CN1173019A - 盘夹持装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种只需盘的水平移动,就可装取转盘的小型盘夹持装置,转盘不改变相对盘的移动面的轴向位置,具有盘保持面和固定于电机旋转轴的筒状轮毂,轮毂不比盘保持面突出,盘保持面和轮毂之间形成环形凹陷处,箝位板有使盘保持于盘保持面的按压部和通过盘中心孔而插入环形凹陷处的环形突起,该环形突起的外部配合盘中心孔来禁止盘保持面方向的移动,同时使该环形突起的内周部与筒状轮毂衔接,进行箝位板和转盘的定中心。

Description

盘夹持装置

本发明是关于在CD唱机等中，在转盘的盘保持面上由箝位板而保持盘的盘夹持装置。

以往的此类装置是使转盘侧带有规定盘轴心线方向位置的功能和限制盘的面方向移动的功能。

即如图5所示，在转盘1设置载有盘2的盘保持面3和配合盘2的中心孔的突出部4，并以转盘1和箝位板6夹持盘2。

象这样的以往结构，因转盘1上设置有比盘保持面3高的突起部4，所以必须先使盘2相对盘保持面3平行移动后，再使转盘1或者盘2按轴方向移动。为此，需要移动转盘1或盘2的机构，装置的结构也变得复杂，并且有因不得不保障转盘1或盘2的移动空间而使装置大型化的问题。

不过，记载于实公昭62-3270号公报的盘夹持装置中，是使转盘上的中间部位大大地凹下去，其凹陷处的周围作为环形盘的保持面，在箝位板侧设置突出部，这个突出部再通过盘的中心孔，与转盘的凹陷处相配合。所以在突出部的底端设置圆柱面，这个圆柱面配合盘的中心孔、转盘的凹陷处。由此，将盘、转盘、箝位板定中心，且在圆柱面边上设置导引面(例如锥面)，当配合盘的中心孔时，由这个导引面引导盘中心位于箝位板的中心位置。

按此结构，把盘相对盘保持面平行移动后，仅因箝位板接近转盘，就能完成对于盘的转盘的填置工作，而不必使转盘或盘按轴方向移动，因此结构简单。又因不必确保转盘或盘的移动空间，在某种程序上可使其小型化。

但是，在突出部的底端形成的圆柱面，因必须加长轴方向的长度、盘的厚度尺寸；所以转盘以及箝位板的轴向尺寸会拉长。且，箝位板安装于转动部件上，又通过旋动转动部件则箝位板相对转盘成离接结构，据此结构，如果突出部的底端形成的圆柱面轴向长度一长时，就有突出部从盘的中心孔难以脱离的问题。

还有，转盘的中心上有为装电机的旋转轴的孔，如果这个孔的轴向长度短，就不能深深配合旋转轴；则转盘的轴心易偏，则会产生盘的面振动。于是为使孔的轴向长度拉长，必须在转盘上，与盘的保持面反向侧突出轮毂。结果就有了转盘轴向的尺寸更加变长的问题。

本发明的目的是在于提供一种结构简单，且使转盘以及箝位板构成薄型化，以得到更加小型化的盘夹持装置。

为达到上述目的，本发明采取以下技术方案：

盘夹持装置，其把相对转盘11，31的盘保持面12，32平行移动的盘2，用转盘和与盘保持面相对而配置的箝位板10，40夹持，并用电机旋转驱动，其特征在于：

上述转盘，对于盘的移动面不改变其轴方向的位置、其具有固定在电机13旋转轴的筒状轮毂16，36和在该轮毂和盘保持面之间形成的环形凹陷处17，37，轮毂不比盘保持面突出。

箝位板具有使上述盘保持面保持盘的按压部18，41和通过盘的中心孔插入环形凹陷处的环形突起19，42，使该环形突起的外周部与盘的中心孔相配合，禁止盘面方向的移动，同时该环形突起的内周部相接于轮毂的外周部，使箝位板和转盘进行定中心。

所述的盘夹持装置，其特征在于：

上述环形突起在外围底端具有配合盘中心孔的圆柱面19d，42c，其是从该圆柱面到顶端成为半径渐小的导引面19d，42a。

所述的盘夹持装置，其特征在于：

在环形突起42的内周部形成锥面42b，使该锥面与上述筒状轮毂的外围顶端边缘36b衔接，而箝位板40的按压部41是可弹性变形的。

所述的盘夹持装置，其特征为：

上述转盘的盘保持面采用软性材料。

所述的夹持装置，其特征为：

在转盘的盘保持面周围设置将盘导入盘保持面的导引面11a，31a。

本发明的盘夹持装置，其转盘对盘移动面的不按轴向移动，又在转盘上设置固定于电机的旋转轴的筒状轮毂和位于该轮毂和盘保持面之间的环形凹陷处；而轮毂不能比盘保持面突出。另一方面，箝位板上设有按压部和环形突起部。

盘相对盘保持面实际平行移动后，使箝位板靠近转盘，环形突起部的外部配合盘的中心孔、禁止盘面方向的移动，同时，使环形突起部的内部与轮毂的外部衔接，来进行箝位板和转盘的定中心。

因本发明的盘夹持装置，转盘上不存在比盘保持面突出的部分，因此不必使转盘以及盘按轴向移动，就可以对转盘填入或取出盘。因此，结构简单。又箝位板的环形突起部，其外部配合盘的中心孔，内部配合转盘的筒状轮毂，因此，即使环形突起部的外部不设置圆柱面也可以。即使设置，其轴向长度也不必根据盘的厚度尺寸而拉长，因此可以缩短环突起部。所以，当不设置圆柱面，或者缩短圆柱面的轴向长度，或者由转动部件支持箝位板时，环形突起部易于从盘中心孔脱离，同时，转盘和箝位板也可以薄型化。

且，因筒状轮毂突出于环形凹陷处的内部，即使不使轮毂突出与盘的保持面相反侧，也可充分地确保配合电机转动轴的孔的轴向长度。假如，即使突出与盘保持面相反侧的轮毂。因可缩短其突出量，可以进一步缩小转盘轴向长度。

又，在环形突起部的外部底端上的形成配合盘中心孔的圆柱面；形成由圆柱面到环形突起部的顶端之间半径逐渐变小的导引面，可以确实禁止因圆柱面而向盘面方向的移动。并且由导引面很容易引导盘中心位于箝位板的中心位置。

在环形突起部的内周部形成锥面，并把此锥面同轮毂外围的顶端边缘衔接，再使箝位板的按压部分弹性变形，则箝位板和转盘会高精度地进行定中心，且因按压部的弹性，可以确实地把盘保持在盘保持面上。

又如果盘的保持面至少有一部分使用如毛毡等的软性材料，则可以防止当盘装入或取出时盘记录的损坏。

而且把盘引入转盘的盘保持面的附近，如设置锥状的导引面，即使装磁盘时盘相对于盘保持面保持相对水平移动，也可以确保引导盘到盘保持面上。

本发明的积极效果：

如上所述，根据本发明，在转盘上因不设置比盘保持面突出的部分，即使盘不向轴向移动，也可以把盘从转盘那里自由装取。又因转盘对盘移动面的轴向位置不变，也不需转盘和盘共同向轴向移动，因此结构简单。

又箝位板的环形突起部，其外围配合盘的中心孔内周部配合转盘的筒状轮毂，所以环形突起部的外部不设圆柱面也可以，即使设置其轴向长度必需比盘厚度尺寸长就可以缩短环形突起部。于是不设置圆柱面，或者因圆柱面的轴向长度缩短，即使箝位板靠转动部件支持，环形突起部很容易从盘的中心孔拔出，且转盘和箝位板可以做得很薄。

如上，筒状轮毂突出于环形凹陷处的内周部，即使不使轮毂突出与盘保持面相反侧，也可以确保配合电机旋转轴的孔的轴向长度，随之，转盘的轴向尺寸可以做得更小。

在环形突起部的外围底端，形成短短的配合盘中心孔的圆柱面，圆柱面到环形突起部的前端之间形成半径渐小的导引面时，就可以因圆柱面完全禁止盘面方向的移动，且由导引面很容易把盘中心引到箝位板的中心位置。

在环形突起部的内周部形成锥面，使这个锥面同轮毂外围的顶端边缘衔接，且箝位板的按压部可以弹性变形时，由因锥面可以高精度地进行箝位板和转盘的定中心，又因弹性可以确保盘保持于盘保持面上。

又当盘保持面的至少一小部分采用毛毡等软材料时就可以防止盘装取时盘记录面的损坏。

且向转盘的盘保持面附近引导盘时，如设置锥形导引面，当盘相对盘保持面水平移动而装入时，就可以保障盘引导到盘保持面上。

以下参照附图，详细说明本发明的实施例：

图1表示本发明的第一实施例的纵断面图。

图2表示同实施例的侧面图。

图3表示本发明的第二实施例的纵断面图。

图4表示同实施例的箝位板的底面图。

图5表示以往例的侧面图。

首先说明图1和图2所示的第一个实施例。

图1是表示盘夹持装置保持盘2-状态的纵断面图，图2是表示箝位板10反离转盘11，盘2装入转盘11状态的侧面图。

如图示，在转盘11上面形成装载盘2的盘保持面12和在电机13的旋转轴中配合固定孔15的筒状轮毂16，盘保持面12和轮毂16之间形成环形凹陷处17。筒状轮毂16的上端，几乎同盘保持面12在一个平面上，其至少不比盘保持面12突出。

箝位板10配置在盘保持面12的对面。箝位板10下面形成在盘保持面12上保持盘2的按压部18和通过盘2的中心孔5而插入上述的凹陷处17的环形突起部19。

环形突起部19的顶端的里侧，形成锥面的内部导引面19a，在箝位板10接近转盘11时，箝位板10的中心易引导于转盘11的中心位置上。

又环形突起部19的顶端外侧，形成一个对顶端半径渐小的锥面外部的导引面19d，当环形突起部19插入盘2的中心孔5时，盘2的中心容易引导到箝位板10的中心位置上。而环形突起部19的里侧则形成连接里侧导引面19a的内侧圆柱面19c。不是把这个内侧圆柱面19c配合轮毂16的外周面16a，以达到转盘11和箝位板10高精度地定中心。

在环形突起部19的外侧，形成连接外部导引面19b的外侧圆柱面19d。外侧圆柱面19d，比按压部分18向下突出盘2的厚度尺寸，而又因外侧圆柱面19d配合盘2的中心孔5，可以完全禁止盘2的盘保持面方向的移动。盘保持面12的周围，形成锥形导引面11a，在盘保持面12的空间内安置圆柱状磁铁(铁板等)20。而圆柱形的永久性磁铁21安置于箝位板10的按压部分18，使永久性磁铁冲向磁铁20，以两者间的吸引力来夹持盘2。

电机13，则以螺旋夹机构安置在盘夹持的底坐22。因此，盘2如图2中的X-X线所示，可以相对于盘保持面12水平移动，装到转盘11上，或者向外部取出。

以上的盘夹持装置置于CD放映机本机内时，是为了外部振动而进行保护，比如通过缓冲部件安装。象这种情况，即使因外部振动CD放映机本机和盘夹持装置之间的相对位置有所改变，盘2的移动面(X-X)的底坐22之间的相对位置是不变的。因此，转盘11对盘2的移动面的轴向位置是不变的。

以上的结构，因转盘11不存在比盘保持面12突出的部分，所以转盘11和盘2都不需按轴向(Y-Y)移动，就可以把盘2装到转盘11上或者取出来，结构就变得简单了。

又箝位板10，因外侧圆柱面10d要配合盘2的中心孔5，内侧圆柱面19c要配合转盘11的筒状轮毂16，所以外侧圆柱面19d的轴向长度不需要比盘2的厚度长(外侧圆柱面19d，只有盘2的一半厚度也可以，或者完全不设圆柱面也可以)。随之，可以缩短环形突起部19的全长可以弄薄转盘11的厚度尺寸。于是因内侧圆柱面的轴向长度短，即使箝位板10用转动部件支持，也可以获得环形突起部从盘2的中心孔5自由脱落的效果。

又因筒状轮毂16突出在环形凹陷处17的内侧，不必增加转盘11的厚度尺寸，就可以使电机13的旋转轴14和轮毂16的孔充分长地配合。

还有至少要在盘保持面12的一部分上粘贴毛毡等软性材料，以防止盘2装入或取出时盘记录面的损害。

下面，说明如图3图4所示的第二个实施例。

图3是表示以盘夹持装置保持盘1的纵断面图，图4是箝位板40的底面图。

如这些图所示，在转盘31上面形成装载盘2的盘保持面32和在电机13的旋转轴14上配合固定孔35的筒状轮毂36，两轮毂36和盘保持面32之间形成一个环形凹陷处37。筒状轮毂36的上端几乎和盘保持面32置于同一水平面上，至少不比盘保持面突出。

箝位板40配置在盘保持面32的对面。在箝位板40的下面形成盘2保持于盘保持面32的按压部41和通过盘2的中心孔5的插入凹陷处17的环形突起部42。

在环形突起部42的外侧，形成对顶端半径渐小的锥形外侧导引面42a，下面的中心部分则形成圆锥形下陷的锥形导引面42b。因此当锥形导引面42b和筒状轮毂的外围36a的顶端边缘36b衔接时，转盘31和箝位板40之间就会定中心。

又在环形突起部42的外围，形成连接外侧导引面42a的圆柱面42c，又因圆柱面42c配合盘2的中心孔5可以禁止盘2的向盘保持面方向的移动。

在环形突起部42的底端外围。等角度间隔地设置有向离心方向延伸的三个弹性舌片43。而在各舌片43的顶端下面，按压部分41冲着盘保持面32，形成突出半球状。

根据第2种实施形式，在第一种实施形式的效果上，因锥形导引面42b和筒状轮毂36的顶端外围边缘36相连接，箝位板40和转盘31之间就可以获得更加高精度地定中心的效果。

又按压部41，是以弹性舌片43的弹性把盘2压入盘保持面32，因此，即使比起盘2的厚度尺寸多少有点差异，也可以把盘2保持在盘保持面32上。

且，对于这种实施形式，筒状轮毂外围顶端边缘36b形成锥形也可以。

Claims (5)

1、盘夹持装置，其把相对转盘(11，31)的盘保持面(12，32)平行移动的盘(2)，用转盘和与盘保持面相对而配置的箝位板(10，40)夹持，并用电机旋转驱动，其特征在于：

上述转盘具，对于盘的移动面不改变其轴方向的位置、其具有固定在电机(13)旋转轴的筒状轮毂(16，36)和在该轮毂和盘保持面之间形成的环形凹陷处(17，37)，轮毂不比盘保持面突出，

箝位板具有使上述盘保持面保持盘的按压部(18，41)和通过盘的中心孔插入环形凹陷处的环形突起(19，42)，使该环形突起的外周部与盘的中心孔相配合，禁止盘面方向的移动，同时该环形突起的内周部相接于在轮毂的外周部，使箝位板和转盘进行定中心。

2、如权利要求1所述的盘夹持装置，其特征在于：

上述环形突起在外围底端具有配合盘中心孔的圆柱面(19d，42c)，其是从该圆柱面到顶端成为半径渐小的导引面(19d，42a)。

3、如权利要求1所述的盘夹持装置，其特征在于：

在环形突起(42)的内周部形成锥面(42b)，使该锥面与上述筒状轮毂的外围顶端边缘(36b)衔接，而箝位板(40)的按压部(41)是可弹性变形的。

4、如权利要求1所述的盘夹持装置，其特征为：

上述转盘的盘保持面采用软性材料。

5、如权利要求1所述的夹持装置，其特征为：

在转盘的盘保持面周围设置将盘导入盘保持面的导引面(11a，31a)。

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