CN117723973A - 电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质，其中，方法包括：获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据；根据损失数据的拟合结果建立测试电池的衰减仿真模型；利用衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。由此，解决了相关技术中电池存储容量损失的评估周期长，评估维度受限等问题。
Description
技术领域
本申请涉及电池存储容量评估技术领域，特别涉及一种电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质。
背景技术
锂离子电池是电化学储能件，被广泛用于便携式电子设备、电动汽车、大规模储能等领域。但是电池容量在使用过程中，容易出现不同程度的衰减现象，直接影响了电池的发挥。
相关技术中对于锂离子电池的寿命以及存储容量的评估方法，评估周期较长，且评估维度受限，评估准确度较低。
发明内容
本申请提供一种电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质，以解决相关技术中电池存储容量损失的评估周期长，评估维度受限等问题。
本申请第一方面实施例提供一种电池存储容量损失的评估方法，包括以下步骤：获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据；根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型；利用所述衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型，包括：建立衰减仿真模型；利用所述拟合结果修正所述衰减仿真模型的模型参数；若所述衰减仿真模型的满足预设条件，则停止所述模型参数的修正。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述衰减仿真模型为：
f(x)＝aebx；
其中，x为存储时间，f(x)为容量保持率，a、b为所述模型参数。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述模型参数为常数。
可选地，在本申请的一个实施例中，在根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型之前，包括：根据所述损失数据计算所述存储容量的保持率；根据所述不同测试温度、所述不同存储时间和所述保持率生成散点图；利用所述散点图确定所述损失数据的拟合结果。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据，包括：获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下的剩余存储容量；根据所述测试电池测试之前的实际存储容量，根据所述实际存储容量和所述剩余存储容量计算所述存储容量的保持率根据所述保持率生成所述损失数据。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述根据所述测试电池测试之前的实际存储容量，还包括：获取所述测试电池的目标充电电流或目标放电电流；按照所述目标充电电流充电或按照所述目标放电电流放电，直到所述测试电池的电压达到预设电压；在静置预设时长后测量得到所述测试电池测试之前的实际存储容量。
本申请第二方面实施例提供一种电池存储容量损失的评估装置，包括：获取模块，用于获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据；建立模块，用于根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型；评估模块，用于利用所述衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述建立模块进一步用于：建立衰减仿真模型；利用所述拟合结果修正所述衰减仿真模型的模型参数；若所述衰减仿真模型的满足预设条件，则停止所述模型参数的修正。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述衰减仿真模型为：
f(x)＝aebx；
其中，x为存储时间，f(x)为容量保持率，a、b为所述模型参数。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述模型参数为常数。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述电池存储容量损失的评估装置还包括：确定模块，用于根据所述损失数据计算所述存储容量的保持率；根据所述不同测试温度、所述不同存储时间和所述保持率生成散点图；利用所述散点图确定所述损失数据的拟合结果。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述获取模块进一步用于：获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下的剩余存储容量；根据所述测试电池测试之前的实际存储容量，根据所述实际存储容量和所述剩余存储容量计算所述存储容量的保持率；根据所述保持率生成所述损失数据。
可选地，在本申请的一个实施例中，所述获取模块进一步用于：获取所述测试电池的目标充电电流或目标放电电流；按照所述目标充电电流充电或按照所述目标放电电流放电，直到所述测试电池的电压达到预设电压；在静置预设时长后测量得到所述测试电池测试之前的实际存储容量。
本申请第三方面实施例提供一种电子设备，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以执行如上述实施例所述的电池存储容量损失的评估方法。
本申请第四方面实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行，以执行如上述实施例所述的电池存储容量损失的评估方法。
由此，本申请至少具有如下有益效果：
本申请实施例可以通过对测试电池在不同温度下进行不同时间的存储，以存储时间为自变量，构建在不同温度下电池存储容量与存储天数相关的衰减仿真模型，不必做繁琐的存储测试，不受实验环境、实验条件的限制就能对电池单体的容量衰减情况进行评估，无需占用大量测试资源和时间，能够大大节省测试成本和提高效率，并且通过存储天数就可以快速准确得到电池容量保持率，实现对电池存储容量的评估。由此，解决了相关技术中评估周期长，评估维度受限等技术问题。
本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
附图说明
本申请上述的和/或附加的方面和优点从下面结合附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1为根据本申请实施例提供的电池存储容量损失的评估方法的流程图；
图2为根据本申请实施例提供的电池存储容量损失的评估装置的示例图；
图3为根据申请实施例提供的电子设备的结构示意图。
具体实施方式
下面详细描述本申请的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。
相关技术通过以下方法实现对电池容量的评估：
相关技术1、对电池进行衰减测试以获取电池衰减测试数据，并对电池衰减测试数据进行分析以获取电池衰减测试结果；采集车辆的实际运行数据，并按照多个工况分别对车辆的实际运行数据进行分析，以得到每种工况下的实际电池衰减情况；根据每种工况下的实际电池衰减情况与电池衰减测试结果分别预测每种工况下电池的使用寿命。然而，相关技术1需要使用实车数据进行预测，测试成本过高，便捷性较差。
相关技术2、获取电池的工况参数；根据所述工况参数确定所述电池的电芯的N条寿命曲线族；从所述N条寿命曲线中随机抽取M条寿命曲线；选取所述M条寿命曲线中寿命情况最差的一条寿命曲线；及继续从所述N条寿命曲线中随机抽取M条寿命曲线，并选取所述M条寿命曲线中寿命情况最差的一条寿命曲线，直到得到L条寿命曲线，将所述L条寿命曲线作为所述电池的寿命曲线族。然而，该种方法评估维度受限。
相关技术3、测量并拟合出一只电池在不同SOC下OCV曲线；存储前按照1C的电流进行充放电测试，标定其存储前实际容量C0；将电池调整到指定SOC，此时存储容量为Cbefore，经充分静置测定其存储前电压V0；将电池进行预设时长存储；存储结束后取出电池并测量电压V1；计算其存储前理论荷电状态X0和存储后理论荷电状态X1；放电测试，放出电量为Cafter；再充放电测试，放出容量为C1；计算并判断电池存储过程中容量损失。然而。该种方法评估周期较长。
下面参考附图描述本申请实施例的电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质。针对上述背景技术中心提到的相关技术中评估周期长，评估维度受限的问题，本申请提供了一种电池存储容量损失的评估方法，在该方法中，通过建立的电池容量衰减仿真模型，可以快速且准确的得到不同存储天数下电池容量衰减情况。由此，解决了相关技术中评估周期长，评估维度受限等问题。
具体而言，图1为本申请实施例所提供的一种电池存储容量损失的评估方法的流程图。
如图1所示，该电池存储容量损失的评估方法包括以下步骤：
在步骤S101中，获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据。
其中，测试电池、测试温度和存储时间可以依据具体情况进行选定，下述实施例测试电池均以93Ah方形磷酸铁锂电池为例进行阐述。
在本申请实施例中，获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据，包括：获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下的剩余存储容量；根据测试电池测试之前的实际存储容量，根据实际存储容量和剩余存储容量计算存储容量的保持率；根据保持率生成损失数据。
可以理解的是，本申请实施例可以获取电池在不同测试温度和不同存储时间下的剩余存储容量，并根据测试电池测试前的实际存储容量和剩余存储容量计算存储容量的保持率，实现对于测试电池的并进一步基于保持率生成容量损失数据。
比如93Ah方形磷酸铁锂电池在存储之前的实际存储容量为92.1097，在25℃存储28天之后的容量为91.9677，容量保持率为99.84579％。
在本申请实施例中，根据测试电池测试之前的实际存储容量，还包括：获取测试电池的目标充电电流或目标放电电流；按照目标充电电流充电或按照目标放电电流放电，直到测试电池的电压达到预设电压；在静置预设时长后测量得到测试电池测试之前的实际存储容量。
其中，目标充电电流和目标放电电流可以为1C；预设电压、预设时长可以依据具体情况进行设定，对此不做限定。
可以理解的是，本申请实施例可以将测试电池按照目标充电电流或目标放电电流进行充放电，直到测试电池的电压达到预设电压，并在静置预设时长后测量测试电池的实际存储容量。
需要说明的是，对测试电池进行充放电之后并静置预设时长的作用是使电池内部极片与电解液充分接触，使极片完全浸润，这样在电池化成过程中，极片表面能形成完整的SEI膜，后期电池才会发挥出良好的电性能，电池组中单体电池的一致性也会变好。本申请实施例在对测试电池进行存储前进行定容测试，可以将测试电池按照目标电流进行充放电三圈测试，然后获取测试电池的实际存储容量，以保持获取实际存储容量的准确性。
举例而言，本申请实施例可以对93Ah磷酸铁锂电池进行1C恒流充电至2V，静置30min，将93Ah磷酸铁锂电池进行1C恒流恒压充电至3.65V，静置30min，测试93Ah磷酸铁锂电池的实际存储容量。
在步骤S102中，根据损失数据的拟合结果建立测试电池的衰减仿真模型。
可以理解的是，本申请实施例可以损失数据进行拟合，得到拟合结果，进一步根据拟合结果建立测试电池的衰减仿真模型，具体模型建立过程将在下述实施例中进行阐述。
在本申请实施例中，根据损失数据的拟合结果建立测试电池的衰减仿真模型，包括：建立衰减仿真模型；利用拟合结果修正衰减仿真模型的模型参数；若衰减仿真模型的满足预设条件，则停止模型参数的修正。
可以理解的是，本申请实施例可以根据拟合结果修正衰减仿真模型的模型参数，直至满足预设条件时，停止修正模型参数，得到不同温度下，电池与存储时间相关的衰减仿真模型。预设条件可以为利用衰减仿真模型计算出的容量保持率与实际容量保持率误差为1％。
在本申请实施例中，衰减仿真模型为：
f(x)＝aebx；
其中，x为存储时间，f(x)为容量保持率，a、b为模型参数，模型参数为常数。
在本申请实施例中，在根据损失数据的拟合结果建立测试电池的衰减仿真模型之前，包括：根据损失数据计算存储容量的保持率；根据不同测试温度、不同存储时间和保持率生成散点图；利用散点图确定损失数据的拟合结果。
可以理解的是，本申请实施例可以根据损失数据计算存储容量的保持率，根据不同测试温度、不同存储时间以及不同测试温度和存储时间下的保持率生成散点图，利用散点图确定损失数据的拟合结果。
举例而言，以测试温度为25℃为例，本申请实施例可以将25℃的容量保持率计算出来，并按照天数和容量保持率生成散点图，根据散点图确定25℃下不同存储天数和容量保持率的拟合结果。
在步骤S103中，利用衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。
下面通过一个具体实施例阐述本申请的电池存储容量损失的评估方法，以在25℃、45℃和55℃的温度分别进行不同存储时间的测试。
1、选取6只93Ah磷酸铁锂电池平行样，测量其的存储钱基本性能。1#和2#做25℃存储测试，3#和4#做45℃存储测试，5#和6#做55℃存储测试。
2、对这些锂电池进行存储前定容测试，将这些锂离子电池按照1C的电流进行充放电三圈测试，分别标定其存储前的实际容量C0。
将6只电池1C恒流放电至2V；静置30min；将6只电池1C恒流恒压充至3.65V；静置30min，测试存储前的实际存储容量。
3、将1#、2#电池放进25℃下，搁置预定天数；将3#、4#电池放进45℃下，搁置预定天数；将5#、6#电池放进45℃下，搁置预定天数。
4、在存储结束后，取出电池，并测存储后基本性能。
5、按照1C充放电做第二次存储测试，做完存储后保存并记录数据。
6、按照每次间隔28天重复做存储测试。
测试过程中，控制电池电压范围在2.5V～3.65V，若达到上下限，则停止该步骤的测试。
将存储间隔天数作为自变量，进行多次拟合。最终得到25℃容量衰减模型为：f(x)＝1.002210e-0.000267x的函数表达式，其中x表示存储天数，f(x)为相对应的电池容量保持率，45℃和55℃容量衰减模型为f(x)＝-0.000000004x3+0.00001037x2-0.00115193x＝0.99596000的函数表达式，其中x表示存储天数，f(x)为相对应的电池容量保持率。
基于上述实施例可以得到本申请实施例的电池存储容量的衰减仿真模型的构建无需占用大量测试资源和时间，能够大大节省测试成本和提高效率，只需通过测试天数，便可以快速准确的得到电池容量保持率，对最优化电池长期存储条件、延长电池日历寿命具有指导意义，此外不必做繁琐的存储测试，不受实验环境、实验条件的限制就能对电池单体的容量衰减情况进行评估，且计算值与实际测试值的误差能控制在1％以内，误差数值如下述表格所示。
利用上述的衰减仿真模型分别进行存储容量的评估，得到的误差结果如下表所示，表1为1#电池在25℃下不同存储天数下的容量保持率与仿真模型评估容量保持率，表2为2#电池在25℃下不同存储天数下的容量保持率与仿真模型评估容量保持率，表3为3#在45℃下不同存储天数下的容量保持率与仿真模型评估容量保持率，表4为4#在45℃下不同存储天数下的容量保持率与仿真模型评估容量保持率；表5为5#在55℃下不同存储天数下的容量保持率与仿真模型评估容量保持率；表6为6#在55℃下不同存储天数下的容量保持率与仿真模型评估容量保持率。
表1
表2
表3
表4
表5
表6
根据本申请实施例提出的电池存储容量损失的评估方法，可以通过对测试电池在不同温度下进行不同时间的存储，以存储时间为自变量，构建在不同温度下电池存储容量与存储天数相关的衰减仿真模型，不必做繁琐的存储测试，不受实验环境、实验条件的限制就能对电池单体的容量衰减情况进行评估，无需占用大量测试资源和时间，能够大大节省测试成本和提高效率，并且通过存储天数就可以快速准确得到电池容量保持率，实现对电池存储容量的评估。
其次参照附图描述根据本申请实施例提出的电池存储容量损失的评估装置。
图2是本申请实施例的电池存储容量损失的评估装置的方框示意图。
如图2所示，该电池存储容量损失的评估装置10包括：获取模块100、建立模块200和评估模块300。
其中，获取模块100用于获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据；建立模块200用于根据损失数据的拟合结果建立测试电池的衰减仿真模型；评估模块300用于利用衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。
在本申请实施例中，建立模块进一步用于：建立衰减仿真模型；利用拟合结果修正衰减仿真模型的模型参数；若衰减仿真模型的满足预设条件，则停止模型参数的修正。
在本申请实施例中，衰减仿真模型为：
f(x)＝aebx；
其中，x为存储时间，d(x)为容量保持率，a、b为模型参数。
在本申请实施例中，模型参数为常数。
在本申请实施例中，本申请实施例的装置10还包括：确定模块。
其中，确定模块，用于根据损失数据计算存储容量的保持率；根据不同测试温度、不同存储时间和保持率生成散点图；利用散点图确定损失数据的拟合结果。
在本申请实施例中，获取模块100进一步用于：获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下的剩余存储容量；根据测试电池测试之前的实际存储容量，根据实际存储容量和剩余存储容量计算存储容量的保持率；根据保持率生成损失数据。
在本申请实施例中，获取模块100进一步用于：获取测试电池的目标充电电流或目标放电电流；按照目标充电电流充电或按照目标放电电流放电，直到测试电池的电压达到预设电压；在静置预设时长后测量得到测试电池测试之前的实际存储容量。
需要说明的是，前述对电池存储容量损失的评估方法实施例的解释说明也适用于该实施例的电池存储容量损失的评估装置，此处不再赘述。
根据本申请实施例提出的电池存储容量损失的评估装置，可以通过对测试电池在不同温度下进行不同时间的存储，以存储时间为自变量，构建在不同温度下电池存储容量与存储天数相关的衰减仿真模型，不必做繁琐的存储测试，不受实验环境、实验条件的限制就能对电池单体的容量衰减情况进行评估，无需占用大量测试资源和时间，能够大大节省测试成本和提高效率，并且通过存储天数就可以快速准确得到电池容量保持率，实现对电池存储容量的评估。
图3为本申请实施例提供的电子设备的结构示意图。该电子设备可以包括：
存储器301、处理器302及存储在存储器301上并可在处理器302上运行的计算机程序。
处理器302执行程序时实现上述实施例中提供的电池存储容量损失的评估方法。
进一步地，电子设备还包括：
通信接口303，用于存储器301和处理器302之间的通信。
存储器301，用于存放可在处理器302上运行的计算机程序。
存储器301可能包含高速RAM存储器，也可能还包括非易失性存储器(non-volatile memory)，例如至少一个磁盘存储器。
如果存储器301、处理器302和通信接口303独立实现，则通信接口303、存储器301和处理器302可以通过总线相互连接并完成相互间的通信。总线可以是工业标准体系结构(Industry Standard Architecture，简称为ISA)总线、外部设备互连(PeripheralComponent，简称为PCI)总线或扩展工业标准体系结构(Extended Industry StandardArchitecture，简称为EISA)总线等。总线可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。为便于表示，图3中仅用一条粗线表示，但并不表示仅有一根总线或一种类型的总线。
可选的，在具体实现上，如果存储器301、处理器302及通信接口303，集成在一块芯片上实现，则存储器301、处理器302及通信接口303可以通过内部接口完成相互间的通信。
处理器302可能是一个中央处理器(Central Processing Unit，简称为CPU)，或者是特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称为ASIC)，或者是被配置成实施本申请实施例的一个或多个集成电路。
本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上的电池存储容量损失的评估方法。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或N个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“N个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或N个用于实现定制逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本申请的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本申请的实施例所属技术领域的技术人员所理解。
应当理解，本申请的各部分可以用硬件、软件、固件或它们的组合来实现。在上述实施方式中，N个步骤或方法可以用存储在存储器中且由合适的指令执行系统执行的软件或固件来实现。如，如果用硬件来实现和在另一实施方式中一样，可用本领域公知的下列技术中的任一项或多项的组合来实现：具有用于对数据信号实现逻辑功能的逻辑门电路的离散逻辑电路，具有合适的组合逻辑门电路的专用集成电路，可编程门阵列(PGA)，现场可编程门阵列(FPGA)等。
本技术领域的普通技术人员可以理解实现上述实施例方法携带的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，该程序在执行时，包括方法实施例的步骤之一或其组合。
Claims (10)
1.一种电池存储容量损失的评估方法，其特征在于，包括以下步骤：
获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据；
根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型；
利用所述衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型，包括：
建立衰减仿真模型；
利用所述拟合结果修正所述衰减仿真模型的模型参数；
若所述衰减仿真模型的满足预设条件，则停止所述模型参数的修正。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述衰减仿真模型为：
f(x)＝aebx；
其中，x为存储时间，f(x)为容量保持率，a、b为所述模型参数。
4.根据权利要求2或3所述的方法，其特征在于，所述模型参数为常数。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型之前，包括：
根据所述损失数据计算所述存储容量的保持率；
根据所述不同测试温度、所述不同存储时间和所述保持率生成散点图；
利用所述散点图确定所述损失数据的拟合结果。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据，包括：
获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下的剩余存储容量；
根据所述测试电池测试之前的实际存储容量，根据所述实际存储容量和所述剩余存储容量计算所述存储容量的保持率；
根据所述保持率生成所述损失数据。
7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述测试电池测试之前的实际存储容量，还包括：
获取所述测试电池的目标充电电流或目标放电电流；
按照所述目标充电电流充电或按照所述目标放电电流放电，直到所述测试电池的电压达到预设电压；
在静置预设时长后测量得到所述测试电池测试之前的实际存储容量。
8.一种电池存储容量损失的评估装置，其特征在于，包括：
获取模块，用于获取测试电池在不同测试温度和不同存储时间下存储容量的损失数据；
建立模块，用于根据所述损失数据的拟合结果建立所述测试电池的衰减仿真模型；
评估模块，用于利用所述衰减仿真模型评估目标电池的存储容量损失。
9.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序，以实现如权利要求1-7任一项所述的电池存储容量损失的评估方法。
10.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于，该程序被处理器执行，以用于实现如权利要求1-7任一项所述的电池存储容量损失的评估方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311738628.7A CN117723973A (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202311738628.7A CN117723973A (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN117723973A true CN117723973A (zh) | 2024-03-19 |
Family
ID=90206606
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202311738628.7A Pending CN117723973A (zh) | 2023-12-15 | 2023-12-15 | 电池存储容量损失的评估方法、装置、电子设备及介质 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN117723973A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118011225A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 瑞浦兰钧能源股份有限公司 | 可充放电容量的修正方法、装置、存储介质及电子装置 |
-
2023
- 2023-12-15 CN CN202311738628.7A patent/CN117723973A/zh active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN118011225A (zh) * | 2024-04-08 | 2024-05-10 | 瑞浦兰钧能源股份有限公司 | 可充放电容量的修正方法、装置、存储介质及电子装置 |
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