CN117324051A - 一种新型树脂再生系统及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型树脂再生系统，包括依次连接的冲洗水箱、冲洗水泵、酸喷射器、酸浓度计与阳树脂再生罐，冲洗水泵与酸浓度计之间设有取样器内树脂微型再生装置；所述取样器内树脂微型再生装置上设有正洗进水阀、反洗进水阀的管道与除盐水管道连通，设有反洗排水阀、正洗排水阀的管道与再生废水管道连通。同时公开了该系统的使用方法。本发明实现汽水取样器的氢离子交换柱内树脂的再生要求，可实现树脂的反洗，再生以及置换，提高树脂的再生容量。
Description
技术领域
本发明涉及树脂再生领域，尤其涉及一种新型树脂再生系统及其使用方法。
背景技术
发电厂通过人工化验和在线仪表监测实现水汽质量监督，根据GB12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》要求，需要对锅炉给水及蒸汽的氢电导值进行监测，而实现氢电导值的监测需在汽水取样器系统中配备氢离子交换柱以及氢电导在线仪表。其中，氢离子交换柱内需装填氢离子交换树脂，由于树脂的交换容量有限，需定期对其进行再生，否则离子交换树脂失效，将会影响水样氢电导值的监测，无法实现水汽质量监督。
因为取样器内树脂量较少，若将树脂放到精处理系统的阳再生罐中再生，需要反复打开阳再生罐人孔，反而加大了操作量。目前氢离子交换柱中的树脂再生方法是将失效的树脂放在水桶里，并用盐酸溶液进行浸泡，无法实现树脂反洗，去除树脂表面杂质，也无法控制再生液浓度，且操作过程中无法避免盐酸喷溅，具有一定的危险性。
发明内容
发明目的：针对现有技术的不足与缺陷，本发明提供一种新型树脂再生系统及其使用方法，实现汽水取样器的氢离子交换柱内树脂的再生要求，可实现树脂的反洗，再生以及置换，提高树脂的再生容量。
技术方案：本发明的一种新型树脂再生系统，包括依次连接的冲洗水箱、冲洗水泵、酸喷射器、酸浓度计与阳树脂再生罐，冲洗水泵与酸浓度计之间设有取样器内树脂微型再生装置；所述取样器内树脂微型再生装置上设有正洗进水阀、反洗进水阀的管道与除盐水管道连通，设有反洗排水阀、正洗排水阀的管道与再生废水管道连通。
其中，所述的冲洗水泵、酸喷射器之间管道与酸计量箱连接。
其中，所述的酸计量箱的连接管道设有调节阀。
其中，所述的取样器内树脂微型再生装置侧部设有调节阀。
其中，所述的取样器内树脂微型再生装置侧部设有再生液管道。
其中，所述的再生液管道上设有进酸阀。
其中，所述的正洗排水阀的连接管道设有氢电导表。
本发明的新型树脂再生系统的使用方法，对失效阳树脂进行反洗时，开取样器内树脂微型再生装置的反洗进水阀、反洗排水阀，启冲洗水泵，反洗结束后停冲洗水泵、关反洗进水阀、反洗排水阀。
对失效阳树脂进行再生、置换时，开取样器内树脂微型再生装置的进酸阀、正洗排水阀，原系统排入中和池的废酸接入取样器内树脂微型再生装置，用酸置换出阳树脂中的Ca2+、Mg2+、NH4+阳离子，使树脂被还原为氢型，置换结束后关进酸阀。
对再生后的树脂进行正洗时，开取样器内树脂微型再生装置的正洗排水阀，正洗10min后看电导是否低于0.2μs/cm，若低于则再生结束，若不低于则重新进行再生
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下显著优点：本发明实现汽水取样器的氢离子交换柱内树脂的再生要求，可实现树脂的反洗，再生以及置换，提高树脂的再生容量；延长使用周期，降低盐酸消耗量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的取样器内树脂微型再生装置的结构示意图；
图中1为冲洗水箱；2为冲洗水泵；3为酸喷射器；4为酸浓度计；5为阳树脂再生罐；6为取样器内树脂微型再生装置；7为酸计量箱；8为正洗进水阀；9为除盐水管道；10为反洗进水阀；11为反洗排水阀；12为进酸阀；13为再生液管道；14为再生废水管道；15为氢电导表；16为正洗排水阀。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施方式对本发明的技术方案做进一步的描述。
本发明的可实现汽水取样器系统的氢离子交换柱内树脂的再生，并利用了凝结水精处理装置再生时要排掉的盐酸，实现了资源回收，减少了再生废液排放，可广泛用于电厂取样器内少量树脂再生。
本发明的新型树脂再生系统，包括依次连接的冲洗水箱1、冲洗水泵2、酸喷射器3、酸浓度计4与阳树脂再生罐5，冲洗水泵2与酸浓度计4之间设有取样器内树脂微型再生装置6；取样器内树脂微型再生装置6上设有正洗进水阀8、反洗进水阀10的管道与除盐水管道9连通，设有反洗排水阀11、正洗排水阀16的管道与再生废水管道14连通。其中，冲洗水泵2、酸喷射器3之间管道与酸计量箱7连接。酸计量箱7的连接管道设有调节阀。取样器内树脂微型再生装置6侧部设有调节阀。取样器内树脂微型再生装置6侧部设有再生液管道13。再生液管道13上设有进酸阀12。正洗排水阀16的连接管道设有氢电导表15。
使用时：
1、对失效阳树脂进行反洗：开取样器内树脂微型再生装置6反洗进水阀10、反洗排水阀11，启冲洗水泵2，反洗结束后停冲洗水泵2、关反洗进水阀10、反洗排水阀11。
2、对失效阳树脂进行再生、置换：开取样器内树脂微型再生装置6进酸阀12，正洗排水阀16，原系统排入中和池的废酸接入取样器内树脂微型再生装置6，用酸置换出阳树脂中的Ca2+、Mg2+、NH4+等阳离子，使树脂被还原为氢型，置换结束后关进酸阀12。
3、对再生后的树脂进行正洗：开取样器内树脂微型再生装置6的正洗排水阀16，在正洗10分钟后看电导是否低于0.2μs/cm，若低于则再生结束，若电导大于0.2μs/cm，则重新进行再生。
本发明在原有凝结水精处理系统酸计量箱旁设置一微型再生装置，即取样器内树脂微型再生装置6。将酸计量箱7出口酸浓度计排污管线接至取样器内树脂微型再生装置6，酸浓度计排污管线中的液体为并未使用过的盐酸溶液，实现树脂的再生及置换。将冲洗水泵2出口接一路除盐水管道9至取样器内树脂微型再生装置6，实现树脂的正洗以及反洗。在微型再生装置正洗出水管接一路取样管线，以及一个氢电导表15，对再生效果进行检验。
经检测，在增设取样器内树脂微型再生装置8后，满足取样器系统内氢离子交换树脂再生效果的同时，化学清洗使用的盐酸量降低，清洗后电导可降至0.2μs/cm，提高了取样器氢离子交换柱的使用周期，不仅节约了酸碱消耗量，还降低了岗位人员的操作强度，避免操作时盐酸喷溅，减少了操作中的危险性。
Claims (10)
1.一种新型树脂再生系统，其特征在于：包括依次连接的冲洗水箱(1)、冲洗水泵(2)、酸喷射器(3)、酸浓度计(4)与阳树脂再生罐(5)，冲洗水泵(2)与酸浓度计(4)之间设有取样器内树脂微型再生装置(6)；所述取样器内树脂微型再生装置(6)上设有正洗进水阀(8)、反洗进水阀(10)的管道与除盐水管道(9)连通，设有反洗排水阀(11)、正洗排水阀(16)的管道与再生废水管道(14)连通。
2.根据权利要求1所述的新型树脂再生系统，其特征在于：所述的冲洗水泵(2)、酸喷射器(3)之间管道与酸计量箱(7)连接。
3.根据权利要求2所述的新型树脂再生系统，其特征在于：所述的酸计量箱(7)的连接管道设有调节阀。
4.根据权利要求1所述的新型树脂再生系统，其特征在于：所述的取样器内树脂微型再生装置(6)侧部设有调节阀。
5.根据权利要求1所述的新型树脂再生系统，其特征在于：所述的取样器内树脂微型再生装置(6)侧部设有再生液管道(13)。
6.根据权利要求5所述的新型树脂再生系统，其特征在于：所述的再生液管道(13)上设有进酸阀(12)。
7.根据权利要求1所述的新型树脂再生系统，其特征在于：所述的正洗排水阀(16)的连接管道设有氢电导表(15)。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的新型树脂再生系统的使用方法，其特征在于：对失效阳树脂进行反洗时，开取样器内树脂微型再生装置(6)的反洗进水阀(10)、反洗排水阀(11)，启冲洗水泵(2)，反洗结束后停冲洗水泵(2)、关反洗进水阀(10)、反洗排水阀(11)。
9.根据权利要求8所述的新型树脂再生系统的使用方法，其特征在于：对失效阳树脂进行再生、置换时，开取样器内树脂微型再生装置(6)的进酸阀(12)、正洗排水阀(16)，原系统排入中和池的废酸接入取样器内树脂微型再生装置(6)，用酸置换出阳树脂中的Ca2+、Mg2+、NH4+阳离子，使树脂被还原为氢型，置换结束后关进酸阀(12)。
10.根据权利要求9所述的新型树脂再生系统的使用方法，其特征在于：对再生后的树脂进行正洗时，开取样器内树脂微型再生装置(6)的正洗排水阀(16)，正洗10min后看电导是否低于0.2μs/cm，若低于则再生结束，若不低于则重新进行再生。
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