CN117818148B - 一种浮雕成型设备及浮雕瓦楞纸板 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种浮雕成型设备及浮雕瓦楞纸板，包括工作台，工作台内部设有避让孔，避让孔内部设有沿其长度方向设置的多个记忆导丝，多个记忆导丝并排设置，避让孔内部设有凸版，避让孔上方设有压板机构，压板机构包括能够上下移动的凹版，记忆导丝位于凸版和凹版之间，当纸板主体移动到凹版下方时，凸版能够向上移动且所述凹版能够向下移动，多个记忆导丝并排形成的宽度尺寸大于浮雕图案的宽度尺寸。本发明通过设置记忆导丝，在进行浮雕成型时，将记忆导丝插入空腔内支撑起瓦楞纸，再通过凸版和凹版的配合挤压形成浮雕图案。

Description

一种浮雕成型设备及浮雕瓦楞纸板

技术领域

本发明涉及瓦楞纸板加工技术领域，尤其是涉及一种浮雕成型设备及浮雕瓦楞纸板。

背景技术

瓦楞纸板目前在纸品外包装中应用很广，具有加工简单、质量轻便、强硬度较大、易于存储等诸多优点，越来越受到外包装企业的欢迎，在市场上广泛用于对食品或者数码产品的盛装、仓储和运输，瓦楞纸板由面纸、里纸和瓦楞纸，通过瓦楞纸能够提高瓦楞纸板的强度，然而随着包装行业的兴起，美观性也成为了包装选择之一，有些企业会在纸张表面压印图案，使得纸张表面能够形成浮雕图案状的图案，但由于瓦楞纸板中间设置有瓦楞纸，导致目前的瓦楞纸板表面无法做一些简易的浮雕图案图案，其美观性较差，因此急需对此进行改进。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种浮雕成型设备及浮雕瓦楞纸板，通过设置记忆导丝，在进行浮雕成型时，将记忆导丝插入空腔内支撑起瓦楞纸，再通过凸版和凹版的配合挤压形成浮雕图案。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种浮雕成型设备，包括工作台，所述工作台内部设有避让孔，所述避让孔内部设有沿其长度方向设置的多个记忆导丝，多个所述记忆导丝并排设置，所述避让孔内部设有凸版，所述避让孔上方设有压板机构，所述压板机构包括能够上下移动的凹版，所述记忆导丝位于凸版和凹版之间，当所述纸板主体移动到凹版下方时，所述凸版能够向上移动且所述凹版能够向下移动，多个所述记忆导丝并排形成的宽度尺寸大于浮雕图案的宽度尺寸。

所述工作台上部设有第一支撑板，所述压板机构包括第一气缸，所述第一气缸与第一支撑板固定，所述第一气缸的伸缩杆端部连接有转接板，所述凹版位于转接板下方，所述凹版与转接板通过第二导向杆连接，所述第二导向杆外侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧上端抵接转接板下部且下端抵接第二导向杆上部，所述避让孔底部设有第二支撑板，所述第二支撑板下部安装有第二气缸，所述第二气缸的伸缩杆端部与凸版连接。

所述避让孔内部设有推料机构，所述推料机构包括推板，所述推板能够朝凸版与凹版之间移动。

所述避让孔内部设有导块，所述导块内部设有多个导向孔，所述记忆导丝贯穿对应的导向孔，所述推板能够带动导块沿着记忆导丝的长度方向移动，所述导块内部设有加热丝，所述加热丝能够加热导向孔内壁。

所述避让孔两侧内壁设有第一导向杆，所述第一导向杆分别贯穿推板和导块，所述第一导向杆外侧套设有滑套，所述滑套位于推板和导块之间，所述滑套与导块通过连接板连接，所述推板能够抵接滑套并推动导块移动。

所述推板能够拉动导块远离凸版，所述推板朝导块的方向设有连杆，所述连杆贯穿导块且穿出端外侧套设有第一弹簧，所述连杆端部螺纹连接有螺母，所述第一弹簧一端能够抵接导块远离推板的一侧且另一端能够抵接螺母。

所述避让孔内侧设有挡板，所述滑套能够抵接或远离挡板侧面，所述工作台上部设有安装槽，所述安装槽内部设有螺纹孔，所述挡板与螺纹孔通过螺栓连接。

所述推料机构通过驱动机构移动，所述驱动机构包括电机和丝杆，所述电机能够带动丝杆转动，所述丝杆贯穿推板并与推板螺纹连接。

所述工作台上部位于避让孔的两侧设有导向板，所述避让孔一端固定有安装块，所述记忆导丝一端插入安装块内固定，所述记忆导丝的端部为尖端。

一种浮雕瓦楞纸板，包括纸板主体，所述纸板主体包括面纸和里纸，所述面纸和里纸之间设有瓦楞纸，所述面纸和里纸之间通过瓦楞纸离形成多个空腔，所述面纸表面设有浮雕图案，所述浮雕图案采用一种浮雕成型设备制成。

本发明的有益效果是：

1、当需要在纸板主体表面加工浮雕图案时，纸板主体沿着避让孔长度方向移动，记忆导丝插入并贯穿纸板主体内部的空腔，通过记忆导丝支撑起空腔，最后通过凸版和凹版对纸板主体的挤压，从而能够形成浮雕图案，记忆导丝由记忆合金制成，是一种具有记忆形状功能的合金，记忆导丝即使在弯曲后，也能恢复成原先的形状，通过在空腔内插入记忆导丝，能够对空腔起到支撑作用，使得在进行模压时，在模压处的空腔不会被压塌，从而不仅能够在纸板主体表面形成浮雕图案，还能够有效的防止纸板主体位于浮雕图案处的坍塌，在不影响纸板主体质量的前提下提高纸板主体的表面效果；

2、本发明中，通过设置导块能够对记忆导丝起到分离、支撑作用，既能够保证多个记忆导丝能够相互间隔设置，从而有效的保证了记忆导丝能够准确的插入对应的空腔中，又能够对记忆导丝起到支撑作用，防止记忆导丝远离安装块的一端下坠，通过在导块内部设置加热丝，能够加热导向孔，从而能够加热记忆导丝，当记忆导丝受到凸版和凹版的挤压变形后，通过加热丝加热记忆导丝，使得记忆导丝发生形变并恢复成初始状态；

3、当推板朝导块处移动时，推板首先抵接滑套，通过滑套、连接板与导块的配合，能够推动导块移动，且通过设置可拆卸的连接板，能够通过更换不同长度的连接板，来满足不同长度纸板主体的表面浮雕图案制作；当推板往回移动时，第一弹簧能够靠近导块背面，当第一弹簧抵接导块背面时，通过推板的移动，能够拉动导块朝记忆导丝的尖端处移动，从而通过导块能够推动浮雕成型后的纸板主体朝推板处移动，实现推板的自动出料作业。

附图说明

图1为瓦楞纸板的结构示意图；

图2为瓦楞纸板的局部剖视图；

图3为浮雕成型设备的结构示意图；

图4为图3在A处的放大图；

图5为图3在B处的放大图；

图6为浮雕成型设备的仰视图；

图7为浮雕成型设备主视图的剖视图；

图8为图7在C处的放大图；

图9为瓦楞纸板在浮雕成型设备传送时的结构示意图；

图10为浮雕成型设备加工瓦楞纸板后的结构示意图；

图11为浮雕成型设备在加工瓦楞纸板时的剖视图；

图12为图11的局部示意图；

图13为图12在D处的放大图。

图中：1、纸板主体；11、面纸；12、里纸；13、瓦楞纸；14、空腔；15、浮雕图案；2、工作台；21、避让孔；22、导向板；23、第一支撑板；24、安装槽；241、螺纹孔；25、第一导向杆；26、滑套；27、连接板；28、第二支撑板；29、安装块；3、记忆导丝；31、尖端；4、导块；41、导向孔；42、加热丝；5、推料机构；51、推板；52、通孔；53、连杆；54、第一弹簧；55、螺母；6、凸版；61、第一气缸；7、压板机构；71、凹版；72、第二气缸；73、转接板；74、第二导向杆；75、第二弹簧；8、挡板；9、驱动机构；91、电机；92、丝杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述：

在本说明书的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

如图1至图13所示，一种浮雕瓦楞纸板，包括纸板主体1，所述纸板主体1包括面纸11和里纸12，所述面纸11和里纸12之间设有瓦楞纸13，所述面纸11和里纸12之间通过瓦楞纸13隔离形成多个空腔14，所述面纸11表面设有浮雕图案15，浮雕图案15是通过凸版6和凹版71相互挤压纸板主体1形成的具有凸出效果的图案。

浮雕图案15需要通过一种浮雕成型设备制成，一种浮雕成型设备包括工作台2，所述工作台2内部设有避让孔21，所述纸板主体1位于避让孔21上部且能够沿着避让孔21长度方向移动，所述避让孔21内部设有沿其长度方向设置的多个记忆导丝3，多个所述记忆导丝3并排设置，所述避让孔21一端固定有安装块29，所述记忆导丝3一端插入安装块29内固定，如图13所示，所述记忆导丝3能够插入并贯穿纸板主体1内对应的空腔14，所述避让孔21内部设有凸版6，所述避让孔21上方设有压板机构7，所述压板机构7包括能够上下移动的凹版71，所述记忆导丝3位于凸版6和凹版71之间，当所述纸板主体1移动到凹版71下方时，所述凸版6向上移动抵接纸板主体1下部且凹版71向下移动抵接纸板主体1上部后继续向下挤压，以使纸板主体1表面形成凸出的浮雕图案15，多个所述记忆导丝3并排形成的宽度尺寸大于浮雕图案15的宽度尺寸。

如图3所示，所述工作台2上部位于避让孔21的两侧设有导向板22，所述纸板主体1能够在两个导向板22之间移动，通过设置导向板22，能够对纸板主体1的移动起到导向限位作用。

如图9和图10所示，当需要在纸板主体1表面加工浮雕图案15时，纸板主体1沿着避让孔21长度方向移动，记忆导丝3插入并贯穿纸板主体1内部的空腔14，通过记忆导丝3支撑起空腔14，最后通过凸版6和凹版71对纸板主体1的挤压，从而能够形成浮雕图案15，记忆导丝3由记忆合金制成，是一种具有记忆形状功能的合金，记忆导丝3即使在弯曲后，也能恢复成原先的形状，通过在空腔14内插入记忆导丝3，能够对空腔14起到支撑作用，使得在进行模压时，在模压处的空腔14不会被压塌，从而不仅能够在纸板主体1表面形成浮雕图案15，还能够有效的防止纸板主体1位于浮雕图案15处的坍塌，在不影响纸板主体1质量的前提下提高纸板主体1的表面效果，本发明中纸板主体1的浮雕图案15的凸出高度在在一毫米左右，因此即使在模压时记忆导丝3被弯曲，也不影响记忆导丝3抽出纸板主体1内部。

如图11和图12所示，所述工作台2上部设有第一支撑板23，所述压板机构7包括第一气缸61，所述第一气缸61与第一支撑板23固定，所述第一气缸61的伸缩杆端部连接有转接板73，所述凹版71位于转接板73下方，所述凹版71与转接板73通过第二导向杆74连接，所述第二导向杆74外侧套设有第二弹簧75，所述第二弹簧75上端抵接转接板73下部且下端抵接第二导向杆74上部，所述避让孔21底部设有第二支撑板28，所述第二支撑板28下部安装有第二气缸72，所述第二气缸72的伸缩杆端部与凸版6连接，当凸版6向上移动时，凸版6的最高位置与工作台2上表面齐平，即凸版6上部刚好能够抵接纸板主体1的下部，通过转接板73、第二导向杆74、第二弹簧75和凹版71的配合，能够有效的防止凸版71对纸板主体1的压力过大导致纸板主体1损坏，提高了结构的可靠性。

如图6至图10所示，所述避让孔21内部设有推料机构5，所述推料机构5包括推板51，所述推板51能够推动纸板主体1朝凸版6与凹版71之间移动，具体为，所述避让孔21两侧内壁设有第一导向杆25，第一导向杆25贯穿推板51，所述推料机构5通过驱动机构9移动，所述驱动机构9包括电机91和丝杆92，所述电机91能够带动丝杆92转动，所述丝杆92贯穿推板51并与推板51螺纹连接，电机91、丝杆92和第一导向杆25，能够形成丝杆传动装置，通过电机91带动丝杆92转动，从而带动推板51沿着第一导向杆25移动，能够将工作台2上部的纸板主体1推送到凹版71下方，从而进行浮雕的成型作业。

如图7至图9所示，所述避让孔21内部设有导块4，所述导块4内部设有多个导向孔41，所述记忆导丝3贯穿对应的导向孔41，所述导块4内部设有加热丝42，所述加热丝42能够加热导向孔41内壁，本发明中，通过设置导块4能够对记忆导丝3起到分离、支撑作用，既能够保证多个记忆导丝3能够相互间隔设置，从而有效的保证了记忆导丝3能够准确的插入对应的空腔14中，又能够对记忆导丝3起到支撑作用，防止记忆导丝3远离安装块29的一端下坠，通过在导块4内部设置加热丝42，能够加热导向孔41，从而能够加热记忆导丝3，当记忆导丝3受到凸版6和凹版71的挤压变形后，通过加热丝42加热记忆导丝3，使得记忆导丝3发生形变并恢复成初始状态。

如图5所示，进一步的，所述记忆导丝3的端部为尖端31，通过设置尖端31，便于记忆导丝3更好的插入空腔14内。

如图4至图7所示，所述推板51能够带动导块4沿着记忆导丝3的长度方向移动，具体为，所述第一导向杆25贯穿导块4，所述第一导向杆25外侧套设有滑套26，所述滑套26位于推板51和导块4之间，所述滑套26与导块4通过连接板27连接，所述推板51能够抵接滑套26并推动导块4移动，所述滑套26与导块4之间的距离为纸板主体1的长度尺寸，导块4的初始位置位于记忆导丝3靠近其尖端31处，当推板51朝导块4处移动时，推板51首先抵接滑套26，通过滑套26、连接板27与导块4的配合，能够推动导块4移动，且通过设置可拆卸的连接板27，能够通过更换不同长度的连接板27，来满足不同长度纸板主体1的表面浮雕图案15制作。

进一步的，所述推板51能够拉动导块4远离凸版6，具体为，所述推板51朝导块4的方向设有连杆53，所述连杆53贯穿导块4且穿出端外侧套设有第一弹簧54，所述连杆53端部螺纹连接有螺母55，所述第一弹簧54一端能够抵接导块4远离推板51的一侧且另一端能够抵接螺母55，当推板51往回移动时，第一弹簧54能够靠近导块4背面，当第一弹簧54抵接导块4背面时，通过推板51的移动，能够拉动导块4朝记忆导丝3的尖端31处移动，从而通过导块4能够推动浮雕成型后的纸板主体1朝推板51处移动，实现推板51的自动出料作业，并且通过拧动螺母55，能够减小或增大螺母55与导块4背面的距离，从而满足对不同长度纸板主体1的推送作业。

如图4所示，所述避让孔21内侧设有挡板8，所述滑套26能够抵接或远离挡板8侧面，所述工作台2上部设有安装槽24，所述安装槽24内部设有螺纹孔241，所述挡板8与螺纹孔241通过螺栓连接，通过设置挡板8，能够对导块4的移动起到限位作用，防止导块4移动过渡导致导块4与记忆导丝3分离。

本发明中，导块4的初始位置位于记忆导丝3的尖端处，导块4通过第一导向杆25支撑，使得导块4能够对记忆导丝3起到支撑定位作用，当推板51推动纸板主体1移动时，纸板主体1的空腔14首先插入记忆导丝3内，当纸板主体1的端部抵接导块4侧面时，推板51抵接滑套26，此时推板51移动，能够推动纸板主体1和导块4同步移动，在这过程中，纸板主体1不会对导块4有推力，从而能够防止出现导块4的移动阻力与推板51的推力挤压纸板主体1的情况，提高了结构的可靠性，当纸板主体1到位时，记忆导丝3的尖端贯穿通孔52；

当推板51复位时，推板51首先与纸板主体1脱离，直到第一弹簧54抵接导块4背面时，通过第一弹簧54，能够推动导块4复位，并且通过导块4推动纸板主体1出料，这种方式在简化结构的同时，能够实现纸板主体1自动出料的功能，结构的可靠性好。

本发明的浮雕成型工艺包括以下步骤：

S1、将纸板主体1的面纸11朝上，放置在工作台2上部，纸板主体1端部插入两个导向板22之间；

S2、电机91工作带动推料机构5移动，推板51抵接并推动纸板主体1朝导块4处移动，以使记忆导丝3插入空腔14内；

S3、推板51继续移动并抵接滑套26，通过连接板27，使得推板51同步推动纸板主体1与导块4移动，直到纸板主体1移动到凹版71下方；

S4、第一气缸61带动凸版6向上移动抵接纸板主体1下部；

S5、第二气缸72带动凹版71向下移动，使得凹版71抵接并挤压纸板主体1上部，以使纸板主体1表面形成与凹版71形状一致的浮雕图案15；

S6、第一气缸61带动凸版6下降脱离纸板主体1下表面，第二气缸72带动凹版71上升脱离纸板主体1上表面；

S7、电机91工作，带动推料机构5复位，推板51脱离纸板主体1侧面；

S8、推料机构5继续移动，第一弹簧54抵接并推动导块4移动，导块4推动纸板主体1移动，当导块4移动到记忆导丝3位于凹版71下方段时，通过加热丝42的加热，使得该段被弯曲的部分恢复成初始状态；

S9、导块4继续移动，直到滑套26抵接挡板8，此时导块4复位，推料机构5继续移动，第一弹簧54压缩，为纸板主体1留出足够的取出空间；

S10、将形成浮雕图案15的纸板主体1从工作台1上部取下，完成纸板主体1的浮雕成型作业。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种浮雕成型设备，其特征在于：包括工作台(2)和纸板主体(1)，所述纸板主体(1)包括面纸(11)和里纸(12)，所述面纸(11)和里纸(12)之间设有瓦楞纸(13)，所述面纸(11)和里纸(12)之间通过瓦楞纸(13)隔离形成多个空腔(14)；

所述工作台(2)内部设有避让孔(21)，所述避让孔(21)内部设有沿其长度方向设置的多个记忆导丝(3)，多个所述记忆导丝(3)并排设置，所述记忆导丝(3)能够插入并贯穿纸板主体(1)内对应的空腔(14)，所述避让孔(21)内部设有凸版(6)，所述避让孔(21)上方设有压板机构(7)，所述压板机构(7)包括能够上下移动的凹版(71)，所述记忆导丝(3)位于凸版(6)和凹版(71)之间，当所述纸板主体(1)移动到凹版(71)下方时，所述凸版(6)能够向上移动且所述凹版(71)能够向下移动，以使纸板主体(1)表面形成凸出的浮雕图案(15)，多个所述记忆导丝(3)并排形成的宽度尺寸大于浮雕图案(15)的宽度尺寸。

2.如权利要求1所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述工作台(2)上部设有第一支撑板(23)，所述压板机构(7)包括第一气缸(61)，所述第一气缸(61)与第一支撑板(23)固定，所述第一气缸(61)的伸缩杆端部连接有转接板(73)，所述凹版(71)位于转接板(73)下方，所述凹版(71)与转接板(73)通过第二导向杆(74)连接，所述第二导向杆(74)外侧套设有第二弹簧(75)，所述第二弹簧(75)上端抵接转接板(73)下部且下端抵接第二导向杆(74)上部，所述避让孔(21)底部设有第二支撑板(28)，所述第二支撑板(28)下部安装有第二气缸(72)，所述第二气缸(72)的伸缩杆端部与凸版(6)连接。

3.如权利要求1所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述避让孔(21)内部设有推料机构(5)，所述推料机构(5)包括推板(51)，所述推板(51)能够朝凸版(6)与凹版(71)之间移动。

4.如权利要求3所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述避让孔(21)内部设有导块(4)，所述导块(4)内部设有多个导向孔(41)，所述记忆导丝(3)贯穿对应的导向孔(41)，所述推板(51)能够带动导块(4)沿着记忆导丝(3)的长度方向移动，所述导块(4)内部设有加热丝(42)，所述加热丝(42)能够加热导向孔(41)内壁。

5.如权利要求4所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述避让孔(21)两侧内壁设有第一导向杆(25)，所述第一导向杆(25)分别贯穿推板(51)和导块(4)，所述第一导向杆(25)外侧套设有滑套(26)，所述滑套(26)位于推板(51)和导块(4)之间，所述滑套(26)与导块(4)通过连接板(27)连接，所述推板(51)能够抵接滑套(26)并推动导块(4)移动。

6.如权利要求5所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述推板(51)能够拉动导块(4)远离凸版(6)，所述推板(51)朝导块(4)的方向设有连杆(53)，所述连杆(53)贯穿导块(4)且穿出端外侧套设有第一弹簧(54)，所述连杆(53)端部螺纹连接有螺母(55)，所述第一弹簧(54)一端能够抵接导块(4)远离推板(51)的一侧且另一端能够抵接螺母(55)。

7.如权利要求5所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述避让孔(21)内侧设有挡板(8)，所述滑套(26)能够抵接或远离挡板(8)侧面，所述工作台(2)上部设有安装槽(24)，所述安装槽(24)内部设有螺纹孔(241)，所述挡板(8)与螺纹孔(241)通过螺栓连接。

8.如权利要求3所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述推料机构(5)通过驱动机构(9)移动，所述驱动机构(9)包括电机(91)和丝杆(92)，所述电机(91)能够带动丝杆(92)转动，所述丝杆(92)贯穿推板(51)并与推板(51)螺纹连接。

9.如权利要求1所述一种浮雕成型设备，其特征在于：所述工作台(2)上部位于避让孔(21)的两侧设有导向板(22)，所述避让孔(21)一端固定有安装块(29)，所述记忆导丝(3)一端插入安装块(29)内固定，所述记忆导丝(3)的端部为尖端(31)。

10.一种浮雕瓦楞纸板，其特征在于：包括纸板主体(1)，所述纸板主体(1)面纸(11)和里纸(12)，所述面纸(11)和里纸(12)之间设有瓦楞纸(13)，所述面纸(11)和里纸(12)之间通过瓦楞纸(13)隔离形成多个空腔(14)，所述面纸(11)表面设有浮雕图案(15)，所述浮雕图案（15）采用如权利要求1-9任意一项所述的一种浮雕成型设备制成。