CN116934292A - 基于智能工厂的设备巡检方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种基于智慧工厂的设备巡检方法、装置、设备及存储介质，应用在设备巡检领域，其中方法包括：获取设备服务申请；创建设备巡检任务；将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备；确定设备巡检信息；根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果，所述设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常。本申请具有的技术效果是：使得管理人员能够核实巡检人员是否按时、按标准对设施、设备或设备巡检系统的完成巡检任务。

Description

基于智能工厂的设备巡检方法、装置、设备及存储介质

技术领域

本申请涉及设备巡检的技术领域，尤其是涉及一种基于智能工厂的设备巡检方法、装置、设备及存储介质。

背景技术

我国工业化不断加深、推进的同时，也使得互联网技术得到飞速发展与广泛应用，而互联网技术的发展反作用于企业，促进企业信息化建设。当前各类互联网应用都面临着并发访问与大数据量的处理难题，同时还要解决本行业中应用设备巡检系统对数据存储的特殊需求。工业巡检也同样面临此难题，为解决这种情况，发展智慧智能可以最大限度整合企业数据资源，实现智慧化巡检工作，使巡检相关工作落到实处，及时发现问题，做到防患于未然。

目前设备巡检采取现场人工巡检的方式，并使用纸质的巡检登记表对被巡检设备进行登记，然后记录巡检结果。采用这种人工巡检纸质记录的方式，使得管理人员无法核实巡检人员是否按时、按标准对设施、设备或设备巡检系统的进行了巡检。

发明内容

为了使得管理人员能够核实巡检人员是否按时、按标准对设施、设备或设备巡检系统的完成巡检任务，本申请提供的一种基于智能工厂的设备巡检方法、装置、设备及存储介质。

第一方面，本申请提供一种基于智能工厂的设备巡检方法，采用如下的技术方案：所述方法包括：获取设备服务申请；

创建设备巡检任务；

将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备；

确定设备巡检信息；

根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果，所述设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常。

通过上述技术方案，设备巡检系统根据设备服务申请创建设备巡检任务，当工作人员执行相应的巡检任务时，会将检查过程中采集到的设备巡检信息录入至设备巡检系统中，设备巡检系统根据获取到的设备巡检信息判断设备是否发生异常，采用了人工巡检电子档记录的方式，使得管理人员能够核实巡检人员是否按时、按标准对设施、设备或设备巡检系统的完成巡检任务，并且由设备巡检系统自身对设备巡检结果进行判断，提升了设备巡检的效率，对设备巡检信息的记录为后续有效跟踪巡过程中发现的设备异常提供了数据支撑，设备巡检系统采用统一的设备判定标准保证巡检标准的有效贯彻执行。

在一个具体的可实施方案中，在所述根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果之后，还包括：

若所述设备巡检结果为检查项异常，则根据所述设备巡检信息以及对应的设备基础信息生成异常设备信息包；

确定所述异常设备信息包的异常级别；

将所述异常设备信息包存储至设备异常池。

通过上述技术方案，若是在设备巡检过程中发现存在异常的设备，设备巡检系统会根据设备异常的具体信息以及异常设备的基础信息生成信息包，并将生成的信息包存储至设备异常池中，以便于后续工作人员对异常设备的异常原因进行分析，进而为今后的异常设备维修提供专业化的建议。

在一个具体的可实施方案中，所述创建设备巡检任务，具体包括：

根据所述设备服务申请生成任务参数化报告；

根据所述任务参数化报告创建设备巡检任务；

按照设定的巡检周期与巡检频率定时生成设备巡检任务。

通过上述技术方案，设备巡检系统根据巡检计划中的巡检周期以及巡检频率定期生成设备巡检任务，减少了工作人员漏检、忘检情况的发生。

在一个具体的可实施方案中，在所述确定设备巡检信息之前，还包括：

当将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备时，启动计时，生成计时时间值；

当所述计时时间值达到预设的等待阈值时，未接收到任务领取信号，则重新分配所述设备巡检任务。

通过上述技术方案，设备巡检系统在将设备巡检任务分配给相应的工作人员后，会对设备巡检任务等到接收的时长进行记录，当设备巡检任务等待接收的时间过长，设备巡检系统会重新对该设备巡检任务进行分配，以减少设备巡检任务等候响应的时长，使得设备异常能够尽快被发现并得到解决。

在一个具体的可实施方案中，在所述若所述设备巡检结果为检查项异常之后，还包括：

获取检查项异常说明备注；

根据所述检查项异常说明备注创建异常记录工单；

确定工单流转方式；

根据所述工单流转方式对所述异常记录工单进行流转。

通过上述技术方案，在发现设备异常之后，设备巡检系统会创建与该设备异常匹配的异常记录工单，并根据该工单的执行困难程度确定工单的流转方式，进而使得设备异常能够得到较好的处理。

在一个具体的可实施方案中，所述获取设备服务申请，具体包括：

采集设备运行数据，形成运行数据集；

判断所述运行数据集中是否存在异常数据；

若存在，则生成设备服务申请。

通过上述技术方案，设备巡检系统实时采集设备的运行数据，并对其进行检查，若是其中存在异常数据，表示该设备可能存在潜在故障，那么设备巡检系统会对应生成该设备对应的设备服务申请，敦促工作人员对设备进行检修，使得异常设备尽快被发现和维修。

在一个具体的可实施方案中，所述设备巡检任务，具体包括：任务类型、任务主题、执行方式、有效时间范围、生效开关。

通过上述技术方案，创建的设备巡检任务中尽可能的涵盖与任务相关的信息，以便于工作人员在执行设备巡检任务时能够根据任务内容精准的设备中需要检查的部分。

第二方面，本申请提供一种基于智能工厂的设备巡检装置，采用如下技术方案：所述装置包括：

设备服务申请获取模块，用于获取设备服务申请；

设备巡检任务创建模块，用于创建设备巡检任务；

设备巡检任务指派模块，用于将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备；

设备巡检信息确定模块，用于确定设备巡检信息；

设备巡检结果判断模块，用于根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果，所述设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常。

第三方面，本申请提供一种计算机设备，采用如下技术方案：包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一种基于智能工厂的设备巡检方法的计算机程序。

第四方面，本申请提供一种计算机可读存储介质，采用如下技术方案：存储有能够被处理器加载并执行上述任一种基于智能工厂的设备巡检方法的计算机程序。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.设备巡检系统根据设备服务申请创建设备巡检任务，当工作人员执行相应的巡检任务时，会将检查过程中采集到的设备巡检信息录入至设备巡检系统中，设备巡检系统根据获取到的设备巡检信息判断设备是否发生异常，采用了人工巡检电子档记录的方式，使得管理人员能够核实巡检人员是否按时、按标准对设施、设备或设备巡检系统的完成巡检任务，并且由设备巡检系统自身对设备巡检结果进行判断，提升了设备巡检的效率，对设备巡检信息的记录为后续有效跟踪巡过程中发现的设备异常提供了数据支撑，设备巡检系统采用统一的设备判定标准保证巡检标准的有效贯彻执行；

2.若是在设备巡检过程中发现存在异常的设备，设备巡检系统会根据设备异常的具体信息以及异常设备的基础信息生成信息包，并将生成的信息包存储至设备异常池中，以便于后续工作人员对异常设备的异常亚原因进行分析，进而为今后的异常设备维修提供专业化的建议。

附图说明

图1是本申请实施例中基于智能工厂的设备巡检方法的流程图。

图2是本申请实施例中基于智能工厂的设备巡检装置的结构框图。

附图标记：301、设备服务申请获取模块；302、设备巡检任务创建模块；303、设备巡检任务指派模块；304、设备巡检信息确定模块；305、设备巡检结果判断模块。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种基于智能工厂的设备巡检方法。该方法应用于设备巡检系统，该方法对应的程序代码被预先存储在设备巡检系统的控制中心内。

如图1所示，该方法包括以下步骤：

S10，获取设备服务申请。

具体来说，设备服务申请即为设备巡检流程的起始点，一般来说，设备申请服务可以为工作人员人工发起，也可以是设备巡检系统自动发起，一旦设备巡检系统获取到某个设备的设备服务申请，那么即可表示该设备的巡检流程启动，其中，设备服务申请中至少包括设备名称与申请内容，申请内容是指本次巡检流程的主要工作，例如，设备服务申请为申请A设备进行换油。

S20，创建设备巡检任务。

具体来说，设备巡检系统根据设备服务申请创建相应的设备巡检任务，也就是说，将设备服务申请落实到实处，生成一个具体的任务，交由工作人员执行，设备巡检任务中包括任务类型、任务主题、执行方式、有效时间范围、生效开关等，本实施例中，设备巡检任务的执行方式可以为按岗位领取、指定领取人、指定负责人等多种方式，例如，创建一个此时生效的、有效期为2023-04-01至2025-04-01之间的、主题是“油品清洁度检查”、执行方式是只有具有A设备管理权限且为“油品检查岗”岗位的人员才可进行领取该设备巡检任务。

S30，将设备巡检任务发送至工作人员的智能设备。

具体来说，当设备巡检任务生成之后，需要交由工作人员执行，设备巡检系统中预先存储有当前在职的所有能够执行巡检工作的工作人员的员工信息以及当前工作人员对应的繁忙度，其中，繁忙度是有工作人员目前需要处理的设备巡检任务的数量决定，例如，某个工作人员目前需要处理三个设备巡检任务，那么该名工作人员的繁忙度为3，另外一位工作人员当前需要处理四个设备巡检任务，那么该位工作人员的繁忙度即为4，设备巡检系统在分配设备巡检任务时，优先将巡检任务指派给繁忙度最低的工作人员，以便于设备巡检任务能够尽快得到响应。若是此时存在多个工作人员的繁忙度一致，并且均为最低繁忙度，那么设备巡检系统会将设备巡检任务分配给工作时长最长的工作人员，由于工作人员的工作时长与其经验度相匹配，优先将设备巡检任务分配给有经验的工作人员有利于设备巡检任务的完成质量得到保证。需要说明的是，这里所说的设备巡检任务指派方式是建立在设备巡检任务对应的执行方式的基础之上，换而言之，被分配有设备巡检任务的工作人员均为满足该设备巡检任务对应的执行方式标准的工作人员。

S40，确定设备巡检信息。

具体来说，设备巡检信息是指工作人员在对设备进行检查时，对设备的各项指标进行评价得到的数据，设备巡检信息是判断设备是否发生异常的重要信息，设备巡检信息是由工作人员手动录入至设备巡检系统中。例如，设备A的设备巡检任务中包含有“油品清洁度”的检查项，工作人员通过对设备A进行观察，判断设备A的“油品清洁度”的结果值为5。

S50，根据设备巡检信息判断设备巡检结果。

具体来说，设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常，设备巡检系统将获取到的设备巡检信息与预设的标准范围区间的端点值进行对比，判断设备巡检信息是否位于标准区间范围内，若位于，则说明检查项正常；若不位于，则说明检查项异常，例如，设备A的“油品清洁度”的结果值为5，而“油品清洁度”的标准范围区间为6-10，那么设备巡检系统可以直接判定设备A“油品清洁度”这一检测项异常。设备巡检系统利用获取到的设备巡检信息判断设备是否发生异常，尽量避免采用了人工判断设备是否异常的情况，进而有助于提升了设备巡检的效率。

在一个实施例中，为了便于后续工作人员对异常设备的异常原因进行分析，在根据设备巡检信息判断设备巡检结果之后，还可以执行以下步骤：

若是工作人员判定设备对应的某个设备巡检结果为检查项异常，那么设备巡检系统会将该检查项对应的巡检信息以及该设备的设备基础信息打包，生成异常设备信息包，然后有工作人员对该异常检查项进行异常级别判定，确定异常设备信息包对应的异常级别；本实施例中，异常设备信息包的异常级别与其本身的设备种类挂钩，工厂内的设备按照其重要程度划分为若干不同等级，越重要的设备，其等级越高，对应的异常设备信息包的异常等级也就越高。然后，设备巡检系统会将异常设备信息包与其对应的异常等级存储至设备异常池，通过查询设备异常池中的异常设备信息包，设备巡检系统能够构建该设备的设备健康度，当某个设备对应的异常设备信息包数量较多时，那么可以说明该设备的健康度较低；反之，某个设备对应的异常设备信息包数量较多时，表明该设备的健康度较低。对异常设备的巡检信息进行存储，有利于后续工作人员对异常设备的异常原因进行分析。

在一个实施例中，为了降低工作人员漏检、忘检的可能，创建设备巡检任务，具体可以执行为以下步骤：

设备巡检系统首先根据设备服务申请生成任务参数化报告，任务参数化报告中至少包括未达标需求项，而这些未达标的需求项即对应设备巡检任务，一个设备巡检任务对应设备的一个检查项，也就是说，任务参数化报告中的包含有多少个未达标需求项，即会创建多少个设备巡检任务中。除了未达标需求项之外，任务参数化报告中还包括有设备信息、不同未达标需求项适用的任务类型、不同未达标需求项对应的指标类型，例如，文本类型、数字类型、选项类型、区间范围类型、正常与否类型，以及未达标需求项对应的标准区间范围、设备正常状态下的参考图片信息等，本实施例中，未达标需求项适用的任务类型可以为点检、巡检等，同时也由工作人员根据设备的实际情况自定义任务类型，其中，点检为只针对设备的某个功能部件进行检查，巡检则是指对整个设备进行检查。

然后，设备巡检系统根据任务参数化报告中的内容动态创建该设备需要进行检查的检查项信息；例如，创建一个设备A的检查项内容是“油品清洁度”的检查项，该检查项只能适用于点检任务和巡检任务，指标类型是数字区间，标准范围区间，标准范围区间的最小值为6，最大值为10，检查标准提示内容为检查结果落在区间范围内的属正常，并且附带有一张标准油品清洁度的照片信息用于参考比对。当任务参数化报告中的所有未达标需求项均已被创建有相应的设备巡检任务后，也即为设备巡检系统确定设备巡检任务中的内容，需要说明的是，设备巡检任务中还包括巡检周期与巡检频率，设备巡检系统会按照设定的巡检周期与巡检频率定时生成设备巡检任务。设备巡检系统定期生成设备巡检任务，一方面保证了设备巡检结果的全面性以及准确程度；另一方面，减少了工作人员漏检、忘检情况的发生。

在一个实施例中，为了使得设备巡检任务能够及时得到响应，在确定设备巡检信息之前，还可以执行以下步骤：

当设备巡检系统将设备巡检任务指派给至合适的工作人员时，会立即启动计时，生成计时时间值，并将生成的计时时间值与预设的等待阈值进行对比，一般来说，在工作人员在其智能终端上查看到被分配的设备巡检任务后，如果工作人员接收该分配，那么会点击接收按键，那么设备巡检系统即可接收到由工作人员的智能终端发送过来的任务领取信号。当计时时间值达到预设的等待阈值时，设备巡检系统能未接收到由工作人员的智能终端发送过来的任务领取信号，则说明被指派设备巡检任务的工作人员不接受该指派，设备巡检系统会重新为该设备巡检任务分配工作人员，具体的分配方式前文中已经阐述，这里不再赘述。设备巡检系统对设备巡检任务等候响应的时长进行记录，尽可能的减少设备巡检任务的等待时长。

在一个实施例中，为了使得存在异常检查项的设备能够得到较好的处理，在若设备巡检结果为检查项异常之后，还可以执行以下步骤：

在设备巡检系统根据采集到的设备巡检信息判断该检查项的检查结果为检查项异常后，工作人员会手动对该检查项进行再次确定，若是工作人员手动确定了是设备的该检查项存在异常，会将该检查项的异常情况，也即为检查项异常说明备注上传至设备巡检系统中，设备巡检系统在获取检查项异常说明备注之后，为根据检查项异常说明备注创建相应的异常记录工单，异常记录工单与设备巡检任务的区别在于，工作人员通过异常记录工单中的检查项异常说明备注对设备的异常部分进行维修，而设备巡检任务是告知工作人员设备的哪些部分或是功能需要检查，然后，设备巡检系统根据检查项异常说明备注确定工单流转方式，本实施例中，工单流转方式可以为外部流转以及内部流转，其中，内部流转是指工单仅由本公司内的维修人员执行，外部流转则是需要请求外部帮助。当维修人员完成了异常记录工单后，会将维修过程的文字记录或是音频记录上传至设备巡检系统中，设备巡检系统会将其与设备异常池中的异常设备信息包相关联，以便于后续发生同样的设备异常时，为维修人员提供一种解决方式；与此同时，设备专家可以从设备异常池中获取设备异常的相关讯息，并进行专业分析。针对检查项异常说明备注判断工单执行的难易程度，进而确定工单的流转方式，使得设备异常能够得到较好的处理。

在一个实施例中，为了尽快查明设备存在的潜在异常，获取设备服务申请，具体可以执行为以下步骤：

设备巡检系统首先实时采集设备运行数据，采集到的设备运行数据进行统一存储，形成运行数据集，继而判断运行数据集中是否存在异常数据，这里所说的异常数据是指与标准范围区间端点值中的任意一个之间的差值超过预设的合理范围的设备运行数据，若是存在异常数据，则查询该异常数据对应的设备类型以及数据维度，设备指明该异常数据为哪个设备的运行数据，数据维度指明该异常数据是设备哪一个指标的数据，例如，电流、电压即为发电设备的两种数据维度，然后，设备巡检系统根据查询到设备类型以及数据维度生成设备服务申请，异常数据反应了设备出现异常的可能性，根据异常数据生成设备服务申请，有利于异常设备尽快被发现和维修。

图1为一个实施例中基于智能工厂的设备巡检方法的流程示意图。应该理解的是，虽然图1的流程图中的各个步骤按照箭头的指示依次显示，但是这些步骤并不是必然按照箭头指示的顺序依次执行；除非本文中有明确的说明，这些步骤的执行并没有严格的顺序限制，这些步骤可以以其它的顺序执行；并且图1中的至少一部分步骤可以包括多个子步骤或者多个阶段，这些子步骤或者阶段并不必然是在同一时刻执行完成，而是可以在不同的时刻执行，这些子步骤或者阶段的执行顺序也不必然是依次进行，而是可以与其它步骤或者其它步骤的子步骤或者阶段的至少一部分轮流或者交替地执行。

基于上述方法，本申请实施例还公开一种基于智能工厂的设备巡检装置。

如图2所示，该装置包括以下模块：

设备服务申请获取模块301，用于获取设备服务申请；

设备巡检任务创建模块302，用于创建设备巡检任务；

设备巡检任务指派模块303，用于将设备巡检任务发送至工作人员的智能设备；

设备巡检信息确定模块304，用于确定设备巡检信息；

设备巡检结果判断模块305，用于根据设备巡检信息判断设备巡检结果，设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常。

在一个实施例中，设备巡检结果判断模块305，还用于若设备巡检结果为检查项异常，则根据设备巡检信息以及对应的设备基础信息生成异常设备信息包；

确定异常设备信息包的异常级别；

将异常设备信息包存储至设备异常池。

在一个实施例中，设备巡检任务创建模块302，还用于根据设备服务申请生成任务参数化报告；

根据任务参数化报告创建设备巡检任务；

按照设定的巡检周期与巡检频率定时生成设备巡检任务。

在一个实施例中，设备巡检任务指派模块303，还用于当将设备巡检任务发送至工作人员的智能设备时，启动计时，生成计时时间值；

当计时时间值达到预设的等待阈值时，未接收到任务领取信号，则重新分配设备巡检任务。

在一个实施例中，设备巡检结果判断模块305，还用于获取检查项异常说明备注；

根据检查项异常说明备注创建异常记录工单；

确定工单流转方式；

根据工单流转方式对异常记录工单进行流转。

在一个实施例中，设备服务申请获取模块301，还用于采集设备运行数据，形成运行数据集；

判断运行数据集中是否存在异常数据；

若存在，则生成设备服务申请。

在一个实施例中，设备巡检任务创建模块302，用于设备巡检任务，具体包括：任务类型、任务主题、执行方式、有效时间范围、生效开关。

本申请实施例还公开一种计算机设备。

具体来说，该计算机设备包括存储器和处理器，存储器上存储有能够被处理器加载并执行上述基于智能工厂的设备巡检方法的计算机程序。

本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。

具体来说，该计算机可读存储介质，其存储有能够被处理器加载并执行如上述基于智能工厂的设备巡检方法的计算机程序，该计算机可读存储介质例如包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-OnlyMemory，ROM)、随机存取存储器(RandomAccessMemory，RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种基于智能工厂的设备巡检方法，其特征在于，所述方法包括：

获取设备服务申请；

创建设备巡检任务；

将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备；

确定设备巡检信息；

根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果，所述设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果之后，还包括：

若所述设备巡检结果为检查项异常，则根据所述设备巡检信息以及对应的设备基础信息生成异常设备信息包；

确定所述异常设备信息包的异常级别；

将所述异常设备信息包存储至设备异常池。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述创建设备巡检任务，具体包括：

根据所述设备服务申请生成任务参数化报告；

根据所述任务参数化报告创建设备巡检任务；

按照设定的巡检周期与巡检频率定时生成设备巡检任务。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，在所述确定设备巡检信息之前，还包括：

当将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备时，启动计时，生成计时时间值；

当所述计时时间值达到预设的等待阈值时，未接收到任务领取信号，则重新分配所述设备巡检任务。

5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，在所述若所述设备巡检结果为检查项异常之后，还包括：

获取检查项异常说明备注；

根据所述检查项异常说明备注创建异常记录工单；

确定工单流转方式；

根据所述工单流转方式对所述异常记录工单进行流转。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述获取设备服务申请，具体包括：

采集设备运行数据，形成运行数据集；

判断所述运行数据集中是否存在异常数据；

若存在，则生成设备服务申请。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述设备巡检任务，具体包括：任务类型、任务主题、执行方式、有效时间范围、生效开关。

8.一种基于智能工厂的设备巡检装置，其特征在于，所述装置包括：

设备服务申请获取模块(301)，用于获取设备服务申请；

设备巡检任务创建模块(302)，用于创建设备巡检任务；

设备巡检任务指派模块(303)，用于将所述设备巡检任务发送至工作人员的智能设备；

设备巡检信息确定模块(304)，用于确定设备巡检信息；

设备巡检结果判断模块(305)，用于根据所述设备巡检信息判断设备巡检结果，所述设备巡检结果包括检查项异常与检查项正常。

9.一种计算机设备，其特征在于，包括存储器和处理器，所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。