CN116851841A - 一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，本发明涉及料切割装置技术领域，包括架体、固定器、撑台和底板，所述撑台分别固定安装在底板的两端，所述固定器固定安装在撑台的顶部，所述架体分别固定连接在撑台的两端，所述架体远离撑台的一端固定连接有侧轨，所述侧轨的内部滑动安装有切割器，所述切割器远离侧轨的一端滑动安装有中轨，所述中轨的底部固定连接有抗扭器。该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过卡爪将震动传递给囊块，其中囊块的内部装有非牛顿流体，因此受到震动影响的囊块就会变硬，从而起到阻止L形折板继续进行震动的作用，同时起到在切割过程中，因L形折板的震动而发生切偏等问题。

Description

一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置

技术领域

本发明涉及料切割装置技术领域，具体为一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置。

背景技术

随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。

对于现有的轮胎包装滚轮架原材料切割装置存在以下2点问题：1、对于轮胎包装滚轮架原材料的形状都是不同的，有的是L形折板；也有的是方形钢材等。这时对其进行切割的时候，对于现有技术来说利用同一种夹持具是不现实的；2、在切割过程中，钢材切割处的碎屑会被切割锯转动时的气流飞溅到地面上，甚至有些会迸溅到钢材上，从而导致钢材表面出现熔点等问题。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，包括架体、固定器、撑台和底板，所述撑台分别固定安装在底板的两端，所述固定器固定安装在撑台的顶部，所述架体分别固定连接在撑台的两端，所述架体远离撑台的一端固定连接有侧轨，所述侧轨的内部滑动安装有切割器，所述切割器远离侧轨的一端滑动安装有中轨，所述中轨的底部固定连接有抗扭器，所述抗扭器的底部固定安装在底板的顶部；

所述固定器包括套壳，所述套壳固定安装在撑台的顶部，所述套壳的内部固定安装有限位器，所述限位器的外侧固定连接有卡紧器，所述限位器的两端均滑动安装有调位器；其中卡紧器的数量为若干个，且以圆周阵列的形式固定安装在套壳的内部，因此不仅限于L形折板的固定，同时对于其他例如方形或者带有边的钢材都能够进行固定。

所述切割器包括滑板，所述滑板的两侧分别滑动安装在中轨和侧轨的内部，所述滑板的外侧套设有连接套，所述连接套的底部固定连接有外壳，所述外壳的端面固定连接有保护片，所述保护片的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接切割锯，所述切割锯；

所述抗扭器包括顶杆，所述顶杆的顶部固定连接在中轨的底部，所述顶杆的外侧套设有弹簧夹，所述弹簧夹的顶端固定连接有一号卡板，所述一号卡板远离弹簧夹的一端固定连接有一号抗扭爪。

优选的，所述卡紧器包括支座，所述支座固定安装在限位器的外侧，所述支座的侧面转动安装有转轴，所述转轴的外侧固定连接有转折杆。通过转折杆在转轴上的正向转动，而转折杆的另一端固定安装有卡爪，随后卡爪就会对L形折板的边进行挤压，以达到对L形折板的固定作用。

优选的，所述转折杆的端面固定连接以卡爪，所述转折杆远离卡爪的一端固定连接有抵块，所述抵块靠近转折杆的一端设置有囊块，所述囊块与限位器固定连接。其中囊块的内部装有非牛顿流体，因此受到震动影响的囊块就会变硬，从而起到阻止L形折板继续进行震动的作用，同时起到在切割过程中，因L形折板的震动而发生切偏等问题。

优选的，所述调位器包括弹性环，所述弹性环滑动安装在限位器的两端，所述弹性环的内端固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧固定连接有挡片，所述挡片的外侧设置有套杆，所述套杆的两端均与卡爪固定连接。通过限位杆和挡片对转折杆进行挤压，同时转折杆的另一端触碰到囊块的时候就会停止，这也就确定了进入套壳的钢材横截面积的上限，其中限位杆与挡片的作用是防止钢材伸入套壳内部的过程中，转折杆会对钢材进行触碰和刮擦。

优选的，所述限位器包括底壳，所述底壳的底部固定连接在套壳的内部，所述底壳与弹性环相滑动连接，所述底壳的内部分别固定连接有左顶板和右顶板。

优选的，所述左顶板的外侧固定连接有左撑块，所述右顶板的外侧固定连接有右撑块，所述右撑块和左撑块的顶部均固定连接有流板，所述流板的内部铰接有套板，所述套板远离流板的一端固定连接有软片，所述软片的顶部设置有顶柱。

优选的，所述顶柱的顶部固定连接有浮动片，所述浮动片的外侧与底壳固定连接，所述软片的底部固定连接有方板，所述方板的底部设置有固定块，所述固定块的两端分别与左撑块和右撑块固定连接。通过固定在软片底部的方板就会对固定块进行挤压，其中固定块的内部装有D材料，D是属于膨胀性泡沫，它一旦遭到挤压的时候，分子间立刻相互锁定，迅速收紧变硬从而消化外力，因此就会阻止尖角继续向里挤压，同时起到对其固定的作用。

优选的，所述外壳的底部固定连接有球铰，所述球铰的外侧铰接有外接板，所述外接板的底部套设有拆解套，所述外壳的外侧固定连接有双头管。

优选的，所述双头管远离外壳的一端固定连接有固定框，所述固定框的底部固定连接有接受仓，所述接受仓的底部固定连接有底连杆，所述底连杆的底部固定连接有伸缩套，所述伸缩套远离底连杆的一端与底板固定连接。当切割锯在对钢材进行切割的时候，钢材切割处的碎屑会被切割锯转动的风力带入到接受仓内，以达到防止高温碎屑迸溅到钢材或者地面上的作用。

优选的，所述弹簧夹的底端固定连接有二号卡板，所述二号卡板远离弹簧夹的一端固定连接有二号抗扭爪，所述二号抗扭爪的表面固定连接有插杆。

优选的，所述插杆远离二号抗扭爪的一端固定连接有三号抗扭爪，所述三号抗扭爪的底部设置有中心撑套，所述中心撑套的底部与底板固定连接。其中二号抗扭爪的另一端是通过插杆与三号抗扭爪相连接的，因此三号抗扭爪就会对中间段发生偏转的另一端进行挤压，从而起到阻止中间段继续发生扭转的作用，同时起到阻止中间段因受到扭矩而发生弯曲折断的作用。

本发明提供了一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置。具备以下有益效果：

一、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过L形折板的边会对抵块进行挤压，而抵块的另一端是与转折杆固定连接的，因此转折杆就会通过转轴发生正向转动，而转折杆的另一端固定安装有卡爪，随后卡爪就会对L形折板的边进行挤压，以达到对L形折板的固定作用。

二、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过卡爪将震动传递给囊块，其中囊块的内部装有非牛顿流体，因此受到震动影响的囊块就会变硬，从而起到阻止L形折板继续进行震动的作用，同时起到在切割过程中，因L形折板的震动而发生切偏等问题。

三、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过卡紧器的数量为若干个，且以圆周阵列的形式固定安装在套壳的内部，因此不仅限于L形折板的固定，同时对于其他例如方形或者带有边的钢材都能够进行固定。

四、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过限位杆和挡片对转折杆的挤压，同时转折杆的另一端触碰到囊块的时候就会停止，这也就确定了进入套壳的钢材横截面积的上限，其中限位杆与挡片的作用是防止钢材伸入套壳内部的过程中，转折杆会对钢材进行触碰和刮擦。

五、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过固定块的内部装有D材料，D是属于膨胀性泡沫，它一旦遭到挤压的时候，分子间立刻相互锁定，迅速收紧变硬从而消化外力，因此就会阻止尖角继续向里挤压，同时起到对其固定的作用。

六、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过切割锯在对钢材进行切割的时候，钢材切割处的碎屑会被切割锯转动的风力带入到接受仓内，以达到防止高温碎屑迸溅到钢材或者地面上的作用。

七、该轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，通过二号抗扭爪的另一端是通过插杆与三号抗扭爪相连接的，因此三号抗扭爪就会对中间段发生偏转的另一端进行挤压，从而起到阻止中间段继续发生扭转的作用，同时起到阻止中间段因受到扭矩而发生弯曲折断的作用。

附图说明

图1为本发明一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置的外部结构示意图；

图2为本发明固定器结构示意图；

图3为本发明卡紧器结构示意图；

图4为本发明调位器结构示意图；

图5为本发明限位器剖视结构示意图；

图6为本发明切割器正视结构示意图；

图7为本发明切割器仰视结构示意图；

图8为本发明抗扭器结构示意图。

图中：1、抗扭器；2、中轨；3、侧轨；4、切割器；5、架体；6、撑台；7、固定器；8、底板；71、限位器；72、套壳；73、卡紧器；74、调位器；731、抵块；732、卡爪；733、转轴；734、支座；735、囊块；736、转折杆；741、弹性环；742、限位杆；743、挡片；744、套杆；711、底壳；712、固定块；713、右顶板；714、右撑块；715、软片；716、顶柱；717、套板；718、流板；719、左撑块；710、方板；7101、左顶板；7102、浮动片；41、滑板；42、连接套；43、接受仓；44、保护片；45、底连杆；46、伸缩套；47、拆解套；48、固定框；49、外壳；40、双头管；401、切割锯；402、外接板；403、球铰；11、顶杆；12、弹簧夹；13、一号卡板；14、一号抗扭爪；15、二号卡板；16、二号抗扭爪；17、三号抗扭爪；18、插杆；19、中心撑套。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

第一实施例，如图1-图5所示，本发明提供一种技术方案：一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，包括架体5、固定器7、撑台6和底板8，所述撑台6分别固定安装在底板8的两端，所述固定器7固定安装在撑台6的顶部，所述架体5分别固定连接在撑台6的两端，所述架体5远离撑台6的一端固定连接有侧轨3，所述侧轨3的内部滑动安装有切割器4，所述切割器4远离侧轨3的一端滑动安装有中轨2，所述中轨2的底部固定连接有抗扭器1，所述抗扭器1的底部固定安装在底板8的顶部。

所述固定器7包括套壳72，所述套壳72固定安装在撑台6的顶部，所述套壳72的内部固定安装有限位器71，所述限位器71的外侧固定连接有卡紧器73，所述限位器71的两端均滑动安装有调位器74。其中卡紧器73的数量为若干个，且以圆周阵列的形式固定安装在套壳72的内部，因此不仅限于L形折板的固定，同时对于其他例如方形或者带有边的钢材都能够进行固定。

所述卡紧器73包括支座734，所述支座734固定安装在限位器71的外侧，所述支座734的侧面转动安装有转轴733，所述转轴733的外侧固定连接有转折杆736，所述转折杆736的端面固定连接以卡爪732，所述转折杆736远离卡爪732的一端固定连接有抵块731，所述抵块731靠近转折杆736的一端设置有囊块735，所述囊块735与限位器71固定连接。通过将L形折板伸入到套壳72内，同时L形折板的两个边会进入到抵块731与限位器71所组成的空间内，这时L形折板的边会对抵块731进行挤压，而抵块731的另一端是与转折杆736固定连接的，因此转折杆736就会通过转轴733发生正向转动，而转折杆736的另一端固定安装有卡爪732，随后卡爪732就会对L形折板的边进行挤压，以达到对L形折板的固定作用。

当对L形折板固定完成并进行切割的时候，L形折板会受到切割器4震动的影响，这时L形折板的边就会继续对抵块731以及卡爪732进行无规则的挤压震动，然而限位器71的外侧固定安装有囊块735，并且囊块735是靠近卡爪732的方位进行安装的，因此卡爪732就会将震动传递给囊块735，其中囊块735的内部装有非牛顿流体，因此受到震动影响的囊块735就会变硬，从而起到阻止L形折板继续进行震动的作用，同时起到在切割过程中，因L形折板的震动而发生切偏等问题。

所述调位器74包括弹性环741，所述弹性环741滑动安装在限位器71的两端，所述弹性环741的内端固定连接有限位杆742，所述限位杆742的外侧固定连接有挡片743，所述挡片743的外侧设置有套杆744，所述套杆744的两端均与卡爪732固定连接。套壳72的外侧滑动安装有弹性环741，其中弹性环741是是可以收缩或者扩张的，且两个弹性环741的对立面之间固定连接有限位杆742，而限位杆742的外侧连接有挡片743，因此当圆形或者方形的钢材伸入到套壳72内部的时候，弹性环741会依次对钢材的横截面积来进行扩张，其中图示的弹性环741为压缩最小的状态，另外伴随着弹性环741的扩大，这时限位杆742和挡片743就会对转折杆736进行挤压，同时转折杆736的另一端触碰到囊块735的时候就会停止，这也就确定了进入套壳72的钢材横截面积的上限，其中限位杆742与挡片743的作用是防止钢材伸入套壳72内部的过程中，转折杆736会对钢材进行触碰和刮擦。

所述限位器71包括底壳711，所述底壳711的底部固定连接在套壳72的内部，所述底壳711与弹性环741相滑动连接，所述底壳711的内部分别固定连接有左顶板7101和右顶板713，所述左顶板7101的外侧固定连接有左撑块719，所述右顶板713的外侧固定连接有右撑块714，所述右撑块714和左撑块719的顶部均固定连接有流板718，所述流板718的内部铰接有套板717，所述套板717远离流板718的一端固定连接有软片715，所述软片715的顶部设置有顶柱716，所述顶柱716的顶部固定连接有浮动片7102，所述浮动片7102的外侧与底壳711固定连接，所述软片715的底部固定连接有方板710，所述方板710的底部设置有固定块712，所述固定块712的两端分别与左撑块719和右撑块714固定连接。当带有尖角或者圆角的钢材伸入到套壳72内部的时候，尖角会挤压在浮动片7102上，其中浮动片7102属于弹性材质，因此浮动片7102就会向里凹陷，使得固定在其底部的顶柱716就会对软片715进行挤压，其中软片715的韧性较大，因此软片715也会向里弯曲，使得固定在软片715底部的方板710就会对固定块712进行挤压，其中固定块712的内部装有D30材料，D30是属于膨胀性泡沫，它一旦遭到挤压的时候，分子间立刻相互锁定，迅速收紧变硬从而消化外力，因此就会阻止尖角继续向里挤压，同时起到对其固定的作用。

第二实施例，如图6-图8所示，所述切割器4包括滑板41，所述滑板41的两侧分别滑动安装在中轨2和侧轨3的内部，所述滑板41的外侧套设有连接套42，所述连接套42的底部固定连接有外壳49，所述外壳49的端面固定连接有保护片44，所述保护片44的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接切割锯401，所述切割锯401，所述外壳49的底部固定连接有球铰403，所述球铰403的外侧铰接有外接板402，所述外接板402的底部套设有拆解套47，所述外壳49的外侧固定连接有双头管40，所述双头管40远离外壳49的一端固定连接有固定框48，所述固定框48的底部固定连接有接受仓43，所述接受仓43的底部固定连接有底连杆45，所述底连杆45的底部固定连接有伸缩套46，所述伸缩套46远离底连杆45的一端与底板8固定连接。通过连接套42在滑板41上的左右滑动，以及滑板41分别在中轨2和侧轨3上的前后滑动，使得固定在连接套42底部的切割设备就能将钢材切割成不同长度，连接套42的底部固定连接有外壳49，且外壳49的端面固定连接有保护片44，而切割锯401是通过固定安装在保护片44内侧的电机所驱动的，另外外壳49的底部固定安装有球铰403，且球铰403的两侧均铰接有外接板402，因此外接板402是可以发生转动的，以便于对切割锯401的拆卸和安装，而外接板402的表面安装有拆解套47，它的作用是切割锯在不使用的状态下，对其进行保护，当切割锯401在对钢材进行切割的时候，钢材切割处的碎屑会被切割锯401转动的风力带入到接受仓43内，以达到防止高温碎屑迸溅到钢材或者地面上的作用。

所述抗扭器1包括顶杆11，所述顶杆11的顶部固定连接在中轨2的底部，所述顶杆11的外侧套设有弹簧夹12，所述弹簧夹12的顶端固定连接有一号卡板13，所述一号卡板13远离弹簧夹12的一端固定连接有一号抗扭爪14，所述弹簧夹12的底端固定连接有二号卡板15，所述二号卡板15远离弹簧夹12的一端固定连接有二号抗扭爪16，所述二号抗扭爪16的表面固定连接有插杆18，所述插杆18远离二号抗扭爪16的一端固定连接有三号抗扭爪17，所述三号抗扭爪17的底部设置有中心撑套19，所述中心撑套19的底部与底板8固定连接。

因为两个切割器4是斜对面设计的，因此两个切割器4在对钢材进行切割的时候，钢材中间的一段会因为两个切割器4的切割而产生扭矩，因此受到扭矩影响的中间段一端会朝着一号抗扭爪14的方向进行偏移，一号抗扭爪14是通过一号卡板13与弹簧夹12相连接的，且弹簧夹12的另一端是通过二号卡板15与二号抗扭爪16固定连接的，一开始弹簧夹12的作用是让两端受到合拢的力，从而使得一号抗扭爪14和二号抗扭爪16有合拢的趋势，并且一号抗扭爪14和二号抗扭爪16是处于同一方向的，以及是对钢材中间那一段进行挤压固定的，随后中间段就会对一号抗扭爪14进行挤压，随后一号抗扭爪14就会被迫张开，而二号抗扭爪16也会随之张开，而二号抗扭爪16的另一端是通过插杆18与三号抗扭爪17相连接的，因此三号抗扭爪17就会对中间段发生偏转的另一端进行挤压，从而起到阻止中间段继续发生扭转的作用，同时起到阻止中间段因受到扭矩而发生弯曲折断的作用。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，包括架体（5）、固定器（7）、撑台（6）和底板（8），其特征在于：所述撑台（6）分别固定安装在底板（8）的两端，所述固定器（7）固定安装在撑台（6）的顶部，所述架体（5）分别固定连接在撑台（6）的两端，所述架体（5）远离撑台（6）的一端固定连接有侧轨（3），所述侧轨（3）的内部滑动安装有切割器（4），所述切割器（4）远离侧轨（3）的一端滑动安装有中轨（2），所述中轨（2）的底部固定连接有抗扭器（1），所述抗扭器（1）的底部固定安装在底板（8）的顶部；

所述固定器（7）包括套壳（72），所述套壳（72）固定安装在撑台（6）的顶部，所述套壳（72）的内部固定安装有限位器（71），所述限位器（71）的外侧固定连接有卡紧器（73），所述限位器（71）的两端均滑动安装有调位器（74）；

所述切割器（4）包括滑板（41），所述滑板（41）的两侧分别滑动安装在中轨（2）和侧轨（3）的内部，所述滑板（41）的外侧套设有连接套（42），所述连接套（42）的底部固定连接有外壳（49），所述外壳（49）的端面固定连接有保护片（44），所述保护片（44）的内侧固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接切割锯（401），所述切割锯（401）；

所述抗扭器（1）包括顶杆（11），所述顶杆（11）的顶部固定连接在中轨（2）的底部，所述顶杆（11）的外侧套设有弹簧夹（12），所述弹簧夹（12）的顶端固定连接有一号卡板（13），所述一号卡板（13）远离弹簧夹（12）的一端固定连接有一号抗扭爪（14）。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述卡紧器（73）包括支座（734），所述支座（734）固定安装在限位器（71）的外侧，所述支座（734）的侧面转动安装有转轴（733），所述转轴（733）的外侧固定连接有转折杆（736）。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述转折杆（736）的端面固定连接以卡爪（732），所述转折杆（736）远离卡爪（732）的一端固定连接有抵块（731），所述抵块（731）靠近转折杆（736）的一端设置有囊块（735），所述囊块（735）与限位器（71）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述调位器（74）包括弹性环（741），所述弹性环（741）滑动安装在限位器（71）的两端，所述弹性环（741）的内端固定连接有限位杆（742），所述限位杆（742）的外侧固定连接有挡片（743），所述挡片（743）的外侧设置有套杆（744），所述套杆（744）的两端均与卡爪（732）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述限位器（71）包括底壳（711），所述底壳（711）的底部固定连接在套壳（72）的内部，所述底壳（711）与弹性环（741）相滑动连接，所述底壳（711）的内部分别固定连接有左顶板（7101）和右顶板（713）。

6.根据权利要求5所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述左顶板（7101）的外侧固定连接有左撑块（719），所述右顶板（713）的外侧固定连接有右撑块（714），所述右撑块（714）和左撑块（719）的顶部均固定连接有流板（718），所述流板（718）的内部铰接有套板（717），所述套板（717）远离流板（718）的一端固定连接有软片（715），所述软片（715）的顶部设置有顶柱（716）。

7.根据权利要求6所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述顶柱（716）的顶部固定连接有浮动片（7102），所述浮动片（7102）的外侧与底壳（711）固定连接，所述软片（715）的底部固定连接有方板（710），所述方板（710）的底部设置有固定块（712），所述固定块（712）的两端分别与左撑块（719）和右撑块（714）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述外壳（49）的底部固定连接有球铰（403），所述球铰（403）的外侧铰接有外接板（402），所述外接板（402）的底部套设有拆解套（47），所述外壳（49）的外侧固定连接有双头管（40）。

9.根据权利要求8所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述双头管（40）远离外壳（49）的一端固定连接有固定框（48），所述固定框（48）的底部固定连接有接受仓（43），所述接受仓（43）的底部固定连接有底连杆（45），所述底连杆（45）的底部固定连接有伸缩套（46），所述伸缩套（46）远离底连杆（45）的一端与底板（8）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种轮胎包装滚轮架生产用原材料切割装置，其特征在于：所述弹簧夹（12）的底端固定连接有二号卡板（15），所述二号卡板（15）远离弹簧夹（12）的一端固定连接有二号抗扭爪（16），所述二号抗扭爪（16）的表面固定连接有插杆（18）。