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CN116568627A - 用于提升竖立模板的点加载式提升叉 - Google Patents

用于提升竖立模板的点加载式提升叉 Download PDF

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CN116568627A
CN116568627A CN202180072491.9A CN202180072491A CN116568627A CN 116568627 A CN116568627 A CN 116568627A CN 202180072491 A CN202180072491 A CN 202180072491A CN 116568627 A CN116568627 A CN 116568627A
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Abstract

本发明提供一种用于提升模板构件的装置，该装置包括：长形的水平元件，水平元件包括第一端部和第二端部、以及用于对提升装置进行附接的至少第一附接点和第二附接点，其中，水平元件在水平元件的第一端部处包括重量元件；以及竖向元件，竖向元件设置在水平构件的第二端部中，其中，竖向构件包括上部端部和下部端部并且从水平构件向下突出；以及钩形本体，钩形本体设置在竖向构件的下部端部中，钩形构件相对于水平构件的第一端部突出一距离，使得附接的点在第一附接点与第二附接点之间居中。

Description

用于提升竖立模板的点加载式提升叉
技术领域
本发明涉及用于提升竖立模板构件的点加载式提升叉。
背景技术
在对混凝土的现代建筑和结构或具有混凝土基础的现代建筑和结构进行建造时，通常使用模板和模板系统。传统的钢制模板系统不容易操作，这主要是由于巨大的重量和不方便的尺寸。出于同样的原因，所有组装用起重机执行。在建筑工地上散布在不必要的大面积区域上的模板设备透露出不良的储存习惯。建筑工地上的杂乱使得难以了解设备的概况，并且建筑工地的第一印象则将是糟糕的。
与模板安装相关的起重机运输的缺点是，通常一次仅使用一种尺寸的模板构件将零件作为小包装进行提升/运输。在建筑工地，模板构件和板件经常进行长距离运输。用起重机将模板以小单元进行大距离运送耗费时间，并且通常必须以牺牲其他工作为代价来完成。建筑工地上起重机能力的缺乏会导致进度降低和成本增加。模板构件的运输构成了相当大的成本，这是因为：在外部，模板经常大距离运输至建筑工地以及从建筑工地进行大距离运输，并且在内部在建筑工地，模板设备在中间储存、组装、拆卸、汽车装载等方面使用起重机以小包装运输。
挪威专利321441和337204描述了一种用于运输竖立模板构件的托盘系统，该托盘系统用于运输安装在托盘上的模板，并且描述了一种用于通过带来提升这种托盘的方法，该带又具有针对竖立模板构件的两个或更多个附接点。这导致将带装置附接至竖立模板构件的手动作业，并且要求一次移动一个模板构件。由于较大的高度，将提升带附接至竖立构件不是有利的解决方案。在工作周期中选取和操作构件将很快构成对于工作团队的重要工作时间。文献CN 110668308 A示出了一种用于提升模板膜壳(formwork shutter)的非平衡式提升装置，该提升装置包括具有紧固夹具的横梁，该横梁被设计成具有第一端部和第二端部的长形的水平元件。竖向构件位于水平构件的另一端部处，并且提供螺母来夹紧物体。文献DD253989A1示出了一种提升装置，在该提升装置中，提升叉插入到模板构件中的凹部中。提升叉具有两个装置，一个装置能够从模板构架(formwork hatch)的长边中的一个长边提升，并且一个装置能够从模板构架的上部部分提升。文献DE 202019001296 U1示出了可以连接至模板膜壳的走道的设计，并且文献D2 202012003497U1示出了用于模板膜壳的走道的栏杆。
更简单的，与使用已知系统相比，根据本发明的解决方案将能够实现模板构件从托盘至预定位置的全新、更安全、更快速且更简单的运输，例如，因为模板板件可以在不需要复杂的紧固系统的情况下从托盘上的竖立位置运输，并通过起重机、汽车和叉车提升和运输。竖立的模板构件可以更好地利用存储空间，除此之外，竖立的模板构件然后可以与相关的脚手架底板、脚手架支架、用于拐角构件的框架一起形成得更加完整。利用模板板件——这些模板板件具有永久附接至所有主板件的脚手架底板，可以实现具有更少零件的模板系统，并且然后该模板系统可以更快地建造和拆除。在每个模板板件具有一个脚手架底板和两个脚手架支架的情况下，在储存、运输和组装、缩减和维护方面形成了相当大的节省体积。
因此，需要下述一种提升叉：该提升叉能够快速操纵到竖立模板构件的凹入附接点，并且当然能够简单且牢固地附接至具有竖立模板构件的托盘。此外还需要具有永久地附接至模板的脚手架底板的模板构件。
然而，使用根据本文所述的本发明的点加载式提升叉，可以避免上述缺点和限制，并且如本发明使用以下所述的和权利要求中的特征所描述的，可以使用本发明获得其他优点。
发明内容
本发明提供了一种用于提升模板构件的装置，该装置包括：长形的水平元件，该水平元件包括第一端部和第二端部以及用于对提升装置进行附接的至少第一附接点和第二附接点，其中，水平元件在其第一端部处包括重量元件；以及竖向元件，该竖向元件设置在水平构件的第二端部中，其中，竖向构件包括上部端部和下部端部并且从水平构件向下突出；以及钩形本体，该钩形本体设置在竖向构件的下部端部中，钩形构件相对于水平构件的第一端部突出一距离，使得附接的点在第一附接点与第二附接点之间居中。
在本发明的一个实施方式中，提升装置是用于进行提升的带、绳索、金属线或其他合适的长形体，所述长形体在一个端部处与用于提供提升的装置附接。
在另一实施方式中，用于提供提升的装置为吊起式起重机、提升式起重机、起重车或绞车。
在另一实施方式中，提升装置在其下部端部处相对于提升叉分成第一部分和第二部分，并且其中，长形的水平元件包括第一附接点和第二附接点，第一附接点和第二附接点用于分别附接至提升装置的第一部分和第二部分。
在另一实施方式中，重量元件能够沿着水平元件的长度移动和附接，以使提升叉的重心改变。
本发明的第二方面涉及一种用于使用根据本发明的任一实施方式所述的点加载式提升叉来对竖立模板构件进行提升的系统，其中，竖立模板构件包括居中的竖向型材，该居中的竖向型材为长形的通道式型材或支柱，并且其中，竖向型材包括凹部，该凹部与提升叉的位于钩形本体上的附接点相适应。
在第二方面的实施方式中，本发明涉及一种模板构件，该模板构件还包括脚手架系统，其中，脚手架系统包括：脚手架底板，该脚手架底板安装在模板膜壳的上部部分上；栏杆支承件，这些栏杆支承件附接至可枢转的保持器，可枢转的保持器凹入在模板构件的竖向型材中，可枢转的保持器能够枢转到合理位置中。
在第二方面的另一实施方式中，本发明的脚手架系统还包括与至少一个栏杆支承件附接的水平栏杆元件。
在第二方面的另一实施方式中，本发明涉及至少一个水平延伸型材，所述至少一个水平延伸型材结合在至少一个栏杆元件中，以用于调节栏杆的宽度。
附图说明
为了更好地理解本发明，包括了一组附图。不同附图上的相同附图标记描述相同的特征。
图1示出了托盘上的竖立模板构件。
图2示出了模板构件的模板。
图3示出了模板提升叉。
图4示出了竖立模板构件从托盘以竖向位置被提升。
图5示出了附接至模板构件的提升叉。
图6示出了从侧部插入到模板构件中的提升叉。
图7示出了在顶部模板上具有两部分式脚手架底板的模板的一部段。
图8示出了从上方看到的具有两部分式脚手架的模板。
图9示出了以两个模块的距离设置有两个支承件的三模块栏杆。
图10示出了三模块栏杆。
具体实施方式
图1示出了模板的主模板构件1。主模板构件1分别以从顶部测量的一个模块、两个模块和一个模块的距离设置有锁定型材2，锁定型材2具有支柱孔和凹入的模板构件锁。主模板构件1为三个模块宽。竖向梁、比如竖向型材3连续地具有一个模块距离。脚手架底板8具有与主构件1相同的宽度和长度，并且永久地附接至所有构件尺寸。为了提供主模板构件1的容易的提升，箱形竖向型材4、V状型材以通道式型材在主模板构件1的平坦侧部上居中，通道式型材包括用于插入提升叉9的凹入开口5。
图2示出了两个主模板构件1，这两个主模板构件1使用可拆卸的水平通道式型材、横跨三个竖向型材3的H状型材6、以及板构件接合部7而连接在一起。H状型材6除了免除在主模板构件1中使用居中的支柱孔排之外还减少了必要支柱排的数目。
图3示出了用于模板的提升叉9。提升叉9包括长形的水平元件10，该长形的水平元件10在第一紧固点12a和第二紧固点12b紧固至提升带11。提升带11在其下部端部处于提升叉处分成第一端部13a和第二端部13b，以用于在提升叉9上分别附接至第一附接点12a和第二附接点12b。
水平元件10包括第一端部和第二端部，其中，在水平元件10的第一端部处包括重量元件14，并且在水平元件10的另一端部处包括从水平元件10向下突出的竖向元件15。在竖向元件的下部端部中，设置有钩形本体16，该钩形本体16朝向水平元件10的第一端部突出一定距离，使得钩形本体上的紧固点17与提升带11位于竖向线23上，提升带11在第一紧固点12a与第二紧固点12b之间居中。提升带11可以是适用于进行提升的带、绳、金属线或其他合适的长形体。
为了使提升叉9在有负载、即被附接的模板构件和无负载的情况下均被平衡为大致水平，因此附接点17与提升带11位于竖向线23上并且由重量元件14产生的力矩与由竖向元件15和钩形本体16形成的力矩相等。为了实现这一点，假定水平元件10基于提升带11处于平衡状态，从第一附接点12a与第二附接点12b之间的中心至重量构件14的质心的水平距离乘以重量构件14的重量必须等于从第一附接点12a与第二附接点12b之间的中心至竖向构件15和钩形本体16的质心的距离乘以竖向元件15和钩形本体16的重量。在本发明的一个实施方式中，水平元件10的从提升带的线至竖向元件15的距离短于从提升带线至重量元件14的距离。在这种实施方式中，其余的元件必须对来自一侧的减小的扭矩进行补偿。以这种方式，提升叉9将总是处于正确的位置。
与其他主模板构件竖立在托盘上的竖立主模板构件将在主构件的凹部5中被钩形本体16的附接点17钩住，使得任何重量都变为下述点载荷：该点载荷作用在与提升带相同的竖向线23上。
图4示出了从侧部看到的具有竖立主模板构件1的托盘。悬挂的主模板构件1使用点加载式提升叉9以竖向位置在该构架1的位于竖向型材4的背部上的重心处被吊起。在通道形竖向型材4和绳索或带11附接至提升叉9的情况下，构件然后可以利用提升叉9很快地被装载和卸载。使用提升叉9是模板构件具有固定脚手架底板8的先决条件。
与常规线缆悬挂相关的点加载式提升叉9结合悬挂模板构件的装载和组装将确保悬挂模板构件保持在正确的位置中，即使在模板构件的重量分布随所附接的松散零件改变的情况下也是如此。钩形本体的附接点17固定在主模板构件1的作为通道式型材的居中竖向型材4的凹部5中，这将简化另一构件悬挂并附接至提升叉的过程。
图5示出了与主模板构件1类型的模板构件附接的提升叉9，其中，提升叉9的钩形本体16穿过凹部5。保持本体25附接至竖向型材4并且适于接纳附接点17，因为保持本体25和附接点17包括在合并时对应的接触表面。所述对应的接触表面通过提升以产生结合的方式而彼此连接，例如因为紧固点17包括以形状配合的方式定形状的表面并且保持本体25包括具有与紧固点17表面形状相反的表面。在一个实施方式中，提升叉9包括导引带26，该导引带26在提升叉9上设置成穿过布置在竖向元件15上的紧固点。通过导引带26，提升叉9从地面绕竖向线23的旋转受到控制，并且导引带26是用于快速转向以及收取战立在托盘上的模板构件的重要工具。导引带26在与其附接至提升叉9的端部相反的一端包括自由端部，使用者可以使用自由端部从地面操纵提升叉9的位置。
图6示出了主模板构件1，其中，提升叉9从主模板构件1的侧部插入。提升叉9的这种应用是有利的，例如在坐置于具有竖立模板构件的托盘上的两个或更多个模板构件之间的损坏的模板构件1需要被移除或插入时是有利的。
为了使如本文所述的提升叉9能够在具有脚手架的模板构件上使用，提供具有固定脚手架底板8的模板构件是有利的。图7示出了具有两部分式脚手架底板8的模板的一部段，即两个相对的模板构件1已经将它们的脚手架底板8用固定的紧固装置安装在它们的顶部部分上。脚手架底板8适合于模板构件的宽度和厚度并且永久地附接至所有主模板构件1。扶手支承件18附接至凹入于竖向型材3中的可枢转的保持器19，该可枢转的保持器19适于接纳扶手支承件18。可枢转的保持器19能够绕附接点20旋转成使得保持器19在不使用时枢转到直立位置，因此保持器19不会突出超过脚手架底板8的边缘。附接点20可以是贯穿支承螺栓，该贯穿支承螺栓在一侧或两侧穿过保持器19中的孔。在模板构件的内部上，图示了模板板件24中的一个模板板件24。具有两部分式脚手架8的模板能够为之后直接站在模具上的操作者提供良好的工作位置。这种两部分式模板防止模板被混凝土污染，并且构成用于接收混凝土的更舒适的工作位置。
图8示出了从上方看到的具有两部分式脚手架底板8的模板系统。通过在内侧部上从一个角部至另一角部的两部分式脚手架底板，(在没有成本/额外设备的情况下)简化了从一个壁长度至另一壁长度的通道，除了下述情况：该脚手架然后在每个角部中具有入口而没有栏杆。
图9示出了三个模块，其中，栏杆元件21以两个模块的距离附接至两个栏杆支承件18。图10示出了具有栏杆元件21的三模块长栏杆，栏杆元件21各自具有拉出式型材22，这些拉出式型材22用于对具有不适用的构件尺寸的栏杆进行调节。
本文中所述的系统除了其他以外将能够通过下述方式实现非常简单的栏杆：用于支承件18的保持器19凹入在模板的竖向型材3中。具有内置脚手架和栏杆的这种模板允许操作者将脚放在两个壁侧部上，同时对由模板提供的模具进行填充。这种发明还能够实现不具有未固牢的脚手架支架和未固牢的脚手架底板的模板系统，并且这种发明比普通的已知解决方案占据更少的空间并且更容易移动和构建。没有支架的脚手架底板简化了对所有模板材料的储存和操作。
尽管已经在本文中对本发明的特定实施方式进行了描述和说明，但是已知的是，本领域技术人员可以容易地进行修改和改变，并且因此权利要求旨在涵盖这些修改和等同物。
附图标记列表
1 主模板构件
2 锁定型材
3 竖向型材、V状型材、竖向定位梁、通道式型材
4 箱形竖向型材
5 箱形竖向型材中的用于提升叉的凹部
6 水平型材、H状型材、可拆卸的水平通道式型材，
7 板构件接合部、两个模板板件之间的接合部
8 脚手架底板
9 提升叉
10 长形的水平本体
11 提升带
12a、12b 水平本体上的第一附接点和第二附接点
13a、13b 提升带的第一端部部分和第二端部部分
14 重量元件
15 竖向元件
16 钩形部分
17 钩形部分的附接点
18 栏杆支承件
19 栏杆保持器
20 旋转点、紧固件
21 栏杆元件
22 拉出式型材
23 竖向线
24 模板板件
25 保持本体
26 导引带

Claims (9)

1.一种用于提升模板构件(1)的点加载式提升叉(9)，所述点加载式提升叉(9)包括：
-长形的水平元件(10)，所述水平元件(10)包括第一端部和第二端部、以及用于对提升装置(11)进行紧固的至少第一紧固点(12a)和第二紧固点(12b)，其中，所述水平元件(10)在所述水平元件(10)的第一端部处包括重量元件(14)，以及；
-竖向元件(15)，所述竖向元件(15)设置在所述水平元件(10)的所述第二端部上，其中，所述竖向元件(15)包括上部端部和下部端部并且从所述水平元件(10)向下突出，以及；
-钩形本体(16)，所述钩形本体(16)设置在所述竖向元件(15)的所述下部端部中，其中，所述钩形本体(16)相对于所述水平元件(10)的所述第一端部突出一距离，使得所述钩形本体(16)上的紧固点(17)与所述提升装置(11)位于竖向线(23)上，所述提升装置(11)在所述第一附接点(12a)与所述第二附接点(12b)之间居中。
2.根据权利要求1所述的点加载式提升叉，其中，所述提升装置(11)是用于进行提升的带、绳索、金属线或其他合适的长形体，所述长形体在一个端部处与用于提供提升的装置附接。
3.根据权利要求2所述的点加载式提升叉，其中，所述用于提供提升的装置是吊起式起重机、提升式起重机、起重车或绞车。
4.根据前述权利要求中的任一项所述的点加载式提升叉，其中，所述提升装置(11)在所述提升装置(11)的下部端部处朝向所述提升叉分成第一部分(13a)和第二部分(13b)，并且其中，长形的所述水平元件(10)包括用于分别与所述提升装置(11)的所述第一部分(13a)和所述第二部分(13b)附接的第一紧固点(12a)和第二紧固点(12b)。
5.根据前述权利要求中的任一项所述的点加载式提升叉，其中，所述重量元件(14)能够沿着所述水平元件(10)的长度移动和紧固，以使所述提升叉(9)的重心改变。
6.一种用于使用根据权利要求1至5中的任一项所述的点加载式提升叉(9)来对竖立模板构件(1)进行提升的系统，其中，所述竖立模板构件(1)包括居中的竖向型材(4)，所述居中的竖向型材(4)是通道式型材，并且其中，所述通道式型材包括凹部(5)，所述凹部(5)与所述提升叉的位于所述钩形本体(16)上的所述附接点(17)相适应。
7.根据权利要求6所述的系统，其中，所述模板构件还包括脚手架系统，所述脚手架系统包括：
-脚手架底板(8)，所述脚手架底板(8)安装在所述模板构件(1)的上部部分上；
-栏杆支承件(18)，所述栏杆支承件(18)附接至可枢转的保持器(19)，可枢转的所述保持器(19)凹入在竖向型材(3)中，所述竖向型材(3)是所述模板构件(1)上的竖向定位的梁，可枢转的所述保持器(19)绕旋转点(20)旋转，使得所述保持器(19)能够枢转到直立位置中。
8.根据权利要求7所述的系统，其中，所述脚手架系统还包括与至少一个栏杆支承件(18)附接的水平栏杆元件(21)。
9.根据权利要求8所述的系统，其中，所述脚手架系统还包括至少一个水平拉出式型材(22)，所述至少一个水平拉出式型材(22)结合在至少一个栏杆元件(21)中，以用于调节所述栏杆的宽度。
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