CN118027678B - 一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用 - Google Patents
一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN118027678B CN118027678B CN202410437269.XA CN202410437269A CN118027678B CN 118027678 B CN118027678 B CN 118027678B CN 202410437269 A CN202410437269 A CN 202410437269A CN 118027678 B CN118027678 B CN 118027678B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- silicon dioxide
- silicone rubber
- nano silicon
- rubber material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 title claims abstract description 46
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 38
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 30
- 230000037314 wound repair Effects 0.000 title claims description 5
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 118
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 claims abstract description 58
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims abstract description 58
- 239000003607 modifier Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 22
- XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N Zinc monoxide Chemical compound [Zn]=O XLOMVQKBTHCTTD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 18
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229920001661 Chitosan Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 239000011787 zinc oxide Substances 0.000 claims abstract description 9
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 40
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 24
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 20
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 20
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 18
- 230000004048 modification Effects 0.000 claims description 13
- 238000012986 modification Methods 0.000 claims description 13
- IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 1-methyl-2,4-dioxo-1,3-diazinane-5-carboximidamide Chemical compound CN1CC(C(N)=N)C(=O)NC1=O IXPNQXFRVYWDDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N Glycolic acid Chemical compound OCC(O)=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000004115 Sodium Silicate Substances 0.000 claims description 12
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 12
- 235000010413 sodium alginate Nutrition 0.000 claims description 12
- 239000000661 sodium alginate Substances 0.000 claims description 12
- 229940005550 sodium alginate Drugs 0.000 claims description 12
- 239000001509 sodium citrate Substances 0.000 claims description 12
- NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K sodium citrate Chemical compound O.O.[Na+].[Na+].[Na+].[O-]C(=O)CC(O)(CC([O-])=O)C([O-])=O NLJMYIDDQXHKNR-UHFFFAOYSA-K 0.000 claims description 12
- NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N sodium silicate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-][Si]([O-])=O NTHWMYGWWRZVTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 229910052911 sodium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 12
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 claims description 6
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N silicic acid Chemical compound O[Si](O)(O)O RMAQACBXLXPBSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims description 6
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 abstract description 13
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 229920002529 medical grade silicone Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 abstract 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 6
- NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N [diacetyloxy(ethenyl)silyl] acetate Chemical compound CC(=O)O[Si](OC(C)=O)(OC(C)=O)C=C NOZAQBYNLKNDRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QYLFHLNFIHBCPR-UHFFFAOYSA-N 1-ethynylcyclohexan-1-ol Chemical compound C#CC1(O)CCCCC1 QYLFHLNFIHBCPR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003431 cross linking reagent Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L83/04—Polysiloxanes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K2201/00—Specific properties of additives
- C08K2201/011—Nanostructured additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2203/00—Applications
- C08L2203/02—Applications for biomedical use
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明涉及创面材料技术领域,具体公开了一种硅橡胶材料,包括以下重量份原料:医用硅橡胶25‑30份、纳米二氧化硅改性剂6‑10份、填料助剂4‑6份、聚乙烯醇2‑4份、壳聚糖1‑3份。本发明硅橡胶材料采用医用硅橡胶配合氧化锌改进产品的抗菌性能,通过加入填料助剂增强产品的功能效果,采用纳米二氧化硅改性剂增强产品的抗菌持久性,同时优化产品的韧性性能,实现产品的抗菌持久性、韧性性能和透明度的协调改进。
Description
技术领域
本发明涉及创面材料技术领域,具体涉及一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用。
背景技术
现有的医用负压创面用的材料抗菌性能差,同时抗菌不持久,在摩擦条件下抗菌稳定性不持久,以及为了改进抗菌性能,产品的韧性性能变差,很难实现产品的抗菌稳定性、韧性性能的协调改进。
发明内容
针对现有技术的缺陷,本发明的目的是提供一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用,以解决上述背景技术中提出的问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案:
本发明提供了一种硅橡胶材料,包括以下重量份原料:
医用硅橡胶25-30份、纳米二氧化硅改性剂6-10份、填料助剂4-6份、聚乙烯醇2-4份、壳聚糖1-3份。
所述的医用硅橡胶可以采用通过市场购买得到的常规医用硅橡胶;也可以采用由含有卡斯特铂金催化剂A组分和含有交联剂含氢硅油、抑制剂乙炔基环己醇的B组分组成的硅橡胶。
优选地,所述硅橡胶材料包括以下重量份原料:
医用硅橡胶27.5份、纳米二氧化硅改性剂8份、填料助剂5份、聚乙烯醇3份、壳聚糖2份。
优选地,所述填料助剂为硬脂酸;硅橡胶材料还包括乙烯基三乙酰氧基硅烷2份。
优选地,所述纳米二氧化硅改性剂的制备方法为:
S01:纳米二氧化硅先于130-135℃下热处理10-15min,然后以2-5℃/min的速率冷却至55-60℃,保温,得到热改进的纳米二氧化硅剂;
S02:将热改进的纳米二氧化硅剂、改性液按照重量比2:5超声改性处理,处理结束,水洗、干燥,得到改性的纳米二氧化硅体;
S03:将3-5份硬脂酸镁、1-2份纳米硅溶胶和4-7份柠檬酸钠溶液、1-2份尿素搅拌混匀得到硬脂酸镁剂;
S04:将改性的纳米二氧化硅体、硬脂酸镁剂按照重量比3:1球磨处理,球磨转速为1000-1500r/min,球磨1-2h,球磨结束,水洗、干燥,得到纳米二氧化硅改性剂。
优选地,所述柠檬酸钠溶液的质量分数为1-3%;所述超声改性处理的超声功率为350-400W,超声时间为1-2h。
优选地,所述改性液的制备方法为:
将2-4份十二烷基苯磺酸钠、1-2份羟基乙酸加入到4-7份硅酸钠溶液中,然后再加入1-3份海藻酸钠溶液,搅拌混匀,得到改性液。
优选地,所述硅酸钠溶液的质量分数为10-15%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为2-5%。
本发明还提供了一种硅橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份称取原料:
步骤二,将原料依次加入到密炼机中密炼,密炼温度为130-140℃,密炼5-10min;
步骤三,随后再进行硫化处理,硫化温度为170℃,硫化10-20min,硫化结束,冷却,得到本发明的硅橡胶材料。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:
本发明硅橡胶材料采用医用硅橡胶配合氧化锌改进产品的抗菌性能,通过加入填料助剂增强产品的功能效果,采用纳米二氧化硅改性剂增强产品的抗菌持久性,同时优化产品的韧性性能,实现产品的抗菌持久性、韧性性能的协调改进。
具体实施方式
下面结合具体实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种硅橡胶材料,包括以下重量份原料:
医用硅橡胶25-30份、纳米二氧化硅改性剂6-10份、填料助剂4-6份、聚乙烯醇2-4份、壳聚糖1-3份、氧化锌0.5-1份。
本实施例硅橡胶材料包括以下重量份原料:
医用硅橡胶27.5份、纳米二氧化硅改性剂8份、填料助剂5份、聚乙烯醇3份、壳聚糖2份、氧化锌0.75份。
本实施例填料助剂为硬脂酸;硅橡胶材料还包括乙烯基三乙酰氧基硅烷2份。
本实施例纳米二氧化硅改性剂的制备方法为:
S01:纳米二氧化硅先于130-135℃下热处理10-15min,然后以2-5℃/min的速率冷却至55-60℃,保温,得到热改进的纳米二氧化硅剂;
S02:将热改进的纳米二氧化硅剂、改性液按照重量比2:5超声改性处理,处理结束,水洗、干燥,得到改性的纳米二氧化硅体;
S03:将3-5份硬脂酸镁、1-2份纳米硅溶胶和4-7份柠檬酸钠溶液、1-2份尿素搅拌混匀得到硬脂酸镁剂;
S04:将改性的纳米二氧化硅体、硬脂酸镁剂按照重量比3:1球磨处理,球磨转速为1000-1500r/min,球磨1-2h,球磨结束,水洗、干燥,得到纳米二氧化硅改性剂。
本实施例柠檬酸钠溶液的质量分数为1-3%;所述超声改性处理的超声功率为350-400W,超声时间为1-2h。
本实施例改性液的制备方法为:
将2-4份十二烷基苯磺酸钠、1-2份羟基乙酸加入到4-7份硅酸钠溶液中,然后再加入1-3份海藻酸钠溶液,搅拌混匀,得到改性液。
本实施例硅酸钠溶液的质量分数为10-15%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为2-5%。
本实施例一种硅橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份称取原料:
步骤二,将原料依次加入到密炼机中密炼,密炼温度为130-140℃,密炼5-10min;
步骤三,随后再进行硫化处理,硫化温度为170℃,硫化10-20min,硫化结束,冷却,得到本发明的硅橡胶材料。
实施例1.
本实施例的硅橡胶材料,包括以下重量份原料:
医用硅橡胶25份、纳米二氧化硅改性剂6份、填料助剂4份、聚乙烯醇2份、壳聚糖1份、氧化锌0.5份。
本实施例的填料助剂为硬脂酸。
本实施例的纳米二氧化硅改性剂的制备方法为:
S01:纳米二氧化硅先于130℃下热处理10min,然后以2℃/min的速率冷却至55℃,保温,得到热改进的纳米二氧化硅剂;
S02:将热改进的纳米二氧化硅剂、改性液按照重量比2:5超声改性处理,处理结束,水洗、干燥,得到改性的纳米二氧化硅体;
S03:将3份硬脂酸镁、1份纳米硅溶胶和4份柠檬酸钠溶液、1份尿素搅拌混匀得到硬脂酸镁剂;
S04:将改性的纳米二氧化硅体、硬脂酸镁剂按照重量比3:1球磨处理,球磨转速为1000r/min,球磨1h,球磨结束,水洗、干燥,得到纳米二氧化硅改性剂。
本实施例的柠檬酸钠溶液的质量分数为1%。
本实施例的超声改性处理的超声功率为350W,超声时间为1h。
本实施例的改性液的制备方法为:
将2份十二烷基苯磺酸钠、1份羟基乙酸加入到4份硅酸钠溶液中,然后再加入1份海藻酸钠溶液,搅拌混匀,得到改性液。
本实施例的硅酸钠溶液的质量分数为10%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为2%。
本实施例的一种硅橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份称取原料:
步骤二,将原料依次加入到密炼机中密炼,密炼温度为130℃,密炼5min;
步骤三,随后再进行硫化处理,硫化温度为170℃,硫化10min,硫化结束,冷却,得到本发明的硅橡胶材料。
实施例2.
本实施例的一种硅橡胶材料,包括以下重量份原料:
医用硅橡胶30份、纳米二氧化硅改性剂10份、填料助剂6份、聚乙烯醇4份、壳聚糖3份、氧化锌1份。
本实施例的填料助剂为硬脂酸。
本实施例的纳米二氧化硅改性剂的制备方法为:
S01:纳米二氧化硅先于135℃下热处理15min,然后以5℃/min的速率冷却至60℃,保温,得到热改进的纳米二氧化硅剂;
S02:将热改进的纳米二氧化硅剂、改性液按照重量比2:5超声改性处理,处理结束,水洗、干燥,得到改性的纳米二氧化硅体;
S03:将5份硬脂酸镁、2份纳米硅溶胶和7份柠檬酸钠溶液、2份尿素搅拌混匀得到硬脂酸镁剂;
S04:将改性的纳米二氧化硅体、硬脂酸镁剂按照重量比3:1球磨处理,球磨转速为1500r/min,球磨2h,球磨结束,水洗、干燥,得到纳米二氧化硅改性剂。
本实施例的柠檬酸钠溶液的质量分数为3%。
本实施例的超声改性处理的超声功率为400W,超声时间为2h。
本实施例的改性液的制备方法为:
将4份十二烷基苯磺酸钠、2份羟基乙酸加入到7份硅酸钠溶液中,然后再加入3份海藻酸钠溶液,搅拌混匀,得到改性液。
本实施例的硅酸钠溶液的质量分数为15%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为5%。
本实施例的一种硅橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份称取原料:
步骤二,将原料依次加入到密炼机中密炼,密炼温度为140℃,密炼10min;
步骤三,随后再进行硫化处理,硫化温度为170℃,硫化20min,硫化结束,冷却,得到本发明的硅橡胶材料。
实施例3.
本实施例的一种硅橡胶材料,包括以下重量份原料:
医用硅橡胶27.5份、纳米二氧化硅改性剂8份、填料助剂5份、聚乙烯醇3份、壳聚糖2份、氧化锌0.75份。
本实施例的填料助剂为硬脂酸。
本实施例的纳米二氧化硅改性剂的制备方法为:
S01:纳米二氧化硅先于132℃下热处理12.5min,然后以3.5℃/min的速率冷却至57℃,保温,得到热改进的纳米二氧化硅剂;
S02:将热改进的纳米二氧化硅剂、改性液按照重量比2:5超声改性处理,处理结束,水洗、干燥,得到改性的纳米二氧化硅体;
S03:将4份硬脂酸镁、1.5份纳米硅溶胶和5.5份柠檬酸钠溶液、1.5份尿素搅拌混匀得到硬脂酸镁剂;
S04:将改性的纳米二氧化硅体、硬脂酸镁剂按照重量比3:1球磨处理,球磨转速为1250r/min,球磨1.5h,球磨结束,水洗、干燥,得到纳米二氧化硅改性剂。
本实施例的柠檬酸钠溶液的质量分数为2%。
本实施例的超声改性处理的超声功率为375W,超声时间为1.5h。
本实施例的改性液的制备方法为:
将3份十二烷基苯磺酸钠、1.5份羟基乙酸加入到5.5份硅酸钠溶液中,然后再加入2份海藻酸钠溶液,搅拌混匀,得到改性液。
本实施例的硅酸钠溶液的质量分数为12.5%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为3.5%。
本实施例的一种硅橡胶材料的制备方法,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份称取原料:
步骤二,将原料依次加入到密炼机中密炼,密炼温度为130-140℃,密炼5-10min;
步骤三,随后再进行硫化处理,硫化温度为170℃,硫化10-20min,硫化结束,冷却,得到本发明的硅橡胶材料。
对比例1.
与实施例3不同是未添加纳米二氧化硅改性剂。
对比例2.
与实施例3不同是纳米二氧化硅改性剂制备中未采用S01处理。
对比例3.
与实施例3不同是纳米二氧化硅改性剂制备中未采用改性液处理。
对比例4.
与实施例3不同是纳米二氧化硅改性剂制备中未采用硬脂酸镁剂处理。
实施例1-3及对比例1-4性能测量结果如下
从实施例1-3及对比例1-4中得出,本发明实施例3的产品,断裂伸长率、抗菌稳定性以及透明度性能均优异,制备的产品性能可实现断裂伸长率、抗菌稳定性和透明度的协调式显著改进;
本发明未添加纳米二氧化硅改性剂,产品的性能效果明显变差;
纳米二氧化硅改性剂制备中未采用S01处理、纳米二氧化硅改性剂制备中未采用改性液处理、纳米二氧化硅改性剂制备中未采用硬脂酸镁剂处理产品的性能均有变差趋势,只有采用本发明的方法制备的纳米二氧化硅改性剂,产品的性能效果最为显著。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种硅橡胶材料,其特征在于,包括以下重量份原料:
医用硅橡胶25-30份、纳米二氧化硅改性剂6-10份、填料助剂4-6份、聚乙烯醇2-4份、壳聚糖1-3份、氧化锌0.5-1份;
所述纳米二氧化硅改性剂的制备方法为:
S01:纳米二氧化硅先于130-135℃下热处理10-15min,然后以2-5℃/min的速率冷却至55-60℃,保温,得到热改进的纳米二氧化硅剂;
S02:将热改进的纳米二氧化硅剂、改性液按照重量比2:5超声改性处理,处理结束,水洗、干燥,得到改性的纳米二氧化硅体;
S03:将3-5份硬脂酸镁、1-2份纳米硅溶胶和4-7份柠檬酸钠溶液、1-2份尿素搅拌混匀得到硬脂酸镁剂;
S04:将改性的纳米二氧化硅体、硬脂酸镁剂按照重量比3:1球磨处理,球磨转速为1000-1500r/min,球磨1-2h,球磨结束,水洗、干燥,得到纳米二氧化硅改性剂;所述改性液的制备方法为:
将2-4份十二烷基苯磺酸钠、1-2份羟基乙酸加入到4-7份硅酸钠溶液中,然后再加入1-3份海藻酸钠溶液,搅拌混匀,得到改性液。
2.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料,其特征在于,所述硅橡胶材料包括以下重量份原料:
医用硅橡胶27.5份、纳米二氧化硅改性剂8份、填料助剂5份、聚乙烯醇3份、壳聚糖2份、氧化锌0.75份。
3.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料,其特征在于,所述填料助剂为硬脂酸。
4.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料,其特征在于,所述柠檬酸钠溶液的质量分数为1-3%;所述超声改性处理的超声功率为350-400W,超声时间为1-2h。
5.根据权利要求1所述的一种硅橡胶材料,其特征在于,所述硅酸钠溶液的质量分数为10-15%;所述海藻酸钠溶液的质量分数为2-5%。
6.一种如权利要求1-5任一项所述硅橡胶材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,按照重量份称取原料:
步骤二,将原料依次加入到密炼机中密炼,密炼温度为130-140℃,密炼5-10min;
步骤三,随后再进行硫化处理,硫化温度为170℃,硫化10-20min,硫化结束,冷却,得到硅橡胶材料。
7.权利要求1~6任一项所述的硅橡胶材料在制备医用负压创面修复产品中的应用。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410437269.XA CN118027678B (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202410437269.XA CN118027678B (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN118027678A CN118027678A (zh) | 2024-05-14 |
CN118027678B true CN118027678B (zh) | 2024-06-18 |
Family
ID=90991763
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202410437269.XA Active CN118027678B (zh) | 2024-04-12 | 2024-04-12 | 一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN118027678B (zh) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103965639A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 圣光医用制品有限公司 | 抗菌抗凝血高分子材料及其制备方法和应用 |
CN108424654A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-21 | 广州市瑞合新材料科技有限公司 | 一种食品级抗菌加成型液体硅橡胶及其制备方法、硅橡胶制品 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0873742A (ja) * | 1994-08-31 | 1996-03-19 | Toray Dow Corning Silicone Co Ltd | 抗菌性シリコーンゴム組成物 |
CN113493615B (zh) * | 2020-04-07 | 2022-07-22 | 北京化工大学 | 一种可吸湿抗菌硅橡胶复合材料及其制备方法和应用 |
CN114106565A (zh) * | 2021-11-19 | 2022-03-01 | 广州市瑞合新材料科技有限公司 | 一种亲水抗菌硅橡胶及其制备方法与应用 |
CN117427481B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-04-09 | 葫芦岛康达环保工贸有限公司 | 一种基于纳米二氧化硅改性的除臭剂及其制备方法 |
CN117511047B (zh) * | 2023-11-07 | 2024-05-14 | 贵州省纳米材料工程中心 | 一种抗菌防霉聚丙烯食用菌袋膜及其制备方法 |
CN117736517A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-03-22 | 广州美村橡胶科技股份有限公司 | 一种耐老化三元乙丙橡胶制品及其制备方法 |
CN117777602B (zh) * | 2024-02-28 | 2024-05-17 | 丹东鑫马高科技塑料包装有限公司 | 一种可降解塑料母粒及其制备方法 |
-
2024
- 2024-04-12 CN CN202410437269.XA patent/CN118027678B/zh active Active
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103965639A (zh) * | 2013-01-25 | 2014-08-06 | 圣光医用制品有限公司 | 抗菌抗凝血高分子材料及其制备方法和应用 |
CN108424654A (zh) * | 2018-03-14 | 2018-08-21 | 广州市瑞合新材料科技有限公司 | 一种食品级抗菌加成型液体硅橡胶及其制备方法、硅橡胶制品 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN118027678A (zh) | 2024-05-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN100577689C (zh) | 充油橡胶、其制造方法以及轮胎 | |
CN112175418B (zh) | 一种改性白炭黑及其制备方法和母炼胶 | |
CN107686564B (zh) | 一种疏水性白炭黑的制备方法 | |
JP2017066420A (ja) | 複合体及びその製造方法 | |
CN110540682B (zh) | 一种天然胶乳海绵制品及其制备方法和应用 | |
CN113462040A (zh) | 轮胎用高导热低生热力学性能优异的石墨烯-二氧化硅改性天然橡胶复合材料的制备方法 | |
CN104959526A (zh) | 一种铸造用硅砂的改性方法 | |
CN117736517A (zh) | 一种耐老化三元乙丙橡胶制品及其制备方法 | |
WO2006038761A1 (en) | Antibacterial latex foam containing nano-silver particles and method of producing the same | |
CN118027678B (zh) | 一种硅橡胶材料及其制备方法与在制备医用负压创面修复产品中的应用 | |
CN111205518A (zh) | 一种天然橡胶-白炭黑复合材料及其制备方法和应用 | |
CN116178047B (zh) | 混凝土表面封孔剂及其制备方法和混凝土 | |
CN111690182A (zh) | 一种环保型阻燃乳胶枕及其制备方法 | |
CN116396626B (zh) | 一种改性白炭黑及其制备方法 | |
CN117777602A (zh) | 一种可降解塑料母粒及其制备方法 | |
CN115322492B (zh) | 一种车用减震器缓冲块材料及其制备方法 | |
CN116444933A (zh) | 一种低压缩永久变形特性的热塑性弹性体及制备方法 | |
CN111662490A (zh) | 一种低气味、低voc的环保型天然胶乳制品的制备方法 | |
CN110938409B (zh) | 一种沸石多孔柔性耐磨颗粒及其制备方法 | |
CN113402889A (zh) | 一种持久耐用的液体硅胶的制备方法 | |
CN109749168A (zh) | 一种纳米氧化锌/橡胶复合材料及制备方法 | |
CN112573560A (zh) | 一种高分散氧化锌的制备方法 | |
CN112409651B (zh) | 一种天然乳胶制品的制备方法 | |
CN107955087B (zh) | 一种环氧化天然橡胶及其制备方法 | |
CN114213721B (zh) | 一种橡胶组合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |