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CN118026464B - 一种屠宰废水处理装置 - Google Patents

一种屠宰废水处理装置 Download PDF

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CN118026464B
CN118026464B CN202410338242.5A CN202410338242A CN118026464B CN 118026464 B CN118026464 B CN 118026464B CN 202410338242 A CN202410338242 A CN 202410338242A CN 118026464 B CN118026464 B CN 118026464B
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Abstract

本发明属于废水处理设备技术领域,本发明公开了一种屠宰废水处理装置,包括通过多个管道和液泵依次连接的调节箱、气浮箱、生物反应箱和消毒箱,所述调节箱上转动连接有过滤筒,所述调节箱一侧贯穿固定有进液管,且进液管的一端延伸至过滤筒内,所述过滤筒上周向均匀开设有多个滤孔,所述过滤筒一端滑动设有用于封闭过滤筒的端盖,所述消毒箱一侧贯穿固定有出液管。本发明设置了过滤筒,过滤筒在对废水进行过滤时处于转动状态,使得废水中的杂物一直在过滤筒内翻滚,防止杂物堵塞滤孔,可降低清理频率,另外,在过滤完成后可提高过滤筒的转速,使得对过滤筒内的杂物进行甩干,便于后续对杂物进行处理。

Description

一种屠宰废水处理装置
技术领域
本发明属于废水处理设备技术领域,具体涉及一种屠宰废水处理装置。
背景技术
屠宰加工产生的废水中含有大量的动物血液、毛、碎肉、内脏杂物和动物粪便等,直接排放易造成水体富营养化,对自然环境造成严重危害,因此屠宰废水需处理后再进行排放。现有屠宰废水处理方式一般是先通过滤网对废水进行过滤,过滤后的废水进入调节池进行水质,然后进入气浮池进行气浮作业,再利用刮板将浮起的废渣刮除,去除废水中的悬浮物和油脂,然后再通过生化反应对有机物进行分解,最后对废水进行消毒即可进行排放,但是现有滤网结构一般为固定式,使用时废水中的杂物堆积在滤网上易导致滤网堵塞,需要工作人员频繁清理,操作麻烦,导致处理效率较低,且滤网上的杂物中仍还有大量水分,会影响后续对杂物的处理;另外,气浮池上的刮板无法调节高度,使得仅能在气浮池满载的情况下进行气浮刮渣作业,使得设备使用受限。
发明内容
本发明的目的在于提供一种屠宰废水处理装置,以解决现有的屠宰废水处理设备滤网清理频繁导致处理效率较低、过滤出的杂物含水量较多和气浮池中刮板无法调节高度的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种屠宰废水处理装置,包括通过多个管道和液泵依次连接的调节箱、气浮箱、生物反应箱和消毒箱,所述调节箱上转动连接有过滤筒,所述调节箱一侧贯穿固定有进液管,且进液管的一端延伸至过滤筒内,所述过滤筒上周向均匀开设有多个滤孔,所述过滤筒一端滑动设有用于封闭过滤筒的端盖,所述消毒箱一侧贯穿固定有出液管。
优选的,所述调节箱内转动连接有搅拌辊,所述调节箱一侧贯穿固定有用于加入调节试剂的加液管。
优选的,所述过滤筒外侧共轴固定齿环,所述搅拌辊一端共轴固定有第二齿轮,所述调节箱上设有可驱动转动的第一齿轮,且齿环和第二齿轮均与第一齿轮啮合连接。
优选的,所述调节箱一侧固定安装有固定板,所述固定板上固定安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的伸缩端与端盖共轴转动连接。
优选的,所述过滤筒内周向均匀固定有多个螺旋导流板,所述过滤筒端部内侧开设有开口向外的锥形斜面,所述调节箱一侧固定安装有导流架,且过滤筒的端部与导流架转动连接。
优选的,所述气浮箱底部设有第二出气管,所述气浮箱一端设有废渣箱,所述气浮箱顶部对称转动连接有两个丝杆,两个所述丝杆之间旋合连接有滑架,所述滑架底部滑动连接有刮板,所述废渣箱上靠近刮板的一侧开设有导向废渣箱内的导向斜面。
优选的,两个所述丝杆一端均共轴固定有皮带轮,两个所述皮带轮之间传动连接有皮带。
优选的,所述气浮箱与废渣箱底部之间固定连接有第二电动推杆,所述气浮箱顶部对称开设有两组滑槽,所述废渣箱顶部固定连接有两个导杆,且两个导杆分别滑动配合于两组滑槽内,所述刮板顶部固定连接有滑动贯穿滑架的滑杆,所述滑杆顶部固定安装有滑板,所述滑板的两端分别滑动套设于两个导杆外侧。
优选的,所述消毒箱底部设有第一出气管,所述消毒箱顶部贯穿固定有用于喷淋消毒剂的喷淋管。
优选的,所述气浮箱一侧设有气泵,所述气泵与第一出气管和第二出气管之间连接有电磁阀。
本发明与现有技术相比,具有以下有益效果:
(1)本发明设置了过滤筒,过滤筒在对废水进行过滤时处于转动状态,使得废水中的杂物一直在过滤筒内翻滚,防止杂物堵塞滤孔,可降低清理频率,提高废水处理效率,另外,在过滤完成后可提高过滤筒的转速,使得过滤筒内的杂物在离心作用下进行甩干,便于后续对杂物进行处理。
(2)本发明设置了螺旋导流板和导流架,第一电动推杆将端盖从过滤筒中拉出,使过滤筒一端处于打开状态,过滤筒转动使得过滤筒内的杂物随螺旋导流板逐渐移动至过滤筒的端部,并沿过滤筒端部的锥形斜面留至导流架上,然后从导流架下方对杂物进行收集,以此可实现过滤筒内的杂物自动排出,减轻工作人员的劳动强度。
(3)上述,通过第一齿轮与第二齿轮和齿环的啮合传动,使得过滤筒的转动与调节箱内搅拌辊的转动可使用同一驱动,降低设备制造成本。
(4)本发明设置了滑杆、滑板、导杆和滑槽,第二电动推杆带动废渣箱升降,使得导杆在滑槽内升降,从而带动滑板进行升降,进而通过滑杆带动刮板进行升降,以此使得刮板可与废渣箱同步升降,且相对高度不变,在对不同量的废水进行气浮刮渣作业时,通过第二电动推杆使废渣箱的边缘与气浮箱内的液面相平,使得刮板可对不同量的废水进行刮渣操作,增加设备实用性。
(5)本发明设置了第一出气管和电磁阀,气泵为气浮刮渣作业的必须品,需使用气泵向气浮箱内的第二出气管通气,使得气浮箱内形成微小气泡带动悬浮物和油脂上浮,以此可从气泵处增设第一出气管伸至消毒箱内,第一出气管喷出的气体可对消毒箱内的液体进行搅拌作用,从而加快消毒速率,进而提高整体废水处理效率,并通过电磁阀控制气体流向,防止能源浪费。
附图说明
图1为本发明的立体图;
图2为本发明的第一剖视图;
图3为本发明的第二剖视图;
图4为本发明的俯视图;
图5为本发明的过滤筒装配立体图;
图6为本发明的气浮箱装配立体图;
图7为本发明的气泵装配立体图;
图中:1-调节箱、2-气浮箱、3-生物反应箱、4-消毒箱、5-进液管、6-丝杆、7-滑架、8-滑板、9-导杆、10-滑槽、11-喷淋管、12-出液管、13-气泵、14-电磁阀、15-皮带轮、16-皮带、17-第一齿轮、18-第二齿轮、19-导流架、20-第一电动推杆、21-固定板、22-齿环、23-过滤筒、24-端盖、25-滑杆、26-刮板、27-废渣箱、28-第一出气管、29-第二电动推杆、30-第二出气管、31-搅拌辊、32-螺旋导流板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-图7所示,本发明提供如下技术方案:
一种屠宰废水处理装置,包括通过多个管道和液泵依次连接的调节箱1、气浮箱2、生物反应箱3和消毒箱4,调节箱1上转动连接有过滤筒23,调节箱1一侧贯穿固定有进液管5,且进液管5的一端延伸至过滤筒23内,过滤筒23上周向均匀开设有多个滤孔,过滤筒23一端滑动设有用于封闭过滤筒23的端盖24,消毒箱4一侧贯穿固定有出液管12;
调节箱1内转动连接有搅拌辊31,调节箱1一侧贯穿固定有用于加入调节试剂的加液管。
基于上述公开结构,在对屠宰废水进行处理时:
首先从进液管5处添加屠宰废水,屠宰废水沿进液管5进入过滤筒23内,废水中的溶液穿过过滤筒23上的滤孔掉落至调节箱的底部,废水中的大块杂物隔离在过滤筒23内,防止杂物下落堵塞液泵和管道,同时过滤筒23处于低速转动状态,使得大块杂物在过滤筒23内翻滚,防止大块杂物堵塞过滤筒23上的滤孔,从而降低过滤筒23的清理频率,进而降低工人的劳动强度;过滤后的废水进入调节箱1底部后,从加液管处向调节箱1内加入调节试剂,以平衡废水的酸碱度以及调节废水中部分物质的浓度,对后续生化处理起到缓冲作用,同时转动的搅拌辊32可对调节箱1内的废水进行搅拌,加速调节试剂的反应,从而提高处理效率;然后通过液泵和管道将调节后的废水输入气浮箱2内进行气浮刮渣作业,以去除废水中的悬浮物和油脂;再然后将气浮刮渣后的废水输入生化反应箱3内,通过生物化学反应对废水中的有机物进行分解;最后将废水输入消毒箱4内,并加入消毒试剂进行消毒,消毒完成的废水即可从出液管12处排出,以此完成对屠宰废水的处理,防止污染环境。
此外,过滤筒23内被隔离的大块杂物上仍会含有大量废水,过滤完成后可使过滤筒23高速转动,使得大块杂物上的废水在离心的作用下穿过滤孔进行排出,以此可对大块杂物进行甩干,防止废水影响后续对大块杂物的处理。
优选的,关于过滤筒23的驱动转动,过滤筒23外侧共轴固定齿环22,搅拌辊31一端共轴固定有第二齿轮18,调节箱1上设有可驱动转动的第一齿轮17,且齿环22和第二齿轮18均与第一齿轮17啮合连接。基于此,在搅拌辊32对调节箱1内废水进行搅拌时,电机驱动第一齿轮17转动,通过第一齿轮17与第二齿轮18的啮合传动使得第二齿轮18带动搅拌辊31进行转动,从而加入调节箱1内的反应,同时第一齿轮17一侧还啮合有齿环22,从而使齿环22带动过滤筒23进行转动,以此通过一个电机同时驱动过滤筒23和搅拌辊31进行转动,降低设备制造成本,且通过电机的不同功率运行,分别实现过滤筒23的过滤和甩干操作。
上述,在对大块杂物进行过滤并甩干后,为使大块杂物从过滤筒23内清理排出,优选设有如下结构:
调节箱1一侧固定安装有固定板21,固定板21上固定安装有第一电动推杆20,第一电动推杆20的伸缩端与端盖24共轴转动连接;
过滤筒23内周向均匀固定有多个螺旋导流板32,过滤筒23端部内侧开设有开口向外的锥形斜面,调节箱1一侧固定安装有导流架19,且过滤筒23的端部与导流架19转动连接。
由上可知,在过滤筒23进行过滤并转动时,第一电动推杆20的伸缩端伸入,使端盖24伸入过滤筒23的端部并进行封堵,且优选的端盖24外侧设有密封圈防止过滤筒23内液体流出,另外基于密封圈的过盈配合使得端盖24随过滤筒23进行转动,保证过滤筒23具有良好的密闭性;
过滤甩干操作后,启动第一电动推杆20收回伸缩端,使得带动端盖24从过滤筒23内拉出,从而使得过滤筒23一端打开,过滤筒23低速转动,使得过滤筒23内的大块杂物依靠自身重力以及过滤筒23内固定的螺旋导流板32逐渐导向过滤筒23的开口端,然后大块杂物沿过滤筒23端部的锥形斜面流动掉落至导流架19上,此时可在导流架19末端放置收集箱对流出的杂物进行收集,以此可实现过滤筒23内的杂物自动排出清理,提高整体处理效率。此外,在过滤筒23低速转动过滤过程中,过滤筒23内的杂物会随螺旋导流板32逐渐移动至端盖24一侧,也可有效防止杂物过多导致进液管5堵塞。
另外,关于气浮箱2的气浮刮渣操作,优选设有如下结构:
气浮箱2底部设有第二出气管30,气浮箱2一端设有废渣箱27,气浮箱2顶部对称转动连接有两个丝杆6,两个丝杆6之间旋合连接有滑架7,滑架7底部滑动连接有刮板26,废渣箱27上靠近刮板26的一侧开设有导向废渣箱27内的导向斜面;
两个丝杆6一端均共轴固定有皮带轮15,两个皮带轮15之间传动连接有皮带16。
由上可知,调节后的废水通过液泵和管路输入气浮箱2内,此时在气浮池内加入混凝剂和絮凝剂,以提高气浮效果,然后气浮箱2底部的第二出气管30出气形成大量小气泡,气泡在上升过程中带动废水中的悬浮物和油脂逐渐上升至液面处,然后通过电机驱动其中一个丝杆6转动,并通过两个皮带轮15以及两个皮带轮15之间的皮带16传动,使得两个丝杆6同步转动,从而使得滑架7沿丝杆6移动,进而带动刮板26从气浮箱2一端移动至靠近废渣箱27的一端,同时刮板26的底部处于液面以下,废渣箱27的导向斜面顶部与液面平齐,以此在刮板26的移动作用下,使得液面上漂浮的悬浮物和油脂被推至废渣箱27一侧,并沿导向斜面进入废渣箱27内进行收集,以此完成气浮刮渣操作。
上述,为使对不同高度的液面进行气浮刮渣操作,优选设有如下结构:
气浮箱2与废渣箱27底部之间固定连接有第二电动推杆29,气浮箱2顶部对称开设有两组滑槽10,废渣箱27顶部固定连接有两个导杆9,且两个导杆9分别滑动配合于两组滑槽10内,刮板26顶部固定连接有滑动贯穿滑架7的滑杆25,滑杆25顶部固定安装有滑板8,滑板8的两端分别滑动套设于两个导杆9外侧。
由上可知,初始时第二电动推杆29的伸缩端处于伸出状态,使得废渣箱27处于最高位置,调节箱1内的废水不足以填满气浮箱2时,启动第二电动推杆29收回伸缩端,使得废渣箱27下降,使废渣箱27的导向斜面顶部与液面平齐,同时废渣箱27带动顶部的两个导杆9分别沿两组滑槽10下降,两个导杆9分别带动滑板8的两端下降,从而使滑杆25在滑架7内向下滑动,进而带动刮板26向下移动,且通过导杆9、滑板8和滑杆25的连接,使得刮板26与废渣箱27的相对高度不便,使得废渣箱27的导向斜面顶部与液面平齐时刮板26底部仍能伸至液面以下,从而起到刮渣作用,以此通过第二带动推杆29带动废渣箱27的升降,可使得气浮箱2对不同量的废水进行气浮刮渣操作。此外,通过第二电动推杆29的升降,还可使刮板26在远离废渣箱27时处于液面上方,从而可对液面进行多次刮渣操作,使得刮渣更加彻底,提高废水的处理质量。
再另外,关于消毒箱4,优选设有如下结构:
消毒箱4底部设有第一出气管28,消毒箱4顶部贯穿固定有用于喷淋消毒剂的喷淋管11;
气浮箱2一侧设有气泵13,气泵13与第一出气管28和第二出气管30之间连接有电磁阀14。
由上可知,经过生化反应后的废水通过液泵和管道输入至消毒箱4内,然后从喷淋管11朝消毒箱4内添加消毒试剂,使得消毒试剂与废水混合以达到消毒的作用;上述,气浮刮渣操作时使用气泵13通过电磁阀14朝向第二出气管30内通入气体,使得气浮箱2内生成大量气泡,此时通过电磁阀14使气泵13与第一出气管28,使得第一出气管28在消毒箱4底部喷出气体,气体可扰动消毒箱4内的液体,使得废水与消毒试剂充分混合,从而加快消毒速率,提高整体效率;气泵13为气浮刮渣操作的必须品,此结构仅需从气泵13处增设第一出气管30即可加快废水处理效率,同时增加电磁阀14控制气路通断,防止气泵13空载运行。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种屠宰废水处理装置,其特征在于:包括通过多个管道和液泵依次连接的调节箱(1)、气浮箱(2)、生物反应箱(3)和消毒箱(4),所述调节箱(1)上转动连接有过滤筒(23),所述调节箱(1)一侧贯穿固定有进液管(5),且进液管(5)的一端延伸至过滤筒(23)内,所述过滤筒(23)上周向均匀开设有多个滤孔,所述过滤筒(23)一端滑动设有用于封闭过滤筒(23)的端盖(24),所述消毒箱(4)一侧贯穿固定有出液管(12);
所述气浮箱(2)底部设有第二出气管(30),所述气浮箱(2)一端设有废渣箱(27),所述气浮箱(2)顶部对称转动连接有两个丝杆(6),两个所述丝杆(6)之间旋合连接有滑架(7),所述滑架(7)底部滑动连接有刮板(26),所述废渣箱(27)上靠近刮板(26)的一侧开设有导向废渣箱(27)内的导向斜面;
所述气浮箱(2)与废渣箱(27)底部之间固定连接有第二电动推杆(29),所述气浮箱(2)顶部对称开设有两组滑槽(10),所述废渣箱(27)顶部固定连接有两个导杆(9),且两个导杆(9)分别滑动配合于两组滑槽(10)内,所述刮板(26)顶部固定连接有滑动贯穿滑架(7)的滑杆(25),所述滑杆(25)顶部固定安装有滑板(8),所述滑板(8)的两端分别滑动套设于两个导杆(9)外侧。
2.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:所述调节箱(1)内转动连接有搅拌辊(31),所述调节箱(1)一侧贯穿固定有用于加入调节试剂的加液管。
3.根据权利要求2所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:所述过滤筒(23)外侧共轴固定齿环(22),所述搅拌辊(31)一端共轴固定有第二齿轮(18),所述调节箱(1)上设有可驱动转动的第一齿轮(17),且齿环(22)和第二齿轮(18)均与第一齿轮(17)啮合连接。
4.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:所述调节箱(1)一侧固定安装有固定板(21),所述固定板(21)上固定安装有第一电动推杆(20),所述第一电动推杆(20)的伸缩端与端盖(24)共轴转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:所述过滤筒(23)内周向均匀固定有多个螺旋导流板(32),所述过滤筒(23)端部内侧开设有开口向外的锥形斜面,所述调节箱(1)一侧固定安装有导流架(19),且过滤筒(23)的端部与导流架(19)转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:两个所述丝杆(6)一端均共轴固定有皮带轮(15),两个所述皮带轮(15)之间传动连接有皮带(16)。
7.根据权利要求1所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:所述消毒箱(4)底部设有第一出气管(28),所述消毒箱(4)顶部贯穿固定有用于喷淋消毒剂的喷淋管(11)。
8.根据权利要求7所述的一种屠宰废水处理装置,其特征在于:所述气浮箱(2)一侧设有气泵(13),所述气泵(13)与第一出气管(28)和第二出气管(30)之间连接有电磁阀(14)。
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