CN117219372A - 一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，涉及电缆加工技术领域。包括有支撑壳，支撑壳转动设置有第一固定壳，第一固定壳安装有弹性套，第一固定壳固接有周向等距分布的第一固定板，第一固定板滑动设置有滑动壳，支撑壳固接有储液壳，储液壳嵌有第一导管，第一固定壳连通有周向等距分布的第二固定管，第二固定管连通有第一固定环，第一固定环转动设置有与第一导管连通的转动壳，第一固定壳设有调节夹持机构和流量调节机构。本发明通过第一固定壳使电缆位于液体的中部，便于保护套均匀降温，通过调节夹持机构提高本装置的适用性，通过流量调节机构改变第一固定壳内液体流动速率，从而保障保护套周向上温度保持一致。

Description

一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置

技术领域

本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置。

背景技术

电缆由多根导线绞合，然后在绞合导线的外侧包裹绝缘保护套制成，现有电缆的保护套一般由聚氯乙烯等材料制备而成。

电缆在加工制造过程中，挤出机挤出保护套套在组合电缆的外侧，随后将包裹保护套的电缆置于水槽内冷却，水槽内的水冷却定型电缆的保护套从而完成电缆的加工制作，其中水槽内水对电缆保护套进行冷却的过程中，电缆保护套周向的水含量不同，使水对电缆保护套周向的吸热效率不同，导致保护套周向上温度变化不均匀，即使保护套周向的收缩变化不一致，易造成保护套开裂，影响电缆的产品质量。

因此，需要研发一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供了一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置。

本发明的技术方案为：一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，包括有支撑壳，支撑壳固接有控制终端，支撑壳的内部通过支撑板转动设置有第一固定壳，第一固定壳设有对称分布的圆形孔，第一固定壳安装有可拆卸的弹性套，第一固定壳内固接有周向等距分布的第一固定板，第一固定板滑动设置有滑动壳，滑动壳与第一固定壳滑动配合，支撑壳通过连接杆固接有储液壳，储液壳内设有冷却单元，储液壳通过第一固定管与支撑壳连通，储液壳的下部嵌有第一导管，第一导管安装有抽水泵，第一固定壳靠近弹性套的一侧连通有周向等距分布的第二固定管，周向等距分布的第二固定管固接并连通有第一固定环，第一固定环转动设置有转动壳，转动壳与第一导管固接并连通，第一固定壳设有调节夹持机构和流量调节机构，调节夹持机构用于滑动壳贴合不同规格的电缆，流量调节机构用于调节第一固定壳内液体流动速率，冷却单元、第一导管的抽水泵和调节夹持机构均与控制终端电连接。

更为优选的是，滑动壳远离相邻第一固定板的一侧设有均匀分布的滚珠，用于减小其与电缆之间的摩擦力。

更为优选的是，调节夹持机构包括有周向等距分布的第一滑动架，周向等距分布的第一滑动架均滑动设置于第一固定壳的一侧，且第一滑动架与相邻的滑动壳固接，第一滑动架和第一固定壳之间安装有第一拉簧，第一固定壳的侧壁限位滑动设置有第二固定环，第二固定环设有环形限位槽，第二固定环上环形限位槽的横截面呈三角形，支撑壳的侧壁通过连接块固接有电动推杆，电动推杆与控制终端电连接，电动推杆的伸缩端固接有固定块，固定块设有凹槽，固定块的凹槽与第二固定环滑动配合。

更为优选的是，流量调节机构包括有周向等距分布的第二固定壳，周向等距分布的第二固定壳均嵌于第一固定壳的侧壁，且周向等距分布的第二固定壳与周向等距分布的第一固定板交错分布，第二固定壳滑动设置有第二滑动架，第二滑动架与第二固定壳配合形成空腔，空腔内存有气体，第二固定管靠近第二固定壳的一侧固接有固定框，固定框滑动设置有滑动板，第二固定管设有与相邻滑动板滑动配合的滑槽，滑动板固接有对称分布的第二固定板，第二固定板设有与相邻第二滑动架滑动配合的斜槽。

更为优选的是，还包括有用于第一固定壳匀速转动的导流机构，导流机构设置于支撑壳，导流机构包括有驱动电机，驱动电机通过支座固接于支撑壳的侧壁，驱动电机与控制终端电连接，支撑壳的侧壁通过支撑块转动设置有第一转轴，第一转轴与驱动电机的输出轴固接，第一转轴固接有第一链轮，第一固定壳远离弹性套的一侧固接有第二链轮，支撑壳的侧壁设有通孔，第一链轮和第二链轮之间绕设有链条，链条穿过支撑壳的通孔，第一固定壳设有用于混合其内液体的搅动组件。

更为优选的是，搅动组件包括有周向等距分布的第二转轴，周向等距分布的第二转轴均转动设置于第一固定壳，且第二转轴靠近第二固定环的一端穿透第一固定壳并与其转动连接，第二转轴位于相邻的第一固定板之间，第二转轴固接有均匀分布的第三固定板，第二转轴位于第一固定壳外的一端固接有第一直齿轮，第一固定壳通过连接杆固接有齿圈，齿圈与第一直齿轮啮合。

更为优选的是，第三固定板呈倾斜设置，用于引导液体旋转。

更为优选的是，还包括有用于预冷却电缆保护套的喷洒机构，喷洒机构设置于支撑壳，喷洒机构包括有第一固定架，第一固定架固接于支撑壳，且第一固定架靠近第二固定环，第一固定架通过连接块转动设置有转动管，转动管设有均匀分布的喷头，储液壳的下部嵌有第二导管，第二导管设有与控制终端电连接的抽水泵，且第二导管与转动管转动连接，第一转轴固接有转盘，转盘设有凸柱，支撑壳通过支撑板限位滑动设置有第三滑动架，第三滑动架设有与转盘上凸柱配合的滑槽，第三滑动架固接有齿条，转动管固接有与齿条啮合的第二直齿轮。

更为优选的是，还包括有用于清理电缆保护套上水珠的除水机构，除水机构设置于支撑壳，除水机构包括有第二固定架，第二固定架固接于支撑壳，第二固定架滑动设置有对称分布的滑动框，滑动框转动设置有转动辊，转动辊的侧壁设置为吸水材质，对称分布的滑动框之间安装有第二拉簧，滑动框固接有与其上转动辊接触配合的限位杆。

更为优选的是，滑动框上转动辊的两端直径大于其中部直径，用于增大滑动框上转动辊与电缆的接触面积。

有益效果：本发明通过第一固定壳和周向等距分布的第一固定板和滑动壳，使电缆位于液体的中部，便于电缆保护套均匀降温，通过调节夹持机构中的电动推杆调节滑动壳的位置，使滑动壳贴合不同规格电缆的侧壁，提高本装置的适用性，通过流量调节机构中滑动板调节第二固定管的流通横截面，改变第一固定壳内液体流动速率，改变电缆保护套的降温速率，从而确保保护套周向上温度保持一致，通过导流机构中驱动电机使第一固定壳转动，从而使液体与保护套的接触更加充分与全面，再配合搅动组件中第三固定板搅动液体，进一步保障保护胶套周向上均匀降温，通过喷洒机构中转动管摆动式向电缆上喷洒液体，使液体与电缆短暂接触，完成保护套的预冷却定型，避免保护套在后续移动过程与其他零部件接触发生异常形变，通过除水机构中滑动框的转动辊清理保护套上水珠，便于电缆收卷后长期储存。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明支撑壳处零件的剖视图。

图3为本发明第一固定壳、转动壳处零部件的剖视图。

图4为本发明调节夹持机构的立体结构示意图。

图5为本发明第一固定壳处零部件的俯视图。

图6为本发明流量调节机构的剖视图。

图7为本发明导流机构的剖视图。

图8为本发明喷洒机构剖视的立体结构示意图。

图9为本发明除水机构的立体结构示意图。

图中标记为：1-支撑壳，101-控制终端，102-第一固定壳，103-弹性套，104-第一固定板，105-滑动壳，106-储液壳，1061-第一固定管，107-第一导管，108-第二固定管，109-第一固定环，110-转动壳，2-第一滑动架，201-第一拉簧，202-第二固定环，203-电动推杆，204-固定块，3-第二固定壳，301-第二滑动架，302-固定框，303-滑动板，304-第二固定板，4-驱动电机，401-第一转轴，402-第一链轮，403-第二链轮，404-链条，5-第二转轴，501-第三固定板，502-第一直齿轮，503-齿圈，6-第一固定架，601-转动管，602-第二导管，603-转盘，604-第三滑动架，605-齿条，606-第二直齿轮，7-第二固定架，701-滑动框，702-第二拉簧，703-限位杆。

具体实施方式

首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。

实施例1：一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，参照图1-图4所示，包括有支撑壳1，支撑壳1上侧面的右部固接有控制终端101，支撑壳1的内底面通过支撑板转动设置有第一固定壳102，第一固定壳102的左右两侧均设有圆形孔，第一固定壳102的左侧壁安装有可拆卸的弹性套103，第一固定壳102的内壁固接有周向等距分布的四个第一固定板104，每个第一固定板104都滑动设置有与第一固定壳102滑动配合的滑动壳105，四个滑动壳105的内侧面均设有均匀分布的若干滚珠，滑动壳105的滚珠用于减小其与电缆之间的摩擦力，支撑壳1的底面通过连接杆固接有储液壳106，储液壳106存储有水，储液壳106内设有冷却单元，储液壳106的上部通过第一固定管1061与支撑壳1的下部连通，储液壳106的下部嵌有第一导管107，第一导管107安装有抽水泵，第一导管107通过连接板固接于支撑壳1的侧壁，第一固定壳102的左侧连通有周向等距分布的四个第二固定管108，四个第二固定管108与四个第一固定板104交错分布，四个第二固定管108的外端固接并连通有第一固定环109，第一固定环109转动设置有转动壳110，转动壳110的上侧与第一导管107上端固接并连通，第一固定壳102的右部设有用于滑动壳105贴合不同规格电缆的调节夹持机构，提高本装置的适用性，同时四个滑动壳105与电缆的保护套接触，再配合四个第一固定板104和第一固定壳102，形成四个腔室，其中四个腔室的体积一致，使电缆保护套周向上分布的水相同，使第一固定壳102内水流动对保护套周向进行均匀降温，第一固定壳102的左部设有用于调节第一固定壳102内水流动速率的流量调节机构，冷却单元、第一导管107的抽水泵和调节夹持机构均与控制终端101电连接。

参照图4和图5所示，调节夹持机构包括有周向等距分布的四个第一滑动架2，四个第一滑动架2均滑动设置于第一固定壳102的右部，且第一滑动架2与相邻的滑动壳105固接，第一滑动架2和第一固定壳102之间安装有第一拉簧201，第一拉簧201套在相邻的第一滑动架2上，第一固定壳102外侧壁的右部限位滑动设置有第二固定环202，第二固定环202的右侧面设有环形限位槽，第二固定环202上环形限位槽的横截面呈三角形，支撑壳1内侧壁的后部通过连接块固接有与控制终端101电连接的电动推杆203，电动推杆203的伸缩端固接有固定块204，固定块204设有与第二固定环202滑动配合的凹槽，通过电动推杆203使四个滑动壳105居中贴合不同规格的线缆，提高本装置的适用性。

参照图4和图6所示，流量调节机构包括有周向等距分布的四个第二固定壳3，四个第二固定壳3均嵌于第一固定壳102的左部，且第二固定壳3位于相邻第二固定管108的右侧，第二固定壳3内滑动设置有第二滑动架301，第二滑动架301与第二固定壳3配合形成空腔，空腔内存有气体，第二固定管108的右侧壁固接有固定框302，固定框302内滑动设置有滑动板303，第二固定管108设有滑槽，滑动板303滑动于相邻第二固定管108的滑槽内，滑动板303固接有对称分布的第二固定板304，第二固定板304设有斜槽，斜槽的左侧远离第一固定壳102，斜槽的右侧靠近第一固定壳102，第二固定板304的斜槽与相邻的第二滑动架301滑动配合。

在电缆生产加工过程中，操作人员通过现有收卷装置将套有保护套的电缆牵引至第一固定壳102内，同时使电缆穿过弹性套103，弹性套103形变并紧贴电缆的保护套，此时电缆的移动方向为由右向左。

在电缆移动过程中，操作人员同时通过控制终端101启动储液壳106内冷却单元、第一导管107的抽水泵和电动推杆203，其中第一导管107的抽水泵工作，使储液壳106内水通过第一导管107进入第一固定环109和转动壳110之间，然后水通过四个第二固定管108进入到第一固定壳102内，随后水对电缆的保护套进行冷却，同时由于弹性套103紧贴电缆的保护套，此时水无法从第一固定壳102的左端流出，水向右移动从第一固定壳102右端的圆形孔流出（且水在流动过程中，水流入第一固定壳102内的量始终大于水从第一固定壳102右端圆形孔流出的量，使水充满第一固定壳102），流出水落至支撑壳1上，接着水通过第一固定管1061重新进入储液壳106内，使流动过程的水对电缆的保护套进行冷却。

储液壳106内冷却单元工作，对储液壳106内水进行冷却降温，确保进入第一固定壳102内的水保持低温，由于水在第一固定壳102内的流动方向为由左向右，而电缆的移动方向为由右向左，水的流动方向与电缆的移动方向相反，使吸热后的水及时脱离与电缆的接触，提高水对电缆保护套的降温效果，同时水在流动过程中逐渐吸收电缆保护套上热量，第一固定壳102右部中水的温度略高于其左部中水的温度，使温度略高的水先略微吸收电缆保护套上热量，即对电缆上保护套进行逐渐降温，避免保护套因降温过快造成电缆上保护套开裂。

电动推杆203工作，电动推杆203将带动固定块204向左移动，固定块204左移使其上凹槽挤压第二固定环202向左移动，第二固定环202左移使其上环形限位槽减弱对四个第一滑动架2的挤压，随后受四个第一拉簧201的拉力作用，使四个第一滑动架2带动四个滑动壳105相靠拢，直至滑动壳105的滚珠接触电缆保护套的侧壁（滑动壳105并没有与电缆保护套密封接触，水通过滑动壳105与电缆保护套之间缝隙的量较小，水主要通过第一固定壳102右端流出），控制终端101停止电动推杆203，该过程中四组第一固定板104和滑动壳105再配合电缆将第一固定壳102的腔室等分为四部分，其中四个腔室内水保持相等，且四个腔室中水与电缆保护套的接触面积保持一致，即水对电缆保护套上热量进行均匀性吸热，若对不同规格电缆进行冷却操作时，操作人员通过控制终端101相应调节电动推杆203即可。

水在四个腔室内流动的过程中，水对相应部位的保护套进行吸热冷却，水吸收保护套上热量，同时水中热量通过第二固定壳3传递至其内，当电缆保护套上温度出现变化时，水吸收保护套上热量发生变化，即第二固定壳3内温度发生变化，随着温度的变化，使第二固定壳3内气体的体积发生相应变化，当缆保护套上部分区域的温度升高时，该部位腔室内水的温度升高，从而使该腔室中第二固定壳3内气体的体积膨胀，气体膨胀挤压相邻的第二滑动架301上移，第二滑动架301上移挤压相邻第二固定板304的斜槽，第二固定板304受挤压带动相邻的滑动板303向右移动，滑动板303右移减少对该腔室相连第二固定管108的遮挡，使第二固定管108的流动横截面变大，即使该腔室内水的流动速率变大，从加快对该区域高温的冷却，使水对电缆保护套进行均匀性降温，再配合四个腔室内水对保护套进行均匀性吸热，从而使电缆保护套周向上的温度适中保持一致，避免保护套周向上温度不一致造成其异常收缩发生开裂，电缆加工完毕后，操作人员控制终端101关闭本装置即可。

实施例2：在实施例1的基础之上，参照图5和图7所示，还包括有导流机构，导流机构设置于支撑壳1，导流机构用于第一固定壳102匀速转动，导流机构包括有与控制终端101电连接的驱动电机4，驱动电机4通过支座固接于支撑壳1前侧壁的左部，支撑壳1的前侧壁通过支撑块转动设置有第一转轴401，第一转轴401与驱动电机4的输出轴固接，第一转轴401固接有第一链轮402，第一固定壳102的右部固接有第二链轮403，支撑壳1的侧壁设有通孔，第一链轮402和第二链轮403之间绕设有链条404，链条404穿过支撑壳1的通孔，第一固定壳102设有用于混合其内液体的搅动组件，驱动电机4工作通过相连接的零件带动第一固定壳102转动，改变四个腔室中水与保护套的接触位置，使水更加充分吸收保护套上热量。

参照图3和图7所示，搅动组件包括有周向等距分布的四个第二转轴5，四个第二转轴5均转动设置于第一固定壳102的右部，且第二转轴5的右端穿透第一固定壳102并与其转动连接，第二转轴5位于相邻两个第一固定板104之间，第二转轴5的左部固接有均匀分布的四组第三固定板501，每组第三固定板501设置有两个，第三固定板501呈倾斜设置，用于引导水旋转，第二转轴5的右端固接有第一直齿轮502，第一固定壳102通过连接杆固接有与四个第一直齿轮502啮合的齿圈503，在第一固定壳102转动过程中，通过齿圈503和第一直齿轮502使第二转轴5带动相邻的第三固定板501转动，第三固定板501转动搅动水，使腔室内水在周向方向上的温度保持一致。

在水流动冷却电缆的保护套过程中，操作人员通过控制终端101同时启动驱动电机4工作，驱动电机4带动第一转轴401和第一链轮402转动，第一链轮402通过链条404和第二链轮403带动第一固定壳102缓慢转动，第一固定壳102转动使四个腔室冷却电缆保护套的区域改变，即使四个腔室中的水流动式对电缆保护套进行冷却降温，使水与电缆保护套的接触更加充分与全面，进一步保障水对电缆的保护胶套进行均匀降温，同时确保电缆周向上温度保持一致。

而第一固定壳102在转动过程中，第一固定壳102带动四个第二转轴5和其上相连接的零件一同转动，由于四个第一直齿轮502和齿圈503啮合，其中四个第二转轴5和第一固定壳102转动过程中，四个第二转轴5进行同步自转，第二转轴5带动相邻的第三固定板501转动，第三固定板501转动搅动相对应腔室内的水，使水在纵向上保持一致均匀，提高腔室内水对保护套上热量的吸收效率，同时进一步确保腔室内水吸收热量的均匀性，从而提高成品的质量，之后重复上述操作，而完毕电缆的加工后，操作人员通过控制终端101关闭本装置。

实施例3：在实施例2的基础之上，参照图1和图8所示，还包括有喷洒机构，喷洒机构设置于支撑壳1，喷洒机构用于预冷却电缆的保护套，喷洒机构包括有第一固定架6，第一固定架6固接于支撑壳1上侧面的右部，第一固定架6的下表面通过连接块转动设置有转动管601，转动管601的下部设有均匀分布的喷头，储液壳106的下部嵌有第二导管602，第二导管602设有抽水泵，第二导管602的抽水泵与控制终端101电连接，第二导管602与转动管601的左部转动连接，第一转轴401的右端固接有转盘603，转盘603左侧面的偏心处设有凸柱，支撑壳1通过支撑板限位滑动设置有第三滑动架604，第三滑动架604设有滑槽，第三滑动架604的滑槽与转盘603上凸柱限位配合，第三滑动架604的后端固接有齿条605，转动管601的右端固接有第二直齿轮606，第二直齿轮606与齿条605啮合，通过第二导管602摆动式向电缆保护套的侧壁喷洒水，随后喷洒的水短暂与保护套接触，完成对保护套的预冷却定型，避免后续输送过程中保护套因磨损发生形变。

在对电缆在进入第一固定壳102前先经过第一固定架6，此过程中操作人员通过控制终端101启动驱动电机4和第二导管602上抽水泵工作，使储液壳106内冷水通过第二导管602进入到转动管601内，然后冷水通过转动管601的喷头向下喷出，喷出的水落在电缆的保护套上，随后冷水沿着保护套的侧壁进行流动，接着水从保护套上落下进入支撑壳1内。

在转动管601上喷头喷洒水过程中，驱动电机4通过第一转轴401带动转盘603转动，转盘603转动使其上凸柱挤压第三滑动架604的滑槽，第三滑动架604受挤压带动齿条605进行前后往复移动，齿条605移动通过第二直齿轮606使转动管601往复摆动，避免喷洒的水长时间冲击电缆保护套的一个部位。

在转动管601往复式摆动喷洒水过程中，水短暂式与保护套接触，对电缆的保护套进行初步冷却定型，避免保护套在后续移动过程与其他零部件接触发生异常形变，影响保护套对电缆的保护，之后重复上述操作，当电缆完成加工后，操作人员通过控制终端101关闭本装置。

实施例4：在实施例3的基础之上，参照图1和图9所示，还包括有除水机构，除水机构设置于支撑壳1，除水机构用于清理电缆保护套上的水珠，除水机构包括有第二固定架7，第二固定架7固接于支撑壳1上侧面的左部，第二固定架7滑动设置有前后对称分布的两个滑动框701，两个滑动框701的右部均转动设置有转动辊，滑动框701上转动辊的直径由两端向中部逐渐变小，用于增大滑动框701上转动辊与电缆的接触面积，且两个转动辊之间的距离小于两个滑动框701之间的距离，转动辊的侧壁设置为海绵套，两个滑动框701之间安装有第二拉簧702，第二拉簧702套在第二固定架7上，滑动框701固接有与其上转动辊接触配合的限位杆703，将冷却后的电缆穿过两个转动辊，转动辊上的海绵套吸收保护套上的水珠，便于收卷后线缆长期存储。

电缆完成冷却定型后，电缆通过两个滑动框701上的转动辊之间，在第二拉簧702的拉力作用下，两个滑动框701上的转动辊紧贴电缆的保护套，同时由于转动辊两端的直径大于其中部的直径，且转动辊的侧壁设有海绵套，在电缆经过两个转动辊过程中，两个转动辊转动并使其上海绵套吸收电缆表面上的水珠，同时限位杆703接触挤压相邻转动辊上的海绵套，使海绵套中的水封被相邻的限位杆703挤出，干燥的后海绵套再次转动与电缆保护套的侧壁接触并吸收其上水珠，保持电缆保护套的干燥，便于电缆收卷后长期储存。

以上参照附图说明了本发明的具体实施方式，并非因此局限本发明的权利范围。本领域技术人员不脱离本发明的范围和实质内所作的任何修改、等同替换和改进，均应在本发明的权利范围之内。

Claims (10)

1.一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，包括有支撑壳（1），支撑壳（1）固接有控制终端（101），支撑壳（1）的内部通过支撑板转动设置有第一固定壳（102），第一固定壳（102）设有对称分布的圆形孔，第一固定壳（102）安装有可拆卸的弹性套（103），第一固定壳（102）内固接有周向等距分布的第一固定板（104），第一固定板（104）滑动设置有滑动壳（105），滑动壳（105）与第一固定壳（102）滑动配合，支撑壳（1）通过连接杆固接有储液壳（106），储液壳（106）内设有冷却单元，储液壳（106）通过第一固定管（1061）与支撑壳（1）连通，储液壳（106）的下部嵌有第一导管（107），第一导管（107）安装有抽水泵，第一固定壳（102）靠近弹性套（103）的一侧连通有周向等距分布的第二固定管（108），周向等距分布的第二固定管（108）固接并连通有第一固定环（109），第一固定环（109）转动设置有转动壳（110），转动壳（110）与第一导管（107）固接并连通，第一固定壳（102）设有调节夹持机构和流量调节机构，调节夹持机构用于滑动壳（105）贴合不同规格的电缆，流量调节机构用于调节第一固定壳（102）内液体流动速率，冷却单元、第一导管（107）的抽水泵和调节夹持机构均与控制终端（101）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，滑动壳（105）远离相邻第一固定板（104）的一侧设有均匀分布的滚珠，用于减小其与电缆之间的摩擦力。

3.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，调节夹持机构包括有周向等距分布的第一滑动架（2），周向等距分布的第一滑动架（2）均滑动设置于第一固定壳（102）的一侧，且第一滑动架（2）与相邻的滑动壳（105）固接，第一滑动架（2）和第一固定壳（102）之间安装有第一拉簧（201），第一固定壳（102）的侧壁限位滑动设置有第二固定环（202），第二固定环（202）设有环形限位槽，第二固定环（202）上环形限位槽的横截面呈三角形，支撑壳（1）的侧壁通过连接块固接有电动推杆（203），电动推杆（203）与控制终端（101）电连接，电动推杆（203）的伸缩端固接有固定块（204），固定块（204）设有凹槽，固定块（204）的凹槽与第二固定环（202）滑动配合。

4.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，流量调节机构包括有周向等距分布的第二固定壳（3），周向等距分布的第二固定壳（3）均嵌于第一固定壳（102）的侧壁，且周向等距分布的第二固定壳（3）与周向等距分布的第一固定板（104）交错分布，第二固定壳（3）滑动设置有第二滑动架（301），第二滑动架（301）与第二固定壳（3）配合形成空腔，空腔内存有气体，第二固定管（108）靠近第二固定壳（3）的一侧固接有固定框（302），固定框（302）滑动设置有滑动板（303），第二固定管（108）设有与相邻滑动板（303）滑动配合的滑槽，滑动板（303）固接有对称分布的第二固定板（304），第二固定板（304）设有与相邻第二滑动架（301）滑动配合的斜槽。

5.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，还包括有用于第一固定壳（102）匀速转动的导流机构，导流机构设置于支撑壳（1），导流机构包括有驱动电机（4），驱动电机（4）通过支座固接于支撑壳（1）的侧壁，驱动电机（4）与控制终端（101）电连接，支撑壳（1）的侧壁通过支撑块转动设置有第一转轴（401），第一转轴（401）与驱动电机（4）的输出轴固接，第一转轴（401）固接有第一链轮（402），第一固定壳（102）远离弹性套（103）的一侧固接有第二链轮（403），支撑壳（1）的侧壁设有通孔，第一链轮（402）和第二链轮（403）之间绕设有链条（404），链条（404）穿过支撑壳（1）的通孔，第一固定壳（102）设有用于混合其内液体的搅动组件。

6.根据权利要求5所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，搅动组件包括有周向等距分布的第二转轴（5），周向等距分布的第二转轴（5）均转动设置于第一固定壳（102），且第二转轴（5）靠近第二固定环（202）的一端穿透第一固定壳（102）并与其转动连接，第二转轴（5）位于相邻的第一固定板（104）之间，第二转轴（5）固接有均匀分布的第三固定板（501），第二转轴（5）位于第一固定壳（102）外的一端固接有第一直齿轮（502），第一固定壳（102）通过连接杆固接有齿圈（503），齿圈（503）与第一直齿轮（502）啮合。

7.根据权利要求6所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，第三固定板（501）呈倾斜设置，用于引导液体旋转。

8.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，还包括有用于预冷却电缆保护套的喷洒机构，喷洒机构设置于支撑壳（1），喷洒机构包括有第一固定架（6），第一固定架（6）固接于支撑壳（1），且第一固定架（6）靠近第二固定环（202），第一固定架（6）通过连接块转动设置有转动管（601），转动管（601）设有均匀分布的喷头，储液壳（106）的下部嵌有第二导管（602），第二导管（602）设有与控制终端（101）电连接的抽水泵，且第二导管（602）与转动管（601）转动连接，第一转轴（401）固接有转盘（603），转盘（603）设有凸柱，支撑壳（1）通过支撑板限位滑动设置有第三滑动架（604），第三滑动架（604）设有与转盘（603）上凸柱配合的滑槽，第三滑动架（604）固接有齿条（605），转动管（601）固接有与齿条（605）啮合的第二直齿轮（606）。

9.根据权利要求1所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，还包括有用于清理电缆保护套上水珠的除水机构，除水机构设置于支撑壳（1），除水机构包括有第二固定架（7），第二固定架（7）固接于支撑壳（1），第二固定架（7）滑动设置有对称分布的滑动框（701），滑动框（701）转动设置有转动辊，转动辊的侧壁设置为吸水材质，对称分布的滑动框（701）之间安装有第二拉簧（702），滑动框（701）固接有与其上转动辊接触配合的限位杆（703）。

10.根据权利要求9所述的一种电缆生产用具有均匀降温功能的冷却装置，其特征在于，滑动框（701）上转动辊的两端直径大于其中部直径，用于增大滑动框（701）上转动辊与电缆的接触面积。