[go: up one dir, main page]
More Web Proxy on the site http://driver.im/

CN116921498B - 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置 - Google Patents

一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置 Download PDF

Info

Publication number
CN116921498B
CN116921498B CN202311200575.3A CN202311200575A CN116921498B CN 116921498 B CN116921498 B CN 116921498B CN 202311200575 A CN202311200575 A CN 202311200575A CN 116921498 B CN116921498 B CN 116921498B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adjusting
adjustable
supporting frame
wire mesh
cleaning roller
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202311200575.3A
Other languages
English (en)
Other versions
CN116921498A (zh
Inventor
靳同勋
郝庆学
马永浩
吴优
王吉民
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinxiang Bashan Aviation Technology Co ltd
Original Assignee
Xinxiang Bashan Aero Material Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinxiang Bashan Aero Material Co ltd filed Critical Xinxiang Bashan Aero Material Co ltd
Priority to CN202311200575.3A priority Critical patent/CN116921498B/zh
Publication of CN116921498A publication Critical patent/CN116921498A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN116921498B publication Critical patent/CN116921498B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D1/00Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling
    • B21D1/02Straightening, restoring form or removing local distortions of sheet metal or specific articles made therefrom; Stretching sheet metal combined with rolling by rollers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08CLEANING
    • B08BCLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B7/00Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass
    • B08B7/0028Cleaning by methods not provided for in a single other subclass or a single group in this subclass by adhesive surfaces
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D31/00Other methods for working sheet metal, metal tubes, metal profiles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明公开了一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,包括支撑机架、支腿、检验台、固定组件、调节驱动件、调节传动件和活动平整棒,所述支撑机架的上表面通过四个支腿连接有检验台,检验台的凹槽内部通过轴承座连接有下端清洁辊,下端清洁辊的上端高于检验台的上表面,且检验台的上表面右侧通过轴承座连接有上端清洁辊,上端清洁辊的下表面低于下端清洁辊的上表面,检验台的一端前后两侧均固定有一个支撑框组件,两个支撑框组件之间设有两个滑动连接的可调镀铬棒,该装置结构简单,操作简便,不但可以对金属丝网进行正反面进行清理,而且可以对高密度金属丝网进行整平,使得金属丝网使用时更平整。

Description

一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置
技术领域
本发明涉及金属丝编织网生产技术领域,具体为一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置。
背景技术
在高精度过滤行业中,过滤度为 18um-25um 的金属丝编织网一般使用密纹网,其结构是经丝和纬丝紧密排列在起,经丝和纬丝单根交错编织;其过滤度取决于密纹网横截面经纬丝交织组成的三角形孔的内切圆直径的大小,而在对金属丝编织网使用过程中,由于金属丝编织网为卷状结构,因此加工时需要将金属丝编织网整平,而现有的整平装置结构复杂,而且整平效率低;
在专利授权公告号为CN219151417U中,整平的过程为首先将金属丝编织网平铺在工作台上,然后通过加热丝对金属丝编织网进行加热,然后通过压辊对金属丝编织网进行碾压整平,该专利的存在一下的缺点,第一加热时需要对金属丝编织网长时间加热,不能够快速的将金属丝编织网加热到需要的温度,因此对加工时间长,对于整平效率低,第二当对一段金属丝编织网加工完毕后在对另一端加工,大大降低了整平的效率,第三对于金属丝编制网加工时不能进行除尘,因此不能满足人们需要。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,结构简单,操作简便,不但可以对金属丝网进行正反面进行清理,而且可以对高密度金属丝网进行整平,使得金属丝网使用时更平整,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,包括支撑机架、支腿、检验台、固定组件、调节驱动件、调节传动件、可调镀铬棒、活动平整棒调节件、支撑框组件和活动平整棒,所述支撑机架的上表面通过四个支腿连接有检验台,检验台的凹槽内部通过轴承座连接有下端清洁辊,下端清洁辊的上端高于检验台的上表面,且检验台的上表面右侧通过轴承座连接有上端清洁辊,上端清洁辊的下表面低于下端清洁辊的上表面,检验台的一端前后两侧均固定有一个支撑框组件,两个支撑框组件之间设有两个滑动连接的可调镀铬棒,右侧的可调镀铬棒上设有两个与支撑框组件固定的固定组件,左侧的可调镀铬棒与两个支撑框组件之间设有调节传动件,所述支撑机架的上表面设有带动调节传动件转动的调节驱动件,两个可调镀铬棒之间设有活动平整棒,并且支撑机架的上面设有对活动平整棒上下位置调节的活动平整棒调节件,活动平整棒的两端固定有防止脱离出活动平整棒调节件的端部连接板。
进一步的,所述支撑机架的上表面通过轴承座连接有橡胶压辊,橡胶压辊的下表面与检验台的上表面贴合,金属丝网依次穿过上端清洁辊下表面、下端清洁辊的上表面和橡胶压辊的下表面,由上端清洁辊和下端清洁辊可以对金属丝网的上表面和下表面进行粘尘清理,通过橡胶压辊可以将金属丝网压向到检验台的上表面,以此使金属丝网与检验台面贴合。
进一步的,所述检验台包括支撑平台,支撑平台上设有凹槽,所述下端清洁辊位于支撑平台的凹槽内部。
进一步的,所述支撑框组件包括与检验台固定的支撑框架,支撑框架的内部上表面和下表面均设有一个滑动轨道。
进一步的,所述可调镀铬棒包括镀铬棒,镀铬棒的两端均通过轴承连接有一个滑动支座,两个滑动支座分别位于两个支撑框架的内部,并且滑动支座的上端和下端分别与滑动轨道滑接,通过两个滑动支座在滑动轨道上滑动可以带动镀铬棒移动,以此对镀铬棒的位置调节,通过两个镀铬棒可以对金属丝网进行挤压,以此能够将打卷的金属丝网进行整平。
进一步的,所述活动平整棒调节件包括与支撑机架上表面固定的液压伸缩柱,液压伸缩柱的伸缩端固定有上下调节板,上下调节板上设有可供活动平整棒穿过的连接通槽,连接通槽的上端和下端均为锥形结构,通过液压伸缩柱伸缩可以带动上下调节板上下移动,通过上下调节板上下移动可以带动活动平整棒移动到两个可调镀铬棒之间的上方或下方,当活动平整棒移动到可调镀铬棒上方时,金属丝网可以从可调镀铬棒与活动平整棒之间通过,当活动平整棒移动到可调镀铬棒下方时可以将金属丝网压向折弯到两个可调镀铬棒的下端。
进一步的,所述调节传动件包括与滑动支座一侧固定的U型移动架,所述支撑框组件上通过轴承连接有调节丝杆,调节丝杆通过螺纹连接的方式与U型移动架连接。
进一步的,所述调节驱动件包括两个与支撑机架上表面固定的支撑侧板,两个支撑侧板之间通过轴承连接有转轴,两个调节丝杆位于支撑框架外部的一端固定有锥齿轮二,所述转轴上设有两个锥齿轮一,两个锥齿轮一分别与两个锥齿轮二相互啮合,一个支撑侧板的一侧设有带动转轴转动的驱动电机,通过驱动电机转动可以带动转轴转动,通过转轴转动可以带动两个锥齿轮一转动,通过两个锥齿轮二传动可以同时带动两个调节丝杆转动,通过调节丝杆转动可以带动U型移动架移动,通过两个U型移动架同时移动可以带动一个可调镀铬棒移动,以此可以对两个可调镀铬棒之间的距离调节,当活动平整棒需要移动到两个镀铬棒上方时,调节两个镀铬棒之间的距离增大,当活动平整棒需要移动到两个镀铬棒下方时,调节两个镀铬棒之间的距离小于活动平整棒的直径。
进一步的,所述转轴的外侧通过轴承连接有转动导料辊,转动导料辊的上端低于镀铬棒的上端,通过转动导料辊使得金属丝网通过更流畅。
进一步的,所述固定组件包括固定有在可调镀铬棒一侧上端的L型固定板,L型固定板的水平耳板位于支撑框组件上方,且L型固定板的水平耳板上设有调节螺栓,通过调节螺栓和L型固定板可以将可调镀铬棒与支撑框组件之间固定。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,具有以下好处:
1、本发明由金属丝网依次穿过上端清洁辊下表面、下端清洁辊的上表面和橡胶压辊的下表面,由上端清洁辊和下端清洁辊可以对金属丝网的上表面和下表面进行粘尘清理,通过橡胶压辊可以将金属丝网压向到检验台的上表面,以此使金属丝网与检验台面贴合。
2、本发明通过液压伸缩柱伸缩可以带动上下调节板上下移动,通过上下调节板上下移动可以带动活动平整棒移动到两个可调镀铬棒之间的上方或下方,当活动平整棒移动到可调镀铬棒上方时,金属丝网可以从可调镀铬棒与活动平整棒之间通过,当活动平整棒移动到可调镀铬棒下方时可以将金属丝网压向折弯到两个可调镀铬棒的下端,通过两个滑动支座在滑动轨道上滑动可以带动镀铬棒移动,以此对镀铬棒的位置调节,通过两个镀铬棒可以对金属丝网进行挤压,以此能够将打卷的金属丝网进行整平。
3、本发明通过转动导料辊使得金属丝网通过更流畅,该装置结构简单,操作简便,不但可以对金属丝网进行正反面进行清理,而且可以对高密度金属丝网进行整平,使得金属丝网使用时更平整。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明侧面结构示意图;
图3为本发明俯视结构示意图;
图4为本发明背面结构示意图;
图5为本发明局部放大结构示意图;
图6为本发明调节驱动件和调节传动件传动结构示意图;
图7为本发明活动平整棒调节件结构示意图;
图8为本发明活动平整棒结构示意图;
图9为本发明工作状态结构示意图;
图10为本发明镀铬棒和活动平整棒工作太状态结构示意图。
图中:1支撑机架、2支腿、3检验台、31支撑平台、32凹槽、4固定组件、41 L型固定板、42调节螺栓、5调节驱动件、51支撑侧板、52锥齿轮一、53锥齿轮二、54转轴、55驱动电机、6调节传动件、61 U型移动架、62调节丝杆、7可调镀铬棒、71滑动支座、72镀铬棒、8活动平整棒调节件、81连接通槽、82上下调节板、83液压伸缩柱、9支撑框组件、91支撑框架、92滑动轨道、10下端清洁辊、11橡胶压辊、12活动平整棒、13转动导料辊、14上端清洁辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10,本发明提供一种技术方案:一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,包括支撑机架1、支腿2、检验台3、固定组件4、调节驱动件5、调节传动件6、可调镀铬棒7、活动平整棒调节件8、支撑框组件9和活动平整棒12,支撑机架1的上表面通过四个支腿2连接有检验台3,检验台3的凹槽32内部通过轴承座连接有下端清洁辊10,下端清洁辊10的上端高于检验台3的上表面,且检验台3的上表面右侧通过轴承座连接有上端清洁辊14,上端清洁辊14的下表面低于下端清洁辊10的上表面,检验台3的一端前后两侧均固定有一个支撑框组件9,两个支撑框组件9之间设有两个滑动连接的可调镀铬棒7,右侧的可调镀铬棒7上设有两个与支撑框组件9固定的固定组件4,左侧的可调镀铬棒7与两个支撑框组件9之间设有调节传动件6,支撑机架1的上表面设有带动调节传动件6转动的调节驱动件5,两个可调镀铬棒7之间设有活动平整棒12,并且支撑机架1的上面设有对活动平整棒12上下位置调节的活动平整棒调节件8,活动平整棒12的两端固定有防止脱离出活动平整棒调节件8的端部连接板。
进一步的,支撑机架1的上表面通过轴承座连接有橡胶压辊11,橡胶压辊11的下表面与检验台3的上表面贴合,金属丝网依次穿过上端清洁辊14下表面、下端清洁辊10的上表面和橡胶压辊11的下表面,由上端清洁辊14和下端清洁辊10可以对金属丝网的上表面和下表面进行粘尘清理,通过橡胶压辊11可以将金属丝网压向到检验台3的上表面,以此使金属丝网与检验台3面贴合。
进一步的,检验台3包括支撑平台31,支撑平台31上设有凹槽32,下端清洁辊10位于支撑平台31的凹槽32内部。
进一步的,支撑框组件9包括与检验台3固定的支撑框架91,支撑框架91的内部上表面和下表面均设有一个滑动轨道92。
进一步的,可调镀铬棒7包括镀铬棒72,镀铬棒72的两端均通过轴承连接有一个滑动支座71,两个滑动支座71分别位于两个支撑框架91的内部,并且滑动支座71的上端和下端分别与滑动轨道92滑接,通过两个滑动支座71在滑动轨道92上滑动可以带动镀铬棒72移动,以此对镀铬棒72的位置调节,通过两个镀铬棒72可以对金属丝网进行挤压,以此能够将打卷的金属丝网进行整平。
进一步的,活动平整棒调节件8包括与支撑机架1上表面固定的液压伸缩柱83,液压伸缩柱83的伸缩端固定有上下调节板82,上下调节板82上设有可供活动平整棒12穿过的连接通槽81,连接通槽81的上端和下端均为锥形结构,通过液压伸缩柱83伸缩可以带动上下调节板82上下移动,通过上下调节板82上下移动可以带动活动平整棒12移动到两个可调镀铬棒7之间的上方或下方,当活动平整棒12移动到可调镀铬棒7上方时,金属丝网可以从可调镀铬棒7与活动平整棒12之间通过,当活动平整棒12移动到可调镀铬棒7下方时可以将金属丝网压向折弯到两个可调镀铬棒7的下端。
进一步的,调节传动件6包括与滑动支座71一侧固定的U型移动架61,支撑框组件9上通过轴承连接有调节丝杆62,调节丝杆62通过螺纹连接的方式与U型移动架61连接。
进一步的,调节驱动件5包括两个与支撑机架1上表面固定的支撑侧板51,两个支撑侧板51之间通过轴承连接有转轴54,两个调节丝杆62位于支撑框架91外部的一端固定有锥齿轮二53,转轴54上设有两个锥齿轮一52,两个锥齿轮一52分别与两个锥齿轮二53相互啮合,一个支撑侧板51的一侧设有带动转轴54转动的驱动电机55,通过驱动电机55转动可以带动转轴54转动,通过转轴54转动可以带动两个锥齿轮一52转动,通过两个锥齿轮二53传动可以同时带动两个调节丝杆62转动,通过调节丝杆62转动可以带动U型移动架61移动,通过两个U型移动架61同时移动可以带动一个可调镀铬棒7移动,以此可以对两个可调镀铬棒7之间的距离调节,当活动平整棒12需要移动到两个镀铬棒72上方时,调节两个镀铬棒72之间的距离增大,当活动平整棒12需要移动到两个镀铬棒72下方时,调节两个镀铬棒72之间的距离小于活动平整棒12的直径。
进一步的,转轴54的外侧通过轴承连接有转动导料辊13,转动导料辊13的上端低于镀铬棒72的上端,通过转动导料辊13使得金属丝网通过更流畅。
进一步的,固定组件4包括固定有在可调镀铬棒7一侧上端的L型固定板41,L型固定板41的水平耳板位于支撑框组件9上方,且L型固定板41的水平耳板上设有调节螺栓42,通过调节螺栓42和L型固定板41可以将可调镀铬棒7与支撑框组件9之间固定,该装置结构简单,操作简便,不但可以对金属丝网进行正反面进行清理,而且可以对高密度金属丝网进行整平,使得金属丝网使用时更平整。
在使用时:由金属丝网依次穿过上端清洁辊14下表面、下端清洁辊10的上表面和橡胶压辊11的下表面,由上端清洁辊14和下端清洁辊10可以对金属丝网的上表面和下表面进行粘尘清理,通过橡胶压辊11可以将金属丝网压向到检验台3的上表面,以此使金属丝网与检验台3面贴合;
当金属丝网穿过活动平整棒12和可调镀铬棒7时,先通过驱动电机55转动可以带动转轴54转动,通过转轴54转动可以带动两个锥齿轮一52转动,通过两个锥齿轮二53传动可以同时带动两个调节丝杆62转动,通过调节丝杆62转动可以带动U型移动架61移动,通过两个U型移动架61同时移动可以带动一个可调镀铬棒7移动,以此可以对两个可调镀铬棒7之间的距离调大,使两个镀铬棒72之间的距离大于活动平整棒12的直径,通过液压伸缩柱83伸缩可以带动上下调节板82上下移动,通过上下调节板82上下移动可以带动活动平整棒12移动到两个可调镀铬棒7之间的上方,然后将金属丝网穿过活动平整棒12和可调镀铬棒7之间;
再通过液压伸缩柱83伸缩可以带动上下调节板82上下移动,通过上下调节板82上下移动可以带动活动平整棒12移动到两个可调镀铬棒7之间的下方,然后通过驱动电机55转动可以带动转轴54转动,通过转轴54转动可以带动两个锥齿轮一52转动,通过两个锥齿轮二53传动可以同时带动两个调节丝杆62转动,通过调节丝杆62转动可以带动U型移动架61移动,通过两个U型移动架61同时移动可以带动一个可调镀铬棒7移动,以此可以对两个可调镀铬棒7之间的距离调大,使两个镀铬棒72之间的距离小于活动平整棒12的直径,然后调节上下调节板82上的连接通槽81中间位置位于活动平整棒12的上下中间位置;
最后通过外部拉动装置对金属丝网拉出,以此通过两个镀铬棒72可以对金属丝网进行挤压,以此能够将打卷的金属丝网进行整平。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型。

Claims (5)

1.一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,包括支撑机架(1)、支腿(2)、检验台(3)、固定组件(4)、调节驱动件(5)、调节传动件(6)、可调镀铬棒(7)、活动平整棒调节件(8)、支撑框组件(9)和活动平整棒(12),其特征在于:所述支撑机架(1)的上表面通过四个支腿(2)连接有检验台(3),检验台(3)的凹槽(32)内部通过轴承座连接有下端清洁辊(10),下端清洁辊(10)的上端高于检验台(3)的上表面,且检验台(3)的上表面右侧通过轴承座连接有上端清洁辊(14),上端清洁辊(14)的下表面低于下端清洁辊(10)的上表面,检验台(3)的一端前后两侧均固定有一个支撑框组件(9),所述支撑框组件(9)包括与检验台(3)固定的支撑框架(91),支撑框架(91)的内部上表面和下表面均设有一个滑动轨道(92),两个支撑框组件(9)之间设有两个滑动连接的可调镀铬棒(7),所述可调镀铬棒(7)包括镀铬棒(72),镀铬棒(72)的两端均通过轴承连接有一个滑动支座(71),两个滑动支座(71)分别位于两个支撑框架(91)的内部,并且滑动支座(71)的上端和下端分别与滑动轨道(92)滑接,右侧的可调镀铬棒(7)上设有两个与支撑框组件(9)固定的固定组件(4),左侧的可调镀铬棒(7)与两个支撑框组件(9)之间设有调节传动件(6),所述调节传动件(6)包括与滑动支座(71)一侧固定的U型移动架(61),所述支撑框组件(9)上通过轴承连接有调节丝杆(62),调节丝杆(62)通过螺纹连接的方式与U型移动架(61)连接,所述支撑机架(1)的上表面设有带动调节传动件(6)转动的调节驱动件(5),所述调节驱动件(5)包括两个与支撑机架(1)上表面固定的支撑侧板(51),两个支撑侧板(51)之间通过轴承连接有转轴(54),两个调节丝杆(62)位于支撑框架(91)外部的一端固定有锥齿轮二(53),所述转轴(54)上设有两个锥齿轮一(52),两个锥齿轮一(52)分别与两个锥齿轮二(53)相互啮合,一个支撑侧板(51)的一侧设有带动转轴(54)转动的驱动电机(55),所述转轴(54)的外侧通过轴承连接有转动导料辊(13),转动导料辊(13)的上端低于镀铬棒(72)的上端,两个可调镀铬棒(7)之间设有活动平整棒(12),并且支撑机架(1)的上面设有对活动平整棒(12)上下位置调节的活动平整棒调节件(8),活动平整棒(12)的两端固定有防止脱离出活动平整棒调节件(8)的端部连接板,在使用时,活动平整棒(12)移动到两个可调镀铬棒(7)之间的下方,两个镀铬棒(72)之间的距离小于活动平整棒(12)的直径。
2.根据权利要求1所述的一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,其特征在于:所述支撑机架(1)的上表面通过轴承座连接有橡胶压辊(11),橡胶压辊(11)的下表面与检验台(3)的上表面贴合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,其特征在于:所述检验台(3)包括支撑平台(31),支撑平台(31)上设有凹槽(32),所述下端清洁辊(10)位于支撑平台(31)的凹槽(32)内部。
4.根据权利要求1所述的一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,其特征在于:所述活动平整棒调节件(8)包括与支撑机架(1)上表面固定的液压伸缩柱(83),液压伸缩柱(83)的伸缩端固定有上下调节板(82),上下调节板(82)上设有可供活动平整棒(12)穿过的连接通槽(81),连接通槽(81)的上端和下端均为锥形结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置,其特征在于:所述固定组件(4)包括固定有在可调镀铬棒(7)一侧上端的L型固定板(41),L型固定板(41)的水平耳板位于支撑框组件(9)上方,且L型固定板(41)的水平耳板上设有调节螺栓(42)。
CN202311200575.3A 2023-09-18 2023-09-18 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置 Active CN116921498B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311200575.3A CN116921498B (zh) 2023-09-18 2023-09-18 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202311200575.3A CN116921498B (zh) 2023-09-18 2023-09-18 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN116921498A CN116921498A (zh) 2023-10-24
CN116921498B true CN116921498B (zh) 2024-01-09

Family

ID=88384747

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202311200575.3A Active CN116921498B (zh) 2023-09-18 2023-09-18 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN116921498B (zh)

Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB550039A (en) * 1939-07-01 1942-12-21 Davy & United Eng Co Ltd Improvements in or relating to the stretching and levelling of metal strip material
US5161400A (en) * 1990-08-04 1992-11-10 Sundwiger Eisenhutte Maschinenfabrik Process for levelling continuously moving metal strips
JPH09253749A (ja) * 1996-03-22 1997-09-30 Kawasaki Steel Corp 連続矯正ラインにおける金属ストリップの形状矯正方法
US5680785A (en) * 1994-04-15 1997-10-28 Clecim Metal strip planishing installation
JPH09314230A (ja) * 1996-03-25 1997-12-09 Kawasaki Steel Corp 連続矯正ラインにおける金属ストリップの蛇行防止方法
TW440480B (en) * 1999-02-15 2001-06-16 Sumitomo Heavy Industries Method and device of leveling strip
CN104028485A (zh) * 2014-06-19 2014-09-10 天津捷金金属制品有限公司 一种带有清洁机构的整平装置
CN204867151U (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 东莞市世翔精密机械制造有限公司 厚板大型偏摆送料机
CN105170707A (zh) * 2015-10-09 2015-12-23 太原科技大学 一种组合式矫直机
KR101710124B1 (ko) * 2015-10-28 2017-02-28 주식회사 넥스플러스 레벨 라이저
CN207690915U (zh) * 2017-12-27 2018-08-03 浙江衡远新能源科技有限公司 一种锂电池极片的辊压装置
CN109821929A (zh) * 2019-03-19 2019-05-31 二重(德阳)重型装备有限公司 板带矫直机及减少矫直盲区的方法
CN209189531U (zh) * 2018-11-15 2019-08-02 天津一洋科技有限公司 一种金属制品整平装置
CN210045788U (zh) * 2019-04-19 2020-02-11 青岛恒信塑胶有限公司 一种加热垫用铜带制备装置
CN210411993U (zh) * 2019-06-06 2020-04-28 乐钢(天津)科技有限公司 一种冷轧卷抚平机平整机构
CN218982729U (zh) * 2022-10-18 2023-05-09 山东省聊城市华跃新能源科技有限公司 一种极耳成型机自动祛弯装置

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8789399B2 (en) * 2008-07-10 2014-07-29 Arku Maschinenbau Gmbh Method for leveling parts in a roller leveling machine
US9021844B2 (en) * 2013-03-15 2015-05-05 The Bradbury Company, Inc. Methods and apparatus to monitor material conditioning machines

Patent Citations (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB550039A (en) * 1939-07-01 1942-12-21 Davy & United Eng Co Ltd Improvements in or relating to the stretching and levelling of metal strip material
US5161400A (en) * 1990-08-04 1992-11-10 Sundwiger Eisenhutte Maschinenfabrik Process for levelling continuously moving metal strips
US5680785A (en) * 1994-04-15 1997-10-28 Clecim Metal strip planishing installation
JPH09253749A (ja) * 1996-03-22 1997-09-30 Kawasaki Steel Corp 連続矯正ラインにおける金属ストリップの形状矯正方法
JPH09314230A (ja) * 1996-03-25 1997-12-09 Kawasaki Steel Corp 連続矯正ラインにおける金属ストリップの蛇行防止方法
TW440480B (en) * 1999-02-15 2001-06-16 Sumitomo Heavy Industries Method and device of leveling strip
CN104028485A (zh) * 2014-06-19 2014-09-10 天津捷金金属制品有限公司 一种带有清洁机构的整平装置
CN204867151U (zh) * 2015-08-25 2015-12-16 东莞市世翔精密机械制造有限公司 厚板大型偏摆送料机
CN105170707A (zh) * 2015-10-09 2015-12-23 太原科技大学 一种组合式矫直机
KR101710124B1 (ko) * 2015-10-28 2017-02-28 주식회사 넥스플러스 레벨 라이저
CN207690915U (zh) * 2017-12-27 2018-08-03 浙江衡远新能源科技有限公司 一种锂电池极片的辊压装置
CN209189531U (zh) * 2018-11-15 2019-08-02 天津一洋科技有限公司 一种金属制品整平装置
CN109821929A (zh) * 2019-03-19 2019-05-31 二重(德阳)重型装备有限公司 板带矫直机及减少矫直盲区的方法
CN210045788U (zh) * 2019-04-19 2020-02-11 青岛恒信塑胶有限公司 一种加热垫用铜带制备装置
CN210411993U (zh) * 2019-06-06 2020-04-28 乐钢(天津)科技有限公司 一种冷轧卷抚平机平整机构
CN218982729U (zh) * 2022-10-18 2023-05-09 山东省聊城市华跃新能源科技有限公司 一种极耳成型机自动祛弯装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN116921498A (zh) 2023-10-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN116921498B (zh) 一种适用于平整高目数金属丝编织网径向打卷的装置
CN117420018B (zh) 一种模具钢板强度检测设备
CN219752825U (zh) 一种竹浆水分自动压榨装置
CN219292472U (zh) 一种无缝钢管弯管机
CN207995003U (zh) 一种具有清洁机构的太阳能板组合框架
CN108188217B (zh) 载货汽车纵梁的对称式双辊夹持柔性弯曲成形装置及工艺
CN216328470U (zh) 多层生态板的同步拉回、前后余边裁边装置
CN214264551U (zh) 管道焊接对接定位支撑装置
CN114523400A (zh) 一种灵活装配式线条成型机
CN221942320U (zh) 一种纱窗的压网设备
CN219945671U (zh) 一种门窗抛光打磨装置
CN221790552U (zh) 一种高效铜丝压延机
CN221483090U (zh) 一种信息展示装置
CN221584557U (zh) 一种自动刷油伺服热板焊接机
CN114589259B (zh) 冷柜储液器自动加工设备的管件端部收口成型装置
CN218775531U (zh) 一种冰箱用冷凝管压扁装置
CN219255307U (zh) 一种夹紧固定机构
CN220787845U (zh) 一种建筑工程施工用可提升支架
CN114472015B (zh) 一种钣金件喷涂系统
CN221545017U (zh) 一种无纺布压辊装置
CN114800760B (zh) 一种编藤家具用嵌条固定组装装置
CN118386013B (zh) 一种机床工作台清理用装置
CN222000583U (zh) 一种用于风筒布生产的刮料抛光装置
CN220346865U (zh) 一种金属线材压延机构
CN220812837U (zh) 一种上四下四高密针立毛机山角轨道结构

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 453000 No.5 Daoqing Road, Xindong Industrial Zone, Xinxiang City, Henan Province

Patentee after: Xinxiang Bashan Aviation Technology Co.,Ltd.

Country or region after: China

Address before: 453000 No.5 Daoqing Road, Xindong Industrial Zone, Xinxiang City, Henan Province

Patentee before: XINXIANG BASHAN AERO MATERIAL Co.,Ltd.

Country or region before: China

CP03 Change of name, title or address