方法的流程图。参见图9所示，该厨电设备控制方法具体包括以下步骤：

S901：获取厨电设备的烟雾检测信号。

S902：判断烟雾检测信号是否大于预设阈值。

其中，该预设阈值为基于烟机噪声和排烟效果建立的烟雾浓度的上限阈值，当烟雾检测信号超过该预设阈值时，当前的风机排烟效果和降噪效果下降。

若烟雾检测信号大于预设阈值，则执行步骤S903；若烟雾检测信号小于或者等于预设阈值，则执行步骤S903＇。

S903＇：维持当前腔体长度和风机转速不变。

S903：判断腔体长度是否处于预设腔体上限。

其中，预设腔体上限为消声腔的腔体长度的最大值，此时，消声腔结构100处于靠近集烟腔一侧的最底端。

若腔体长度处于预设腔体上限，则执行步骤S904；若腔体长度未处于预设腔体上限，则执行步骤S905。

S904：基于第一预设步长增大风机的转速。

S905：控制电机正转，使消声腔结构沿第一方向移动，将腔体长度调节至预设腔体上限。

具体地，参见图4所示，在接收到烟雾检测信号之后，对烟雾检测信号与预设阈值进行比对，若烟雾检测信号大于预设阈值，则控制电机201正转特定圈数，带动丝杆203正转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第一方向X移动，直至消声腔结构100移动至靠近集烟腔一侧的最底端，此时，腔体长度调节至预设腔体上限，即控制消声腔结构的腔体长度移动至最大长度值；若烟雾检测信号小于或者等于预设阈值，则电机201不转动，控制消声腔结构的腔体长度维持不变。通过分级调节方式调节消声腔结构的腔体长度，在烟雾浓度较高时，增大腔体长度，提高中低频降噪效果。

图10为本发明实施例三提供的又一种厨电设备控制方法的流程图。参见图10所示，该厨电设备控制方法具体包括以下步骤：

S101：获取厨电设备的烟雾检测信号。

S102：根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度及风机的转速。

S103：根据厨电设备的档位信号、噪声信号或者烟雾检测信号中的至少一项调节消声腔的扩张比。

其中，扩张比表示消声腔的腔体截面与风道入口的入口截面之间的比值。

参见图4至图6所示，可通过上述实施例提供的机械结构调整消声腔的扩张比，相同部分不再赘述。

图11为本发明实施例三提供的再一种厨电设备控制方法的流程图。参见图11所示，该厨电设备控制方法具体包括以下步骤：

S111：获取厨电设备的烟雾检测信号。

S112：根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度及风机的转速。

S113：获取烹饪锅具的锅具参数，并根据锅具参数调节腔体长度。

其中，锅具参数包括但不限于：锅具型号和/或锅具高度。

在本实施例中，锅具高度越高，烹饪锅具与集烟腔下端的距离越小，此时，通过缩短腔体长度，维持集烟腔与锅具之间的高度恒定；，锅具高度越低，烹饪锅具与集烟腔下端的距离越大，此时，通过延长腔体长度，维持集烟腔与锅具之间的高度恒定。

示例性地，参见图4所示，以锅具参数为锅具高度为例，通过获取锅具高度，判断烹饪锅具与集烟腔下端的距离，当烹饪锅具与集烟腔下端的距离大于预设距离时，控制电机201正转特定圈数，带动丝杆203正转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第一方向X(即消声腔结构100的延伸方向)移动特定距离(该距离根据烹饪锅具与集烟腔下端之间的间距计算得到)，控制腔体长度增大，以使集烟腔朝向靠近锅具的一侧移动；当烹饪锅具与集烟腔下端的距离小于预设距离时，控制电机201反转特定圈数，带动丝杆203正转，进而带动消声腔结构100随导轨组件202沿第二方向X＇(即消声腔结构100的收缩方向)移动特定距离(该距离根据烹饪锅具与集烟腔下端之间的间距计算得到)，控制腔体长度减小，以使集烟腔朝向背离锅具的一侧移动。通过动态调整消声腔的腔体长度，自适应匹配不同型号的锅具，维持集烟腔与锅具之间的高度恒定，改善拢烟效果，扩展应用范围，增加智能化烹饪体验。

图12为本发明实施例三提供的还一种厨电设备控制方法的流程图。参见图12所示，该厨电设备控制方法具体包括以下步骤：

S121：获取厨电设备的烟雾检测信号。

S122：根据烟雾检测信号调节消声腔的腔体长度及风机的转速。

S123：判断烹饪是否结束。

若烹饪结束，则执行步骤S124；若烹饪未结束，则返回继续执行S121。

S124：将腔体长度调节至预设初始长度。

其中，预设初始长度可为消声腔的腔体长度的最小值。即言，在烹饪结束后，将消声腔调整为最小值。通过烹饪结束后的自动复位控制，避免在先烹饪影响后续消声腔调节策略，节约控制时间。

应该理解，可以使用上面所示的各种形式的流程，重新排序、增加或删除步骤。例如，本发明中记载的各步骤可以并行地执行也可以顺序地执行也可以不同的次序执行，只要能够实现本发明的技术方案所期望的结果，本文在此不进行限制。

上述具体实施方式，并不构成对本发明保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是，根据设计要求和其他因素，可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本发明的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明保护范围之内。

Claims (13)

1.一种用于厨电设备的消声装置，其特征在于，包括：

消声腔结构(100)，用于形成腔体长度可调的消声腔；

驱动控制装置(200)，被配置为：获取所述厨电设备的烟雾检测信号，并根据所述烟雾检测信号调节所述消声腔的腔体长度。

2.根据权利要求1所述的消声装置，其特征在于，还包括：扩张调节组件(300)，设置于所述消声腔与集烟腔之间；

所述扩张调节组件(300)被配置为：根据所述厨电设备的档位信号、噪声信号或者所述烟雾检测信号中的至少一项调节所述消声腔的扩张比；

其中，所述扩张比表示所述消声腔的腔体截面与风道入口的入口截面之间的比值。

3.根据权利要求2所述的消声装置，其特征在于，所述扩张调节组件(300)包括：第一挡板(301)、第二挡板(302)和挡板驱动组件(303)；

所述第一挡板(301)沿所述消声腔的腔体伸缩方向布置，所述第一挡板(301)的第一端插入所述消声腔的腔体内，且所述第一挡板(301)的第二端插入所述集烟腔的腔体内；

所述第二挡板(302)与所述第一挡板(301)垂直设置，且所述第二挡板(302)与所述风道入口相对设置；

所述挡板驱动组件(303)用于根据所述档位信号、所述噪声信号或者所述烟雾检测信号中的至少一项驱动所述第二挡板(302)移动，以调节所述入口截面。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的消声装置，其特征在于，所述消声腔结构(100)套接于所述厨电设备的烟机壳体(10)外侧；

所述烟机壳体(10)用于形成风道组件(20)的容置腔；

所述消声腔结构(100)的外形尺寸大于所述烟机壳体(10)的外形尺寸。

5.根据权利要求1至3中任一项所述的消声装置，其特征在于，所述驱动控制装置(200)包括：

滑轨组件(210)，设置于所述消声腔结构(100)与烟机壳体(10)之间的至少一个接触面，所述滑轨组件(210)沿所述消声腔结构(100)的移动方向布置；

升降组件(220)，包括：电机(201)、导轨组件(202)和丝杆(203)；其中，所述导轨组件(202)固定于所述消声腔结构(100)，且所述导轨组件(202)沿所述消声腔结构(100)的移动方向布置；所述电机(201)固定于所述厨电设备的烟机壳体(10)；所述丝杆(203)连接于所述电机(201)与所述导轨组件(202)之间；

控制器，用于根据所述烟雾检测信号输出电机驱动信号，驱动所述电机(201)正转或者反转，所述电机(201)驱动所述丝杆(203)正转或者反转，以带动所述消声腔结构(100)随所述导轨组件(202)升降移动。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的消声装置，其特征在于，还包括：检测单元(400)，用于采集烹饪锅具的锅具参数；

所述驱动控制装置(200)与所述检测单元(400)通信连接，所述驱动控制装置(200)还被配置为：获取所述锅具参数，并根据所述锅具参数调节所述腔体长度。

7.根据权利要求1至3中任一项所述的消声装置，其特征在于，所述驱动控制装置(200)还被配置为：在烹饪结束时，将所述腔体长度调节至预设初始长度。

8.一种厨电设备，其特征在于，包括：风机，及权利要求1至7中任一项所述的消声装置。

9.一种厨电设备控制方法，其特征在于，所述厨电设备包括：风机，及权利要求1至7中任一项所述的消声装置，所述消声装置设有消声腔；所述控制方法包括：

获取所述厨电设备的烟雾检测信号；

根据所述烟雾检测信号调节所述消声腔的腔体长度及所述风机的转速。

10.根据权利要求9所述的厨电设备控制方法，其特征在于，所述根据所述烟雾检测信号调节所述消声腔的腔体长度及所述风机的转速，包括：

判断所述烟雾检测信号是否大于预设阈值；

若所述烟雾检测信号大于预设阈值，则判断所述腔体长度是否处于预设腔体上限；

若所述腔体长度处于所述预设腔体上限，则基于第一预设步长增大所述风机的转速；

若所述腔体长度未处于所述预设腔体上限，则将所述腔体长度调节至所述预设腔体上限。

11.根据权利要求9所述的厨电设备控制方法，其特征在于，还包括：根据所述厨电设备的档位信号、噪声信号或者所述烟雾检测信号中的至少一项调节所述消声腔的扩张比；

其中，所述扩张比表示所述消声腔的腔体截面与风道入口的入口截面之间的比值。

12.根据权利要求9所述的厨电设备控制方法，其特征在于，还包括：获取烹饪锅具的锅具参数，并根据所述锅具参数调节所述腔体长度。

13.根据权利要求9所述的厨电设备控制方法，其特征在于，还包括：判断烹饪是否结束；

若烹饪结束，则将所述腔体长度调节至预设初始长度。