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CN117013764B - 一种便于维护高效导热的防爆电机 - Google Patents

一种便于维护高效导热的防爆电机 Download PDF

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CN117013764B
CN117013764B CN202310994801.3A CN202310994801A CN117013764B CN 117013764 B CN117013764 B CN 117013764B CN 202310994801 A CN202310994801 A CN 202310994801A CN 117013764 B CN117013764 B CN 117013764B
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explosion
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Shanghai Fengjin Motor Co ltd
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Abstract

本发明提供一种便于维护高效导热的防爆电机,涉及防爆电机技术领域。该便于维护高效导热的防爆电机包括电机壳体,所述电机壳体内部安装有对电器元件降温的降温水箱,该降温水箱与电机壳体之间安装有对循环水进行降温的散热片,该降温水箱内壁连接处安装有对高温气体喷洒降温的降温结构。该便于维护高效导热的防爆电机,电机中的高温气体又通过第四管道被吸附到第二空腔内部,再次利用细小水流形成的水幕,对高温气体再次降温,然后再经过传动扇叶的转动把降温之后的气体通过第五管道排入到电机内部,对电气元件进行降温,以此不断循环往复的对电机进行降温,降温的效果更佳。

Description

一种便于维护高效导热的防爆电机
技术领域
本发明涉及一种防爆电机,具体为一种便于维护高效导热的防爆电机,属于防爆电机技术领域。
背景技术
防爆电机是一种可以在易燃易爆场所使用的一种电机,运行时不产生电火花。防爆电机主要用于煤矿、石油天然气、石油化工和化学工业。此外,在纺织、冶金、城市燃气、交通、粮油加工、造纸、医药等部门也被广泛应用。防爆电机作为主要的动力设备,通常用于驱动泵、风机、压缩机和其他传动机械等。
根据专利号CN 114257017A的发明涉及防爆电机领域,具体公开了一种防爆电机,包括:电机主体;框体组件,所述框体组件安装在电机主体外部,用于电机主体的外部防护;集热组件,所述集热组件固定安装在框体组件内部,用于电机主体的热量收集;导热装置,所述导热装置与集热组件相连;其中,所述导热装置包括:连通组件,所述连通组件与集热组件相连;排热组件,所述排热组件与连通组件相连,用于配合连通组件,完成框体组件内部的热量导出,本发明的有益效果是:本装置设计合理,在外部设置有框体组件,对电机主体进行有效防护,同时,通过导热装置与连通组件配合,实现防爆电机内部的全方位热量导出,提高电机主体的散热效果和运行稳定。
根据专利号CN 114157073B的发明公开了一种降噪式散热防爆电机,包括电机机壳和安装在电机机壳底部的安装机座,所述电机机壳的内部设有定子绕组,且定子绕组的前端传动连接有第一转轴,所述定子绕组的后端传动连接有第二转轴,且第二转轴的后端固定套接有风扇,所述定子绕组的后端安装有隔音板,且隔音板嵌设安装于电机机壳的内壁,所述隔音板的外侧环形贯穿安装有多个导热管,且多个导热管位于隔音板的前端。本发明中,首先,采用组合式防震降噪结构,不仅提高了防爆电机的降噪效果,也降低了防爆电机噪音的产生,同时减少部分降噪成本,其次,采用密封式风冷散热结构,不仅起到降温散热的效果,也提高了密封防护性,同时降低了对防爆电机的损害,提高使用寿命。
防爆电机在运用在易燃易爆的场景下,为了避免电机在运行时产生电火花,因此需要保证电机的密封性,然而在保证电机的密封性的情况下,往往电机的散热效果不够好,一旦电机的散热效果不好将会造成电机内部的电器元件发生损坏,降低电器元件的使用寿命,在保证对电机运行时产生热量,散热效果好的同时,还需要方便对电机的维修。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于维护高效导热的防爆电机,以解决现有技术中散热效果不好将会造成电机内部的电器元件发生损坏,降低电器元件的使用寿命,在保证对电机运行时产生热量,散热效果好的同时,还需要方便对电机的维修的问题。
(二)技术方案
本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于维护高效导热的防爆电机,包括电机壳体,所述电机壳体内部安装有对电器元件降温的降温水箱,该降温水箱与电机壳体之间安装有对循环水进行降温的散热片,该降温水箱内壁连接处安装有对高温气体喷洒降温的降温结构,所述降温结构外侧安装有降温箱,所述降温箱一侧通过单向出风组件安装有传动扇叶,电机中的高温气体又通过第四管道被吸附到第二空腔内部,再次利用细小水流形成的水幕,对高温气体再次降温,然后再经过传动扇叶的转动把降温之后的气体通过第五管道排入到电机内部,对电气元件进行降温,以此不断循环往复的对电机进行降温,降温的效果更佳,所述降温结构底部设置有使电机壳体内部的高温气体循环的往复结构;
所述散热片包括第一导热片,所述第一导热片贯穿电机壳体并与电机壳体固定连接,所述第一导热片底部开设有滑槽,所述滑槽内部设置有第二导热片,所述第二导热片延伸至降温水箱内部并与降温水箱固定连接,所述第一导热片和第二导热片均由较轻的金属材料制成,所述散热片的截面形状设置为Z形,通过设置第一导热片和第二导热片用于对降温水箱内部的水进行降温;
所述降温结构包括出水喷头,所述出水喷头安装于降温箱内部,所述出水喷头底部固定连接有遮挡软垫,所述遮挡软垫底部设置有集水槽,该集水槽是由较轻的金属材料制成,所述遮挡软垫由软性材料制成,所述出水喷头底部开设有出水口,所述出水喷头顶部固定连接有第一管道,所述第一管道贯穿降温箱,所述第一管道底部固定连接有使降温水箱内部水循环的循环组件,通过设置出水口用于使降温之后的水可以形成细小水流喷出形成降温水幕;
所述循环组件包括循环水箱,所述循环水箱固定连接于第一管道底部,所述循环水箱内部密封滑动有密封滑板,所述密封滑板底部固定连接有连接杆,所述循环水箱与降温水箱之间通过第二管道相连通,通过设置密封滑板可以把底部第三空腔中经过降温的水,温度传导到密封滑板顶部的水中,设置在密封滑板顶部的水温度下降;
所述往复结构包括金属密封板,所述金属密封板密封滑动连接于降温箱内部,所述集水槽安装于金属密封板顶部,该金属密封板是由较轻的金属材料制成,所述金属密封板底部安装有弹簧,所述弹簧固定连接于降温箱内部底端,所述金属密封板与降温箱之间形成第一空腔,所述降温箱一侧安装有第三管道,该第三管道延伸入第一空腔内部,所述降温箱一侧安装有第四管道,该第四管道外侧安装有第一单向阀,通过设置往复结构用于使电机内部的高温气体可以循环。
优选地,所述单向出风组件包括第五管道,所述第五管道安装于降温箱一侧,所述第五管道外侧安装有第二单向阀,所述传动扇叶设置于第五管道内部,所述第五管道和第四管道内部均安装有透气不透水的GORE-TEX薄膜,通过设置第二单向阀用于使气体只能出不能进。
优选地,所述电机壳体内部转动连接有输出轴,所述传动扇叶固定连接于输出轴外侧,所述输出轴外侧安装有电机动力结构,所述输出轴设置于降温水箱内部,通过设置电机动力结构,用于带动输出轴转动,进一步带动传动扇叶转动,来对电机运行中的高温气体进行循环降温。
优选地,所述降温箱一侧开设有通风孔,所述第五管道与降温箱之间通过通风孔相连通,通过设置通风孔用于使气体通过。
优选地,所述电机壳体两侧均设置有电机盖板,所述电机壳体与电机盖板之间设置有密封条,所述电机壳体与电机盖板之间通过螺栓密封固定,通过设置电机盖板用于对电机进行密封。
优选地,所述金属密封板顶面与降温箱之间形成第二空腔,所述出水喷头设置于第二空腔内部,通过设置第二空腔用于对电机运行中的高温气体进行降温。
本发明提供了一种便于维护高效导热的防爆电机,其具备的有益效果如下:
1、该便于维护高效导热的防爆电机,第三空腔内部的水被排入到降温水箱中,再次经过散热片进行降温,金属密封板向下运动时可以把第一空腔中的气体通过第三管道排出到电机内部,此时电机中的高温气体又通过第四管道被吸附到第二空腔内部,再次利用细小水流形成的水幕,对高温气体再次降温,然后再经过传动扇叶的转动把降温之后的气体通过第五管道排入到电机内部,对电气元件进行降温,以此不断循环往复地对电机进行降温,降温的效果更佳。
2、该便于维护高效导热的防爆电机,集水槽向上运动挤压遮挡软垫时,遮挡软垫可以收缩紧紧地贴合集水槽内部底端,方便后期把集水槽内部的水再次吸附到循环水箱内部,形成水循环,与此同时,密封滑板向上运动时可以把降温水箱内部,经过散热片降温的水吸附到密封滑板底部与循环水箱之间形成的第三空腔内部,密封滑板是由较轻的金属材料制成,因此通过密封滑板的传导可以对设置在密封滑板顶部的水降温。
3、该便于维护高效导热的防爆电机,传动扇叶转动时可以使第二腔体内部的气体通过第五管道排入到电机内部,与此同时,可以带动滑动设置在降温箱内部的金属密封板向上运动,金属密封板向上运动可以把电机内部中的高温气体通过第三管道吸附到第一空腔内部,使降温水箱内部高温气体可以流动。
4、该便于维护高效导热的防爆电机,把第二导热片沿着滑槽内部滑动,直到使第一导热片与第二导热片连接在一起后,此时再把电机盖板安装上对降温水箱固定,此时由于第一导热片是延伸到降温水箱外侧的,而第二导热片是延伸到降温水箱内部的,以此来对降温水箱内部的水进行降温,最终达到对电机运行时产生的高温气体降温的目的。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的散热片结构示意图;
图3为本发明输出轴结构示意图;
图4为本发明图3的A部结构放大图;
图5为本发明电机盖板结构示意图;
图6为本发明降温箱结构示意图;
图7为本发明出水喷头结构示意图;
图8为本发明第二导热片结构示意图;
图9为本发明第一管道结构示意图;
图10为本发明第二管道结构示意图;
图11为本发明连接杆结构示意图;
图12为本发明密封滑板结构示意图;
图13为本发明第一导热片结构示意图。
【主要组件符号说明】
1、电机壳体;
2、降温结构;201、出水喷头;202、遮挡软垫;203、出水口;204、第一管道;205、循环水箱;206、密封滑板;207、连接杆;208、集水槽;209、第二管道;210、降温水箱;
3、散热片;301、第一导热片;302、第二导热片;303、滑槽;
4、往复结构;401、金属密封板;402、弹簧;403、第一空腔;404、第三管道;405、第四管道;406、第一单向阀;
5、降温箱;501、通风孔;
6、传动扇叶;
7、第五管道;701、第二单向阀;
8、电机盖板;9、螺栓;10、输出轴;11、电机动力结构。
具体实施方式
本发明实施例提供一种便于维护高效导热的防爆电机。
请参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10和图11,单向出风组件包括第五管道7,第五管道7安装于降温箱5一侧,第五管道7外侧安装有第二单向阀701,传动扇叶6设置于第五管道7内部,第五管道7和第四管道405内部均安装有透气不透水的GORE-TEX薄膜,通过设置第二单向阀701用于使气体只能出不能进,电机壳体1内部转动连接有输出轴10,传动扇叶6固定连接于输出轴10外侧,输出轴10外侧安装有电机动力结构11,输出轴10设置于降温水箱210内部,通过设置电机动力结构11,用于带动输出轴10转动,进一步带动传动扇叶6转动,来对电机运行中的高温气体进行循环降温,金属密封板401与降温箱5之间形成第一空腔403,降温箱5一侧安装有第三管道404。
本发明在使用时:在防爆电机使用时,此时由电机动力结构11带动输出轴10转动,输出轴10转动带动传动扇叶6转动,传动扇叶6转动时可以使第二腔体内部的气体通过第五管道7排入到电机内部,与此同时,可以带动滑动设置在降温箱5内部的金属密封板401向上运动,金属密封板401向上运动可以把电机内部中的高温气体通过第三管道404吸附到第一空腔403内部,使降温水箱210内部高温气体可以流动。
请再次参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13,包括电机壳体1,电机壳体1内部安装有对电器元件降温的降温水箱210,该降温水箱210与电机壳体1之间安装有对循环水进行降温的散热片3,该降温水箱210内壁连接处安装有对高温气体喷洒降温的降温结构2,降温结构2外侧安装有降温箱5,降温箱5一侧通过单向出风组件安装有传动扇叶6,降温结构2底部设置有使电机壳体1内部的高温气体循环的往复结构4,降温结构2包括出水喷头201,出水喷头201安装于降温箱5内部,出水喷头201底部固定连接有遮挡软垫202,遮挡软垫202底部设置有集水槽208,该集水槽208是由较轻的金属材料制成,遮挡软垫202由软性材料制成,出水喷头201底部开设有出水口203,出水喷头201顶部固定连接有第一管道204,第一管道204贯穿降温箱5,第一管道204底部固定连接有使降温水箱210内部水循环的循环组件,通过设置出水口203用于使降温之后的水形成细小水流喷出形成降温水幕。
循环组件包括循环水箱205,循环水箱205固定连接于第一管道204底部,循环水箱205内部密封滑动有密封滑板206,密封滑板206底部固定连接有连接杆207,循环水箱205与降温水箱210之间通过第二管道209相连通,通过设置密封滑板206可以把底部第三空腔中经过降温的水,温度传导到密封滑板206顶部的水中,设置在密封滑板206顶部的水温度下降,往复结构4包括金属密封板401,金属密封板401密封滑动连接于降温箱5内部,降温箱5一侧开设有通风孔501,第五管道7与降温箱5之间通过通风孔501相连通,通过设置通风孔501用于使气体通过,金属密封板401顶面与降温箱5之间形成第二空腔,出水喷头201设置于第二空腔内部,通过设置第二空腔用于对电机运行中的高温气体进行降温。
本发明在使用时:而在金属密封板401向上运动的同时,可以带动连接杆207向上运动,连接杆207向上运动带动密封滑板206向上运动,密封滑板206向上运动可以把设置在密封滑板206顶部的水,通过第一管道204排出到出水喷头201内部,再经过出水喷头201底部设置的出水口203形成细小水流喷出形成水幕,对气体降温,而在出水喷头201底部设置的遮挡软垫202可以对细小水流的水进行遮挡,使细小水流的水被收集在集水槽208内部,同时由于遮挡软垫202由软性材料制成,还可以保证集水槽208向上运动挤压遮挡软垫202时,遮挡软垫202可以收缩紧紧地贴合集水槽208内部底端,方便后期把集水槽208内部的水再次吸附到循环水箱205内部,形成水循环,与此同时,密封滑板206向上运动时可以把降温水箱210内部,经过散热片3降温的水吸附到密封滑板206底部与循环水箱205之间形成的第三空腔内部,密封滑板206是由较轻的金属材料制成,因此通过密封滑板206的传导可以对设置在密封滑板206顶部的水降温。
请再次参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12和图13,集水槽208安装于金属密封板401顶部,该金属密封板401是由较轻的金属材料制成,金属密封板401底部安装有弹簧402,弹簧402固定连接于降温箱5内部底端,该第三管道404延伸入第一空腔403内部,降温箱5一侧安装有第四管道405,该第四管道405外侧安装有第一单向阀406,通过设置往复结构4用于使电机内部的高温气体可以循环。
本发明在使用时:随着收集在集水槽208内部水的增多,并且伴随着弹簧402的回弹力增加,集水槽208向下运动可以随着金属密封板401一起向下运动,在金属密封板401向下运动的同时带动连接杆207向下运动,连接杆207向下运动带动密封滑板206向下运动,密封滑板206向下运动可以把集水槽208中的水通过出水口203吸附进出水喷头201中,再经过第一管道204,最终被吸附进密封滑板206顶部,而在第三空腔内部的水被排入到降温水箱210中,再次经过散热片3进行降温,金属密封板401向下运动时可以把第一空腔403中的气体通过第三管道404排出到电机内部,此时电机中的高温气体又通过第四管道405被吸附到第二空腔内部,再次利用细小水流的水幕降温的方式,对高温气体再次降温,然后再经过传动扇叶6的转动把降温之后的气体通过第五管道7排入到电机内部,对电气元件进行降温,以此不断循环往复地对电机进行降温,降温的效果更好,更加高效。
请再次参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8和图13,散热片3包括第一导热片301,第一导热片301贯穿电机壳体1并与电机壳体1固定连接,第一导热片301底部开设有滑槽303,滑槽303内部设置有第二导热片302,第二导热片302延伸至降温水箱210内部并与降温水箱210固定连接,第一导热片301和第二导热片302均由较轻的金属材料制成,散热片3的截面形状设置为Z形,通过设置第一导热片301和第二导热片302用于对降温水箱210内部的水进行降温,电机壳体1两侧均设置有电机盖板8,电机壳体1与电机盖板8之间设置有密封条,电机壳体1与电机盖板8之间通过螺栓9密封固定,通过设置电机盖板8用于对电机进行密封。
本发明在使用时:由于该电机主要运用在一些易燃易爆的场合下,因此需要保证电机的密封性,防止电机运行中产生的电火花发生爆炸,此时在电机的两侧均通过密封条密封连接,同时电机壳体是由防爆材料制成的,一旦需要对电机维修时,此时可以把螺栓9拆下,然后把电机盖板8打开,然后抽出降温水箱210,降温水箱210带动第二导热片302运动,此时第二导热片302可以沿着滑槽303内部滑动出来,当把降温水箱210快速拆下之后,即可以对电机进行维修了,当电机维修结束之后,此时再把第二导热片302沿着滑槽303内部滑动,直到使第一导热片301与第二导热片302连接在一起后,此时再把电机盖板8安装上对降温水箱210固定,此时由于第一导热片301是延伸到降温水箱210外侧的,而第二导热片302是延伸到降温水箱210内部的,以此来对降温水箱210内部的水进行降温,最终达到对电机运行时产生的高温气体降温的目的。
工作原理:遮挡软垫202可以收缩紧紧地贴合集水槽208内部底端,方便后期把集水槽208内部的水再次吸附到循环水箱205内部,形成水循环,与此同时,密封滑板206向上运动时可以把降温水箱210内部,经过散热片3降温的水吸附到密封滑板206底部与循环水箱205之间形成的第三空腔内部,密封滑板206是由较轻的金属材料制成,因此通过密封滑板206的传导可以对设置在密封滑板206顶部的水降温。
金属密封板401向下运动的同时带动连接杆207向下运动,连接杆207向下运动带动密封滑板206向下运动,密封滑板206向下运动可以把集水槽208中的水通过出水口203吸附进出水喷头201中,再经过第一管道204,最终被吸附进密封滑板206顶部,而在第三空腔内部的水被排入到降温水箱210中,再次经过散热片3进行降温,金属密封板401向下运动时可以把第一空腔403中的气体通过第三管道404排出到电机内部,此时电机中的高温气体又通过第四管道405被吸附到第二空腔内部,再次利用细小水流的水幕降温的方式,对高温气体再次降温。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种便于维护高效导热的防爆电机,包括电机壳体(1),其特征在于:所述电机壳体(1)内部安装有对电器元件降温的降温水箱(210),该降温水箱(210)与电机壳体(1)之间安装有对循环水进行降温的散热片(3),该降温水箱(210)内壁连接处安装有对高温气体喷洒降温的降温结构(2),所述降温结构(2)外侧安装有降温箱(5),所述降温箱(5)一侧通过单向出风组件安装有传动扇叶(6),所述降温结构(2)底部设置有使电机壳体(1)内部的高温气体循环的往复结构(4);
所述散热片(3)包括第一导热片(301),所述第一导热片(301)贯穿电机壳体(1)并与电机壳体(1)固定连接,所述第一导热片(301)底部开设有滑槽(303),所述滑槽(303)内部设置有第二导热片(302),所述第二导热片(302)延伸至降温水箱(210)内部并与降温水箱(210)固定连接,所述第一导热片(301)和第二导热片(302)均由较轻的金属材料制成,所述散热片(3)的截面形状设置为Z形;
所述降温结构(2)包括出水喷头(201),所述出水喷头(201)安装于降温箱(5)内部,所述出水喷头(201)底部固定连接有遮挡软垫(202),所述遮挡软垫(202)底部设置有集水槽(208),该集水槽(208)是由较轻的金属材料制成,所述遮挡软垫(202)由软性材料制成,所述出水喷头(201)底部开设有出水口(203),所述出水喷头(201)顶部固定连接有第一管道(204),所述第一管道(204)贯穿降温箱(5),所述第一管道(204)底部固定连接有使降温水箱(210)内部水循环的循环组件;
所述循环组件包括循环水箱(205),所述循环水箱(205)固定连接于第一管道(204)底部,所述循环水箱(205)内部密封滑动有密封滑板(206),所述密封滑板(206)底部固定连接有连接杆(207),所述循环水箱(205)与降温水箱(210)之间通过第二管道(209)相连通;
所述往复结构(4)包括金属密封板(401),所述金属密封板(401)密封滑动连接于降温箱(5)内部,所述集水槽(208)安装于金属密封板(401)顶部,该金属密封板(401)是由较轻的金属材料制成,所述金属密封板(401)底部安装有弹簧(402),所述弹簧(402)固定连接于降温箱(5)内部底端,所述金属密封板(401)与降温箱(5)之间形成第一空腔(403),所述降温箱(5)一侧安装有第三管道(404),该第三管道(404)延伸入第一空腔(403)内部,所述降温箱(5)一侧安装有第四管道(405),该第四管道(405)外侧安装有第一单向阀(406)。
2.根据权利要求1所述的一种便于维护高效导热的防爆电机,其特征在于:所述单向出风组件包括第五管道(7),所述第五管道(7)安装于降温箱(5)一侧,所述第五管道(7)外侧安装有第二单向阀(701),所述传动扇叶(6)设置于第五管道(7)内部,所述第五管道(7)和第四管道(405)内部均安装有透气不透水的GORE-TEX薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种便于维护高效导热的防爆电机,其特征在于:所述电机壳体(1)内部转动连接有输出轴(10),所述传动扇叶(6)固定连接于输出轴(10)外侧,所述输出轴(10)外侧安装有电机动力结构(11),所述输出轴(10)设置于降温水箱(210)内部。
4.根据权利要求2所述的一种便于维护高效导热的防爆电机,其特征在于:所述降温箱(5)一侧开设有通风孔(501),所述第五管道(7)与降温箱(5)之间通过通风孔(501)相连通。
5.根据权利要求1所述的一种便于维护高效导热的防爆电机,其特征在于:所述电机壳体(1)两侧均设置有电机盖板(8),所述电机壳体(1)与电机盖板(8)之间设置有密封条,所述电机壳体(1)与电机盖板(8)之间通过螺栓(9)密封固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于维护高效导热的防爆电机,其特征在于:所述金属密封板(401)顶面与降温箱(5)之间形成第二空腔,所述出水喷头(201)设置于第二空腔内部。
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