CN118106630A - 一种可适应大理石弧形表面切割的平台 - Google Patents

Abstract

本发明涉及大理石切割技术领域，且公开了一种可适应大理石弧形表面切割的平台，包括台座，所述台座上表面左侧固定有支筒，所述支筒内部固定有电机一，所述电机一输出轴顶端固定有竖轴，所述竖轴顶端贯穿至所述支筒上方，且固定有横架，所述横架左端固定有电机二，本发明使用时，通过将弧形大理石板放置在平台上，通过弧形大理石板自身重力压动升降柱下降，在升降柱下降过程中，通过环形齿槽啮合使齿轮一、摆架转动，在活动杆二在在活动槽二内上升并抵推其内壁，从而使夹座等结构向中部滑动，直到与弧形大理石板边缘接触，使弧形大理石板定位，确定石板中心，适应不同内弧面、大小使用需求。

Description

一种可适应大理石弧形表面切割的平台

技术领域

本发明涉及大理石切割技术领域，具体为一种可适应大理石弧形表面切割的平台。

背景技术

大理岩原指产于云南大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩，白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石，关于大理石的名称，有一种说法——以前我国大理的大理石质量最好，故得名，大理岩的优点有：不变形，岩石经长期天然时效，组织结构均匀，线胀系数极小，内应力完全消失，不变形；硬度高，刚性好，硬度高，耐磨性强，温度变形小；使用寿命长，不必涂油，不易粘微尘，维护，保养方便简单，使用寿命长，不会出现划痕，不受恒温条件阻止，在常温下也能保持其原有物理性能，不磁化，测量时能平滑移动，无滞涩感，不受潮湿影响，平面称定好，所以大理石可应用于多个领域，是一种良好而受众的材料；

在大理石的加工过程中，切割是第一道工序，有时根据实际需要，需要对大理石进行弧形面的切割，现有的弧形面切割设备，大多结构复杂，操作繁琐，且体积庞大，调节性差。

公开号为CN212552299U，公开了一种通体大理石的弧形表面切割结构，包括工作台，工作台的一端顶部固定设有固定柱，固定柱的内部设安装腔，安装腔的内底面固定安装有第一电机，第一电机的转动端固定设有转轴，转轴的顶端延伸出安装腔固定连接在顶板的一端底部，顶板远离转轴的一端侧壁设有矩形槽，矩形槽内滑动安装有齿条板，齿条板远离转轴的一端固定设有安装板，安装板的底部固定安装有激光切割头，矩形槽远离转轴的一端内壁设有贯穿槽，贯穿槽内固定插接有盒体的一端，盒体的顶部固定安装有第二电机，第二电机的转动端延伸至盒体内固定设有蜗杆，蜗杆啮合有齿轮，齿轮的内圈固定插接有短轴，齿轮与矩形槽内的齿条板相互啮合。

但该专利中，切割器转动中心固定，只能调整转动范围角度，无法满足对不同圆心位置与弧度的切割需要，并且缺乏定位结构，使得无法确定大理石板放置位置，也无法使其在切割时固定，需要人工扶持固定，安全性与准确性较低。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可适应大理石弧形表面切割的平台，解决了上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，更具体的说是一种可适应大理石弧形表面切割的平台，包括台座，所述台座上表面左侧固定有支筒，所述支筒内部固定有电机一，所述电机一输出轴顶端固定有竖轴，所述竖轴顶端贯穿至所述支筒上方，且固定有横架，所述横架左端固定有电机二，所述电机二输出轴右端贯穿至所述横架内部，且固定有螺杆一，所述螺杆一外表面螺纹连接有伸缩架，所述伸缩架右端上方固定有电机三，所述电机三输出轴底端贯穿至所述伸缩架下方，且固定有转架，所述转架左侧固定有电机四，所述电机四输出轴右端贯穿至所述转架内侧，且固定有螺杆二，所述螺杆二外表面螺纹连接有滑架，所述滑架左端底部固定有激光切割器；

所述台座上表面开设有贯穿式的柱槽，所述台座上表面位于所述柱槽外侧开设有四个滑道，所述柱槽内部滑动连接有升降柱，所述滑道内部滑动连接有夹座，所述夹座上表面固定有竖杆，所述竖杆外表面转动连接有转筒，四个所述转筒之间共同设有弧形大理石板。

更进一步的，所述升降柱外表面开设有若干环形齿槽，所述台座内部前后、左右方均固定有支架一，所述支架一内部转动连接有摆架，所述摆架内侧固定有齿轮一，所述摆架顶端位于所述夹座内部，所述夹座前后表面均贯穿开设有活动槽二，所述活动槽二内部活动连接有活动杆二，所述活动杆二与所述摆架顶端固定连接，所述齿轮一通过所述环形齿槽与所述升降柱啮合连接。

更进一步的，所述升降柱底部固定有弹簧一，所述弹簧一底部固定有底座，所述底座下表面开设有底槽一，所述台座内部下表面开设有底槽二，所述底槽二内部左右侧与所述底槽一内部左右侧均开设有活动槽一，四个所述活动槽一均分为两组，每组两个所述活动槽一内部共同活动连接有两个活动杆一，四个所述活动杆一均分为两组，每组两个所述活动杆一外表面共同固定有斜板，两个所述斜板交错设置形成X型结构，所述斜板内部下方贯穿开设有滑槽，所述滑槽内部活动连接有限位杆，所述台座左右侧均开设有贯穿式的杆槽，两个所述限位杆外表面均位于两个所述杆槽内部，所述台座右侧固定有螺杆三，所述螺杆三外表面从左向右依次螺纹连接有转盘、转舵，所述转盘内部贯穿开设有两个引导槽，所述限位杆右端穿过所述引导槽内部位于所述转盘右侧；

所述台座内部四个拐角处均固定有支架二，所述支架二内侧转动连接有齿轮二，所述支架二内侧滑动连接有齿条，所述齿条底端与所述底座上表面固定连接，所述齿条外表面与所述齿轮二啮合连接，所述升降柱通过所述环形齿槽与所述齿轮一啮合连接。

更进一步的，所述升降柱上表面开设有沉槽，所述沉槽内部下表面固定有弹簧二，所述弹簧二顶部固定有环形的升降环，所述升降环内部螺纹连接有螺柱，所述螺柱顶端位于所述升降环上方固定有球座，所述球座顶部活动连接有万向球，所述弧形大理石板弧形内表面与所述万向球外表面相贴合。

更进一步的，所述转舵左侧位于所述螺杆三外侧一体成型有螺筒，所述螺筒与所述螺杆三外表面螺纹连接。

更进一步的，所述转筒外表面、所述升降柱顶部、所述升降环上表面、所述万向球外表面上方均设有橡胶层。

更进一步的，所述滑架为L型结构，所述滑架顶部与所述螺杆二螺纹连接，所述滑架顶部外表面与所述转架内表面相贴合，所述伸缩架外表面与所述横架内表面相贴合。

更进一步的，所述夹座外表面对称固定有限位板，所述限位板位于所述台座内部，且所述限位板上表面与所述台座内部上表面相贴合。

本发明一种可适应大理石弧形表面切割的平台的有益效果为：

本发明使用时，通过将弧形大理石板放置在平台上，通过弧形大理石板自身重力压动升降柱下降，在升降柱下降过程中，通过环形齿槽啮合使齿轮一、摆架转动，在活动杆二在在活动槽二内上升并抵推其内壁，从而使夹座等结构向中部滑动，直到与弧形大理石板边缘接触，使弧形大理石板定位，确定石板中心，适应不同内弧面、大小使用需求；同时，在齿轮二传动下齿条与底座上升，通过活动槽一与活动杆一使两个斜板转动逐渐立起，并再两个斜板底端靠拢时，两个滑槽内壁抵推两个限位杆相对移动靠拢，并通过抵推引导槽使转盘转动沿螺杆三螺旋外移，这时人员既可转动转舵对转盘进行限位，从而使斜板、升降柱等结构不在移动，使弧形大理石板可以稳定放置；

再控制电机二使螺杆一转动调节伸缩架外展长度，并根据需要控制电机一与电机三带动激光切割器以不同圆心进行转动切割，使得切割角度、圆心、弧度范围更大。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明图2中A处放大后结构示意图；

图4为本发明的内部结构示意图；

图5为本发明中支架一与夹座的结构示意图；

图6为本发明中转盘与斜板的右视结构示意图；

图7为本发明中台座的结构示意图。

图中：1、台座；2、支筒；3、电机一；4、竖轴；5、横架；6、电机二；7、螺杆一；8、伸缩架；9、电机三；10、转架；11、电机四；12、螺杆二；13、滑架；14、激光切割器；15、滑道；16、升降柱；17、夹座；18、竖杆；19、转筒；20、弧形大理石板；21、弹簧一；22、底座；23、底槽一；24、底槽二；25、活动槽一；26、活动杆一；27、斜板；28、滑槽；29、限位杆；30、杆槽；31、螺杆三；32、转盘；33、引导槽；34、转舵；35、支架一；36、摆架；37、齿轮一；38、活动槽二；39、活动杆二；40、支架二；41、齿轮二；42、齿条；43、沉槽；44、弹簧二；45、升降环；46、球座；47、螺柱；48、万向球；49、柱槽；50、限位板。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1-7所示，根据本发明的一个方面，提供了一种可适应大理石弧形表面切割的平台，包括台座1，台座1上表面左侧固定有支筒2，支筒2内部固定有电机一3，电机一3输出轴顶端固定有竖轴4，竖轴4顶端贯穿至支筒2上方，且固定有横架5，横架5左端固定有电机二6，电机二6输出轴右端贯穿至横架5内部，且固定有螺杆一7，螺杆一7外表面螺纹连接有伸缩架8，伸缩架8右端上方固定有电机三9，电机三9输出轴底端贯穿至伸缩架8下方，且固定有转架10，转架10左侧固定有电机四11，电机四11输出轴右端贯穿至转架10内侧，且固定有螺杆二12，螺杆二12外表面螺纹连接有滑架13，滑架13左端底部固定有激光切割器14；

台座1上表面开设有贯穿式的柱槽49，台座1上表面位于柱槽49外侧开设有四个滑道15，柱槽49内部滑动连接有升降柱16，滑道15内部滑动连接有夹座17，夹座17上表面固定有竖杆18，竖杆18外表面转动连接有转筒19，四个转筒19之间共同设有弧形大理石板20。

在本实施例中，升降柱16外表面开设有若干环形齿槽，台座1内部前后、左右方均固定有支架一35，支架一35内部转动连接有摆架36，摆架36内侧固定有齿轮一37，摆架36顶端位于夹座17内部，夹座17前后表面均贯穿开设有活动槽二38，活动槽二38内部活动连接有活动杆二39，活动杆二39与摆架36顶端固定连接，齿轮一37通过环形齿槽与升降柱16啮合连接。

在本实施例中，升降柱16底部固定有弹簧一21，弹簧一21底部固定有底座22，底座22下表面开设有底槽一23，台座1内部下表面开设有底槽二24，底槽二24内部左右侧与底槽一23内部左右侧均开设有活动槽一25，四个活动槽一25均分为两组，每组两个活动槽一25内部共同活动连接有两个活动杆一26，四个活动杆一26均分为两组，每组两个活动杆一26外表面共同固定有斜板27，两个斜板27交错设置形成X型结构，斜板27内部下方贯穿开设有滑槽28，滑槽28内部活动连接有限位杆29，台座1左右侧均开设有贯穿式的杆槽30，两个限位杆29外表面均位于两个杆槽30内部，台座1右侧固定有螺杆三31，螺杆三31外表面从左向右依次螺纹连接有转盘32、转舵34，转盘32内部贯穿开设有两个引导槽33，限位杆29右端穿过引导槽33内部位于转盘32右侧；

台座1内部四个拐角处均固定有支架二40，支架二40内侧转动连接有齿轮二41，支架二40内侧滑动连接有齿条42，齿条42底端与底座22上表面固定连接，齿条42外表面与齿轮二41啮合连接，升降柱16通过环形齿槽与齿轮一37啮合连接。

在本实施例中，升降柱16上表面开设有沉槽43，沉槽43内部下表面固定有弹簧二44，弹簧二44顶部固定有环形的升降环45，升降环45内部螺纹连接有螺柱47，螺柱47顶端位于升降环45上方固定有球座46，球座46顶部活动连接有万向球48，弧形大理石板20弧形内表面与万向球48外表面相贴合，万向球48与转筒19作用，使得人员可以在弧形大理石板20定位后进行切割时转动大理石板进行调整或环形切割。

在本实施例中，转舵34左侧位于螺杆三31外侧一体成型有螺筒，螺筒与螺杆三31外表面螺纹连接，螺筒随转舵34移动而与转盘32接触，从而对其进行限位。

在本实施例中，转筒19外表面、升降柱16顶部、升降环45上表面、万向球48外表面上方均设有橡胶层，提高阻力并避免硬性接触划伤大理石板表面。

在本实施例中，滑架13为L型结构，滑架13顶部与螺杆二12螺纹连接，滑架13顶部外表面与转架10内表面相贴合，伸缩架8外表面与横架5内表面相贴合，使得螺杆二12转动时滑架13可以进行左右移动。

在本实施例中，夹座17外表面对称固定有限位板50，限位板50位于台座1内部，且限位板50上表面与台座1内部上表面相贴合，使得夹座17滑动时，避免上升。

本装置的工作原理是：使用时，通过将弧形大理石板20放置在平台上，通过弧形大理石板20自身重力压动升降柱16下降，在升降柱16下降过程中，通过环形齿槽啮合使齿轮一37、摆架36转动，在活动杆二39在在活动槽二38内上升并抵推其内壁，从而使夹座17等结构向中部滑动，直到与弧形大理石板20边缘接触，使弧形大理石板20定位，同时，在齿轮二41传动下齿条42与底座22上升，通过活动槽一25与活动杆一26使两个斜板27转动逐渐立起，并再两个斜板27底端靠拢时，两个滑槽28内壁抵推两个限位杆29相对移动靠拢，并通过抵推引导槽33使转盘32转动沿螺杆三31螺旋外移，这时人员既可转动转舵34对转盘32进行限位，从而使斜板27、升降柱16等结构不在移动，使弧形大理石板20可以稳定放置；

再控制电机二6使螺杆一7转动调节伸缩架8外展长度，并根据需要控制电机一3与电机三9带动激光切割器14以不同圆心进行转动切割，使得切割角度、圆心、弧度范围更大；

当需要对平直板体的大理石板进行切割时，只需转动取下球座46，在弹簧二44推动下升降环45上升至于升降柱16顶部平齐，既可将大理石板放置在升降柱16上既可。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种可适应大理石弧形表面切割的平台，包括台座（1），其特征在于：所述台座（1）上表面左侧固定有支筒（2），所述支筒（2）内部固定有电机一（3），所述电机一（3）输出轴顶端固定有竖轴（4），所述竖轴（4）顶端贯穿至所述支筒（2）上方，且固定有横架（5），所述横架（5）左端固定有电机二（6），所述电机二（6）输出轴右端贯穿至所述横架（5）内部，且固定有螺杆一（7），所述螺杆一（7）外表面螺纹连接有伸缩架（8），所述伸缩架（8）右端上方固定有电机三（9），所述电机三（9）输出轴底端贯穿至所述伸缩架（8）下方，且固定有转架（10），所述转架（10）左侧固定有电机四（11），所述电机四（11）输出轴右端贯穿至所述转架（10）内侧，且固定有螺杆二（12），所述螺杆二（12）外表面螺纹连接有滑架（13），所述滑架（13）左端底部固定有激光切割器（14）；

所述台座（1）上表面开设有贯穿式的柱槽（49），所述台座（1）上表面位于所述柱槽（49）外侧开设有四个滑道（15），所述柱槽（49）内部滑动连接有升降柱（16），所述滑道（15）内部滑动连接有夹座（17），所述夹座（17）上表面固定有竖杆（18），所述竖杆（18）外表面转动连接有转筒（19），四个所述转筒（19）之间共同设有弧形大理石板（20）。

2.根据权利要求1所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述升降柱（16）外表面开设有若干环形齿槽，所述台座（1）内部前后、左右方均固定有支架一（35），所述支架一（35）内部转动连接有摆架（36），所述摆架（36）内侧固定有齿轮一（37），所述摆架（36）顶端位于所述夹座（17）内部，所述夹座（17）前后表面均贯穿开设有活动槽二（38），所述活动槽二（38）内部活动连接有活动杆二（39），所述活动杆二（39）与所述摆架（36）顶端固定连接，所述齿轮一（37）通过所述环形齿槽与所述升降柱（16）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述升降柱（16）底部固定有弹簧一（21），所述弹簧一（21）底部固定有底座（22），所述底座（22）下表面开设有底槽一（23），所述台座（1）内部下表面开设有底槽二（24），所述底槽二（24）内部左右侧与所述底槽一（23）内部左右侧均开设有活动槽一（25），四个所述活动槽一（25）均分为两组，每组两个所述活动槽一（25）内部共同活动连接有两个活动杆一（26），四个所述活动杆一（26）均分为两组，每组两个所述活动杆一（26）外表面共同固定有斜板（27），两个所述斜板（27）交错设置形成X型结构，所述斜板（27）内部下方贯穿开设有滑槽（28），所述滑槽（28）内部活动连接有限位杆（29），所述台座（1）左右侧均开设有贯穿式的杆槽（30），两个所述限位杆（29）外表面均位于两个所述杆槽（30）内部，所述台座（1）右侧固定有螺杆三（31），所述螺杆三（31）外表面从左向右依次螺纹连接有转盘（32）、转舵（34），所述转盘（32）内部贯穿开设有两个引导槽（33），所述限位杆（29）右端穿过所述引导槽（33）内部位于所述转盘（32）右侧；

所述台座（1）内部四个拐角处均固定有支架二（40），所述支架二（40）内侧转动连接有齿轮二（41），所述支架二（40）内侧滑动连接有齿条（42），所述齿条（42）底端与所述底座（22）上表面固定连接，所述齿条（42）外表面与所述齿轮二（41）啮合连接，所述升降柱（16）通过所述环形齿槽与所述齿轮一（37）啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述升降柱（16）上表面开设有沉槽（43），所述沉槽（43）内部下表面固定有弹簧二（44），所述弹簧二（44）顶部固定有环形的升降环（45），所述升降环（45）内部螺纹连接有螺柱（47），所述螺柱（47）顶端位于所述升降环（45）上方固定有球座（46），所述球座（46）顶部活动连接有万向球（48），所述弧形大理石板（20）弧形内表面与所述万向球（48）外表面相贴合。

5.根据权利要求3所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述转舵（34）左侧位于所述螺杆三（31）外侧一体成型有螺筒，所述螺筒与所述螺杆三（31）外表面螺纹连接。

6.根据权利要求4所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述转筒（19）外表面、所述升降柱（16）顶部、所述升降环（45）上表面、所述万向球（48）外表面上方均设有橡胶层。

7.根据权利要求1所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述滑架（13）为L型结构，所述滑架（13）顶部与所述螺杆二（12）螺纹连接，所述滑架（13）顶部外表面与所述转架（10）内表面相贴合，所述伸缩架（8）外表面与所述横架（5）内表面相贴合。

8.根据权利要求1所述的一种可适应大理石弧形表面切割的平台，其特征在于：所述夹座（17）外表面对称固定有限位板（50），所述限位板（50）位于所述台座（1）内部，且所述限位板（50）上表面与所述台座（1）内部上表面相贴合。