CN117712915B - 钻跨式角钢塔绝缘子维护装置及维护方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钻跨式角钢塔绝缘子维护装置及维护方法，该装置包括钢塔主体和多组绝缘子，同一组所述绝缘子两端均通过联板分别与线缆和钢塔主体连接，所述钢塔主体与两侧的两组绝缘子之间设置有维护装置，所述维护装置包括安装筒、连接板和同步拉动组件，使用者手动操作同步拉动组件将连接板朝安装筒方向移动。利用在绝缘子两侧对称的拉绳收缩使得连接板将线缆拉紧，绝缘子随之松弛便可被取下更换，而柔软的拉绳能够在使用前收缩回安装筒内，方便使用者携带，且因为其柔软的特性，安装筒安装在同一个安装位置时，能够对钢塔主体两侧相同位置的绝缘子进行更换。

Description

钻跨式角钢塔绝缘子维护装置及维护方法

技术领域

本发明属于线缆绝缘件维护技术领域，尤其涉及钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，以及钻跨式角钢塔绝缘子维护装置的维护方法。

背景技术

角钢塔主要起支撑和固定线缆、支持绝缘子、承受环境荷载和自重等作用，一般用于输电线缆及变电站工程，而绝缘子是角钢塔的标准配件，作为特殊的绝缘控件，其两端分别与线缆和角钢塔连接，为了保证电力输送的安全，需要及时将绝缘子进行更换。

在现有技术中，通常使用硬质支撑架对绝缘子进行更换，参照专利CN202211310981.0和CN201510497397.4，而硬质支撑架占用空间较大，更换工作位置时，不方便使用者携带，对使用者造成安全隐患。

发明内容

本发明针对现有技术中对绝缘子的维护装置不方便携带的问题，提出如下技术方案：

钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，包括安装筒、连接板和两组联板，两组所述联板分别位于钢塔主体两侧，同一组两个所述联板用于绝缘子两端与线缆和钢塔主体连接，所述安装筒内部设置有设置有同步拉动组件，所述同步拉动组件带动连接板在水平方向往复移动；

手动操作同步拉动组件将连接板朝安装筒方向移动，与连接板固定的联板随之移动将线缆拉紧，两个联板之间的绝缘子随之松弛便可被取下更换。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件包括第一转动轴和两股第一拉绳，所述第一拉绳均与绝缘子平行设置，所述第一转动轴表面设置有两个第一收线卷，所述第一拉绳一端缠绕在第一收线卷转轴表面，且第一拉绳端部与第一收线卷的转轴表面固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件还包括转换部一，所述转换部一将两股第一拉绳相向或反向移动，所述转换部一将两股第一拉绳相向移动后，成为支撑托架为新的绝缘子提供放置位置，所述转换部一包括两个第一丝杆，所述第一丝杆表面开设有两段反向螺纹，所述第一丝杆两段螺纹表面均套接有第一滑块，一组两个所述第一滑块分别与两个第一拉绳固定连接，另一组两个第一滑块分别与两个第一收线卷固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件还包括阻挡部一，所述阻挡部一包括第一推杆和多个第一收缩块，所述第一收缩块一端设置有第一推块，所述第一收缩块与第一转动轴之间通过第一弹簧固定连接，所述第一收缩块另一端转动插接有第一齿块，所述第一齿块与第一收缩块转动插接处设置有扭簧，所述安装筒表面开设有多个与之对应的第一插接槽。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件还包括调整部一，所述调整部一包括两个第一安装架，所述第一安装架中部转动设置有两个第一辅助轮，所述第一拉绳一段从两个第一辅助轮之间经过，所述第一安装架顶部转动插接有第一调整杆，所述第一调整杆顶部与对应的第一滑块螺纹套接。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件包括第二转动轴、固定轴和单股第二拉绳，所述固定轴表面设置有安装块，所述第二转动轴表面设置有第二收线卷，所述第二拉绳均两段均与绝缘子平行设置，所述第二拉绳一端缠绕在第二收线卷转轴表面，且第二拉绳端部与第二收线卷的转轴表面固定连接，所述第二拉绳另一端穿过连接板，且第二拉绳端部与安装块固定连接，所述连接板内部设置有两个转向轮。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件还包括转换部二，所述转换部二将第二拉绳平行处两段相向或反向移动，所述转换部二将第二拉绳平行处两段相向移动后，成为支撑托架为新的绝缘子提供放置位置，所述转换部二包括两个第二丝杆，所述第二丝杆表面开设有两段反向螺纹，所述第二丝杆两段螺纹表面均套接有第二滑块，一组两个所述第二滑块分别与两个转向轮固定连接，另一组两个第二滑块分别与第二收线卷和安装块固定连接。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件还包括阻挡部二，所述阻挡部二与阻挡部一结构相同。

作为上述技术方案的优选，所述同步拉动组件还包括调整部二，所述调整部二与调整部一结构相同。

钻跨式角钢塔绝缘子维护装置的维护方法，包括以下步骤，

S1、固定连接板；

使用者将安装筒与钢塔主体固定后，拉动连接板移动并使其端部与线缆连接的联板固定；

S2、拉紧线缆并取下绝缘子；

使用扳手旋转第一转动轴带动第一收线卷旋转将第一拉绳收回，连接板随之带动联板移动将线缆拉紧，两个联板之间的绝缘子随之松弛便可被取下更换；

S3、组成支撑托架并放置绝缘子；

手动旋转两个第一丝杆使得第一拉绳两端依次逐渐靠近，直至两个第一拉绳重新达到平行状态形成支撑托架，随后将新的绝缘子放置在支撑托架上；

S4、装入绝缘子；

将新的绝缘子两端与联板固定，随后断开连接板与联板之间的固定；

S5、维修另一组绝缘子；

拉动连接板移动至钢塔另一侧，将连接板与另一组与电缆连接的联板固定后，使用相同方法对另一组联板间的绝缘子进行更换。

本发明的有益效果为：

1、利用在绝缘子两侧对称的拉绳收缩使得连接板将线缆拉紧，绝缘子随之松弛便可被取下更换，而柔软的拉绳能够在使用前收缩回安装筒内，方便使用者携带，且因为其柔软的特性，安装筒安装在同一个安装位置时，能够对钢塔主体两侧相同位置的绝缘子进行更换；

2、通过设置的转换部能够将两侧的拉绳位置进行调整，在两侧拉绳重新达到平行状态后，处于原绝缘子底部位置的两段拉绳能够组成支撑托架能够对新的绝缘子提供放置位置，方便对新的绝缘子进行放置；

3、对线缆拉紧时，采用单股第二拉绳对连接板移动，避免出现两股第一拉绳因第一收线卷收卷过程中收卷不一致出现偏差，出现两股第一拉绳收缩长度不一的状况；

4、使用转换部将拉绳转换为支撑托架时，采用双股第一拉绳能直接对拉绳之间的距离进行调整，而采用单股第二拉绳时，调整第二拉绳会使得连接板距安装筒之间的距离增加，需要再次收缩拉绳将线缆重新拉紧。

附图说明

图1示出的是实施例中的联板的安装位置图；

图2示出的是实施例的整体结构示意图；

图3示出的是实施例1中同步拉动组件的左视图；

图4示出的是实施例1中转换部一的右视图；

图5示出的是实施例1中调整部一的右视图；

图6示出的是实施例1中阻挡部一的安装示意图；

图7示出的是实施例1中第一齿块的安装示意图；

图8示出的是实施例2中同步拉动组件的左视图；

图9示出的是实施例2中转换部二的右视图；

图10示出的是实施例2中调整部二的右视图；

图11示出的是实施例2中阻挡部二的安装示意图。

图中：10、钢塔主体；20、绝缘子；30、联板；40、安装筒；50、连接板；61、第一转动轴；62、第一拉绳；63、第一收线卷；64、转换部一；641、第一丝杆；642、第一滑块；65、阻挡部一；651、第一推杆；652、第一收缩块；653、第一推块；654、第一齿块；655、第一插接槽；656、第一弹簧；66、调整部一；661、第一安装架；662、第一辅助轮；663、第一调整杆；71、第二转动轴；72、第二拉绳；73、第二收线卷；74、转换部二；741、第二丝杆；742、第二滑块；75、阻挡部二；751、第二推杆；752、第二收缩块；753、第二推块；754、第二齿块；755、第二插接槽；756、第二弹簧；76、调整部二；761、第二安装架；762、第二辅助轮；763、第二调整杆；77、固定轴；78、转向轮；79、安装块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例1

图1-图2中，钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，包括安装筒40、连接板50和两组联板30，两组所述联板30分别位于钢塔主体10两侧，同一组两个所述联板30用于绝缘子20两端与线缆和钢塔主体10连接，连接板50与联板30的固定方式可采用插接固定、卡接固定、螺栓固定等多种固定方法，并要求连接板50固定在联板30的下方，所述安装筒40内部设置有设置有同步拉动组件，所述同步拉动组件带动连接板50在水平方向往复移动；

手动操作同步拉动组件将连接板50朝安装筒40方向移动，与连接板50固定的联板30随之移动将线缆拉紧，两个联板30之间的绝缘子20随之松弛便可被取下更换。

图3-图4中，所述同步拉动组件包括第一转动轴61和两股第一拉绳62，所述第一转动轴61端部设置有与扳手相对应的凸块，所述第一拉绳62均与绝缘子20平行设置，所述第一转动轴61表面设置有两个第一收线卷63，所述第一拉绳62一端缠绕在第一收线卷63转轴表面，且第一拉绳62端部与第一收线卷63的转轴表面固定连接。

需要将连接板50移动时，使用者使用扳手通过凸块位置旋转第一旋转轴，两个第一收线卷63随之移动将两股第一拉绳62同时收回，连接板50随之移动将线缆拉紧。

利用在绝缘子20两侧对称的第一拉绳62收缩使得连接板50将线缆拉紧，绝缘子20随之松弛便可被取下更换，而柔软的第一拉绳62能够在使用前收缩回安装筒40内，方便使用者携带，且因为其柔软的特性，安装筒40安装在同一个安装位置时，能够对钢塔主体10两侧相同位置的绝缘子20进行更换。

本钻跨式角钢塔绝缘子维护装置的维护方法，包括以下步骤，

S1、固定连接板50；

使用者将安装筒40与钢塔主体10固定后，拉动连接板50移动并使其端部与线缆连接的联板30固定；

S2、拉紧线缆并取下绝缘子20；

使用扳手旋转第一转动轴61带动第一收线卷63旋转将第一拉绳62收回，连接板50随之带动联板30移动将线缆拉紧，两个联板30之间的绝缘子20随之松弛便可被取下更换；

S3、组成支撑托架并放置绝缘子20；

手动旋转两个第一丝杆641使得第一拉绳62两端依次逐渐靠近，直至两个第一拉绳62重新达到平行状态形成支撑托架，随后将新的绝缘子20放置在支撑托架上；

S4、装入绝缘子20；

将新的绝缘子20两端与联板30固定，随后断开连接板50与联板30之间的固定；

S5、维修另一组绝缘子20；

拉动连接板50移动至钢塔另一侧，将连接板50与另一组与电缆连接的联板30固定后，使用相同方法对另一组联板30间的绝缘子20进行更换。

本钻跨式角钢塔绝缘子维护装置及维护方法的技术方案中，利用在绝缘子20两侧对称的第一拉绳62收缩使得连接板50将线缆拉紧，绝缘子20随之松弛便可被取下更换，而柔软的第一拉绳62能够在使用前收缩回安装筒40内，方便使用者携带，且因为其柔软的特性，安装筒40安装在同一个安装位置时，能够对钢塔主体10两侧相同位置的绝缘子20进行更换。

图4-图5中，所述同步拉动组件还包括转换部一64，所述转换部一64将两股第一拉绳62相向或反向移动，所述转换部一64将两股第一拉绳62相向移动后，成为支撑托架为新的绝缘子20提供放置位置，所述转换部一64包括两个第一丝杆641，所述第一丝杆641表面开设有两段反向螺纹，所述第一丝杆641两段螺纹表面均套接有第一滑块642，一组两个所述第一滑块642分别与两个第一拉绳62固定连接，另一组两个第一滑块642分别与两个第一收线卷63固定连接。

将旧的绝缘子20取下后，使用者手动旋转两个第一丝杆641使其发生转动，第一丝杆641旋转带动对应的两个第一滑块642相向移动，第一收线卷63随之在第一转动轴61表面移动，两个第一拉绳62一端逐渐靠近，而两个第一拉绳62另一端也在第一滑块642带动下逐渐靠近，直至两个第一拉绳62重新达到平行状态，两个第一拉绳62组成支撑托架能够对新的绝缘子20提供放置位置。

通过设置的转换部一64能够将两个第一拉绳62的位置进行调整，两股第一拉绳62能够组成支撑托架，能够对新的绝缘子20提供放置位置，方便对新的绝缘子20进行放置，采用双股第一拉绳62能直接对拉绳之间的距离进行调整，而采用单股第二拉绳72时，调整第二拉绳72会使得连接板50距安装筒40之间的距离增加，需要再次收缩拉绳将线缆重新拉紧。

图6-图7中，所述同步拉动组件还包括阻挡部一65，所述阻挡部一65包括第一推杆651和多个第一收缩块652，所述第一推杆651一段表面与第一转动轴61之间螺纹套接，所述第一收缩块652一端设置有第一推块653，所述第一收缩块652与第一转动轴61之间通过第一弹簧656固定连接，所述第一收缩块652另一端转动插接有第一齿块654，所述第一齿块654与第一收缩块652转动插接处设置有扭簧，所述安装筒40表面开设有多个与之对应的第一插接槽655。

在将第一转动轴61带动第一收线卷63旋转将第一拉绳62收缩时，第一齿块654随着第一转动轴61的旋转经过多个第一插接槽655，第一齿块654被经过的第一插接槽655推动偏转并将扭簧扭动变形，第一齿块654到达下一个第一插接槽655后，扭簧复位将第一齿块654推动复位，当第一转动轴61停止旋转后，第一齿块654将第一插接槽655反向移动的趋势阻挡，避免第一转动轴61反向旋转使得第一拉绳62松弛，而需要将第一拉绳62延伸时，旋转第一推杆651使其离开第一推块653位置，处于压缩状态的第一弹簧656将收缩块移动，收缩块带动第一齿块654收缩回第一转动轴61内，第一转动轴61便可发生反向旋转将第一拉绳62延伸。

设置的阻挡部一65使得第一转动轴61仅可进行单方向旋转，方便对第一拉绳62进行收回，避免第一转动轴61反向旋转导致线缆松弛，并且阻挡部一65能够收缩回第一转动轴61内部，第一转动轴61便可发生反向旋转将第一拉绳62延伸。

图3和图5中，所述同步拉动组件还包括调整部一66，所述调整部一66包括两个第一安装架661，所述第一安装架661中部转动设置有两个第一辅助轮662，所述第一拉绳62一段从两个第一辅助轮662之间经过，所述第一安装架661顶部转动插接有第一调整杆663，所述第一调整杆663顶部与对应的第一滑块642螺纹套接。

在将连接板50与联板30固定连接后，旋转第一调整杆663使其带动第一安装架661向上或向下移动，第一辅助轮662随之将第一拉绳62的位置进行调整，使得两个第一拉绳62与绝缘子20之间平行，方便后续转换部一64将第一拉绳62位置调整后，第一拉绳62组成的支撑托架与绝缘子20平行，支撑托架能够正常将新的绝缘子20进行支撑，同时第一安装架661能通过第一调整杆663与第一滑块642连接，第一安装架661能够随着第一滑块642移动带动第一拉绳62进行位置转换。

通过设置的调整部一66能够调整第一拉绳62距绝缘子20底部的位置，使得两股第一拉绳62与距绝缘子20中心线处于平行状态，同时连接板50与联板30之间的高度可进行调节，确保第一拉绳62距绝缘子20中心距离为绝缘子20半径的三分之一或四分之一之间，使得两个第一拉绳62对成为支撑托架对新的绝缘子20进行支撑。

实施例2

图8-图9中，所述同步拉动组件包括第二转动轴71、固定轴77和单股第二拉绳72，所述第二转动轴71端部设置有与扳手相对应的凸块，所述固定轴77表面设置有安装块79，所述第二转动轴71表面设置有第二收线卷73，所述第二拉绳72均两段均与绝缘子20平行设置，所述第二拉绳72一端缠绕在第二收线卷73转轴表面，且第二拉绳72端部与第二收线卷73的转轴表面固定连接，所述第二拉绳72另一端穿过连接板50，且第二拉绳72端部与安装块79固定连接，所述连接板50内部设置有两个转向轮78。

需要将连接板50移动时，使用者使用扳手通过凸块位置旋转第二旋转轴，第二收线卷73随之移动将第二拉绳72收回，第二拉绳72经过两个转向轮78转向后，连接板50随之移动将线缆拉紧。

利用在绝缘子20两侧对称的第二拉绳72收缩使得连接板50将线缆拉紧，绝缘子20随之松弛便可被取下更换，在实施例二中，采用单股第二拉绳72对连接板50移动，避免出现两股第一拉绳62因第一收线卷63收卷过程中收卷不一致出现偏差的状况。

图9-图10中，所述同步拉动组件还包括转换部二74，所述转换部二74将第二拉绳72平行处两段相向或反向移动，所述转换部二74将第二拉绳72平行处两段相向移动后，成为支撑托架为新的绝缘子20提供放置位置，所述转换部二74包括两个第二丝杆741，所述第二丝杆741表面开设有两段反向螺纹，所述第二丝杆741两段螺纹表面均套接有第二滑块742，一组两个所述第二滑块742分别与两个转向轮78固定连接，另一组两个第二滑块742分别与第二收线卷73和安装块79固定连接。

将旧的绝缘子20取下后，使用者手动旋转两个第二丝杆741使其发生转动，一个第二丝杆741旋转带动对应的两个第二滑块742使得两个转向轮78相向移动，两个第二滑块742之间的距离减小使得第二拉绳72中部一段逐渐靠近，连接板50随之反向复位一段距离，另一个第二丝杆741旋转带动对应的两个第二滑块742相向移动，第二收线卷73和安装块79随之在第二转动轴71和固定轴77表面移动，第二拉绳72两端也逐渐靠近，连接板50随之再次反向复位一段距离，当两个第二拉绳72重新达到平行状态后，使用者继续旋转第二转动轴71将第二拉绳72部分收缩，使得连接板50回到拉伸位置处，第二拉绳72两段组成支撑托架能够对新的绝缘子20提供放置位置。

通过设置的转换部二74能够将第二拉绳72的位置进行调整，在第二拉绳72重新达到平行状态后，处于原绝缘子20底部位置的第二拉绳72的两段能够组成支撑托架能够对新的绝缘子20提供放置位置，方便对新的绝缘子20进行放置。

图11中，所述同步拉动组件还包括阻挡部二75，所述阻挡部二75与阻挡部一65结构相同，所述阻挡部二75包括第二推杆751和多个第二收缩块752，所述第二推杆751一段表面与第二转动轴71之间螺纹套接，所述第二收缩块752一端设置有第二推块753，所述第二收缩块752与第二转动轴71之间通过第二弹簧756固定连接，所述第二收缩块752另一端转动插接有第二齿块754，所述第二齿块754与第二收缩块752转动插接处设置有扭簧，所述安装筒40表面开设有多个与之对应的第二插接槽755。

设置的阻挡部二75使得第二转动轴71仅可进行单方向旋转，方便对第二拉绳72进行收回，避免第二转动轴71反向旋转导致线缆松弛，并且阻挡部二75能够收缩回第二转动轴71内部，第二转动轴71便可发生反向旋转将第二拉绳72延伸。

图8和图10中，所述同步拉动组件还包括调整部二76，所述调整部二76与阻挡部二66结构相同，所述调整部二76包括两个第二安装架761，所述第二安装架761中部转动设置有两个第二辅助轮762，所述第二拉绳72一段从两个第二辅助轮762之间经过，所述第二安装架761顶部转动插接有第二调整杆763，所述第二调整杆763顶部与对应的第二滑块742螺纹套接。

通过设置的调整部二76能够调整第二拉绳72距绝缘子20底部的位置，使得第二拉绳72两段与距绝缘子20中心线处于平行状态，同时连接板50与联板30之间的高度可进行调节，确保第二拉绳72距绝缘子20中心距离为绝缘子20半径的三分之一或四分之一之间，使得第二拉绳72两段对成为支撑托架对新的绝缘子20进行支撑。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。

Claims (7)

1.钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，包括：安装筒（40）、连接板（50）和两组联板（30），两组所述联板（30）分别位于钢塔主体（10）两侧，同一组两个所述联板（30）用于绝缘子（20）两端与线缆和钢塔主体（10）连接，其特征在于，所述安装筒（40）内部设置有设置有同步拉动组件，所述同步拉动组件带动连接板（50）在水平方向往复移动；

手动操作同步拉动组件将连接板（50）朝安装筒（40）方向移动，与连接板（50）固定的联板（30）随之移动将线缆拉紧，两个联板（30）之间的绝缘子（20）随之松弛便可被取下更换；

所述同步拉动组件包括第一转动轴（61）和两股第一拉绳（62），所述第一拉绳（62）均与绝缘子（20）平行设置，所述第一转动轴（61）表面设置有两个第一收线卷（63），所述第一拉绳（62）一端缠绕在第一收线卷（63）转轴表面，且第一拉绳（62）端部与第一收线卷（63）的转轴表面固定连接；

所述同步拉动组件还包括转换部一（64），所述转换部一（64）将两股第一拉绳（62）相向或反向移动，所述转换部一（64）将两股第一拉绳（62）相向移动后，成为支撑托架为新的绝缘子（20）提供放置位置，所述转换部一（64）包括两个第一丝杆（641），所述第一丝杆（641）表面开设有两段反向螺纹，所述第一丝杆（641）两段螺纹表面均套接有第一滑块（642），一组两个所述第一滑块（642）分别与两个第一拉绳（62）固定连接，另一组两个第一滑块（642）分别与两个第一收线卷（63）固定连接；

所述同步拉动组件还包括阻挡部一（65），所述阻挡部一（65）包括第一推杆（651）和多个第一收缩块（652），所述第一收缩块（652）一端设置有第一推块（653），所述第一收缩块（652）与第一转动轴（61）之间通过第一弹簧（656）固定连接，所述第一收缩块（652）另一端转动插接有第一齿块（654），所述第一齿块（654）与第一收缩块（652）转动插接处设置有扭簧，所述安装筒（40）表面开设有多个与之对应的第一插接槽（655）。

2.根据权利要求1所述的钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，其特征在于，所述同步拉动组件还包括调整部一（66），所述调整部一（66）包括两个第一安装架（661），所述第一安装架（661）中部转动设置有两个第一辅助轮（662），所述第一拉绳（62）一段从两个第一辅助轮（662）之间经过，所述第一安装架（661）顶部转动插接有第一调整杆（663），所述第一调整杆（663）顶部与对应的第一滑块（642）螺纹套接。

3.根据权利要求1所述的钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，其特征在于，所述同步拉动组件包括第二转动轴（71）、固定轴（77）和单股第二拉绳（72），所述固定轴（77）表面设置有安装块（79），所述第二转动轴（71）表面设置有第二收线卷（73），所述第二拉绳（72）均两段均与绝缘子（20）平行设置，所述第二拉绳（72）一端缠绕在第二收线卷（73）转轴表面，且第二拉绳（72）端部与第二收线卷（73）的转轴表面固定连接，所述第二拉绳（72）另一端穿过连接板（50），且第二拉绳（72）端部与安装块（79）固定连接，所述连接板（50）内部设置有两个转向轮（78）。

4.根据权利要求3所述的钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，其特征在于，所述同步拉动组件还包括转换部二（74），所述转换部二（74）将第二拉绳（72）平行处两段相向或反向移动，所述转换部二（74）将第二拉绳（72）平行处两段相向移动后，成为支撑托架为新的绝缘子（20）提供放置位置，所述转换部二（74）包括两个第二丝杆（741），所述第二丝杆（741）表面开设有两段反向螺纹，所述第二丝杆（741）两段螺纹表面均套接有第二滑块（742），一组两个所述第二滑块（742）分别与两个转向轮（78）固定连接，另一组两个第二滑块（742）分别与第二收线卷（73）和安装块（79）固定连接。

5.根据权利要求3所述的钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，其特征在于，所述同步拉动组件还包括阻挡部二（75），所述阻挡部二（75）与阻挡部一（65）结构相同。

6.根据权利要求3所述的钻跨式角钢塔绝缘子维护装置，其特征在于，所述同步拉动组件还包括调整部二（76），所述调整部二（76）与调整部一（66）结构相同。

7.根据权利要求1-2任意一项所述的钻跨式角钢塔绝缘子维护装置的维护方法，其特征在于，包括以下步骤，

S1、固定连接板（50）；

使用者将安装筒（40）与钢塔主体（10）固定后，拉动连接板（50）移动并使其端部与线缆连接的联板（30）固定；

S2、拉紧线缆并取下绝缘子（20）；

使用扳手旋转第一转动轴（61）带动第一收线卷（63）旋转将第一拉绳（62）收回，连接板（50）随之带动联板（30）移动将线缆拉紧，两个联板（30）之间的绝缘子（20）随之松弛便可被取下更换；

S3、组成支撑托架并放置绝缘子（20）；

手动旋转两个第一丝杆（641）使得第一拉绳（62）两端依次逐渐靠近，直至两个第一拉绳（62）重新达到平行状态形成支撑托架，随后将新的绝缘子（20）放置在支撑托架上；

S4、装入绝缘子（20）；

将新的绝缘子（20）两端与联板（30）固定，随后断开连接板（50）与联板（30）之间的固定；

S5、维修另一组绝缘子（20）；

拉动连接板（50）移动至钢塔另一侧，将连接板（50）与另一组与电缆连接的联板（30）固定后，使用相同方法对另一组联板（30）间的绝缘子（20）进行更换。