CN116694164A - 一种气雾漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气雾漆及其制备方法。由如下重量份数的组分构成：高分子树脂60‑80份、溶剂60‑100份、抛射剂20‑60份、增稠剂2‑5份、防沉剂1‑3份、分散剂1‑3份、消泡剂1‑3份、颜料1‑5份。本发明的气雾漆，采用水性丙烯酸树脂和松香树脂的组合，提高了在高温条件下的储存稳定性；采用七氟丙烷和异丁烷复合抛射剂，增强了气雾漆的抛射性能，减少浪费。
Description
技术领域
本发明属于装修家具用漆技术领域，具体涉及一种气雾漆及其制备方法。
背景技术
随着经济的发展，人们对于家具装修的品质要求越来越高，传统的家具装修用漆普遍采用硝基涂料、光固化涂料、聚氨酯涂料、清漆等，采用涂覆的方法施工，一方面涂料中含有甲醛，不环保，另一方面，涂覆的方式上漆往往不均匀，造成家具表面不平、颜色不一致等缺陷。一些有角度的斜面或者拐角上漆非常不方便。
气雾漆通常由气雾罐、气雾阀、内容物和抛射剂组成，就是把油漆通过特殊方法处理后高压灌装，方便喷涂的一种油漆，也叫手动喷漆。自喷漆用途极为广泛，通过近几年的经济发展，用途已从开始时的修补油漆瑕疵发展到模具、工业机械、玩具、工艺品、乐器、建筑物、钢结构、广告业宣传业、标识、涂鸦等各个行业。现有的气雾漆应用于家具装修领域，存在高温储存性能差，抛射性能差的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气雾漆及其制备方法。
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂60-80份、溶剂60-100份、抛射剂20-60份、增稠剂2-5份、防沉剂1-3份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、颜料1-5份。
所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂。
所述溶剂为丙酮、乙酸乙酯、乙醇、丙二醇、甲苯、二甲苯中的一种或几种。
所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
所述增稠剂为聚乙二醇、水性聚氨酯、丙二醇藻蛋白酸酯、乙氧基聚氨酯、甲基羟丙基纤维素、甲基丙烯酸钾中的一种或几种。
所述防沉剂为乙烯-丙烯酸共聚物、氢化蓖麻油、丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸直连烷基醇聚氧乙烯醚酯、钛酸酯中的一种或几种。
所述分散剂为六偏磷酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯、聚氧乙烯、木质素磺酸钠、聚丙烯酸钠盐中的一种或几种。
所述消泡剂为磷酸三丁酯、二甲基硅油、正辛醇、苯乙醇油酸酯中的一种或几种。
所述颜料为钛白粉、氧化铁粉、酞青蓝、铬黄、钼红、锌绿、酞青绿中的一种或几种。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取高分子树脂60-80份、溶剂60-100份、抛射剂20-60份、增稠剂2-5份、防沉剂1-3份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份送入高速分散机搅拌混合10-30min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和颜料1-5份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为1-5μm。
本发明的有益效果：本发明的气雾漆，提高了在高温条件下的储存稳定性及喷射效果，采用水性丙烯酸树脂和松香树脂的组合，提高了在高温条件下的储存稳定性；采用七氟丙烷和异丁烷复合抛射剂，增强了气雾漆的抛射性能，减少浪费。
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将对本发明进行更全面的描述。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
实施例1
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂70份、乙酸乙酯80份、抛射剂40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份、钛白粉3份；所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂；所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取高分子树脂70份、乙酸乙酯80份、抛射剂40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份送入高速分散机搅拌混合20min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和钛白粉3份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为3μm。
实施例2
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂60份、丙酮60份、抛射剂20份、水性聚氨酯2份、甲基丙烯酸直连烷基醇聚氧乙烯醚酯1份、脂肪酸聚乙二醇酯1份、正辛醇1份、酞青蓝1份；所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂；所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取高分子树脂60份、丙酮60份、抛射剂20份、水性聚氨酯2份、甲基丙烯酸直连烷基醇聚氧乙烯醚酯1份、脂肪酸聚乙二醇酯1份、正辛醇1份送入高速分散机搅拌混合12min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和酞青蓝1份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为2μm。
实施例3
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂80份、二甲苯100份、抛射剂60份、甲基羟丙基纤维素5份、钛酸酯3份、脂肪酸聚乙二醇酯3份、苯乙醇油酸酯3份、钼红5份；所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂；所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取高分子树脂80份、二甲苯100份、抛射剂60份、甲基羟丙基纤维素5份、钛酸酯3份、脂肪酸聚乙二醇酯3份、苯乙醇油酸酯3份送入高速分散机搅拌混合30min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和钼红5份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为5μm。
对比例1
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：水性丙烯酸树脂70份、乙酸乙酯80份、抛射剂40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份、钛白粉3份；所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取水性丙烯酸树脂70份、乙酸乙酯80份、抛射剂40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份送入高速分散机搅拌混合20min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和钛白粉3份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为3μm。
对比例2
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：松香树脂70份、乙酸乙酯80份、抛射剂40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份、钛白粉3份；所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取松香树脂70份、乙酸乙酯80份、抛射剂40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份送入高速分散机搅拌混合20min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和钛白粉3份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为3μm。
对比例3
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂70份、乙酸乙酯80份、七氟丙烷40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份、钛白粉3份；所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取高分子树脂70份、乙酸乙酯80份、七氟丙烷40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份送入高速分散机搅拌混合20min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和钛白粉3份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为3μm。
对比例4
一种气雾漆，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂70份、乙酸乙酯80份、异丁烷40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份、钛白粉3份；所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂。
所述气雾漆的制备方法，按照如下步骤进行：
(1)按照重量份数，取高分子树脂70份、乙酸乙酯80份、异丁烷40份、丙二醇藻蛋白酸酯3份、乙烯-丙烯酸共聚物2份、六偏磷酸钠2份、磷酸三丁酯2份送入高速分散机搅拌混合20min；
(2)将步骤(1)制备的混合料和钛白粉3份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为3μm。
实验例
按照GB/T 14449-2008(气雾剂产品测试方法)测定实施例1-3及对比例1-4制备的气雾漆的高温储存泄漏量和喷出率。
高温储存泄漏量测定方法：将试样装入储存罐，每罐100g，排净储存罐阀门中的推进剂，称重得质量m1，在50℃条件下储存3个月后，称重得质量m2，泄露量m3＝m1-m2(单位g)。
喷出率测定方法：将试样装入储存罐，每罐100g，置于25℃恒温水浴中，使水浸没罐身，恒温30min；戴厚皮手套，擦干，称量得M1，摇动试样6次，喷出内容物，直到喷不出内容物为止，称量得M2，将储存罐打开并清除残留物，再称量得M3，喷射率＝(M1-M2)/(M1-M3)×100％。
采用SPSS 24.0软件进行统计学分析，计量资料结果用(均数士标准差)表示，采用Kolmogorov-Smirnov检验法进行数据正态性检验，对于符合正态分布数据，两组间均值差异比较采用t检验，以P<0.05为差异具有统计学意义。
测定结果见表1-2：
表1
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
表2
注：*代表与实施例1组比较P<0.05。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种气雾漆，其特征在于，由如下重量份数的组分构成：高分子树脂60-80份、溶剂60-100份、抛射剂20-60份、增稠剂2-5份、防沉剂1-3份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份、颜料1-5份。
2.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述高分子树脂为水性丙烯酸树脂和松香树脂按照质量比3：1混合的混合树脂。
3.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述溶剂为丙酮、乙酸乙酯、乙醇、丙二醇、甲苯、二甲苯中的一种或几种。
4.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述抛射剂为七氟丙烷和异丁烷按照质量比1：1混合的混合物。
5.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述增稠剂为聚乙二醇、水性聚氨酯、丙二醇藻蛋白酸酯、乙氧基聚氨酯、甲基羟丙基纤维素、甲基丙烯酸钾中的一种或几种。
6.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述防沉剂为乙烯-丙烯酸共聚物、氢化蓖麻油、丙烯酸烷基酯、甲基丙烯酸直连烷基醇聚氧乙烯醚酯、钛酸酯中的一种或几种。
7.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述分散剂为六偏磷酸钠、脂肪酸聚乙二醇酯、聚氧乙烯、木质素磺酸钠、聚丙烯酸钠盐中的一种或几种。
8.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述消泡剂为磷酸三丁酯、二甲基硅油、正辛醇、苯乙醇油酸酯中的一种或几种。
9.根据权利要求1所述气雾漆，其特征在于，所述颜料为钛白粉、氧化铁粉、酞青蓝、铬黄、钼红、锌绿、酞青绿中的一种或几种。
10.权利要求1所述气雾漆的制备方法，其特征在于，按照如下步骤进行：
（1）按照重量份数，取高分子树脂60-80份、溶剂60-100份、抛射剂20-60份、增稠剂2-5份、防沉剂1-3份、分散剂1-3份、消泡剂1-3份送入高速分散机搅拌混合10-30min；
（2）将步骤（1）制备的混合料和颜料1-5份送入砂磨机研磨使颜料分散至细度为1-5μm。
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