CN118060344A - 一种不锈钢压延夹送导向装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及不锈钢压延技术领域，特别涉及一种不锈钢压延夹送导向装置，夹送辊组件包括有辊筒支架、转动连接在辊筒支架上的夹送辊；夹送电机通过电机支架固定在辊筒支架上；辊筒支架上滑动连接有摆动架；摆动架与辊筒支架之间设置有多个测力模块；升降机构上连接有升降架；升降架上设置有用于调节摆动架摆角的摆架调节组件。在使用本发明新型时，该结构中，通过利用在夹送导向装置上均匀布设多个测力模块进行对导向辊与夹送辊之间缝隙是否均匀进行判断，提高精准度导向辊调节的精准度，通过摆架调节组件对导向辊的摆角进行调节导向辊与夹送辊的平行，降低两条辊的磨损速度，降低机架变形的风险。

Description

一种不锈钢压延夹送导向装置

技术领域

本发明涉及不锈钢压延技术领域，特别涉及一种不锈钢压延夹送导向装置。

背景技术

压延是通常指将规格厚的热轧料，经过一系列加工工艺后，制成规格薄的冷轧料。

压延过程中，需要通过夹送辊和导向辊配合下，对带条进行定向定量输送。

现有的不锈钢压延夹送导向装置中，利用夹送辊表面对带料的摩擦力进行定向输送，在夹送辊和导向辊装配好后，需要对夹送辊与导向辊之间的缝隙进行调整，确保整两条辊之间的缝隙均匀。在夹送辊使用一段时间后，辊筒的表面与条料接触不均匀，辊筒的表面会发生磨损；使得两条辊之间的缝隙沿轴向方向逐增大。这种情况下工作，夹送辊仅有一侧与带料接触，其夹送辊的摩擦力不能够均匀地作用在带料表面上，使得夹送辊和导向辊单侧受力，不仅会加快两条辊的磨损速度，而且容易使得机架变形。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种不锈钢压延夹送导向装置。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

本发明所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，它包括有转动连接在底支架上的导向辊和连接在顶支架上的升降机构和连接在升降机构上的夹送辊组件；所述夹送辊组件包括有辊筒支架、转动连接在辊筒支架上的夹送辊；所述辊筒支架上设置有用于带动夹送辊转动的夹送电机；所述夹送电机通过电机支架固定在辊筒支架上；

所述辊筒支架上滑动连接有摆动架；所述摆动架与辊筒支架之间设置有多个测力模块；所述测力模块沿夹送辊的长度方向均匀分布；所述升降机构上连接有升降架；所述升降架上设置有用于调节摆动架摆角的摆架调节组件。

进一步地，所述摆架调节组件包括有铰链、调节电机、丝杆、调节导轨、滑座和连杆；所述调节导轨固定在升降架上；所述滑座滑动连接在调节导轨上；滑座上设置有与丝杆相匹配的螺纹孔；所述调节电机一端固定在在升降架上；调节电机另一端固定在丝杆一端；丝杆另一端与螺纹孔相螺纹连接；所述连杆一端铰接在滑座上；连杆另一段铰接在摆动架上；所述摆动架在远离连杆的一侧通过铰链与升降架相铰接。

进一步地，所述辊筒支架由两个滑板组成；所述夹送辊的两端分别转动连接在两个滑板上；所述滑板均滑动连接在摆动架上；每一个滑板上均连接有测力模块；

远离夹送电机一侧的滑板上固定有外滑动套；所述外滑动套内滑动连接有内滑动套；所述内滑动套转动连接在夹送辊上。

进一步地，所述测力模块由固定在滑板上的垫块和固定在摆动架上的测力传感器组成；所述垫块和测力传感器沿高度方向排列。

进一步地，所述滑板上固定有浮动滑块；所述摆动架上固定有与浮动滑块滑动连接的浮动导轨；所述滑板上固定有限位块；所述摆动架的两内侧壁上均固定有支撑块；两块支撑块分别置于限位块的正上方。

进一步地，所述升降机构包括有一端固定在顶支架上的伸缩油缸、一端固定在顶支架上的升降导向柱和固定在升降架上的升降导向套；所述伸缩油缸另一端固定在升降架上；所述升降导向柱另一端滑动连接在升降导向套内。

采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，使用本发明新型时，夹送电机用于带动夹送辊自转，为带条的夹送提供动力，升降机构通过摆动架和升降架连接在夹送辊的辊筒支架上，通过升降机构能够带动整个夹送辊相对导向辊做升降运动，使得夹送辊与导向辊之间有足够空间放入带料，也利用夹送辊相对导向辊靠近将带料夹持固定；

由于摆动架与辊筒支架之间能够相对滑动，在夹送辊贴合在带料后，由于升降机构继续动作，辊筒支架相对摆动架会滑动，直到测力模块的数值达到设定值后，升降机构停止动作，夹送辊对带料的压力达到设定值，使得带料被夹送辊与导向辊稳定夹持；

当各个测力模块的数值出现差异的时，说明夹送辊比能够均匀地将带料压紧在导向辊上，此时，通过摆架调节组件调节摆动架相对升降架的角度，当各个测力模块的数值一致时，说明夹送辊上各个位置的受力一致，导向辊与夹送辊的缝隙均匀；该结构中，通过利用在夹送导向装置上均匀布设多个测力模块进行对导向辊与夹送辊之间缝隙是否均匀进行判断，提高精准度导向辊调节的精准度，通过摆架调节组件对导向辊的摆角进行调节导向辊与夹送辊的平行，降低两条辊的磨损速度，降低机架变形的风险。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是导向辊机其调节机构的第一视角立体图；

图3是图2中的A部放大视图；

图4是导向辊机其调节机构的第二视角立体图；

图5是图4中的B部放大视图；

图6是夹送辊组件的结构图；

附图标记说明：

1、顶支架；2、升降导向柱；3、升降导向套；4、升降架；5、摆动架；501、支撑块；6、辊筒支架；601、限位块；7、导向辊；8、夹送辊；9、底支架；10、机架；11、伸缩油缸；12、电机支架；13、测力传感器；14、铰链；15、垫块；16、夹送电机；17、调节电机；18、丝杆；19、调节导轨；20、滑座；2001、螺纹孔；21、连杆；22、浮动滑块；23、浮动导轨；24、外滑动套。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图6所示，本发明所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，它包括有转动连接在底支架9上的导向辊7和连接在顶支架1上的升降机构和连接在升降机构上的夹送辊组件；所述夹送辊组件包括有辊筒支架6、转动连接在辊筒支架6上的夹送辊8；所述辊筒支架6上设置有用于带动夹送辊8转动的夹送电机16；所述夹送电机16通过电机支架12固定在辊筒支架6上；

所述辊筒支架6上滑动连接有摆动架5；所述摆动架5与辊筒支架6之间设置有多个测力模块；所述测力模块沿夹送辊8的长度方向均匀分布；所述升降机构上连接有升降架4；所述升降架4上设置有用于调节摆动架5摆角的摆架调节组件；

顶支架1和底支架9均固定在机架10上；

夹送电机16用于带动夹送辊8自转，为带条的夹送提供动力，升降机构通过摆动架5和升降架4连接在夹送辊8的辊筒支架6上，通过升降机构能够带动整个夹送辊8相对导向辊7做升降运动，使得夹送辊8与导向辊7之间有足够空间放入带料，也利用夹送辊8相对导向辊7靠近将带料夹持固定；

由于摆动架5与辊筒支架6之间能够相对滑动，在夹送辊8贴合在带料后，由于升降机构继续动作，辊筒支架6相对摆动架5会滑动，直到测力模块的数值达到设定值后，升降机构停止动作，夹送辊8对带料的压力达到设定值，使得带料被夹送辊8与导向辊7稳定夹持；

当各个测力模块的数值出现差异的时，说明夹送辊8比能够均匀地将带料压紧在导向辊7上，此时，通过摆架调节组件调节摆动架5相对升降架4的角度，当各个测力模块的数值一致时，说明夹送辊8上各个位置的受力一致，导向辊7与夹送辊8的缝隙均匀；该结构中，通过利用在夹送导向装置上均匀布设多个测力模块进行对导向辊7与夹送辊8之间缝隙是否均匀进行判断，提高精准度导向辊7调节的精准度，通过摆架调节组件对导向辊7的摆角进行调节导向辊7与夹送辊8的平行，降低两条辊的磨损速度，降低机架变形的风险。

作为本发明的一种优选方式，所述摆架调节组件包括有铰链14、调节电机17、丝杆18、调节导轨19、滑座20和连杆21；所述调节导轨19固定在升降架4上；所述滑座20滑动连接在调节导轨19上；滑座20上设置有与丝杆18相匹配的螺纹孔2001；所述调节电机17一端固定在在升降架4上；调节电机17另一端固定在丝杆18一端；丝杆18另一端与螺纹孔2001相螺纹连接；所述连杆21一端铰接在滑座20上；连杆21另一段铰接在摆动架5上；所述摆动架5在远离连杆21的一侧通过铰链14与升降架4相铰接；

调节电机17带动丝杆18在滑座20的螺纹孔2001内转动，推动滑座20在调节导轨19上滑动；滑动的滑座20带动连杆21使得摆动架5绕铰链14转动，实现辊筒支架6和夹送辊8的摆动，进行对导向辊7摆角的调节。

作为本发明的一种优选方式，所述辊筒支架6由两个滑板组成；所述夹送辊8的两端分别转动连接在两个滑板上；所述滑板均滑动连接在摆动架5上；每一个滑板上均连接有测力模块；

远离夹送电机16一侧的滑板上固定有外滑动套24；所述外滑动套24内滑动连接有内滑动套；所述内滑动套转动连接在夹送辊8上；

将辊筒支架6做成两个滑板，而夹送辊8分别连接在滑板上，每一个滑板上均有测力模块，使得两侧的测力模块分别测量夹送辊8两侧的受到的压力，将夹送辊8两侧的受力分别独立施加在不同的滑板上，提高夹送辊8两侧压力判断的准确性；而夹送辊8另一端通过外滑动套24与滑板形成滑动连接，能够消除夹送辊8在轴向方向上受到辊筒支架6的拉力，使得两个滑板可以相对滑动，使得夹送辊8作用在两块滑板上的作用力互不干涉。

作为本发明的一种优选方式，所述测力模块由固定在滑板上的垫块15和固定在摆动架5上的测力传感器13组成；所述垫块15和测力传感器13沿高度方向排列；测力传感器13与现有技术无本质区别，故此不详说，在夹送辊8受压时，滑板会沿摆动架5上升，直到垫块15压在测力传感器13上后，通过测力传感器13进行测量压力垫块15对测力传感器13的压力。

作为本发明的一种优选方式，所述滑板上固定有浮动滑块22；所述摆动架5上固定有与浮动滑块22滑动连接的浮动导轨23；所述滑板上固定有限位块601；所述摆动架5的两内侧壁上均固定有支撑块501；两块支撑块501分别置于限位块601的正上方；在夹送辊8没有受到压力时，支撑块501对限位块601的限位支撑，使得浮动滑块22不会从浮动导轨23滑落，在支撑块501贴合在限位块601时，垫块15与测力传感器13分离；通过浮动滑块22和浮动导轨23的连接实滑板与现摆动架5的滑动连接。

作为本发明的一种优选方式，所述升降机构包括有一端固定在顶支架1上的伸缩油缸11、一端固定在顶支架1上的升降导向柱2和固定在升降架4上的升降导向套3；所述伸缩油缸11另一端固定在升降架4上；所述升降导向柱2另一端滑动连接在升降导向套3内；伸缩油缸11启动后能带动升降架4沿升降导向柱2做升降运动。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。

Claims (6)

1.一种不锈钢压延夹送导向装置，它包括有转动连接在底支架（9）上的导向辊（7）和连接在顶支架（1）上的升降机构和连接在升降机构上的夹送辊组件；所述夹送辊组件包括有辊筒支架（6）、转动连接在辊筒支架（6）上的夹送辊（8）；所述辊筒支架（6）上设置有用于带动夹送辊（8）转动的夹送电机（16）；所述夹送电机（16）通过电机支架（12）固定在辊筒支架（6）上；

其特征在于：所述辊筒支架（6）上滑动连接有摆动架（5）；所述摆动架（5）与辊筒支架（6）之间设置有多个测力模块；所述测力模块沿夹送辊（8）的长度方向均匀分布；所述升降机构上连接有升降架（4）；所述升降架（4）上设置有用于调节摆动架（5）摆角的摆架调节组件。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，其特征在于：所述摆架调节组件包括有铰链（14）、调节电机（17）、丝杆（18）、调节导轨（19）、滑座（20）和连杆（21）；所述调节导轨（19）固定在升降架（4）上；所述滑座（20）滑动连接在调节导轨（19）上；滑座（20）上设置有与丝杆（18）相匹配的螺纹孔（2001）；所述调节电机（17）一端固定在在升降架（4）上；调节电机（17）另一端固定在丝杆（18）一端；丝杆（18）另一端与螺纹孔（2001）相螺纹连接；所述连杆（21）一端铰接在滑座（20）上；连杆（21）另一段铰接在摆动架（5）上；所述摆动架（5）在远离连杆（21）的一侧通过铰链（14）与升降架（4）相铰接。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，其特征在于：所述辊筒支架（6）由两个滑板组成；所述夹送辊（8）的两端分别转动连接在两个滑板上；所述滑板均滑动连接在摆动架（5）上；每一个滑板上均连接有测力模块；

远离夹送电机（16）一侧的滑板上固定有外滑动套（24）；所述外滑动套（24）内滑动连接有内滑动套；所述内滑动套转动连接在夹送辊（8）上。

4.根据权利要求3所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，其特征在于：所述测力模块由固定在滑板上的垫块（15）和固定在摆动架（5）上的测力传感器（13）组成；所述垫块（15）和测力传感器（13）沿高度方向排列。

5.根据权利要求4所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，其特征在于：所述滑板上固定有浮动滑块（22）；所述摆动架（5）上固定有与浮动滑块（22）滑动连接的浮动导轨（23）；所述滑板上固定有限位块（601）；所述摆动架（5）的两内侧壁上均固定有支撑块（501）；两块支撑块（501）分别置于限位块（601）的正上方。

6.根据权利要求1所述的一种不锈钢压延夹送导向装置，其特征在于：所述升降机构包括有一端固定在顶支架（1）上的伸缩油缸（11）、一端固定在顶支架（1）上的升降导向柱（2）和固定在升降架（4）上的升降导向套（3）；所述伸缩油缸（11）另一端固定在升降架（4）上；所述升降导向柱（2）另一端滑动连接在升降导向套（3）内。