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CN1181308A - 微孔渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备 - Google Patents

微孔渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备 Download PDF

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Publication number
CN1181308A
CN1181308A CN97102721A CN97102721A CN1181308A CN 1181308 A CN1181308 A CN 1181308A CN 97102721 A CN97102721 A CN 97102721A CN 97102721 A CN97102721 A CN 97102721A CN 1181308 A CN1181308 A CN 1181308A
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CN
China
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pipe
vacuum
irrigation
dual
drip irrigation
Prior art date
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Pending
Application number
CN97102721A
Other languages
English (en)
Inventor
聂怀堂
赵发红
孙怀俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
PENGYUAN PLASTIC PRODUCTS CO Ltd HENAN PROV
Original Assignee
PENGYUAN PLASTIC PRODUCTS CO Ltd HENAN PROV
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Publication date
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
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    • Y02A40/00Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production
    • Y02A40/10Adaptation technologies in agriculture, forestry, livestock or agroalimentary production in agriculture
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Abstract

本发明提供一种不用人工打孔,成本低,渗水均匀,渗水孔不易被泥沙及农作物根须堵塞,节水、节能、增产效果显著的渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备。它是将科学配比后的高分子复合材料,经挤出成型机挤出、造坯、真空定型、冷却、冲气、烘烤、牵引等工艺,制成渗灌,滴灌两用管。

Description

微孔渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备
本发明涉及灌溉装置的生产,具体阐述一种微孔渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备。
目前,灌溉上常用的渗灌、滴灌两用管是在塑料软管上用人工打孔的方法制成,工艺繁琐,渗水不均,地埋后泥沙及农作物毛细根须极易堵塞孔眼,效果不佳。
本发明的目的是提供一种不用人工打孔,成本低,渗水均匀,渗水孔不易被泥沙及农作物根须堵塞,节水、节能、增产效果显著的渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备。
本发明的目的是这样实现的:将经科学配比后的高分子复合材料,经挤出成型机挤出、造坯、真空定型、冷却、冲气、烘烤、牵引等工艺,制成渗灌、滴灌两用管。
本发明有如下附图:
图1-1:微孔渗灌、滴灌两用管的工艺、设备示意图。
图1-2:微孔渗灌、滴灌两用管的工艺、设备示意图。
图2:微孔渗灌、滴灌两用管的工艺、设备示意图。
图1-1中:1为挤出成型机的变速器;2为加料斗;3为加热圈;4为机筒心脏;5为联接盘;6为模具体;7为分流锥;8为分流梭;9为口模;10为压盘;11为芯模;12为法兰;13为真空定型套;14为冷却水槽;15为牵引主动轮;16为从动轮;17为卷管装置;18为滑动杆;19为真空体;20为进水咀;21为定位盘。
图1-2中:22为倒管装置;23为倒管装置上的冲气孔;24为倒管装置上的转动轴;25为转动轴上的出气孔;26为烘烤装置;27为冷却水槽;28为卷管装置。
图2中:6为模具体;9为口模;14为冷却水槽;17为卷管装置;26为烘烤装置;29为充气孔。
下面结合实施例对本发明作进一步说明。
实施例1:
如图1-1、1-2所示,由挤出成型机的变速器[1]传动能源,从加料斗[2]加入经科学配比后的高分子复合材料,通过加热圈[3]加热,机筒心脏[4]予热塑化,挤出至机筒出口,经联接盘[5]排出,进入模具体[6],通过分流锥[7]、分流梭[8]、压盘[10]、口模[9]、芯模[11],挤出大于或等于真空定型套[13]直径的管坯,通过真空定型套[13]时,真空紧吸管壁定型,定型后的管子通过冷却水槽[14]进行冷却,经牵引装置的主动轮[15]、从动轮[16],进入卷管装置[17],制成半成品管子。将半成品管子置于倒管装置[22],并经倒管装置内的冲气孔[23]进行管内冲气,经牵引至烘烤装置[26],进行烘烤后,通过冷却水槽[27]进行冷却、牵引进入卷管装置[28],制成渗灌、滴灌两用管。
实施例1中所述模具体[6]的结构主要由分流锥[7]、分流梭[8]、压盘[10]、口模[9]、芯模[11]、法兰[12]组成;真空体[19]主要由真空定型套[13]、进水咀[20]、定位盘[21]组成。真空体[19]的结构特征是:可在滑动杆[18]上前后滑动,与模具体[6]根据需要可进行分体或组合。真空定型套[13]与口模[9]同异径均可。倒管装管[22]的转动轴[24]为一端密闭的空腔,另一端设有冲气孔[23],在转动轴[24]的某一位置设有出气孔[25],半成品管子一端与出气孔[25]连接,另一端经牵引进入烘烤装置[26]。烘烤装置[26]为空腔或双层型腔结构,内设电加热装置,并通以压缩气体,形成热风旋转涡流腔,其形状为园形或方形,也可为能使加热装置产生的热量向中心汇聚的任意形状。
实施例2:
如图2所示的工艺、设备,与图1-1、1-2所不同的是:模具体[6]上增设一充气孔[29],充入压缩气体,从口模[9]挤出的管坯,既可利用冷却水槽[14]进行冷却定型,亦可利用实施例1中的真空体[19]进行真空冷却定型,或二者并用,定型后的管子在内充气的情况下,直接进入烘烤装置[26],进行烘烤后,经牵引进入卷管装置[17],即为渗灌、滴灌两用管。

Claims (5)

1.一种渗灌、滴灌两用管的生产工艺包括以下步骤:
由挤出成型机的变速器[1]传动能源,从加料斗[2]加入经科学配比后的高分子复合材料,通过加热圈[3]加热,机筒心脏[4]予热塑化,挤出至机筒出口,经联接盘[5]排出,进入模具体[6],通过分流锥[7]、分流梭[8]、压盘[10]、口模[9]、芯模[11],挤出大于或等于真空定型套[13]直径的管坯,通过真空定型套[13]时,真空紧吸管壁定型,定型后的管子通过冷却水槽[14]进行冷却,经牵引装置的主动轮[15]、从动轮[16],进入卷管装置[17],制成半成品管子,将半成品管子置于倒管装置[22],并经倒管装置内的冲气孔[23]进行管内冲气,经牵引至烘烤装置[26],进行烘烤后,通过冷却水槽[27]进行冷却、牵引进入卷管装置[28],制成渗灌、滴灌两用管。
2.如权利要求1中所述的模具体[6]的结构主要由分流锥[7]、分流梭[8]、压盘[10]、口模[9]、芯模[11]、法兰[12]组成;真空体[19]主要由真空定型套[13]、进水咀[20]、定位盘[21]组成,真空体[19]的结构特征是:可在滑动杆[18]上前后滑动,与模具体[6]根据需要可进行分体或组合,真空定型套[13]与口模[9]同异径均可。
3.如权利要求1中所述的烘烤装置[26]为空腔或双层型腔结构,内设电加热装置,并通以压缩气体,形成热风旋转涡流腔,其形状为园形或方形,也可为能使加热装置产生的热量向中心汇聚的任意形状。
4.如权利要求1中所述的倒管装置[22]的结构特征在于:它的转动轴[24]为一端密闭的空腔,另一端设有冲气孔[23],在中心转动轴[24]的某一位置设有出气孔[25],半成品管子一端与出气孔[25]连接,另一端经牵引进入烘烤装置[26]。
5.一种渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备与权利要求1中所不同的是:模具体[6]上增设一充气孔[29],充入压缩气体,从口模[9]挤出的管坯,既可利用冷却水槽[14]进行冷却定型,亦可利用权利要求1中的真空体[19]进行真空冷却定型,或二者并用,定型后的管子在内充气的情况下,直接进入烘烤装置[26],进行烘烤后,经牵引进入卷管装置[17],即为渗灌、滴灌两用管。
CN97102721A 1997-03-25 1997-03-25 微孔渗灌、滴灌两用管的生产工艺和设备 Pending CN1181308A (zh)

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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1098306C (zh) * 1999-09-24 2003-01-08 中国科学院化学研究所 高密度聚乙烯组合物及其管材
CN1098305C (zh) * 1999-08-04 2003-01-08 中国科学院化学研究所 一种低密度聚乙烯组合物及其管材
CN1103348C (zh) * 1999-09-24 2003-03-19 中国科学院化学研究所 聚丙烯组合物及其管材
CN1317119C (zh) * 2005-05-23 2007-05-23 陕西和平科技实业股份有限公司 一种制作超薄滴灌带的方法
CN118386583A (zh) * 2024-05-29 2024-07-26 山东长江节水灌溉科技有限公司 一种渗滴灌管生产线及生产工艺

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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication