CN116119178A - 一种棉花包装膜自粘型锁扣 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种棉花包装膜自粘型锁扣，包括：锁扣件、封口条杆和锁止扭块，锁扣件包括主扣块和动扣耳，主扣块和动扣耳的表面均设有相互组合呈圆盘槽状的转槽，主扣块的一侧设有连接耳，动扣耳顶端的两侧设有扣接于连接耳内侧的转轴，主扣块和动扣耳的内侧分别设有第一接槽和第二接槽，主扣块的顶端设有位于转槽内侧的轴耳，锁止扭块转动套接于轴耳的表面并位于转槽的内侧。本发明中，通过设置锁扣件和封口条杆的锁合结构进行包装膜袋口的夹持密封，且由封口条杆表面自粘涂层行程对袋口内侧的自粘密封，防止水分灰尘的进入，且纳米无痕胶层结构合锁扣件的扣夹结构均可进行复用，降低使用成本，封口条杆与锁扣件的分体式结构。

Description

一种棉花包装膜自粘型锁扣

技术领域

本发明涉及包装技术领域，具体为一种棉花包装膜自粘型锁扣。

背景技术

棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。随着农业的发展，农业机械也不断创新，市场上陆续出现了一些棉花收储机，为了方便棉花的搬运，这些棉花收储机需要对大量的棉花进行打包成圆筒状，棉花包装质量是建立现代棉花流通秩序，保护棉花质量的基础，目前我国的棉花包装开始尝试由过去的棉布、钢丝包装变为塑钢带和塑料套袋包装，塑钢带和塑料套袋包封口主要采用束带或锁扣结构进行封口操作。

现有使用广泛的棉花包装膜锁扣主要采用固定于袋体表面的金属扣或尼龙扣带，金属扣因其固定于袋口，制作成本较高无法拆装复用，随包装袋的损耗而丢弃使用成本较高，而尼龙扣带虽成本较低采用缝织手段即可固定于包装膜表面，但扣接强度有限，容易造成棉花垛包装的炸包或漏包，给流通运输造成一定的麻烦，容易造成棉花生产的浪费，既影响了棉花质量，也降低了生产包装效率。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种棉花包装膜自粘型锁扣，来解决目前存在的问题，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

发明内容

本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明所采用的技术方案为：一种棉花包装膜自粘型锁扣，包括：锁扣件、封口条杆和锁止扭块，所述锁扣件包括主扣块和动扣耳，所述主扣块和动扣耳的表面均设有相互组合呈圆盘槽状的转槽，所述主扣块的一侧设有连接耳，所述动扣耳顶端的两侧设有扣接于连接耳内侧的转轴，所述主扣块和动扣耳的内侧分别设有第一接槽和第二接槽，所述主扣块的顶端设有位于转槽内侧的轴耳，所述锁止扭块转动套接于轴耳的表面并位于转槽的内侧，所述锁止扭块的一端与动扣耳的表面相抵接，所述封口条杆的表面设有自粘涂层。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主扣块和动扣耳的内部均嵌入安装有磁芯，所述封口条杆为铁磁性材质构件。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述封口条杆呈椭圆状或矩形棱柱结构，所述第一接槽和第二接槽的内侧结构与封口条杆外周结构相同，且大小相适配，所述锁扣件的数量为若干并沿封口条杆表面均匀间隔分布。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述主扣块和动扣耳为注塑成型结构，所述主扣块和连接耳、轴耳为一体成型，所述动扣耳和转轴为一体成型。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接耳呈弯曲弧状，且弧弯曲角度大于等于270°，所述连接耳套接于转轴的外侧。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述自粘涂层为纳米PU凝胶层结构，所述自粘涂层的厚度为2-4mm。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述锁止扭块为椭圆形结构，且锁止扭块的椭圆中心与转槽、轴耳的圆心位于同一轴线上，所述锁止扭块的表面设有扭转把。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述动扣耳顶面的转槽呈月牙形，所述动扣耳和主扣块顶面转槽组合呈圆盘状，所述锁止扭块的一侧与动扣耳顶面转槽的内侧相抵接。

本发明所取得的有益效果为：

1.本发明中，通过设置锁扣件和封口条杆的锁合结构进行包装膜袋口的夹持密封，且由封口条杆表面自粘涂层行程对袋口内侧的自粘密封，防止水分灰尘的进入，接合强度高密封性好，且纳米无痕胶层结构合锁扣件的扣夹结构均可进行复用，降低使用成本，且结构简单生产成本低廉；且封口条杆与锁扣件的分体式结构，可根据包装膜宽度自由裁切封口条杆以适配不同规格包装膜，提高该锁扣结构的实用性。

2.本发明中，通过设置锁扣件进行封口条杆表面的扣接锁止，使包装膜在封口条杆表面卷曲包裹后共同现定于锁扣件的内部，由锁止扭块旋转后对主扣块和动扣耳的抱合状态锁止，实现对包装膜袋口的缝止夹持，锁止强度高可有效避免炸包或漏包的问题。

3.本发明中，通过使用纳米PU凝胶层结构，由自粘涂层进行包装膜内袋口的自粘密封，每个粘贴面在使用过程中触及灰尘、屑末、汗液、金属末等，可以通过清水清洗凉干或吹干后即可立即再次使用不影响原有粘性，具有粘贴无痕，反复粘贴和分离不会给表面及物件造成损伤的特点，可进行反复多次水洗，粘贴面有灰尘或其它脏物时，可用清水洗干净，晾干后可保持原有的粘性性。

附图说明

图1为本发明一个实施例的整体结构示意图；

图2为本发明一个实施例的锁扣件和封口条杆结构示意图；

图3为本发明一个实施例的锁扣件开启状态结构示意图；

图4为本发明一个实施例的锁扣件分解结构示意图；

图5为本发明一个实施例的封口条杆结构示意图；

图6为本发明一个实施例的封口操作过程示意图。

附图标记：

100、锁扣件；110、主扣块；120、动扣耳；130、磁芯；111、第一接槽；112、连接耳；113、转槽；114、轴耳；121、第二接槽；122、转轴；

200、封口条杆；210、自粘涂层；300、锁止扭块。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种棉花包装膜自粘型锁扣。

结合图1-5所示，本发明提供的一种棉花包装膜自粘型锁扣，包括：锁扣件100、封口条杆200和锁止扭块300，锁扣件100包括主扣块110和动扣耳120，主扣块110和动扣耳120的表面均设有相互组合呈圆盘槽状的转槽113，主扣块110的一侧设有连接耳112，动扣耳120顶端的两侧设有扣接于连接耳112内侧的转轴122，主扣块110和动扣耳120的内侧分别设有第一接槽111和第二接槽121，主扣块110的顶端设有位于转槽113内侧的轴耳114，锁止扭块300转动套接于轴耳114的表面并位于转槽113的内侧，锁止扭块300的一端与动扣耳120的表面相抵接，封口条杆200的表面设有自粘涂层210。

在该实施例中，主扣块110和动扣耳120的内部均嵌入安装有磁芯130，封口条杆200为铁磁性材质构件。

具体的，利用磁芯130与封口条杆200之间的磁吸作用，在锁扣件100贴近封口条杆200表面时候，动扣耳120自由偏转与封口条杆200表面贴合，自动夹持，提高工作效率和使用体验。

在该实施例中，封口条杆200呈椭圆状或矩形棱柱结构，第一接槽111和第二接槽121的内侧结构与封口条杆200外周结构相同，且大小相适配，锁扣件100的数量为若干并沿封口条杆200表面均匀间隔分布。

具体的，通过主扣块110和动扣耳120内侧第一接槽111、第二接槽121实现封口条杆200表面的扣接，封口条杆200与锁扣件100的分体式结构，可根据包装膜宽度自由裁切封口条杆200以适配不同规格包装膜，亦可通过设置多个锁扣件100进行封口条杆200表面包装膜锁止，提高该锁扣结构的实用性。

在该实施例中，主扣块110和动扣耳120为注塑成型结构，主扣块110和连接耳112、轴耳114为一体成型，动扣耳120和转轴122为一体成型。

在该实施例中，连接耳112呈弯曲弧状，且弧弯曲角度大于等于270°，连接耳112套接于转轴122的外侧。

在该实施例中，自粘涂层210为纳米PU凝胶层结构，自粘涂层210的厚度为2-4mm。

具体的，由自粘涂层210进行包装膜内袋口的自粘密封，每个粘贴面在使用过程中触及灰尘、屑末、汗液、金属末等，可以通过清水清洗凉干或吹干后即可立即再次使用不影响原有粘性，具有粘贴无痕，反复粘贴和分离不会给表面及物件造成损伤的特点。

在该实施例中，锁止扭块300为椭圆形结构，且锁止扭块300的椭圆中心与转槽113、轴耳114的圆心位于同一轴线上，锁止扭块300的表面设有扭转把。

进一步的，动扣耳120顶面的转槽113呈月牙形，动扣耳120和主扣块110顶面转槽113组合呈圆盘状，锁止扭块300的一侧与动扣耳120顶面转槽113的内侧相抵接。

具体的，在主扣块110和动扣耳120分别抱合封口条杆200两侧后，转动锁止扭块300，使锁止扭块300在转槽113内部转动90度，锁止扭块300的一侧与动扣耳120的表面抵接，限制动扣耳120的自由旋转，进行动扣耳120的锁止。

本发明的工作原理及使用流程：

如说明书附图6所示，在包装膜内部装填棉花后，将选用与袋口宽度等长的封口条杆200去除表面防护膜后放入袋口内，使封口条杆200两侧袋口与封口条杆200表面通过自粘涂层210粘接，之后以封口条杆200中轴线转动卷曲袋口，卷曲至合适层数后，利用锁扣件100对卷曲的袋口和封口条杆200进行夹持，在主扣块110和动扣耳120分别抱合封口条杆200两侧后，转动锁止扭块300，使锁止扭块300在转槽113内部转动90度，锁止扭块300的一侧与动扣耳120的表面抵接，限制动扣耳120的自由旋转，即对主扣块110和动扣耳120进行锁止，根据实际使用需要在封口条杆200表面均匀布置多个锁扣件100以提高扣接强度，避免漏包，且自粘涂层210外周与袋口内侧的自粘效果进一步提高密封效果；

在拆卸过程中仅需转动锁止扭块300取下锁扣件100即可，拆装操作简单，自粘涂层210每个粘贴面在使用过程中触及灰尘、屑末、汗液、金属末等，可以通过清水清洗凉干或吹干后即可立即再次使用不影响原有粘性，具有粘贴无痕，反复粘贴和分离不会给表面及物件造成损伤的特点，可进行反复多次水洗使用，降低成本。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，包括：锁扣件（100）、封口条杆（200）和锁止扭块（300），所述锁扣件（100）包括主扣块（110）和动扣耳（120），所述主扣块（110）和动扣耳（120）的表面均设有相互组合呈圆盘槽状的转槽（113），所述主扣块（110）的一侧设有连接耳（112），所述动扣耳（120）顶端的两侧设有扣接于连接耳（112）内侧的转轴（122），所述主扣块（110）和动扣耳（120）的内侧分别设有第一接槽（111）和第二接槽（121），所述主扣块（110）的顶端设有位于转槽（113）内侧的轴耳（114），所述锁止扭块（300）转动套接于轴耳（114）的表面并位于转槽（113）的内侧，所述锁止扭块（300）的一端与动扣耳（120）的表面相抵接，所述封口条杆（200）的表面设有自粘涂层（210）。

2.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述主扣块（110）和动扣耳（120）的内部均嵌入安装有磁芯（130），所述封口条杆（200）为铁磁性材质构件。

3.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述封口条杆（200）呈椭圆状或矩形棱柱结构，所述第一接槽（111）和第二接槽（121）的内侧结构与封口条杆（200）外周结构相同，且大小相适配，所述锁扣件（100）的数量为若干并沿封口条杆（200）表面均匀间隔分布。

4.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述主扣块（110）和动扣耳（120）为注塑成型结构，所述主扣块（110）和连接耳（112）、轴耳（114）为一体成型，所述动扣耳（120）和转轴（122）为一体成型。

5.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述连接耳（112）呈弯曲弧状，且弧弯曲角度大于等于270°，所述连接耳（112）套接于转轴（122）的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述自粘涂层（210）为纳米PU凝胶层结构，所述自粘涂层（210）的厚度为2-4mm。

7.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述锁止扭块（300）为椭圆形结构，且锁止扭块（300）的椭圆中心与转槽（113）、轴耳（114）的圆心位于同一轴线上，所述锁止扭块（300）的表面设有扭转把。

8.根据权利要求1所述的一种棉花包装膜自粘型锁扣，其特征在于，所述动扣耳（120）顶面的转槽（113）呈月牙形，所述动扣耳（120）和主扣块（110）顶面转槽（113）组合呈圆盘状，所述锁止扭块（300）的一侧与动扣耳（120）顶面转槽（113）的内侧相抵接。

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