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CN1179457A - 耐水乳白胶 - Google Patents

耐水乳白胶 Download PDF

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CN1179457A
CN1179457A CN 96119495 CN96119495A CN1179457A CN 1179457 A CN1179457 A CN 1179457A CN 96119495 CN96119495 CN 96119495 CN 96119495 A CN96119495 A CN 96119495A CN 1179457 A CN1179457 A CN 1179457A
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China
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water
monomer
dissolving
ammonium persulphate
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CN 96119495
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Inventor
刘井芬
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Abstract

一种由醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、乳化剂OP、十二烷基硫酸钠、乳化剂S、过硫酸铵、碳酸钠、增稠剂NA、醋酸锌和水所构成的耐水乳白胶,耐水乳白胶是通过醋酸乙烯与耐水性良好的单体共聚制得的,并通过常温交联技术进一步提高耐水性,其工艺是经混合单体、乳化、引发、稳定等工艺完成后进行聚合,其工艺简单、操作方便,产品耐水性优良、使用方便,和普通乳白胶使用方法相同,被粘接材料具有耐水性。

Description

耐水乳白胶
本发明属于耐水性粘合剂,是涉及一种对现有乳白胶的改进。
现有乳白胶在建筑、涂料、装璜、家具制造、铁路客车、汽车、造船、印刷、造纸、织物整理、包装粘合等领域有广泛的应用。乳白胶的缺点是耐水性差,用乳白胶粘合木材时,在水中浸泡或在潮湿条件下长期使用时易开裂。用乳白胶粘合的木材更经不起热水及沸水浸煮。为了解决乳液型粘合剂的耐水性不良问题,通常采用交接技术,需要高温交联处理。乳液交联需要在较高的温度下进行。由于乳白胶耐水性不良,在一定程度上、在一定范围内限制了乳白胶的使用。
本发明的目的是提供一种耐水乳白胶,解决了乳白胶的耐水不良,而使乳白胶在各行各业中的应用更为广泛。
本发明提供的耐水乳白胶是通过醋酸乙烯与耐水性良好的单体共聚制得的,并通过常温交联技术进一步提高耐水性,耐水性良好的共聚单体有苯乙烯、丙烯酸乙酯、丙烯酸丁酯等,共聚单体占40-70%,醋酸乙烯与60-30%。根据需要调整各组分比例,丙烯酸酯越多,性能较好;苯乙烯越多,成本越低。本发明采用常温交联技术,采用醋酸锌、钙离子交联剂。由于采用了与耐水性良好的单体共聚和常温下交联技术,获得了耐水性优异的乳白胶。
具体实施工艺是按原材料百分比取:
醋酸乙烯10-30%、苯乙烯10-30%、丙烯酸丁酯5-15%、丙烯酸0.5-4%、乳化剂OP0.2-2%、十二烷基硫酸钠0.1-1%、乳化剂S0.2-2%、过硫酸铵0.1-1%、碳酸钠0.001-0.1%、增稠剂NA0.1-2%、醋酸锌0.05-1%、水20-60%。
本发明操作如下:
将醋酸乙烯120kg、苯乙烯120kg、丙烯酸丁酯60kg、丙烯酸15kg制成混合单体;
用105kg热水溶解乳化剂OP6kg、十二烷基硫酸钠1.5kg、乳化剂S(自制)4.5kg。该乳化剂溶液为乳化液。
溶解引发剂:用45kg溶解1.5kg过硫酸铵,制成溶解引发剂。
在1000立升搪瓷反应釜中,加入150kg水,加入0.6kg碳酸钠、增稠剂NA(自制)5.73kg,溶解。
用97.0kg乳化液混合单体,将20.0kg乳化液加入反应釜用蒸汽升温。
用45kg水溶解1.5kg过硫酸铵,取出11.5Kg引发剂溶液。
在釜内温度达到78℃时,将11.5Kg引发剂加入反应釜中;一部分剩余的35Kg引发剂溶液加入乳化单体中。
当引发聚合后,在80℃~85℃温度下继续聚合反应,连续加入乳化单体。在两个小时内追加单体完毕。
单体加完后,升温至88℃,保持二小时。加入醋酸0.63Kg。
降温至50℃,过滤。即制成耐水乳白胶。
用本产品粘合胶合板时在100℃煮沸8小时,不开裂。在室温下浸2个月不开裂。
本发明的积极效果是耐水乳白胶与普通乳白胶相比有三个优点:1、耐水性能优异,耐30℃水浸为普通耐水性,耐60℃水浸为良好的耐水性,良100℃水煮为耐水性。本发明提供耐水乳白胶耐100℃沸水煮,成本低,由于引进苯乙烯单体,成本大幅度降低,苯乙烯为醋酸乙烯价格的60%,耐水性大幅度提高。3、使用方便。一般乳白胶要提高耐水性,采用交联技术需要160℃,使用不便,通常条件下无法使用。本发明提供的耐水乳白胶使用方便,和普通乳白胶使用方法相同,被粘接的材料具有耐水性。
本发明的具体实施例如下:
按原料百分比取醋酸乙烯18.87%、苯乙烯18.87%、丙烯酸丁酯9.44%、丙烯酸2.36%、乳化剂OP0.94%、十二烷基硫酸钠0.24%、乳化剂S0.71%、过硫酸铵0.24%、碳酸钠0.09%、增稠剂NA0.9%、醋酸锌0.1%、水47.7%。
本发明操作如下:
将醋酸乙烯120kg、苯乙烯120kg、丙烯酸丁酯60kg、丙烯酸15kg制成混合单体;
用105kg热水溶解乳化剂OP6kg、十二烷基硫酸钠1.5kg、乳化剂S(自制)4.5kg。该乳化剂溶液为乳化液。
溶解引发剂:用45kg溶解1.5kg过硫酸铵,制成溶解引发剂。
在1000立升搪瓷反应釜中,加入150kg水,加入0.6kg碳酸钠、增稠剂NA(自制)5.73kg,溶解。
用97.0kg乳化液混合单体,将20.0kg乳化液加入反应釜用蒸汽升温。
用45kg水溶解1.5kg过硫酸铵,取出11.5Kg引发剂溶液。
在釜内温度达到78℃时,将11.5Kg引发剂加入反应釜中;一部分剩余的35Kg引发剂溶液加入乳化单体中。
当引发聚合后,在80℃~85℃温度下继续聚合反应,连续加入乳化单体。在两个小时内追加单体完毕。
单体加完后,升温至88℃,保持二小时。加入醋酸0.63Kg。
降温至50℃,过滤。即制成耐水乳白胶。
用本产品粘合胶合板时在100℃煮沸8小时,不开裂。在室温下浸2个月不开裂。
本发明的技术方案如工艺流程图:

Claims (1)

  1. 一种由醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸、乳化剂OP、十二烷基硫酸钠、乳化剂S、过硫酸铵、碳酸钠、增稠剂NA、醋酸锌和水所构成的耐水乳白胶,其特征在于:
    按材料百分比取醋酸乙烯10-30%、苯乙烯10-30%、丙烯酸丁酯5-15%、丙烯酸0.5-4%、乳化剂OP0.2-2%、十二烷基硫酸钠0.1-1%、乳化剂S0.2-2%、过硫酸铵0.1-1%、碳酸钠0.001-0.1%、增稠剂NA0.1-2%、醋酸锌0.05-1%、水20-60%;
    其工艺是:
    将醋酸乙烯、苯乙烯、丙烯酸丁酯、丙烯酸制成混合单体;
    用热水溶解乳化剂OP、十二烷基硫酸钠、乳化剂S。该乳化剂溶液为乳化液;
    用热水溶解过硫酸铵,制成溶解引发剂;
    在搪瓷反应釜中,加入水,加入碳酸钠、增稠剂NA,溶解;
    用乳化液混合单体,将乳化液加入反应釜用蒸汽升温;
    用水溶解过硫酸铵,取出部分作为引发剂溶液;
    在釜内温度升高时,将引发剂加入反应釜中;一部分剩余的引发剂溶液加入乳化单体中;
    当引发聚合后,在70℃~90℃温度下继续聚合反应,连续加入乳化单体。在两个小时内追加单体完毕;
    单体加完后,升温至70-90℃,保持二小时;加入醋酸;
    降温,过滤。
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