CN116606507A - 一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及中子辐射防护橡胶技术领域，公开了一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，包括以下组分，按质量百分比计，橡胶基材45‑55％，稀土材料GaH325‑35％，稀土分散剂1‑3％，防老剂4‑6％，补强剂10‑20％，促进剂1‑2％，硫磺1‑2％。本发明运用稀土材料的特殊性能，研发出了符合稀土材料特性的橡胶配方，基于模压法工艺制备出了单层的，同时能够实现中子和γ射线防护的橡胶材料，可用于手套箱防护手套和防护服、管道屏蔽、关键设备屏蔽材料。
Description
技术领域
本发明涉及中子辐射防护橡胶技术领域，具体为一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
背景技术
乏燃料又称辐照核燃料，是经受过辐射照射、使用过的核燃料，通常是由核电站的核反应堆产生。核燃料在堆内经中子轰击发生核反应，经一定时间从堆内卸出。由于乏燃料中含有大量的自然界不存在，只能通过核反应获得的元素或放射性核素，因此这些元素或核素，具有极高的科学价值、工业价值和军事价值。当前从乏燃料中分离提取这些高价值元素的工艺，必须依靠操作人员进行少量多次的分离和提纯。为了保护操作人员，需要使用由具有中子和γ射线防护的橡胶柔性材料制成的手套；通过手套与具有防护作用的手套操作箱配合，从而将对操作人员的辐射损伤降低到最小。
当前技术主要有两大类型：静塑法和模压法。由静塑法制造的带有三层结构的屏蔽材料，主要缺点在于层与层间在辐照考验后，会出现脱层的问题；同时，该方法制造设备复杂、工艺高、成本繁琐。由模压法制造的单层的含铅、含钨材料，仅具有γ射线防护效果，中子防护效果不好。
因此，发明一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料具有重要意义。
发明内容
本发明的目的在于提供一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，运用稀土材料的特殊材料性能，并研发出了符合稀土材料特性的橡胶配方，基于模压法工艺制备出了单层的，同时能够实现中子和γ射线防护的橡胶材料，可用于手套箱防护手套和防护服、管道屏蔽、关键设备屏蔽材料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，包括以下组成部分：
按质量百分比计，橡胶基材45-55％，稀土材料GaH325-35％，稀土分散剂1-3％，防老剂4-6％，补强剂10-20％，促进剂1-2％，硫磺1-2％。
进一步的，所述橡胶基材为三元乙丙橡胶和改性三元乙丙橡胶中任意一种。
进一步的，所述改性三元乙丙橡胶按如下方法制备：
将三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入硅烷偶联剂搅拌均匀，先后加入硅酸乙酯、乙醇溶液和催化剂，加热至75-85℃反应18-22h；反应结束冷却至室温，加入硫化剂，旋蒸，干燥，在160-165℃下压缩硫化15-20min，得到改性三元乙丙橡胶。
进一步的，所述硅烷偶联剂加入量为三元乙丙橡胶质量的4-5％；硫化剂加入量为三元乙丙橡胶质量的1-2％；硅酸乙酯、乙醇溶液和催化剂加入总量为三元乙丙橡胶质量的8.7-26.4％。
进一步的，所述硅烷偶联剂为双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中任意一种；所述催化剂为2-乙基己酸锡(II)；所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
进一步的，所述硅酸乙酯：乙醇溶液：催化剂的质量比为(2.9-3)：3.6：2.2，乙醇溶液中乙醇：水的质量比为1：2.6。
进一步的，所述补强剂为炭黑和改性炭黑中任意一种。
进一步的，所述改性炭黑按如下方法制备：
将酰氯化炭黑和聚乙二醇加入甲苯中，加入二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25-35min，加热至115-125℃反应50-60min，过滤，洗涤，于75-80℃下干燥，得到改性炭黑。
进一步的，所述酰氯化炭黑：聚乙二醇的质量比为2：(0.5-1)；所述聚乙二醇为聚乙二醇400和聚乙二醇2000中任意一种。
进一步的，所述稀土分散剂为白炭黑分散剂，所述防老剂为防老剂4010和防老剂RD中的任意一种，所述促进剂为促进剂DM。
一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料的制备方法，包括以下步骤：
将密炼机预热至80-90℃，加入橡胶基材，密炼2-3min；加入稀土材料GaH3、稀土分散剂、防老剂和补强剂，密炼8-10min，静置，得到胶料；将开炼机预热至80-90℃，加入胶料，硫磺和促进剂，打三角包，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明通过加入硅烷偶联剂双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物和硅酸乙酯共同改性三元乙丙橡胶，成功将无机填料二氧化硅嵌入三元乙丙橡胶基体中，大大提高了橡胶的热稳定性和机械性能，解决了无机填料补强其自身与橡胶基体难相容，最终导致在橡胶基体中形成大的聚集体，导致分散不均，集聚现象的发生；增强了稀土材料GaH3在橡胶基体中的分散性。
本发明通过聚乙二醇对酰氯化炭黑改性，减少了炭黑表面对硫化过程促进剂和硫化剂的吸附，使得橡胶中硫化剂和促进剂含量上升，缩短了正硫化时间；大量的醇羟基使得炭黑能够与改性三元乙丙橡胶基体相容性和分散性提高，进一步增强了稀土材料GaH3在橡胶基体中的分散性；同时，增强了橡胶材料的交联密度，解决了由于二氧化硅引入三元乙丙橡胶基体表面导致其交联密度有所降低的问题。
改性三元乙丙橡胶和改性炭黑协同作用大大提高了橡胶材料的抗辐射性能，机械性能和热稳定性能。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中，三元乙丙橡胶Polimeri EuropaTER 4038，密度0.91g/cm3，由ATG Italy(Castel d’Argile，BO，意大利)提供，双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物，硅酸乙酯，2-乙基己酸锡(II)由Sigma-Aldrich提供，过氧化二异丙苯，聚乙二醇400，二丁基二月桂酸锡，稀土材料GaH3，白炭黑分散剂，防老剂4010，硫磺，促进剂DM均为市售工业级，工业品；
酰氯化炭黑按如下方法制备：
将炭黑和过氧化氢加入反应容器中，加热至40-60℃反应88-96h，过滤，洗涤，75-80℃下干燥，得到氧化炭黑；
将氧化炭黑和氯化亚砜加入甲苯中，加入三乙胺，冰浴反应30-45min，加热至115-125℃反应30-45min，在80-85℃下旋蒸，得到酰氯化炭黑。
实施例1
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入3g硅酸乙酯、3.6g乙醇溶液和2.2g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入4.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入2.5kg稀土材料GaH3、0.1kg白炭黑分散剂、0.4kg防老剂4010和1kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
实施例2
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4gγ-巯丙基三甲氧基硅烷搅拌均匀，先后加入3g硅酸乙酯、3.6g乙醇溶液和2.2g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入4.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入2.5kg稀土材料GaH3、0.1kg白炭黑分散剂、0.4kg防老剂4010和1kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
实施例3
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入3g硅酸乙酯、3.6g乙醇溶液和2.2g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入3kg稀土材料GaH3、0.2kg白炭黑分散剂、0.5kg防老剂4010和1.5kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.1kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
实施例4
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入3g硅酸乙酯、3.6g乙醇溶液和2.2g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入5.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入3.5kg稀土材料GaH3、0.3kg白炭黑分散剂、0.6kg防老剂4010和2kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
实施例5
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入6g硅酸乙酯、7.2g乙醇溶液和4.4g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入5.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入3.5kg稀土材料GaH3、0.3kg白炭黑分散剂、0.6kg防老剂4010和2kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
实施例6
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入9g硅酸乙酯、10.8g乙醇溶液和6.6g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入5.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入3.5kg稀土材料GaH3、0.3kg白炭黑分散剂、0.6kg防老剂4010和2kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料
对比例1
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入3g硅酸乙酯、3.6g乙醇溶液和2.2g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g十八醇加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入4.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入2.5kg稀土材料GaH3、0.1kg白炭黑分散剂、0.4kg防老剂4010和1kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
对比例2
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入4g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入3g硅酸乙酯、3.6g乙醇溶液和2.2g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入4.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入2.5kg稀土材料GaH3、0.1kg白炭黑分散剂、0.4kg防老剂4010和0.5kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
对比例3
S1：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S2：将密炼机预热至80℃，加入4kg三元乙丙橡胶，密炼2min；加入2.5kg稀土材料GaH3、0.1kg白炭黑分散剂、0.4kg防老剂4010、1kg改性炭黑和0.2kgγ―甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
对比例4
S1：将100g三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入8g双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物搅拌均匀，先后加入12g硅酸乙酯、14.4g乙醇溶液和8.8g2-乙基己酸锡(II)，加热至80℃反应22h；反应结束冷却至室温，加入1g过氧化二异丙苯，旋蒸，干燥，在160℃下压缩硫化15min，得到改性三元乙丙橡胶；
S2：将200g酰氯化炭黑和100g聚乙二醇400加入甲苯中，加入10g二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25min，加热至115℃反应50min，过滤，洗涤，于75℃下干燥，得到改性炭黑；
S3：将密炼机预热至80℃，加入4.5kg改性三元乙丙橡胶，密炼2min；加入2.5kg稀土材料GaH3、0.1kg白炭黑分散剂、0.4kg防老剂4010和1kg改性炭黑，密炼8min，静置24h，得到胶料；将开炼机预热至80℃，加入胶料，0.2kg硫磺和0.1kg促进剂DM，打三角包三次，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料
试验：
将橡胶材料裁剪成大小200mm×20mm×1mm的长片作为待测样品；
物理机械性能测试：拉伸性能按GB/T 528-2009测试，哑铃状试样，拉伸速度500mm/min；撕裂性能按GB/T 529-2008测试，直角型试样；
将待测样品在60Coγ射线为辐射源的照射下，剂量率为25KGy/h，剂量为1000KGy/h，时间为40h后，再进行上述物理机械性能测试；试验结果见表1；
结论：实施例1-6可以看出本发明制备得到的橡胶材料在辐射前后机械性能均很出色；对比例1用十八醇代理聚乙二醇，导致橡胶交联密度降低；对比例2加入过少改性炭黑；对比例3通过加入硅烷偶联剂代替改性三元乙丙橡胶，导致分散性降低，对比例4加入过量硅烷偶联剂和硅酸乙酯改性三元乙丙橡胶，导致交联密度过低；以上对比例均导致橡胶材料的机械性能降低。
γ射线防护测试：使用γ射线空气比释动能(防护水平)标准装置，参考标准文件GBZ-T147-2002进行实验。实验时固定测量仪表与放射源之间的相对位置，分别测试同一位置处，放置待测样品前后的剂量率(剂量率越低防护性能越好)；测试温度为20℃，相对湿度为50％，气压为93.1kPa。
热中子防护测试：参考高等电离辐射防护教程中，使用Am-Be石墨慢化的热中子辐射场进行测试；使用10Ci的Am-Be中子源经75cm高纯石墨慢化的热中子束进行实验。实验制作了2mm厚的镉准直器对探测器进行包裹准直，准直器前端开孔为30mm。采用型号为sp90的He-3正比计数器作为热中子探测器在样品4个点位进行测试，计算透过率，取平均值；透过率＝出射中子强度/入射中子强度×100％。
结论：实施例1-6可以看出本发明制备得到的橡胶材料的γ射线防护性能和热中子防护性能均很出色。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：包括以下组成部分：
按质量百分比计，橡胶基材45-55％，稀土材料GaH325-35％，稀土分散剂1-3％，防老剂4-6％，补强剂10-20％，促进剂1-2％，硫磺1-2％。
2.根据权利要求1所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：所述橡胶基材为三元乙丙橡胶和改性三元乙丙橡胶中任意一种；改性三元乙丙橡胶按如下方法制备：
将三元乙丙橡胶溶解在甲苯中，加入硅烷偶联剂搅拌均匀，先后加入硅酸乙酯、乙醇溶液和催化剂，加热至75-85℃反应18-22h；反应结束冷却至室温，加入硫化剂，旋蒸，干燥，在160-165℃下压缩硫化15-20min，得到改性三元乙丙橡胶。
3.根据权利要求2所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：硅烷偶联剂加入量为三元乙丙橡胶质量的4-5％；硫化剂加入量为三元乙丙橡胶质量的1-2％；硅酸乙酯、乙醇溶液和催化剂加入总量为三元乙丙橡胶质量的8.7-26.4％。
4.根据权利要求2所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：所述硅烷偶联剂为双-(γ-三乙氧基硅基丙基)四硫化物和γ-巯丙基三甲氧基硅烷中任意一种；所述催化剂为2-乙基己酸锡(II)；所述硫化剂为过氧化二异丙苯。
5.根据权利要求2所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：硅酸乙酯：乙醇溶液：催化剂的质量比为(2.9-3)：3.6：2.2，乙醇溶液中乙醇：水的质量比为1：2.6。
6.根据权利要求1所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：所述补强剂为炭黑和改性炭黑中任意一种；改性炭黑按如下方法制备：
将酰氯化炭黑和聚乙二醇加入甲苯中，加入二丁基二月桂酸锡，冰浴反应25-35min，加热至115-125℃反应50-60min，过滤，洗涤，于75-80℃下干燥，得到改性炭黑。
7.根据权利要求6所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：酰氯化炭黑：聚乙二醇的质量比为2：(0.5-1)；所述聚乙二醇为聚乙二醇400和聚乙二醇2000中任意一种。
8.根据权利要求1所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料，其特征在于：所述稀土分散剂为白炭黑分散剂，所述防老剂为防老剂4010和防老剂RD中的任意一种，所述促进剂为促进剂DM。
9.根据权利要求1-9任意一项所述的一种轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：
将密炼机预热至80-90℃，加入橡胶基材，密炼2-3min；加入稀土材料GaH3、稀土分散剂、防老剂和补强剂，密炼8-10min，静置，得到胶料；将开炼机预热至80-90℃，加入胶料，硫磺和促进剂，打三角包，出片，置于模压机中硫化，置于烘箱中二次硫化，得到轻量化柔性中子辐射防护橡胶材料。
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2023
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