CN117588610B - 一种方便组装的供热管道 - Google Patents

Abstract

本发明适用于供热管道技术领域，提供了一种方便组装的供热管道，包括管道主体，还包括：安装壳体，所述安装壳体设于管道主体的端部，安装壳体上开设有安装口，安装口上周向分布安装有多组用于对管道主体进行夹持固定的抵接组件，抵接组件与安装壳体滑动连接，且所述抵接组件对管道主体进行夹持时还用于使得两个所述管道主体抵接在一起；控制组件，所述安装壳体上还安装有控制组件，控制组件与多组所述抵接组件连接，且所述控制组件用于同时控制多组所述抵接组件向中心靠拢或向外侧扩散。本发明可对两个管道快捷组装固定，以及可在固定的同时使得管道抵接可靠，提升安装的效率和可靠性。

Description

一种方便组装的供热管道

技术领域

本发明属于供热管道技术领域，尤其涉及一种方便组装的供热管道。

背景技术

供热管道是指从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的管道。供热管道的任务是将锅炉生产的热能，通过蒸汽、热水等热媒输送到室内用热设备，以满足生产、生活的需要。

在供热管道对接组装固定时，需要使用相应的固定座，但现有的固定座无法将两个管道快捷组装固定，以及无法在固定的同时使得管道抵接可靠，影响安装的效率和可靠性。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种方便组装的供热管道，以克服当前实际应用中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种方便组装的供热管道，旨在解决上述背景技术中提到的问题。

本发明是这样实现的，一种方便组装的供热管道，包括管道主体，还包括：

安装壳体，所述安装壳体设于管道主体的端部，安装壳体上开设有安装口，安装口上周向分布安装有多组用于对管道主体进行夹持固定的抵接组件，抵接组件与安装壳体滑动连接，且所述抵接组件对管道主体进行夹持时还用于使得两个所述管道主体抵接在一起；

控制组件，所述安装壳体上还安装有控制组件，控制组件与多组所述抵接组件连接，且所述控制组件用于同时控制多组所述抵接组件向中心靠拢或向外侧扩散。

进一步的技术方案，所述抵接组件包括与安装壳体滑动连接的夹持座，夹持座的内端安装有两个固定板，两个所述固定板分别用于夹持固定相邻两个所述管道主体的端部。

进一步的技术方案，所述夹持座的内端两侧设有斜面，夹持座的内端中部滑动设有导柱，导柱的两侧均固定有导杆，两个所述导杆上分别滑动设有与斜面相配合的楔形块，所述楔形块和导柱之间的导杆上还套设有弹簧一；当两个所述固定板与管道主体表面抵接后，随着所述夹持座向管道主体继续移动，利用所述斜面和楔形块配合，推动所述固定板移动，使得两个所述固定板之间的距离减小。

进一步的技术方案，两个所述斜面相远离的一端朝向夹持座的内端倾斜，两个所述楔形块相靠近的一端朝向夹持座的外端倾斜。

进一步的技术方案，所述导柱和导杆垂直设置，所述夹持座的内端中部还开设有空腔二，空腔二内滑动设有限位块二，导柱的一端与限位块二固定连接，所述空腔二内还设有用于对限位块二弹性支撑的弹簧二；无外力时，在所述弹簧二的弹力作用下，所述限位块二与空腔二的外端抵接，且此时两个所述楔形块分别抵接在两个所述斜面相远离的一侧。

进一步的技术方案，所述楔形块远离弹簧一的一侧还固定有轴承座，轴承座上转动安装有一根丝杆二，丝杆二远离轴承座的一端固定有调节旋钮二，所述丝杆二上还螺纹连接有L形杆，L形杆远离丝杆二的一端从夹持座侧壁开设的滑槽伸入到夹持座内开设的空腔一中，且L形杆远离丝杆二的一端固定有与空腔一滑动连接的限位块一。

进一步的技术方案，所述丝杆二和导柱垂直设置，L形杆的一侧分支端部与丝杆二螺纹连接，L形杆的另一侧分支与滑槽滑动连接，限位块一用于对L形杆进行限位。

进一步的技术方案，所述固定板为两端内凹的弧形结构，固定板远离夹持座的一侧还配合固定有弹性垫。

进一步的技术方案，所述控制组件包括调节旋钮一、丝杆一、齿条、内环、推拉杆和齿圈，所述安装口的外侧于安装壳体内腔中转动安装有一个内环，内环的外侧固定有齿圈，内环的内侧对应夹持座铰接设有多根推拉杆，推拉杆远离内环的一端铰接于夹持座的外端，所述内环的外侧于安装壳体内还转动设有丝杆一，丝杆一上螺纹连接有齿条，齿条还与齿圈啮合连接，所述丝杆一的一端从安装壳体表面伸出，且丝杆一端部固定有调节旋钮一；当所述丝杆一转动时，所述齿条驱动内环转动，通过多根所述推拉杆驱动对应的夹持座移动，实现多个所述夹持座同时向中心靠拢或向外侧扩散。

进一步的技术方案，所述齿条远离内环的一侧固定有滑块，安装壳体内腔中还固定有与滑块滑动连接的导轨；所述安装壳体的外侧于丝杆一上还套设有套筒，套筒还与安装壳体固定连接，套筒上设有用于对丝杆一锁紧固定的固定螺钉。

本发明提供的一种方便组装的供热管道，具有以下有益效果：通过控制组件可同时控制多组抵接组件向中心靠拢或向外侧扩散，从而使得抵接组件完成两个管道主体进行组装后的连接固定，固定可靠且效率高。

此外，通过对抵接组件的进一步限定，在抵接组件对管道主体进行夹持时还使得两个管道主体抵接在一起，从而在对两个管道主体固定的同时使得两个管道主体对接更为可靠，使得整体的管道组装便捷且可靠。

附图说明

图1为本发明实施例提供的方便组装的供热管道的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的方便组装的供热管道中安装壳体部分的局部剖视结构示意图；

图3为图2中抵接组件部分的结构示意图；

图4为图3中A部分的放大结构示意图；

图5为图3的主视剖视结构示意图；

图6为图5中对一侧的固定板进行调节后的结构示意图；

图7为图5中两个楔形块受斜面作用靠近后的结构示意图。

图中：100-管道主体，1-调节旋钮一，2-固定螺钉，3-套筒，4-安装壳体，5-安装口，6-抵接组件，7-丝杆一，8-导轨，9-滑块，10-齿条，11-内环，12-夹持座，13-推拉杆，14-齿圈，15-固定板，16-弹性垫，17-斜面，18-导柱，19-弹簧一，20-导杆，21-楔形块，22-轴承座，23-L形杆，24-滑槽，25-调节旋钮二，26-丝杆二，27-限位块一，28-空腔一，29-空腔二，30-弹簧二，31-限位块二。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

如图1-图3所示，为本发明一个实施例提供的一种方便组装的供热管道，包括管道主体100，还包括：

安装壳体4，所述安装壳体4设于管道主体100的端部，安装壳体4上开设有安装口5，安装口5上周向分布安装有多组用于对管道主体100进行夹持固定的抵接组件6，抵接组件6与安装壳体4滑动连接，且所述抵接组件6对管道主体100进行夹持时还用于使得两个所述管道主体100抵接在一起；

控制组件，所述安装壳体4上还安装有控制组件，控制组件与多组所述抵接组件6连接，且所述控制组件用于同时控制多组所述抵接组件6向中心靠拢或向外侧扩散。

在本发明实施例中，通过控制组件可同时控制多组抵接组件6向中心靠拢或向外侧扩散，从而使得抵接组件6对两个管道主体100进行组装后的连接固定，固定可靠且效率高。此外，通过对于抵接组件6的进一步限定，在抵接组件6对管道主体100进行夹持时还用于使得两个管道主体100抵接在一起，从而在对两个管道主体100固定的同时使得两个管道主体100对接更为可靠，使得整体的管道组装便捷且可靠。

如图1-图7所示，作为本发明的一种优选实施例，所述安装口5常规的开设为圆形孔即可，抵接组件6优选周向分布设有六组，提升固定的可靠性。所述抵接组件6包括与安装壳体4滑动连接的夹持座12，夹持座12的内端安装有两个固定板15，两个所述固定板15分别用于夹持固定相邻两个所述管道主体100的端部。

在一个实施例中，所述夹持座12的内端两侧设有斜面17，夹持座12的内端中部滑动设有导柱18，导柱18的两侧均固定有导杆20，两个所述导杆20上分别滑动设有与斜面17相配合的楔形块21，所述楔形块21和导柱18之间的导杆20上还套设有弹簧一19；当两个所述固定板15与管道主体100表面抵接后，随着所述夹持座12向管道主体100继续移动，利用所述斜面17和楔形块21配合，推动所述固定板15移动，使得两个所述固定板15之间的距离减小。

优选的，两个所述斜面17相远离的一端朝向夹持座12的内端倾斜，两个所述楔形块21相靠近的一端朝向夹持座12的外端倾斜，如图3所示，以此实现楔形配合关系；所述导柱18和导杆20垂直设置，所述夹持座12的内端中部还开设有空腔二29，空腔二29内滑动设有限位块二31，导柱18的一端与限位块二31固定连接，所述空腔二29内还设有用于对限位块二31弹性支撑的弹簧二30；无外力时，在所述弹簧二30的弹力作用下，所述限位块二31与空腔二29的外端抵接，且此时两个所述楔形块21分别抵接在两个所述斜面17相远离的一侧，即如图5所示，依次利于后续的两个管道主体100对接安装固定。

在一个实施例中，如图3-图5所示，所述楔形块21远离弹簧一19的一侧还固定有轴承座22，轴承座22上转动安装有一根丝杆二26，丝杆二26远离轴承座22的一端固定有调节旋钮二25，所述丝杆二26上还螺纹连接有L形杆23，L形杆23远离丝杆二26的一端从夹持座12侧壁开设的滑槽24伸入到夹持座12内开设的空腔一28中，且L形杆23远离丝杆二26的一端固定有与空腔一28滑动连接的限位块一27。

优选的，所述丝杆二26和导柱18垂直设置，L形杆23的一侧分支端部与丝杆二26螺纹连接，L形杆23的另一侧分支与滑槽24滑动连接，限位块一27用于对L形杆23进行限位。在应用时，如图6所示，可以转动任意一侧的调节旋钮二25，带动丝杆二26转动，利用丝杆二26和L形杆23的螺纹连接关系，以及限位块一27对L形杆23的限位关系，推动楔形块21向靠近导柱18的一侧移动，楔形块21与斜面17分离，这样在安装管道主体100时，可保持一个管道主体100直接抵接固定（此时L形杆23和限位块一27分别沿着滑槽24和空腔一28直线移动），另一个管道主体100抵接固定并移动靠近，实现更为灵活的对接安装，更贴合实际工作场景。对应的如图7所示，当两侧的楔形块21均不进行调节时，L形杆23随着楔形块21进行移动，通过滑槽24和空腔一28可以适应L形杆23和限位块一27的灵活移动。

优选的，所述固定板15为两端内凹的弧形结构，固定板15远离夹持座12的一侧还配合固定有弹性垫16，可对管道主体100进行保护，且提升固定的可靠性。

如图1-图2所示，作为本发明的一种优选实施例，所述控制组件包括调节旋钮一1、丝杆一7、齿条10、内环11、推拉杆13和齿圈14，所述安装口5的外侧于安装壳体4内腔中转动安装有一个内环11，内环11的外侧固定有齿圈14，内环11的内侧对应夹持座12铰接设有多根推拉杆13，推拉杆13远离内环11的一端铰接于夹持座12的外端，所述内环11的外侧于安装壳体4内还转动设有丝杆一7，丝杆一7上螺纹连接有齿条10，齿条10还与齿圈14啮合连接，所述丝杆一7的一端从安装壳体4表面伸出，且丝杆一7端部固定有调节旋钮一1；当所述丝杆一7转动时，所述齿条10驱动内环11转动，通过多根所述推拉杆13驱动对应的夹持座12移动，实现多个所述夹持座12同时向中心靠拢或向外侧扩散。可以理解的是，常规的将推拉杆13倾斜且顺次布置，即可使得推拉杆13驱动多个夹持座12同时向中心靠拢或向外侧扩散，不作限定和赘述。

在一个实施例中，所述齿条10远离内环11的一侧固定有滑块9，安装壳体4内腔中还固定有与滑块9滑动连接的导轨8，通过导轨8和滑块9的设置可对齿条10的移动进行导向，从而避免齿条10扭转。所述安装壳体4的外侧于丝杆一7上还套设有套筒3，套筒3还与安装壳体4固定连接，套筒3上设有用于对丝杆一7锁紧固定的固定螺钉2，即通过固定螺钉2和套筒3的配合可对丝杆一7进行制动固定，保证整体安装固定的可靠性。

在应用时，通过操作调节旋钮一1带动丝杆一7转动，由于丝杆一7和齿条10的螺纹连接关系，可带动齿条10移动，由于齿条10和齿圈14啮合连接，可驱动内环11转动，从而通过推拉杆13推动夹持座12移动，以此实现多组抵接组件6向中心靠拢或向外侧扩散。

此外，各部件的型号及连接不作具体限定，在实际应用时可灵活设置。

本发明上述实施例中提供了一种方便组装的供热管道，通过控制组件可同时控制多组抵接组件6向中心靠拢或向外侧扩散，从而使得抵接组件6对两个管道主体100进行组装后的连接固定，固定可靠且效率高，具体的：通过操作调节旋钮一1带动丝杆一7转动，由于丝杆一7和齿条10的螺纹连接关系，可带动齿条10移动，由于齿条10和齿圈14啮合连接，可驱动内环11转动，从而通过推拉杆13推动夹持座12移动，以此实现多组抵接组件6向中心靠拢或向外侧扩散；操作完毕后，通过固定螺钉2对丝杆一7锁定即可，稳定可靠；通过导轨8和滑块9的设置还可对齿条10的移动进行导向，从而避免齿条10扭转。

此外，通过对于抵接组件6的进一步限定，在抵接组件6对管道主体100进行夹持时还用于使得两个管道主体100抵接在一起，从而在对两个管道主体100固定的同时使得两个管道主体100对接更为可靠，使得整体的管道组装便捷且可靠，具体的：在组装管道主体100时，两个固定板15先与管道主体100表面抵接，随着夹持座12向管道主体100继续移动，利用斜面17和楔形块21配合，推动固定板15移动，使得两个固定板15之间的距离减小。另外，如图6所示，可以转动任意一侧的调节旋钮二25，带动丝杆二26转动，利用丝杆二26和L形杆23的螺纹连接关系，以及限位块一27对L形杆23的限位关系，推动楔形块21向靠近导柱18的一侧移动，楔形块21与斜面17分离，这样在安装管道主体100时，可保持一个管道主体100直接通过固定板15抵接固定，另一个管道主体100通过固定板15抵接固定并移动靠近，实现更为灵活的对接安装，更贴合实际工作场景。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种方便组装的供热管道，包括管道主体（100），其特征在于，还包括：

安装壳体（4），所述安装壳体（4）设于管道主体（100）的端部，安装壳体（4）上开设有安装口（5），安装口（5）上周向分布安装有多组用于对管道主体（100）进行夹持固定的抵接组件（6），抵接组件（6）与安装壳体（4）滑动连接，且所述抵接组件（6）对管道主体（100）进行夹持时还用于使得两个所述管道主体（100）抵接在一起；

控制组件，所述安装壳体（4）上还安装有控制组件，控制组件与多组所述抵接组件（6）连接，且所述控制组件用于同时控制多组所述抵接组件（6）向中心靠拢或向外侧扩散；

所述抵接组件（6）包括与安装壳体（4）滑动连接的夹持座（12），夹持座（12）的内端安装有两个固定板（15），两个所述固定板（15）分别用于夹持固定相邻两个所述管道主体（100）的端部；

所述夹持座（12）的内端两侧设有斜面（17），夹持座（12）的内端中部滑动设有导柱（18），导柱（18）的两侧均固定有导杆（20），两个所述导杆（20）上分别滑动设有与斜面（17）相配合的楔形块（21），所述楔形块（21）和导柱（18）之间的导杆（20）上还套设有弹簧一（19）；

当两个所述固定板（15）与管道主体（100）表面抵接后，随着所述夹持座（12）向管道主体（100）继续移动，利用所述斜面（17）和楔形块（21）配合，推动所述固定板（15）移动，使得两个所述固定板（15）之间的距离减小；

两个所述斜面（17）相远离的一端朝向夹持座（12）的内端倾斜，两个所述楔形块（21）相靠近的一端朝向夹持座（12）的外端倾斜；

所述导柱（18）和导杆（20）垂直设置，所述夹持座（12）的内端中部还开设有空腔二（29），空腔二（29）内滑动设有限位块二（31），导柱（18）的一端与限位块二（31）固定连接，所述空腔二（29）内还设有用于对限位块二（31）弹性支撑的弹簧二（30）；

无外力时，在所述弹簧二（30）的弹力作用下，所述限位块二（31）与空腔二（29）的外端抵接，且此时两个所述楔形块（21）分别抵接在两个所述斜面（17）相远离的一侧；

所述楔形块（21）远离弹簧一（19）的一侧还固定有轴承座（22），轴承座（22）上转动安装有一根丝杆二（26），丝杆二（26）远离轴承座（22）的一端固定有调节旋钮二（25）；

所述丝杆二（26）上还螺纹连接有L形杆（23），L形杆（23）远离丝杆二（26）的一端从夹持座（12）侧壁开设的滑槽（24）伸入到夹持座（12）内开设的空腔一（28）中，且L形杆（23）远离丝杆二（26）的一端固定有与空腔一（28）滑动连接的限位块一（27）；

所述丝杆二（26）和导柱（18）垂直设置；

所述L形杆（23）的一侧分支端部与丝杆二（26）螺纹连接，L形杆（23）的另一侧分支与滑槽（24）滑动连接；

所述限位块一（27）用于对L形杆（23）进行限位。

2.根据权利要求1所述的方便组装的供热管道，其特征在于，所述固定板（15）为两端内凹的弧形结构，固定板（15）远离夹持座（12）的一侧还配合固定有弹性垫（16）。

3.根据权利要求1所述的方便组装的供热管道，其特征在于，所述控制组件包括调节旋钮一（1）、丝杆一（7）、齿条（10）、内环（11）、推拉杆（13）和齿圈（14）；

所述安装口（5）的外侧于安装壳体（4）内腔中转动安装有一个内环（11），内环（11）的外侧固定有齿圈（14），内环（11）的内侧对应夹持座（12）铰接设有多根推拉杆（13），推拉杆（13）远离内环（11）的一端铰接于夹持座（12）的外端；

所述内环（11）的外侧于安装壳体（4）内还转动设有丝杆一（7），丝杆一（7）上螺纹连接有齿条（10），齿条（10）还与齿圈（14）啮合连接；

所述丝杆一（7）的一端从安装壳体（4）表面伸出，且所述丝杆一（7）端部固定有调节旋钮一（1）；

当所述丝杆一（7）转动时，所述齿条（10）驱动内环（11）转动，通过多根所述推拉杆（13）驱动对应的所述夹持座（12）移动，实现多个所述夹持座（12）同时向中心靠拢或向外侧扩散。

4.根据权利要求3所述的方便组装的供热管道，其特征在于，所述齿条（10）远离内环（11）的一侧固定有滑块（9），安装壳体（4）内腔中还固定有与滑块（9）滑动连接的导轨（8）；

所述安装壳体（4）的外侧于丝杆一（7）上还套设有套筒（3），套筒（3）还与安装壳体（4）固定连接，套筒（3）上设有用于对所述丝杆一（7）锁紧固定的固定螺钉（2）。