CN1161250A - 一种计量预定量液体的装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于计量预定液体量的装置和方法，具有液体入口，计量室和液体出口，通过该装置传送的液体量具有相同的容积和性质。在气化放出液体的情况下能可靠地保证，连续进行计量无气泡的液体、不改变其浓度。本发明的装置解决了上述问题，除了在液体入口和液体出口之间的液体管道之外，在压缩空气入口和压缩空气出口之间装有压缩空气管道，以及至少一个计量室能交替地连接到液体管道和压缩空气管道上。

Description

一种计量预定量液体的装置和方法

本发明涉及用于计量预定液体量，尤其是H₂O₂的装置和方法，具有一个液体入口，至少一个计量室和一个液体出口。

众所周知，在将一定量的食品装入包装之前要对包装进行消毒。为此，要在包装件的内部喷施适量的消毒剂，诸如H₂O₂，以便可靠地消灭任何存在于包装件内的细菌。所需H₂O₂的最小量按照要填充包装件的容积来确定。

德国专利说明书DE-PS 2708422公开了一种脉动传送小量液体的设备，液体量可用测量装置控制。该测量装置具有能充入相当多液体的测量容器，它的出口连接有小量液体的喷射件，该测量容器具有一个带上和下探头的传感器，其控制一个泵以便由储存容器，经过供给管道重新装满测量容器。用该泵，将一预定填充容积液体供给测量容器，以保证液体连续移动所需要的量。只有当测量容器的含有量不能达到预定量时，才用泵重新填充测量容器。

用已知装置能计量一个预定量的H₂O₂，然而，人们发现在液体移动期间，由于测量容器的含有量减少，其中所包含的H₂O₂气化放出，结果容积发生了变化。由于包含在H₂O₂中的气泡，所以每一次计量操作时，计量的H₂O₂的实际量变小了。因此，尽管按相同容积计量，浓度仍较低。然而，在灭菌期间为了确保所需的灭菌效果，不希望改变使用H₂O₂的浓度，因为除非达到最小浓度，否则灭菌可能是不充分的。

从上述观点出发，本发明涉及到的问题是，设计并进一步发展，在此之前详尽描述的用于计量预定量的液体的装置及其相应的方法，由该装置传送的该液体量，永远具有相同的容积和相同的性质。更具体地讲在气化放出液体的情况中，诸如H₂O₂，仍能保证连续计量无气泡的液体，从而保证浓度不变。

按照本发明的装置中，通过以下特征解决了上述问题。这些特征是：除了在液体入口和液体出口之间的液体管道之外，在压缩空气入口和压缩空气出口之间装有压缩空气管道，以及至少一个计量室能交替地与液体管道和压缩空气管道相连接。

关于方法，通过以下步骤解决了上述问题：

—以液体充满至少一个计量室，

—通过改变可动件的位置，闭合充满的计量室，以及

—排出已计量的液体量。

按照本发明的另一特征，将至少两个计量室安置在可动件中，使得计量室交替地与液体管道和压缩空气管道相连接。上述特征能够通过交替计量两个计量室，产生均匀的容量流率。由液体管道冲洗的特定计量室所接受无气泡的液体量与计量室大小相对应意味着计量具有高准确度，并且可靠地排除了如前述已有技术的缺点，即敏感液体的气化排放。

按照本发明另一个特征，该可动件是一个可在缸体中直线滑动的活塞，并且装有两个计量室，其由环形延伸凹槽所构成，该环形延伸的凹槽形成在活塞上。按照本发明装置的这样设计，在结构上简单磨损少，且可靠性高，因为按照本发明另外的构思，在活塞的每一端位置中，一个计量室与液体管道相连接，另一个计量室与压缩空气管道相连接。然而，作为可动件也可以提供含有计量室的可转动或枢轴旋转件。

一个缸体用于为活塞导向，该缸体具有一个主件和两个端板，将对活塞加压的管道安置在端板上。由于活塞有两个限定的端部位置，所以可靠、精确地将计量室定位在较低技术花费下开通的特定液体入口或出口正前方。

在缸体方向上，活塞在其端部利用密封件密封特别方便，且其在计量室的两侧边构成环形延伸的凹槽作为泄漏管道。

按照本发明的另外特征即通过传感器可探测活塞特定端部位置的特征，进一步增加了本发明装置的可靠性高度。上述特征可靠地保证，计量室的位置永远精确地对准液体或压缩空气管道位置。

在该方法中，如果排放已计量的液量的话，那么得到特别有益的效果，通过压缩空气作用于整个计量室，结果，将液体同时雾化形成雾化液体。这种情况对于打算灭菌包装食品的应用，是特别有益的，因为结果不可能在包装件的内部发生较大的H₂O₂液滴，而该液滴通过随后冲洗操作不可能除去。

现在将更详细地描述本发明的一个最佳实施例。附图表示如下：

图1表示按照本发明装置的纵截面图；

图2表示按照图示在图1的本发明装置，沿着图1和3的II-II线的横截面图；

图3表示按照本发明装置沿着图2线III-III的截面图。

所示装置的最佳实施例，首先具有一个可在缸体4中浮动导向的活塞1，缸体4由主件2和端板3与3′构成。如图3所示，用螺钉5，5′把主件2和端板3；3′连接起来。为了使附图清楚起见，在图1中有标号的结构部件，在图3中略去了标号。

在图示的实施例中，活塞1具有两个计量室6和6′。在计量室6，6′两侧设有作为泄漏收集器的环形延伸的凹槽7，7′，7″。图1和图3清楚地表明，在活塞1的端部也设有环形延伸的凹槽(未详细表示)，密封件8，8′放在其中，以防止所计量的液体进入缸体的空间中。

用经由控制管道9和9′交替供给的压缩空气，控制活塞由一端位置进入到另一端位置。从图1和2可以看出，在控制管道(9，9′)相应的出口，插上连接套管(未详细表示)。

如图3所示，在活塞1于一端位置中，所计量的液体通过液体的入口10E′进入计量室6′中。由于图3是在一个弯曲平面中的一个截面，所以，在图3中不能看见液体入口10A。因此，通过缸体4延伸的液体管道10，在图2中又表示成虚线。所以，本发明的主要部件，是将计量室移入通过液体管道10引导的液流中。同时，将计量室6′的环形空间完全充满。

如图1较清楚表示的，当第1计量室6′充满期间，由于在图1和3中活塞是在相同位置，所以在两个图中，将第2计量室6连接到主件2中的一个压缩空气管道11上。装在主件2中的压缩空气管道11是彼此能适配的钻孔，用合适的插塞12闭合其端部，使得总是只有一个单一的压缩空气入口11E和压缩空气出口11A。这样，吹入压缩空气入口11E的有推力的空气，不仅能够完全排空计量室，而且早在计量期间就产生雾化液体的混合物。

如前所述，当充满计量室6，6′期间，部分液体也可以进入凹槽7，7′和7″的环形隙缝。如图2和3所示，邻近特定的已充满的计量室6或6′的环形槽7，7′或7′，7″同时经由相应泄漏管道15，15′连接到泄漏出口14。来自泄漏出口14的液体可截取并再使用。由钻孔产生的泄漏管道15，15′也可以用插塞13封闭，并连接到仅有的一个单一泄漏出口14上。

不言而喻，利用活塞1足够高的往复运动速率和/或利用计量室6，6′，液体管道10和压缩空气管道11的合适安排，能调节具有恒定容量流率的基本连续雾化液流。

为了防止经由控制管道9，9′导向的控制空气由主件2和端板3，3′之间的缝隙泄漏，在缸体4端部区安置密封件18，18′。在图示的最佳的实施例中，插在控制管道9，9′中的传感器19.19′也能精确探测活塞1的特定端部位置。例如，所用的传感器可以是市场上可得到的接近开关。

Claims (9)

1.一种用于计量预定量液体，尤其是H₂O₂的装置，具有一个液体入口，至少一个计量室和一个液体出口，其特征在于：除了在液体入口(10E)和液体出口(10A)之间的液体管道(10)之外，在压缩空气入口(11E)和压缩空气出口(11A)之间装有压缩空气管道(11)，以及至少一个计量室(6)能交替地与液体管道(10)和压缩空气管道(11)相连接。

2.按照权利要求1所述的装置，其特征在于：将至少两个计量室(6，6′)安置在可动件中，使得计量室(6，6′)交替地与液体管道(10)和压缩空气管道(11)相连接。

3.按照权利要求2所述的装置，其特征在于：该可动件是一个可在缸体(4)中直线滑动的活塞(1)，并且装有两个计量室(6，6′)，其由环形延伸凹槽所构成，该环形延伸凹槽形成在活塞(1)上。

4.按照权利要求3所述的装置，其特征在于：在活塞(1)的每一端位置中，一个计量室(6或6′)连接到液体管道(10)上，另一个计量室(6′或6)连接到压缩空气管道(11)上。

5.按照权利要求3或4所述的装置，其特征在于：缸体(4)具有一个主件(2)和两个端板(3，3′)，对活塞(1)加压的管道(9，9′)设在端板(3，3′)中。

6.按照权利要求3到5中的任一项权利要求所述的装置，其特征在于：通过密封件(8，8′)在活塞(1)的端部将活塞(1)与缸体(4)密封，且在计量室(6，6′)的两个侧边设有作为泄漏管道的环形延伸凹槽(7，7′，7″)。

7.按照权利要求3到6中的任一项权利要求所述的装置，其特征在于：通过传感器(19；19′)可探测活塞(1)特定端部位置。

8.一种使用按照权利要求1到7中的任一项权利要求所述的装置计量预定量液体的方法，其特征在于以下步骤：

(1)以液体充满至少一个计量室，

(2)通过改变可动件的位置，闭合充满的计量室，以及

(3)排出已计量的液体。

9.按照权利要求8所述的方法，其特征在于：排放已计量的液体，通过压缩空气对整个计量室作用，结果，将液体同时雾化以形成雾化液体。