CN116268042B - 一种智能食品真空滚揉机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能食品真空滚揉机，包括底座，所述底座顶部安装有滚揉桶，所述滚揉桶外壁固定连接有第一齿圈，所述底座的底部安装有驱动电机，所述驱动电机轴端连接有第一齿轮，本发明利用滚揉桶内部需要不断抽取气体，将滚揉桶的内部抽为真空状态，在抽取真空状态的过程中，通过密封气压缸推动滑动轴横向运动，并且推动第三齿圈和主转轴同时旋转，主转轴旋转时可以通过第三齿轮、蜗杆、涡轮和第四齿轮推动滑动套和齿条圈层能够在一边旋转一边横向运动，这样就能够对肉类进行前后运动的横向搅拌过程，并且横向运动搅拌能让肉类分布更加均匀，并且当运动到极限位置时，清洁套筒可以与连接套和连接拴柱完成配合。

Description

一种智能食品真空滚揉机

技术领域

本发明涉及食品加工设备的技术领域，尤其是一种智能食品真空滚揉机。

背景技术

真空滚揉机是食品厂家用来在肉食制品生产时用到的主要加工设备，它的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制并且与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀，真空状态下肉类会更加趋向于膨胀的状态，能够与腌制的汤料进行更大面积的接触。

目前市场上采用的真空滚揉机存在以下问题，第一在向滚揉机的内部投放肉类和腌制汤料时，受限于投放窗口的大小问题，肉类分布较为集中，无法得到均匀展开，导致滚揉机内部肉类腌制效果差的问题；

第二目前滚揉机有的设置有搅拌结构，其只能进行简单的对肉类搅拌的功能，搅拌叶如果硬度太高，长度过长，只会对肉类造成损害，而且搅拌混合均匀的作用，在横向放置的滚揉机内部不能起到很好的混合效果，所以需要对目前搅拌功能进行改进，以符合肉类滚揉的需求以及混合均匀的效果。

为此，我们提出一种智能食品真空滚揉机解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种智能食品真空滚揉机，以解决上述背景技术中提出的肉类投放时，肉分布较为集中，其次现有滚揉机搅拌结构无法对滚揉机内部的肉类混合均匀起到促进效果，并且还存在破坏肉食物料的问题，本发明技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种智能食品真空滚揉机，包括底座，所述底座顶部安装有滚揉桶，所述滚揉桶外壁固定连接有第一齿圈，所述底座的底部安装有驱动电机，所述驱动电机轴端连接有第一齿轮，所述第一齿轮外壁一侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮外壁一侧啮合连接有第二齿圈，所述第二齿圈内侧固定连接有连接套，所述连接套内圈固定连接有连接拴柱，所述滚揉桶轴端安装有主转轴，所述主转轴外壁滑动连接有滑动套，所述滑动套一端外壁设置有齿条圈层，所述滑动套外壁通过单向轴承连接有清洁套筒，所述清洁套筒与连接套相互活动连接，所述主转轴外壁固定连接有第三齿圈，所述第三齿圈外壁一侧啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮轴端连接有蜗杆，所述蜗杆外壁一侧设置有涡轮，所述涡轮左右两侧连接有第四齿轮，所述第三齿圈外壁一侧啮合连接有齿条，所述齿条一端连接有密封气压缸，所述清洁套筒外壁固定连接有敲打杆。

在进一步的实施例中，所述滚揉桶内壁等距分布有捶打球，所述捶打球整体为半圆型结构。

在进一步的实施例中，所述齿条圈层与第四齿轮相互啮合连接，所述齿条圈层表面等距分布有环形的啮合齿。

在进一步的实施例中，所述敲打杆采用弹簧钢作为主要材料，所述敲打杆外壁涂抹有抗腐蚀层，所述敲打杆与捶打球相互活动连接。

在进一步的实施例中，所述主转轴外壁通过开设键槽放置有键块与滑动套构成滑动连接。

在进一步的实施例中，所述清洁套筒一端开设有卡接槽，所述卡接槽与连接拴柱相互活动连接。

在进一步的实施例中，所述密封气压缸的一端连接有滑动轴，所述滑动轴的一端与齿条相互连接，所述密封气压缸内部为常规大气压。

在进一步的实施例中，所述底座顶部通过支撑柱连接有安装板，所述安装板延伸至滚揉桶的内部，所述安装板表面与密封气压缸相互固定连接，所述第三齿圈与第三齿轮与安装板通过轴承进行连接

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用滚揉桶内部需要不断抽取气体，将滚揉桶的内部抽为真空状态，在抽取真空状态的过程中，通过密封气压缸推动滑动轴横向运动，并且推动第三齿圈和主转轴同时旋转，主转轴旋转时可以通过第三齿轮、蜗杆、涡轮和第四齿轮推动滑动套和齿条圈层能够在一边旋转一边横向运动，这样就能够对肉类进行前后运动的横向搅拌过程，并且横向运动搅拌能让肉类分布更加均匀，并且当运动到极限位置时，清洁套筒可以与连接套和连接拴柱完成配合，这样滚揉桶在进行常规旋转的同时，清洁套筒也能带动敲打杆进行反向旋转，对肉类起到拍打的效果，这样敲打杆既可以在初始状态下作为肉类的分布均匀的作用，还可以在常规滚揉状态下作为补充的揉捏作用，并且当气压缓慢恢复时，清洁套筒的位置还可以进行缓慢复位，下一次任然可以继续使用，综上可得，本发明能够在肉类放置的初期进行均匀推动，推动的过程不需要动力消耗，让肉类与汤料混合均匀，滚揉均匀的效果，并且还可以在常规滚揉阶段起到辅助性的滚揉和拍打效果，使得肉类与汤料之间进行更好的吸收。

附图说明

图1为智能食品真空滚揉机的后视结构示意图。

图2为智能食品真空滚揉机中前视的结构示意图。

图3为智能食品真空滚揉机中前视内部的结构示意图。

图4为智能食品真空滚揉机中图3中A处局部放大的结构示意图。

图5为智能食品真空滚揉机中侧视内部的结构示意图。

图6为智能食品真空滚揉机中主转轴和连接套的结构示意图。

图7为智能食品真空滚揉机中清洁套筒的结构示意图。

图中：1、底座；2、滚揉桶；201、捶打球；3、第一齿圈；4、驱动电机；5、第一齿轮；6、第二齿轮；7、第二齿圈；8、连接套；9、连接拴柱；10、清洁套筒；1001、卡接槽；11、滑动套；12、齿条圈层；13、主转轴；14、第三齿圈；15、第三齿轮；16、齿条；17、蜗杆；18、涡轮；19、第四齿轮；20、密封气压缸；21、敲打杆。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明中，一种智能食品真空滚揉机，包括底座1，所述底座1顶部安装有滚揉桶2，所述滚揉桶2外壁固定连接有第一齿圈3，所述底座1的底部安装有驱动电机4，所述驱动电机4轴端连接有第一齿轮5，所述第一齿轮5外壁一侧啮合连接有第二齿轮6，所述第二齿轮6外壁一侧啮合连接有第二齿圈7，所述第二齿圈7内侧固定连接有连接套8，所述连接套8内圈固定连接有连接拴柱9，所述滚揉桶2轴端安装有主转轴13，所述主转轴13外壁滑动连接有滑动套11，所述滑动套11一端外壁设置有齿条圈层12，所述滑动套11外壁通过单向轴承连接有清洁套筒10，所述清洁套筒10与连接套8相互活动连接，所述主转轴13外壁固定连接有第三齿圈14，所述第三齿圈14外壁一侧啮合连接有第三齿轮15，所述第三齿轮15轴端连接有蜗杆17，所述蜗杆17外壁一侧设置有涡轮18，所述涡轮18左右两侧连接有第四齿轮19，所述第三齿圈14外壁一侧啮合连接有齿条16，所述齿条16一端连接有密封气压缸20，所述清洁套筒10外壁固定连接有敲打杆21。

实施例1

请参阅图1-7，本发明实施例中，一种智能食品真空滚揉机，所述滚揉桶2内壁等距分布有捶打球201，所述捶打球201整体为半圆型结构，在滚揉桶2在旋转滚动时，不断从倾斜位置掉落的肉类会与捶打球201相互接触，产生更好的捶打式效果，对肉类达到更好的揉捏效果。

所述敲打杆21采用弹簧钢作为主要材料，所述敲打杆21外壁涂抹有抗腐蚀层，所述敲打杆21与捶打球201相互活动连接，敲打杆21采用弹簧钢作为材料，这样敲打杆21在与捶打球201相互接触时，能够让敲打杆21产生一定震动，从而对肉类起到更好的拍打效果。

实施例2

请参阅图1-7，与实施例1相区别的是：所述齿条圈层12与第四齿轮19相互啮合连接，所述齿条圈层12表面等距分布有环形的啮合齿，齿条圈层12外壁的啮合齿为环形分布的齿，这样齿条圈层12不论如何旋转，第四齿轮19都能和齿条圈层12准确啮合。

所述主转轴13外壁通过开设键槽放置有键块与滑动套11构成滑动连接，主转轴13通过键块让滑动套11只能进行横向滑动。

所述清洁套筒10一端开设有卡接槽1001，所述卡接槽1001与连接拴柱9相互活动连接，清洁套筒10上的卡接槽1001能够与连接拴柱9相互配合，清洁套筒10需要通过不断旋转的方式让卡接槽1001能够找到连接拴柱9对应的位置。

实施例3

请参阅图1-7，与实施例1相区别的是：所述密封气压缸20的一端连接有滑动轴，所述滑动轴的一端与齿条16相互连接，所述密封气压缸20内部为常规大气压，密封气压缸20在常规大气压下组装完成，在正常大气压下滑动轴处于最短状态，当滚揉桶2的内部被不断抽取为真空状态时，密封气压缸20内的气体压力保持不变，滑动轴就会不断边长，其借助的力量是滚揉桶2内部气体含量下降的力量。

所述底座1顶部通过支撑柱连接有安装板，所述安装板延伸至滚揉桶2的内部，所述安装板表面与密封气压缸20相互固定连接，所述第三齿圈14与第三齿轮15与安装板通过轴承进行连接，安装板设置的作用是避免第三齿圈14、第三齿轮15和密封气压缸20随滚揉桶2一起进行旋转。

本发明的工作原理是：

首先从滚揉桶2的侧面入口将物料倒入到滚揉桶2的内部，整体物料的高度不宜超过主转轴13处，再将滚揉桶2的内部抽气至真空状态，密封气压缸20内的气压为正常下的大气压强，当滚揉桶2的内部不断抽气处于真空状态时，由于密封气压缸20内保持的是正常气压，密封气压缸20内的气体膨胀，输出端就会不断向前推动，让齿条16横向运动并推动第三齿圈14进行旋转，第三齿圈14可以带动主转轴13进行转动，第三齿圈14通过啮合带动第三齿轮15转动，第三齿轮15同步带动蜗杆17进行旋转，蜗杆17推动涡轮18转动，涡轮18同步带动两侧的第四齿轮19进行旋转，第四齿轮19推动齿条圈层12处向前运动，由于主转轴13旋转会带动滑动套11一起旋转，滑动套11一端的齿条圈层12也会同步旋转，所以齿条圈层12上的齿，需要做成环形结构，滑动套11的外壁通过单向轴承与清洁套筒10进行连接，此处的单向轴承可以理解为阻尼轴承，及超一个方向旋转没有阻尼，超另一个方向旋转阻尼较大，此处主转轴13带动滑动套11为顺时针旋转，滑动套11在顺时针旋转时，外壁的阻尼轴承旋转的方向为阻尼较大的一侧，这样就能够顺势带动清洁套筒10进行旋转，清洁套筒10带动敲打杆21转动，在旋转的过程中清洁套筒10还被缓慢的向前推动；

此时可以同步启动驱动电机4，驱动电机4带动第一齿轮5逆时针旋转，第一齿轮5同步带动第一齿圈3和第二齿轮6一起顺时针旋转；

第二齿轮6再带动第二齿圈7逆时针旋转，第二齿圈7带动连接套8和连接拴柱9进行逆时针旋转，当清洁套筒10的一端被横向推动到靠近连接套8的位置时，卡接槽1001会与连接拴柱9相互卡合，从而带动清洁套筒10一起逆时针旋转，由于连接套8和连接拴柱9逆时针旋转，而滑动套11和清洁套筒10之间是单向轴承，旋转并不会与主转轴13的旋转产生冲突；

并且滚揉桶2为顺时针旋转，而清洁套筒10为逆时针旋转，敲打杆21与捶打球201两者之间相互碰撞，敲打杆21采用的弹性材料在接触时产生一定的震动，对肉类起到拍打的效果；

需要补充的是：滚揉桶2的旋转不会带动安装板、第三齿圈14、第三齿轮15和密封气压缸20转动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）顶部安装有滚揉桶（2），所述滚揉桶（2）外壁固定连接有第一齿圈（3），所述底座（1）的底部安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）轴端连接有第一齿轮（5），所述第一齿轮（5）外壁一侧啮合连接有第二齿轮（6），所述第二齿轮（6）外壁一侧啮合连接有第二齿圈（7），所述第二齿圈（7）内侧固定连接有连接套（8），所述连接套（8）内圈固定连接有连接拴柱（9），所述滚揉桶（2）轴端安装有主转轴（13），所述主转轴（13）外壁滑动连接有滑动套（11），所述滑动套（11）一端外壁设置有齿条圈层（12），所述滑动套（11）外壁通过单向轴承连接有清洁套筒（10），所述清洁套筒（10）与连接套（8）相互活动连接，所述主转轴（13）外壁固定连接有第三齿圈（14），所述第三齿圈（14）外壁一侧啮合连接有第三齿轮（15），所述第三齿轮（15）轴端连接有蜗杆（17），所述蜗杆（17）外壁一侧设置有涡轮（18），所述涡轮（18）左右两侧连接有第四齿轮（19），所述第三齿圈（14）外壁一侧啮合连接有齿条（16），所述齿条（16）一端连接有密封气压缸（20），所述清洁套筒（10）外壁固定连接有敲打杆（21）。

2.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述滚揉桶（2）内壁等距分布有捶打球（201），所述捶打球（201）整体为半圆型结构。

3.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述齿条圈层（12）与第四齿轮（19）相互啮合连接，所述齿条圈层（12）表面等距分布有环形的啮合齿。

4.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述敲打杆（21）采用弹簧钢作为主要材料，所述敲打杆（21）外壁涂抹有抗腐蚀层，所述敲打杆（21）与捶打球（201）相互活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述主转轴（13）外壁通过开设键槽放置有键块与滑动套（11）构成滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述清洁套筒（10）一端开设有卡接槽（1001），所述卡接槽（1001）与连接拴柱（9）相互活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述密封气压缸（20）的一端连接有滑动轴，所述滑动轴的一端与齿条（16）相互连接，所述密封气压缸（20）内部为常规大气压。

8.根据权利要求1所述的一种智能食品真空滚揉机，其特征在于：所述底座（1）顶部通过支撑柱连接有安装板，所述安装板延伸至滚揉桶（2）的内部，所述安装板表面与密封气压缸（20）相互固定连接，所述第三齿圈（14）与第三齿轮（15）与安装板通过轴承进行连接。