CN116146473A

CN116146473A - 空压机的控制方法、设备控制方法、装置及设备

Info

Publication number: CN116146473A
Application number: CN202310149758.0A
Authority: CN
Inventors: 洪慰; 胡志军; 鲁国华
Original assignee: Alibaba China Co Ltd
Current assignee: Alibaba China Co Ltd
Priority date: 2023-02-14
Filing date: 2023-02-14
Publication date: 2023-05-23

Abstract

本申请实施例提供一种空压机的控制方法、设备控制方法、装置及设备。该方法包括：实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，将控制信息发送给空压机，以由空压机根据控制信息执行相应的控制动作。本申请实现了对于工厂中空压机的数字化管理，提高了工厂智能改造的程度，提升了工厂的数字化水平，能够降低设备管控人员管理空压机的人力投入，提高设备管理效率。

Description

空压机的控制方法、设备控制方法、装置及设备

技术领域

本申请涉及控制技术领域，尤其涉及一种空压机的控制方法、设备控制方法、装置及设备。

背景技术

空气压缩机(简称空压机)是一种可以给制造业工厂生产设备系统性提供压缩空气的设备，可以供各类型需求压缩空气而工作的设备正常工作，其可以作为制造业工厂的生产线设备的辅助设备，为工厂生产线提供高压气源。

通常，需要由设备管控人员通过操作空压机上的按钮来对空压机进行控制。然而，这样的方式存在人力投入较大，设备管理效率较低的问题。

发明内容

本申请实施例提供一种空压机的控制方法、设备控制方法、装置及设备，用以解决现有技术中人力投入较大，设备管理效率较低的问题。

第一方面，本申请实施例提供一种空压机的控制方法，包括：

实时获取工厂的生产计划数据；

基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息；

将所述控制信息发送给所述空压机，以由所述空压机根据所述控制信息执行相应的控制动作。

第二方面，本申请实施例提供一种空压机的控制方法，包括：

获取控制信息，所述控制信息是控制终端通过实时获取工厂的生产计划数据，基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息，并将所述控制信息发送给所述空压机；

根据所述控制信息执行相应的控制动作。

第三方面，本申请实施例提供一种设备控制方法，包括：

显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息；

通过所述设备控制控件获取控制信息；

通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，以由所述被控设备根据所述控制信息执行相应的控制动作，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立。

第四方面，本申请实施例提供一种设备控制方法，包括：

获取开关机控制信息，所述开关机控制信息是控制终端通过显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，通过所述设备控制控件获取控制信息，并通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立；

根据所述控制信息执行相应的控制动作。

第五方面，本申请实施例提供一种空压机的控制装置，包括：

获取模块，用于实时获取工厂的生产计划数据；

控制模块，用于基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息；

发送模块，用于将所述控制信息发送给所述空压机，以由所述空压机根据所述控制信息执行相应的控制动作。

第六方面，本申请实施例提供一种空压机的控制装置，包括：

获取模块，用于获取控制信息，所述控制信息是控制终端通过实时获取工厂的生产计划数据，基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息，并将所述控制信息发送给所述空压机；

执行模块，用于根据所述控制信息执行相应的控制动作。

第七方面，本申请实施例提供一种设备控制装置，包括：

显示模块，用于显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息；

获取模块，用于通过所述设备控制控件获取控制信息；

发送模块，用于通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，以由所述被控设备根据所述控制信息执行相应的控制动作，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立。

第八方面，本申请实施例提供一种设备控制装置，包括：

获取模块，用于获取控制信息，所述控制信息是控制终端通过显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，通过所述设备控制控件获取控制信息，并通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立；

执行模块，用于根据所述控制信息执行相应的控制动作。

第九方面，本申请实施例提供一种控制终端，包括：存储器、处理器；其中，所述存储器存储一条或多条计算机操作，其中，所述一条或多条计算机操作被所述处理器执行时实现如第一方面、第三方面中任一项所述的方法。

第十方面，本申请实施例提供一种电子设备，包括：存储器、处理器；其中，所述存储器存储一条或多条计算机操作，其中，所述一条或多条计算机操作被所述处理器执行时实现如第二方面、第四方面中任一项所述的方法。

第十一方面，本申请实施例提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，实现如第一方面至第四方面中任一项所述的方法。

本申请实施例还提供一种计算机程序，当所述计算机程序被计算机执行时，用于实现如第一方面至第四方面中任一项所述的方法。

在本申请实施例中，可以实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，将控制信息发送给空压机，以由空压机根据控制信息执行相应的控制动作，实现了对于工厂中空压机的数字化管理，提高了工厂智能改造的程度，提升了工厂的数字化水平，使得设备管控人员通过操作终端即可实现对空压机的管理，无需设备管控人员前往被控设备所在地，从而能够降低设备管控人员管理空压机的人力投入，提高设备管理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1A和图1B为本申请实施例提供的设备控制系统的示意图；

图2为本申请一实施例提供的空压机的控制方法的流程示意图；

图3为本申请一实施例提供的设备控制控件对应空压机的示意图；

图4为本申请另一实施例提供的空压机的控制方法的流程示意图；

图5为本申请又一实施例提供的空压机的控制方法的流程示意图；

图6为本申请一实施例提供的设备控制方法的流程示意图；

图7为本申请另一实施例提供的设备控制方法的流程示意图；

图8为本申请一实施例提供的设备控制系统的示意图；

图9为本申请一实施例提供的空压机的控制装置的结构示意图；

图10为本申请一实施例提供的控制终端的结构示意图；

图11为本申请另一实施例提供的空压机的控制装置的结构示意图；

图12为本申请一实施例提供的电子设备的结构示意图；

图13为本申请一实施例提供的设备控制装置的结构示意图；

图14为本申请另一实施例提供的控制终端的结构示意图；

图15为本申请另一实施例提供的设备控制装置的结构示意图；

图16为本申请另一实施例提供的电子设备的结构示意图。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。在本申请实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

另外，下述各方法实施例中的步骤时序仅为一种举例，而非严格限定。

为了方便本领域技术人员理解本申请实施例提供的技术方案，下面先对技术方案实现的技术环境进行说明。

空压机是属于制造业工厂生产线设备正常使用时，所必须要配备的辅助设备，其用途是可给生产使用设备提供系统性高压气源。通常，需要由设备管控人员通过操作空压机上的按钮来对空压机进行控制，然而，由于这样的方式需要管控人员亲自到达空压机所处位置才能进行操作，因此存在人力投入较高，设备管理效率较低的问题。

为了解决现有技术中设备管控人员对空压机进行控制的人力投入较高，设备管理效率较低的技术问题，在本申请实施例中，可以实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，将控制信息发送给空压机，以由空压机根据控制信息执行相应的控制动作，实现了对于工厂中空压机的数字化管理，提高了工厂智能改造的程度，提升了工厂的数字化水平，使得设备管控人员通过操作终端即可实现对空压机的管理，无需设备管控人员前往被控设备所在地，从而能够降低设备管控人员管理空压机的人力投入，提高设备管理效率。

由于空压机是属于工厂极其高能耗的设备，因此在工厂非工作时间时，需要设备管控人员及时开关机，在确保能按时满足工厂正常使用的同时，还能不产生浪费。

然而，在实际工厂应用过程中，为了准时满足工厂生产线正常供气使用，一般会在工厂开始工作之前稍微提前一点开机各类辅助设备和照明灯等，在由设备管控人员到达空压机所在地开机空压机时，由于开机时间依赖设备管控人员到达空压机所在地的时间，设备管控人员很难对开机时间进行精确控制，通常会提前0.3-0.5小时，而空压机实际只需要提前3分钟开机即可满足工厂正常供气，因此会产生能耗浪费。通过控制终端对空压机进行开机控制，还能够便于设备管控人员对空压机的开机时间进行精确控制，从而能够减少出现提前较长时间开机空压机的情况，减少能耗浪费。

同样的，一般会在工厂生产作业下班后关机空压机，在由设备管控人员到达空压机所在地关机空压机时，由于关机时间依赖设备管控人员到达空压机所在地的时间，设备管控人员很难对空压机及时关机，通常会推迟一段时间，出现空压机在工厂非作业的情况下延迟工作，导致产生能耗浪费。通过控制终端对空压机进行关机控制，还能够便于设备管控人员对空压机进行及时关机，从而能够减少出现推迟一段时间空压机的情况，减少能耗浪费。

此外，由于空压机可正常使用的时长一般是固定有限的，因此通过及时对空压机进行开关机，还能够缩短设备的工作时间，这样长期积累下来，也能大幅度的提升空压机的使用寿命。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

图1A为本申请实施例提供的设备控制系统的示意图，如图1A所示，该系统中可以包括：控制终端11和工厂中的被控设备12，控制终端11可以供设备管控人员使用，设备管控人员可以使用控制终端11对被控设备12进行控制，例如开关机控制、参数控制等。

其中，控制终端11例如可以是手机、平板电脑、可穿戴设备等，一个控制终端11可以控制一个或多个被控设备12，同一控制终端11控制的多个被控设备可以是同一工厂中的被控设备，也可以是不同工厂中的被控设备，例如同一园区中不同工厂的被控设备。通过同一控制终端11控制的多个被控设备12是不同工厂的设备，可以实现由1人管控多个工厂的设备，提升设备管控的效率，解决因不同工厂的设备之间存在较大距离，导致不得不在各个工厂安排专人管控的问题。

需要说明的是，图1中被控设备12的数量仅为举例。

一个实施例中，控制终端11可以通过物联网对被控设备12进行控制，在此情况下，控制终端11和被控设备12均可以包括用于实现物联网无线通信的信号收发器。从而如图1B所示，控制终端11可以包括第一信号收发器T1，被控设备12可以包括用于与第一信号收发器配对第二信号收发器T2，第二信号收发器T2例如可以是安装在被控设备12上，控制终端11和被控设备12可以通过第一信号收发器T1和第二信号收发器T2进行无线通信，第一信号收发器T1和第一信号收发器T2例如可以为无线保真(Wireless Fidelity，WiFi)模块。

需要说明的是，本申请中的被控设备12具体可以是工厂中需要实现数字化管理的任意类型设备，一个实施例中，被控设备12可以包括空压机，可选的，被控设备12还可以包括空气过滤机，空气过滤机用于对空压机产生的气体进行过滤。以下主要以被控设备12为空压机为例进行具体说明。

图2为本申请一实施例提供的空压机的控制方法的流程示意图，如图2所示，本实施例提供的方法可以包括：

步骤21，控制终端实时获取工厂的生产计划数据；

步骤22，控制终端基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息；

步骤23，控制终端将控制信息发送给空压机；

步骤24，空压机根据控制信息执行相应的控制动作。

本申请实施例中，控制终端可以实时获取工厂的生产计划数据，生产计划数据是指用于描述工厂的生产计划的数据，生产计划数据例如可以包括未来一段时间内计划作业的生产线，每条生产线的计划生产时间。

由于空压机是作为工厂的生产线设备的辅助设备，为工厂生产线提供高压气源，因此工厂的生产计划数据决定了对于空压机的控制要求，因此基于生产计划数据，可以得到针对工厂中的空压机的控制信息。其中，控制信息可以包括开关机控制信息和/或参数控制信息，其中，开关机控制信息具体可以是用于对空压机进行开机、关机控制的任意类型信息，参数控制信息具体可以是用于控制空压机的运行参数(例如功率等)的信息。

例如，以未来一段时间为明天为例，假设某个工厂有8条相同的生产线、4台空压机，每2条生产线共用由1台空压机提供的高压气体，实时获取到的该工厂的生产计划数据描述了明天这8条生产线均计划作业，且计划作业时间均为上午9点到下午5点，则基于生产计划数据得到的对于空压机的控制要求例如可以为：要求该工厂的4台空压机在与明天对应的这一天的8点55分开启，17点05分关闭。

又例如，以未来一段时间为明天为例，假设某个工厂有8条相同的生产线、4台空压机，每2条生产线共用由1台空压机提供的高压气体，实时获取到的该工厂的生产计划数据描述了明天是这8条生产线中的7条生产线计划作业，且计划作业时间均为上午9点到下午5点，则基于生产计划数据得到的对于空压机的控制要求例如可以为：要求该工厂的4台空压机均在明天对应的这一天的8点55分开启，17点05分关闭，且对于4台空压机中一台空压机的气体需求量是其他三台的一半，该台空压机是与这8条生产线中计划不作业的生产线对应的空压机。

可选的，可以由控制终端基于获取到的生产计划数据，自动确定对于空压机进行控制。

或者可选的，可以由控制终端将获取到的生产计划数据显示给用户，并由用户对空压机进行控制。基于此，一个实施例中，步骤22具体可以包括：向用户显示生产计划数据；获取用户针对工厂中空压机的控制信息。一个实施例中，可以通过用户界面(UserInterface，UI)交互方式获取控制信息，从而使得设备操作更加简单易用，有利于提高用户的使用体验。

基于此，一个实施例中，获取用户针对工厂中空压机的控制信息具体可以包括：显示设备控制控件，同一设备控制控件对应工厂中的一个空压机，设备控制控件存在对应的配对信息，配对信息是控制终端的第一信号收发器与设备控制控件对应空压机的第二信号收发器之间配对的配对信息；通过设备控制控件获取控制信息。步骤23具体可以包括：通过与空压机之间的通信连接，将控制信息发送给空压机，通信连接是使用与设备控制控件对应的配对信息建立；

其中，控制终端可以显示设备控制控件，示例性的，设备控制控件具体可以为设备控制按钮。控制终端显示的设备控制控件的数量可以为一个或多个，不同设备控制控件对应的空压机可以不同。如图3所示，假设设备控制控件包括设备控制控件X和设备控制控件Y，且设备控制控件X与空压机12A对应，设备控制控件Y与空压机12B对应，则设备控制控件X对应的配对信息是第一信号收发器T1与空压机12A上第二信号收发器T2A之间配对的配对信息，设备控制控件Y对应的配对信息是第一信号收发器T1与空压机12B上第二信号收发器T2B之间配对的配对信息。

一个实施例中，设备控制控件对应的配对信息可以是通过人工输入的方式得到，例如，可以将用户对应于设备控制控件X输入的配对信息与设备控制控件X进行对应存储。

另一个实施例中，设备控制控件对应的配对信息可以是通过自动获取的方式得到，基于此，一个实施例中，第二信号收发器可以作为无线接入点(Access Point，AP)，本实施例提供的方法还可以包括：根据对应于设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，目标网络是空压机的第二信号收发器对应的网络，若成功建立通信连接，则将第一信号收发器与空压机的第二信号收发器之间配对的配对信息，与设备控制控件对应存储。

其中，空压机的第二信号收发器可以广播自身作为无线接入点的网络名称，网络名称可以通过服务集标识(Service Set Identifier，SSID)来表示，网络名称可以与第二信号收发器所在空压机所处的位置有关，例如可以为东区1号设备。

目标网络可以是用户从网络列表中选择得到，在实际应用中，可以响应于网络搜索操作进行网络搜索，一个实施例中，在设备控制控件还不存在对应空压机的情况下，可以将对设备控制控件的触发操作作为网络搜索操作，基于此，所述根据对应于设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，具体可以包括：响应于对设备控制控件的触发操作进行网络搜索，显示搜索到的网络列表；响应于对网络列表中目标网络的选择操作，与目标网络建立通信连接。其中，对设备控制控件的触发操作例如可以为对设备控制控件的点击操作。

例如，在设备控制控件X还不存在对应的空压机的情况下，控制终端可以获取对设备控制控件X的触发操作，响应于触发操作，控制终端可以通过安装在其上的第一信号收发器进行网络搜索，还可以将搜索到的网络名称以网络列表的形式进行显示，控制终端可以获取用户选择网络列表中空压机12A上的第二信号收发器作为AP时的网络名称，该网络名称所代表的网络即为目标网络，在目标网络的接入需要密码时，响应于选择操作控制终端可以获取网络密码，并使用获取到的网络密码与目标网络建立通信连接，若成功建立通信连接，控制终端可以将第一信号收发器与空压机12A上的第二信号收发器之间配对的配对信息与设备控制控件X对应存储，从而实现设备控制控件X与空压机12A对应。

可选的，还可以向用户提供设置设备控制控件的名称的功能，以便用户直观获知设备控制控件对应的空压机，基于此，本实施例提供的方法还可以包括：获取对设备控制控件的名称设置操作，响应于名称设置操作设置所述设备控制控件的名称。示例性的，设备控制控件的名称可以与设备控制控件对应空压机所处的位置有关，设备控制控件的名称例如可以为“东区1号设备”。

控制终端在显示设备控制控件之后，可以通过设备控制控件获取控制信息。例如，对于设备控制控件X，由于设备控制控件X对应空压机12A，因此可以通过设备控制控件X获取针对空压机12A的控制信息，并通过与空压机12A之间的通信连接，将控制信息发送给空压机12A。

应理解，在通过设备控制控件X获取到针对空压机12A的控制信息之后，如果与空压机12A通信断开，则可以先基于与设备控制控件X对应存储的配对信息与空压机12A建立通信连接，并在成功建立通信连接之后，通过空压机12A之间的通信连接将控制信息发送给空压机12A；在获取到针对空压机12A的控制信息之后，如果与空压机12A通信连接，则可以直接通过与空压机12A之间的通信连接将控制信息发送给空压机12A。

一个实施例中，对于开关机控制信息，可以响应于对设备控制控件的触发操作，显示开关机控制界面，并通过开关机控制界面获取开关机控制信息。

另一个实施例中，对于开关机控制信息，可以直接将对设备控制控件的触发操作的操作信息作为开关机控制信息，从而有利于简化用户的控制操作，基于此，所述通过设备控制控件获取控制信息，具体可以包括：获取对设备控制控件的第一触发操作，第一触发操作的操作信息即为开关机控制信息。其中，以设备控制控件为按钮控件为例，第一触发操作例如可以为长按操作，用于控制空压机开机的长按操作与用于控制空压机关机的长按操作的时长可以不同。

例如，在空压机12A是关机的情况下，在获取对设备控制控件X的长按操作之后，可以将用于控制开机的开关机控制信息发送给空压机12A，空压机12A可以根据该开关机控制信息执行开机动作。又例如，在空压机12A是开机的情况下，在获取对设备控制控件X的长按操作之后，可以将用于控制关机的开关机控制信息发送给空压机12A。

又一个实施例中，在空压机包括用于对空压机进行触控操作的触控屏的情况下，控制终端可以向用户提供与空压机的电气操作界面一致的界面。基于此，和/或可选的，通过设备控制控件获取控制信息，具体可以包括，响应于对设备控制控件的第二触发操作，通过与空压机之间的通信连接，获取空压机的触控屏的屏幕内容，屏幕内容包括参数控件，显示屏幕内容，获取触摸参数控件的触摸信息，触摸信息即为参数控制信息。其中，以设备控制控件为按钮控件为例，第二触发操作例如可以为点击操作，参数控件可以用于控制空压机的运行参数，例如功率等。

例如，在设备控制控件X已与空压机12A对应的情况下，响应于设备控制控件X的点击操作，可以通过空压机12A之间的通信连接，获取空压机12A的触控屏的屏幕内容，屏幕内容包括参数控件，显示屏幕内容，获取触摸参数控件的触摸信息，并将触摸信息发送给空压机12A。

应理解，在获取到对设备控制控件X的点击操作之后，如果与空压机12A通信断开，则可以先基于与设备控制控件X对应存储的配对信息与空压机12A建立通信连接，并在成功建立通信连接之后，获取空压机12A上的触控屏的屏幕内容；在获取到对设备控制控件X的点击操作之后，如果与空压机12A通信连接，则可以直接通过与空压机12A之间的通信连接获取空压机12A上的触控屏的屏幕内容。

通过控制终端向用户提供与空压机的电气操作界面一致的界面，可以实现通过物联网对空压机进行运行参数的控制，确保设备按生产需求进行，与传统技术中需要设备管控人员前往设备现场调试设置设备参数相比，能够降低调试设置设备参数投入的人力时间，提高设备有效利用率。另外，通过控制终端获取并显示空压机的触控屏的屏幕内容，可以方便用户直观关注原本由空压机的触控屏显示的一些状态信息，例如工作时间、每日能耗、当前运行状态。

本申请实施例中，在控制终端将控制信息发送给空压机之后，空压机可以根据控制信息执行相应的控制动作。示例性的，在控制信息具体为用于控制空压机开机的信息时，空压机可以根据控制信息执行开机动作；在控制信息具体为用于控制空压机关机的信息时，空压机可以根据控制信息执行关机动作；在控制信息具体为用于控制空压机参数的信息时，空压机可以根据控制信息执行参数调整动作。

本申请实施例中，可选的，本实施例提供的方法还可以包括：统计目标时长内空压机的工作时长，目标时长为最近一次维修保养的时间与当前时间之间的时长，在空压机的工作时长超过时长阈值时，输出用于提示对空压机进行维修保养的提示信息。从而能够避免传统使用方法中只有等空压机出现了直接摆工、故障、能耗过高、或显示故障代码等等影响到设备开机使用时，再投入维修保养，这样大幅度提升了设备的使用寿命和有限利用率，同时还能避免因设备出现过度损耗后再维修保养的情况下，能够达到降低维修保养费用投入的效果。

本实施例提供的空压机的控制方法，通过实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，将控制信息发送给空压机，以由空压机根据控制信息执行相应的控制动作，实现了对于工厂中空压机的数字化管理，提高了工厂智能改造的程度，提升了工厂的数字化水平，使得设备管控人员通过操作终端即可实现对空压机的管理，无需设备管控人员前往被控设备所在地，从而能够降低设备管控人员管理空压机的人力投入，提高设备管理效率。

图4为本申请另一实施例提供的空压机的控制方法的流程示意图，本实施例提供的方法可以由图1A中的控制终端11执行，如图4所示，本实施例提供的方法可以包括：

步骤41，实时获取工厂的生产计划数据；

步骤42，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息；

步骤43，将控制信息发送给空压机，以由空压机根据控制信息执行相应的控制动作。

需要说明的是，关于控制终端的具体实现方式，可以参见图2所示实施例中的相关内容，在此不再赘述。

本实施例提供的空压机的控制方法，通过实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，将控制信息发送给空压机，实现了能够由设备管控人员通过操作终端对空压机的管理，无需设备管控人员前往被控设备所在地，从而能够降低设备管控人员管理空压机的人力投入，提高设备管理效率。

图5为本申请又一实施例提供的空压机的控制方法的流程示意图，本实施例提供的方法可以由空压机执行，如图5所示，本实施例提供的方法可以包括：

步骤51，获取控制信息，控制信息是控制终端通过实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，并将控制信息发送给空压机；

步骤52，根据控制信息执行相应的控制动作。

需要说明的是，关于空压机的具体实现方式，可以参见图2所示实施例中的相关内容，在此不再赘述。

本实施例提供的空压机的控制方法，通过获取控制信息，根据控制信息执行相应的控制动作，其中，控制信息是控制终端通过实时获取工厂的生产计划数据，基于生产计划数据，得到针对工厂中的空压机的控制信息，并将控制信息发送给空压机，实现了能够由设备管控人员通过操作终端对空压机的管理，无需设备管控人员前往被控设备所在地，从而能够降低设备管控人员管理空压机的人力投入，提高设备管理效率。

图6为本申请一实施例提供的设备控制方法的流程示意图，本实施例提供的方法可以由图1中的控制终端11执行，如图6所示，本实施例提供的方法可以包括：

步骤61，显示设备控制控件，同一设备控制控件对应一个被控设备，设备控制控件存在对应的配对信息，配对信息是控制终端的第一信号收发器与设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息；

步骤62，通过设备控制控件获取控制信息；

步骤63，通过与被控设备之间的通信连接，将控制信息发送给被控设备，以由被控设备根据控制信息执行相应的控制动作，通信连接是使用与设备控制控件对应的配对信息建立。

一个实施例中，本实施例提供的方法还可以包括：控制终端根据对应于设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，目标网络是被控设备的第二信号收发器对应的网络，若成功建立通信连接，则将第一信号收发器与被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，与设备控制控件对应存储。

一个实施例中，根据对应于设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，包括：响应于对设备控制控件的触发操作进行网络搜索，显示搜索到的网络列表；响应于对网络列表中目标网络的选择操作，与目标网络建立通信连接。

一个实施例中，通过设备控制控件获取控制信息，包括：获取对设备控制控件的第一触发操作，第一触发操作的操作信息即为开关机控制信息。

一个实施例中，通过设备控制控件获取控制信息，包括：响应于对设备控制控件的第二触发操作，通过与被控设备之间的通信连接，获取被控设备的触控屏的屏幕内容，屏幕内容包括参数控件，显示屏幕内容，获取触摸参数控件的触摸信息，触摸信息即为参数控制信息。

需要说明的是，关于控制终端的具体实现方式，可以参见图2所示实施例中关于控制终端的相关内容。

本实施例提供的设备控制方法，通过显示设备控制控件，同一设备控制控件对应一个被控设备，设备控制控件存在对应的配对信息，通过设备控制控件获取控制信息并通过与被控设备之间的通信连接，将控制信息发送给被控设备，以由被控设备根据控制信息执行相应的控制动作，通信连接是使用与设备控制控件对应的配对信息建立，使得设备管控人员通过操作终端即可实现对被控设备的管理。

图7为本申请另一实施例提供的设备控制方法的流程示意图，本实施例提供的方法可以由图1A中的控制终端11执行，如图6所示，本实施例提供的方法可以包括：

步骤71，获取控制信息，控制信息是控制终端通过显示设备控制控件，同一设备控制控件对应一个被控设备，设备控制控件存在对应的配对信息，配对信息是控制终端的第一信号收发器与设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，通过设备控制控件获取控制信息，并通过与被控设备之间的通信连接，将控制信息发送给被控设备，通信连接是使用与设备控制控件对应的配对信息建立；

步骤72，根据控制信息执行相应的控制动作。

需要说明的是，关于被控设备的具体实现方式，可以参见图2所示实施例中关于空压机的相关内容。

本实施例提供的设备控制方法，通过获取控制信息，根据控制信息执行相应的控制动作，其中，控制信息是控制终端通过显示设备控制控件，同一设备控制控件对应一个被控设备，设备控制控件存在对应的配对信息，配对信息是控制终端的第一信号收发器与设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，通过设备控制控件获取控制信息，并通过与被控设备之间的通信连接将控制信息发送给被控设备，通信连接是使用与设备控制控件对应的配对信息建立，使得设备管控人员通过操作终端即可实现对被控设备的管理。

图8为本申请一实施例提供的设备控制系统的示意图，以被控设备的数量为4个，且3个为空压机，1个为空气过滤机为例，如图8所示，设备控制系统可以包括空压机81、空压机82、空压机83、空气过滤机84和控制终端85，空压机81、空压机82和空压机83均可独立开机发挥作用产生高压气体供工厂生产设备作为动力源使用，空气过滤机84可以将空压机81、空压机82和空压机83产生的空气进行过滤，避免空气中携带有少量的水，影响后面生产设备的正常使用。

其中，控制终端85包括第一信号收发器85A，空压机81上安装有用于与第一信号收发器85A配对的第二信号收发器81A，空压机82上安装有用于与第一信号收发器85A配对的第二信号收发器82A，空压机83上安装有用于与第一信号收发器85A配对的第二信号收发器83A，空气过滤机84上安装有用于与第一信号收发器85A配对的第二信号收发器84A。空压机81包括触控屏81B，空压机81包括触控屏82B，空压机83包括触控屏83B，空气过滤机84包括触控屏84B，触控屏81B、触控屏82B、触控屏83B、触控屏84B上可以显示电气操作界面。

空压机81、空压机82和空压机83均与空气过滤机84以气管相连接，产生的压缩气体经过空气过滤机84过滤后，得到无水干燥的空气供工厂生产设备使用，空压机81产生的压缩气体经过空气过滤机84过滤后例如可以经由气管F1输出、空压机82产生的压缩气体经过空气过滤机84过滤后例如可以经由气管F2输出、空压机83产生的压缩气体经过空气过滤机84过滤后例如可以经由气管F3输出。

以控制终端为手机、且由应用程序(Application，App)实现对被控设备的控制为例，空压机81、空压机82、空压机83和空气过滤机84的第二信号收发器可以用于与手机App无线连接。

首先，设备管控人员可以在手机上安装一个App软件，用于远程无线连接数字化物联网覆盖的工厂的空压机81、空压机82、空压机83以及空气过滤机84。

然后，可以将App操控界面上的设备控制控件a、b、c和d分别与4个被控设备对应，例如设备控制控件a可以对应空压机81，设备控制控件b可以对应空压机82，设备控制控件c可以对应空压机83，设备控制控件d可以对应空气过滤机84。

之后，设备管控人员可以通过对App操控界面上的设备控制控件a、b、c和d输入长按操作，达到分别完成对空压机81、空压机82、空压机83和空气过滤机84起到开机或关机的相应控制作用。从而可以(1)减少现场因满足生产需要，需设备维护人员在工厂作业前，提前往开机等待投入的人力维护；(2)减少工厂在下班后再安排人力投入前往现场关机的人力投入；(3)提升设备有效利用率，以及设备的使用寿命；(4)大幅度降低设备无效工作时间的能耗。

另外，设备管控人员还可以通过对App操控界面上的设备控制控件a、b、c和d做点击操作，使得分别进入到各自独立的操控界面，各自独立的操控界面是与对应被控设备原有的电气操作界面保持一致，且均可通过无线网络信号互联。从而可以实现从手机端设置空压机81、空压机82、空压机83和空气过滤机84各自所需的运行参数，以确保设备按生产需求进行，与传统技术中需要设备管控人员前往设备现场调试设置设备参数相比，能够降低调试设置设备参数投入的人力时间，提高设备有效利用率。

此外，设备管控人员还可以通过手机App较灵活的依据工厂内开启生产线的条数，短时间内灵活选择开关空压机的台数，避免传统做法每天上班时统一开启空压机，下班后统一关闭，导致出现工作日过程中，因生产模式调整临时只开部分生产线时，依然开启全部的空压设备待下班时再关闭设备，导致大量能源损耗，同时还是拉低了设备利用率。

图9为本申请一实施例提供的空压机的控制装置的结构示意图，参考附图9所示，本实施例提供了一种空压机的控制装置，该装置可以执行上述图4所示实施例提供的方法，具体的，该装置可以包括：

获取模块91，用于实时获取工厂的生产计划数据；

控制模块92，用于基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息；

发送模块93，用于将所述控制信息发送给所述空压机，以由所述空压机根据所述控制信息执行相应的控制动作。

一个实施例中，所述控制模块92具体用于：向用户显示所述生产计划数据；获取用户针对所述工厂中空压机的控制信息。

一个实施例中，所述控制模块92用于获取用户针对所述工厂中空压机的控制信息，包括：显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应所述工厂中的一个空压机，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应空压机的第二信号收发器之间配对的配对信息；通过所述设备控制控件获取控制信息；

所述发送模块93用于将所述控制信息发送给所述空压机，包括：通过与所述空压机之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述空压机，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立。

一个实施例中，本实施例提供的装置还可以包括对应模块，用于根据对应于所述设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，所述目标网络是所述空压机的第二信号收发器对应的网络，若成功建立通信连接，则将所述第一信号收发器与所述空压机的第二信号收发器之间配对的配对信息，与所述设备控制控件对应存储。

一个实施例中，所述对应模块用于根据对应于所述设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，包括：响应于对所述设备控制控件的触发操作进行网络搜索，显示搜索到的网络列表；响应于对所述网络列表中目标网络的选择操作，与所述目标网络建立通信连接。

一个实施例中，所述控制模块92用于通过所述设备控制控件获取控制信息，包括：获取对所述设备控制控件的第一触发操作，所述第一触发操作的操作信息即为所开关机控制信息。

一个实施例中，所述控制模块92用于通过所述设备控制控件获取控制信息，包括：响应于对所述设备控制控件的第二触发操作，通过与所述空压机之间的通信连接，获取所述空压机的触控屏的屏幕内容，所述屏幕内容包括参数控件，显示所述屏幕内容，获取触摸所述参数控件的触摸信息，所述触摸信息即为参数控制信息。

图9所示装置可以执行图4所示实施例提供的方法，本实施例未详细描述的部分，可参考对图4所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图4所示实施例中的描述，在此不再赘述。

在一个可能的实现中，图9所示装置的结构可实现为一控制终端。如图10所示，该控制终端可以包括：处理器101和存储器102。其中，存储器102存储支持控制器执行上述图4所示实施例所提供方法的程序，处理器101被配置为用于执行存储器102中存储的程序。

程序包括一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被处理器101执行时能够实现如下步骤：

实时获取工厂的生产计划数据；

可选的，处理器101还用于执行前述图4所示实施例中的全部或部分步骤。

其中，控制终端的结构中还可以包括通信接口103，用于控制终端与其他设备或通信网络通信。

图11为本申请另一实施例提供的空压机的控制装置的结构示意图，参考附图11所示，本实施例提供了一种空压机的控制装置，该装置可以执行上述图5所示实施例提供的方法，具体的，该装置可以包括：

获取模块111，用于获取控制信息，所述控制信息是控制终端通过实时获取工厂的生产计划数据，基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息，并将所述控制信息发送给所述空压机；

执行模块112，用于根据所述控制信息执行相应的控制动作。

图11所示装置可以执行图5所示实施例提供的方法，本实施例未详细描述的部分，可参考对图5所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图5所示实施例中的描述，在此不再赘述。

在一个可能的实现中，图11所示装置的结构可实现为一电子设备，该电子设备具体可以为空压机。如图12所示，该电子设备可以包括：处理器121和存储器122。其中，存储器122存储支持控制器执行上述图5所示实施例所提供方法的程序，处理器121被配置为用于执行存储器122中存储的程序。

程序包括一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被处理器121执行时能够实现如下步骤：

根据所述控制信息执行相应的控制动作。

可选的，处理器121还用于执行前述图5所示实施例中的全部或部分步骤。

其中，电子设备的结构中还可以包括通信接口123，用于电子设备与其他设备或通信网络通信。

图13为本申请一实施例提供的设备控制装置的结构示意图；参考附图13所示，本实施例提供了一种设备控制装置，该装置可以执行上述图6所示实施例提供的方法，具体的，该装置可以包括：

显示模块131，用于显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息；

获取模块132，用于通过所述设备控制控件获取控制信息；

发送模块133，用于通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，以由所述被控设备根据所述控制信息执行相应的控制动作，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立。

可选的，本实施例提供的装置还包括对应模块，所述对应模块用于：在所述设备控制控件未与被控设备对应的情况下，根据对应于所述设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，所述目标网络是所述被控设备的第二信号收发器对应的网络，若成功建立通信连接，则将所述第一信号收发器与所述被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，与所述设备控制控件对应存储。

可选的，对应模块用于根据对应于所述设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，包括：响应于对所述设备控制控件的触发操作进行网络搜索，显示搜索到的网络列表；响应于对所述网络列表中目标网络的选择操作，与所述目标网络建立通信连接。

可选的，获取模块132用于通过所述设备控制控件获取控制信息，具体包括：获取对所述设备控制控件的第一触发操作，所述第一触发操作的操作信息即为开关机控制信息。

可选的，获取模块132用于通过所述设备控制控件获取控制信息，具体包括：响应于对所述设备控制控件的第二触发操作，通过与所述被控设备之间的通信连接，获取所述被控设备的触控屏的屏幕内容，所述屏幕内容包括参数控件，显示所述屏幕内容，获取触摸所述参数控件的触摸信息，所述触摸信息即为参数控制信息。

可选的，本实施例提供的装置还包括提示模块，所述提示模块用于：统计目标时长内所述空压机的工作时长，所述目标时长为最近一次维修保养的时间与当前时间之间的时长，在所述空压机的工作时长超过时长阈值时，输出用于提示对所述空压机进行维修保养的提示信息。

可选的，所述被控设备包括空压机。

图13所示装置可以执行图6所示实施例提供的方法，本实施例未详细描述的部分，可参考对图6所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图6所示实施例中的描述，在此不再赘述。

在一个可能的实现中，图13所示装置的结构可实现为一控制终端。如图14所示，该电子设备可以包括：处理器141和存储器142。其中，存储器142存储支持控制器执行上述图6所示实施例所提供方法的程序，处理器141被配置为用于执行存储器142中存储的程序。

程序包括一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被处理器141执行时能够实现如下步骤：

通过所述设备控制控件获取控制信息；

可选的，处理器141还用于执行前述图6所示实施例中的全部或部分步骤。

其中，控制终端的结构中还可以包括通信接口143，用于控制终端与其他设备或通信网络通信。

图15为本申请另一实施例提供的设备控制装置的结构示意图；参考附图15所示，本实施例提供了一种设备控制装置，该装置可以执行上述图7所示实施例提供的方法，具体的，该装置可以包括：

获取模块151，用于获取控制信息，所述控制信息是控制终端通过显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，通过所述设备控制控件获取控制信息，并通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立；

执行模块152，用于根据所述控制信息执行相应的控制动作。

图15所示装置可以执行图7所示实施例提供的方法，本实施例未详细描述的部分，可参考对图7所示实施例的相关说明。该技术方案的执行过程和技术效果参见图7所示实施例中的描述，在此不再赘述。

在一个可能的实现中，图15所示装置的结构可实现为一电子设备，该电子设备可以作为图1A中的被控设备12。如图16所示，该电子设备可以包括：处理器161和存储器162。其中，存储器162存储支持控制器执行上述图7所示实施例所提供方法的程序，处理器161被配置为用于执行存储器162中存储的程序。

程序包括一条或多条计算机指令，其中，一条或多条计算机指令被处理器161执行时能够实现如下步骤：

获取控制信息，所述控制信息是控制终端通过显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是所述控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息，通过所述设备控制控件获取控制信息，并通过与所述被控设备之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述被控设备，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立；

根据所述控制信息执行相应的控制动作。

可选的，处理器161还用于执行前述图7所示实施例中的全部或部分步骤。

其中，电子设备的结构中还可以包括通信接口163，用于电子设备与其他设备或通信网络通信。

另外，本申请实施例还提供一种空压机的控制系统，包括图10所示的控制终端和图12所示的电子设备。

本申请实施例还提供一种设备控制系统，包括图14所示的控制终端和图16所示的电子设备。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，实现如图4所示实施例的方法。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，实现如图5所示实施例的方法。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，实现如图6所示实施例的方法。

本申请实施例还提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，实现如图7所示实施例的方法。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动情况下，即可以理解并实施。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件和软件结合的方式来实现。基于这样的理解，上述技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以计算机产品的形式体现出来，本申请可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。

本申请是参照根据本申请实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。

这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。

这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。

在一个典型的配置中，计算设备包括一个或多个处理器(CPU)、输入/输出接口、网络接口和内存。

内存可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)。内存是计算机可读介质的示例。

计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、链表、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(PRAM)、静态随机存取存储器(SRAM)、动态随机存取存储器(DRAM)、其他类型的随机存取存储器(RAM)、只读存储器(ROM)、电可擦除可编程只读存储器(EEPROM)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(CD-ROM)、数字多功能光盘(DVD)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。

Claims

1.一种空压机的控制方法，其特征在于，包括：

实时获取工厂的生产计划数据；

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述基于所述生产计划数据，得到针对所述工厂中的空压机的控制信息，包括：

向用户显示所述生产计划数据；

获取用户针对所述工厂中空压机的控制信息。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述获取用户针对所述工厂中空压机的控制信息，包括：

显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应所述工厂中的一个空压机，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应空压机的第二信号收发器之间配对的配对信息；

通过所述设备控制控件获取控制信息；

所述将所述控制信息发送给所述空压机，包括：

通过与所述空压机之间的通信连接，将所述控制信息发送给所述空压机，所述通信连接是使用与所述设备控制控件对应的配对信息建立。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述方法还包括：

根据对应于所述设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，所述目标网络是所述空压机的第二信号收发器对应的网络，若成功建立通信连接，则将所述第一信号收发器与所述空压机的第二信号收发器之间配对的配对信息，与所述设备控制控件对应存储。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述根据对应于所述设备控制控件的用户输入与目标网络建立通信连接，包括：响应于对所述设备控制控件的触发操作进行网络搜索，显示搜索到的网络列表；响应于对所述网络列表中目标网络的选择操作，与所述目标网络建立通信连接。

6.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述通过所述设备控制控件获取控制信息，包括：获取对所述设备控制控件的第一触发操作，所述第一触发操作的操作信息即为所开关机控制信息。

7.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述通过所述设备控制控件获取控制信息，包括：

响应于对所述设备控制控件的第二触发操作，通过与所述空压机之间的通信连接，获取所述空压机的触控屏的屏幕内容，所述屏幕内容包括参数控件，显示所述屏幕内容，获取触摸所述参数控件的触摸信息，所述触摸信息即为参数控制信息。

8.一种空压机的控制方法，其特征在于，包括：

根据所述控制信息执行相应的控制动作。

9.一种设备控制方法，其特征在于，包括：

显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息；

通过所述设备控制控件获取控制信息；

10.一种设备控制方法，其特征在于，包括：

根据所述控制信息执行相应的控制动作。

11.一种空压机的控制装置，其特征在于，包括：

获取模块，用于实时获取工厂的生产计划数据；

12.一种空压机的控制装置，其特征在于，包括：

执行模块，用于根据所述控制信息执行相应的控制动作。

13.一种设备控制装置，其特征在于，包括：

显示模块，用于显示设备控制控件，同一所述设备控制控件对应一个被控设备，所述设备控制控件存在对应的配对信息，所述配对信息是控制终端的第一信号收发器与所述设备控制控件对应被控设备的第二信号收发器之间配对的配对信息；

获取模块，用于通过所述设备控制控件获取控制信息；

14.一种设备控制装置，其特征在于，包括：

执行模块，用于根据所述控制信息执行相应的控制机动作。

15.一种控制终端，其特征在于，包括：存储器、处理器；其中，所述存储器存储一条或多条计算机指令，其中，所述一条或多条计算机指令被所述处理器执行时实现如权利要求1至7、9中任一项所述的方法。

16.一种电子设备，其特征在于，包括：存储器、处理器；其中，所述存储器存储一条或多条计算机指令，其中，所述一条或多条计算机指令被所述处理器执行时实现如权利要求8或10所述的方法。

17.一种计算机可读存储介质，其特征在于，其上存储有计算机程序，当所述计算机程序被执行时，实现如权利要求1至10中任一项所述的方法。