CN115977456A - 一种落地式双摇臂抱杆 - Google Patents

Abstract

本发明涉及双摇臂抱杆技术领域，公开了一种落地式双摇臂抱杆，包括塔身和电控箱，所述塔身竖直排列，相邻的塔身之间通过螺栓进行连接，所述塔身的外侧顶部固定安装有上支座，所述上支座的顶部安装有回转机构，所述回转机构的顶部安装有桅杆，所述回转机构的外侧对称转动安装有侧摇臂，所述侧摇臂的末端底部设有吊钩。本发明通过变频电机驱动转动回转轴承，水平旋转更加精准，无需人力拉动，提高安全性；通过顶升机构，实现液压顶升，快速对塔身进行升高安装；改造起吊及变幅钢丝绳路径，适合特高压钢管塔的组立；整体设备更易安装，相较于传统的落地式双摇臂抱杆来说，更易安装，节省工期，且安全性更好，结构强度更高，工作能力更强。

Description

一种落地式双摇臂抱杆

技术领域

本发明涉及双摇臂抱杆技术领域，具体为一种落地式双摇臂抱杆。

背景技术

 随着国家电网建设的特高压线路不断增多,导线的截面积不断增大,线路中使用的钢管塔、跨越塔不断提高，且多地处崇山峻岭，铁塔98～137.3米左右,根开距离不断变大，铁塔重量较大，单件体积大质量重，横担长度较长。特高压铁塔根开大、外形高、横担长、塔材重给施工单位组塔作业时带来了一系列的难题，施工环境愈发恶劣，山区、丘陵、高原、无人区作业，抱杆运输、组立困难，对施工组塔所用的抱杆提出了更高的要求。目前组塔使用的落地双摇臂抱杆，安全性高，但存在占地面积大，自身重量大，价格高，组装和拆解工作量大等不足。传统落地双摇臂抱杆在满足工作需要情况下，其主要动作过程大多是靠机动绞磨来实现的，如抱杆的起伏和起吊过程依靠4台独立的机动绞磨来操作实现，而抱杆的摇臂旋转更是直接依靠人力来拉动完成，安全性能低，且对于操作的同步性要求极高。而内悬浮摇臂抱杆分立组塔方法,具有自身重量轻，价格低的特点，但变幅、升降利用绞磨人工操作，施工效率低，内悬浮提升使用绞磨人工操作、劳动力使用多，旋转需人工拖拽，使用安全性要求高，对施工队伍素质要求严格，指挥操作人员必须熟练，稍有疏忽使用安全隐患较大, 适用于大跨越或少量特高压铁塔组立,对于大面积特高压工程建设还存在一定的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种落地式双摇臂抱杆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种落地式双摇臂抱杆，包括塔身和电控箱，所述塔身竖直排列，相邻的塔身之间通过螺栓进行连接，所述塔身的外侧顶部固定安装有上支座，所述上支座的顶部安装有回转机构，所述回转机构的顶部安装有桅杆，所述回转机构的外侧对称转动安装有侧摇臂，所述侧摇臂的末端底部设有吊钩，所述桅杆的顶部对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，所述桅杆顶部的起吊滑轮的外侧绕设有起吊钢索，所述侧摇臂的末端同样设有起吊滑轮，所述起吊钢索的一端绕设至侧摇臂末端的起吊滑轮外侧，所述桅杆顶部的调幅滑轮的外侧绕设有调幅钢索，所述调幅钢索一端与侧摇臂远离塔身的一端固定连接，用于对侧摇臂进行拉动调幅；所述塔身的外侧底部设有套架，所述套架的外侧安装有走台；

所述回转机构包括回转支承，所述塔身的顶部转动连接有回转支承，所述回转支承的顶部固定连接有摇臂架，所述侧摇臂靠近塔身的一侧与摇臂架的外侧转动连接，所述桅杆的底部与摇臂架的顶部固定连接，所述塔身的顶部且位于回转支承的一侧安装有防水保护盒，所述防水保护盒的内部安装有回转变频电机，所述回转变频电机的输出轴通过二级减速机与连接齿轮进行连接，所述回转支承的外侧设有与连接齿轮相啮合的齿牙，且所述连接齿轮与回转支承啮合连接。

优选的，所述回转支承的转动角度为±90°，所述塔身的顶部且位于回转支承的底部套设有腰箍，所述腰箍的内侧设有导线保护组件，所述导线保护组件用于导线走线；

所述导线保护组件包括U型架，所述腰箍远离回转变频电机的一侧固定连接有U型架，所述回转支承的内侧可拆卸安装有两个销轴，靠近所述腰箍一侧的销轴外侧转动连接有尼龙轮，另一个销轴的外侧转动套设有套管。

优选的，所述套架的底部固定连接有底座，且所述塔身的底部与底座的顶部固定连接。

优选的，所述底座的顶部两端对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，所述起吊钢索和调幅钢索 远离桅杆的一端绕设至底座的顶部两端的起吊滑轮和调幅滑轮外侧。

优选的，所述落地式双摇臂抱杆还包括第一起吊卷扬机、第二起吊卷扬机、第一调幅卷扬机和第二调幅卷扬机，所述第一起吊卷扬机、第二起吊卷扬机、第一调幅卷扬机和第二调幅卷扬机均安装于塔身外侧的地面上，两个所述起吊钢索的末端经过底座后分别和第一起吊卷扬机、第二起吊卷扬机进行连接，两个所述调幅钢索的末端经过底座后分别和第一调幅卷扬机、第二调幅卷扬机进行连接；

所述回转变频电机、第一起吊卷扬机、第二起吊卷扬机、第一调幅卷扬机和第二调幅卷扬机均与电控箱电性连接。

优选的，所述套架的底部固定连接有顶升机构，且所述塔身的底部与顶升机构活动连接。

优选的，所述顶升机构包括安装座，所述套架的底部与安装座的顶部固定连接，所述安装座的顶部安装有引进导轨，所述引进导轨的一端位于塔身的底部正下方，所述引进导轨的顶部滑动连接有滚轮输送板，所述滚轮输送板的顶部活动安装有塔身的标准节，所述安装座的顶部两端安装有液压缸，所述液压缸的顶部设有支撑组件，所述支撑组件与塔身的底部活动连接。

优选的，所述支撑组件包括固定盒，所述固定盒的一端设有可滑动的滑动板，所述滑动板的一端延伸至固定盒的内部且固定连接有滑动块，所述滑动块与固定盒的内部滑动连接，所述滑动块远离滑动板的一侧固定安装有弹簧。

优选的，所述滑动板的底部且靠近塔身的一端设有斜角。

优选的，所述塔身的顶部以及套架的外侧均连接有固定钢索，所述固定钢索的末端与外部地面固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过变频电机驱动转动回转轴承，水平旋转更加精准，无需人力拉动，提高安全性；通过顶升机构，实现液压顶升，快速对塔身进行升高安装；改造起吊及变幅钢丝绳路径，适合特高压钢管塔的组立；整体设备更易安装，相较于传统的落地式双摇臂抱杆来说，更易安装，节省工期，且安全性更好，结构强度更高，工作能力更强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明回转机构的安装示意图；

图3为本发明腰箍的俯视图；

图4为本发明导线保护组件的结构示意图；

图5为本发明起吊钢索和调幅钢索的俯视连接图；

图6为本发明起吊钢索的连接示意图；

图7为本发明调幅钢索的连接示意图；

图8为本发明塔身的安装示意图；

图9为本发明顶升机构的工作示意图；

图10为本发明支撑组件的结构示意图。

图中：1、塔身；2、底座；3、套架；4、上支座；5、回转机构；51、回转支承；52、摇臂架；53、防水保护盒；54、回转变频电机；55、连接齿轮；56、腰箍；57、导线保护组件；571、U型架；572、尼龙轮；573、套管；6、桅杆；7、侧摇臂；8、吊钩；9、固定钢索；10、走台；11、起吊钢索；12、调幅钢索；13、顶升机构；131、安装座；132、引进导轨；133、滚轮输送板；134、支撑组件；1341、固定盒；1342、滑动板；1343、滑动块；1344、弹簧；135、液压缸；14、第一起吊卷扬机；15、第二起吊卷扬机；16、第一调幅卷扬机；17、第二调幅卷扬机。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例说明书中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面结合附图，对本申请的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的各个实施例及实施例中的各个特征可以相互。

如图1所示，本发明提供落地式双摇臂抱杆，包括塔身1和电控箱，所述塔身1竖直排列，相邻的塔身1之间通过螺栓进行连接，所述塔身1的外侧顶部固定安装有上支座4，所述上支座4的顶部安装有回转机构5。

作为本发明的一种实施例，如图2所示，所述回转机构5包括回转支承51，所述塔身1的顶部转动连接有回转支承51，所述回转支承51的顶部固定连接有摇臂架52。

在本实施例中，所述摇臂架52的两侧设有连接挂耳，挂耳中部开设有销轴孔，用于与侧摇臂7通过销轴进行转动连接，所述摇臂架52顶部开设有方向槽，用于与桅杆6的底部进行连接。

所述侧摇臂7靠近塔身1的一侧与摇臂架52的外侧转动连接，所述桅杆6的底部与摇臂架52的顶部固定连接。

在本实施例中，如图2所示，所述塔身1的顶部且位于回转支承51的一侧安装有防水保护盒53，所述防水保护盒53的内部安装有回转变频电机54，所述回转变频电机54的输出轴通过二级减速机与连接齿轮55进行连接，所述回转支承51的外侧设有与连接齿轮55相啮合的齿牙，且所述连接齿轮55与回转支承51啮合连接。

在本实施例中，如图3所示，所述回转支承51的转动角度为±90°，从而使得两个侧摇臂7可以360°全方位覆盖进行使用，所述塔身1的顶部且位于回转支承51的底部套设有腰箍56，用于对回转支承51进行限位，同时所述腰箍56的内侧设有导线保护组件57，所述导线保护组件57用于导线走线。

在本实施例中，如图4所示，所述导线保护组件57包括U型架571，所述腰箍56远离回转变频电机54的一侧固定连接有U型架571，所述回转支承51的内侧可拆卸安装有两个销轴，靠近所述腰箍56一侧的销轴外侧转动连接有尼龙轮572，另一个销轴的外侧转动套设有套管573。

回转变频电机54的导线穿过U型架571与电控箱连接，且导线从尼龙轮572和套管573之间穿过，从而通过尼龙轮572对其进行保护，防止回转支承51转动时对导线外皮造成磨损。

作为本发明的一种实施例，所述回转机构5的顶部安装有桅杆6，所述回转机构5的外侧对称转动安装有侧摇臂7。当回转变频电机54启动时，即可带动回转支承51转动，回转支承51进而带动摇臂架52转动，摇臂架52转动时即可带动其两侧的侧摇臂7转动，并同时带动其顶部的桅杆6转动，实现水平回转工作。

作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述侧摇臂7的末端底部设有吊钩8。所述吊钩8包括一个吊钩主体以及导线轮，导线轮与起吊钢索11连接，吊钩主体用于吊起外部需要提升起吊的物料，通常是物料通过钢索或者麻绳栓起，并将钢索或者麻绳一头挂在吊钩8底部，此时吊钩8通过起吊钢索11拉起后，即可带动物料进行上升，提升侧摇臂7被回转机构5带动转动时，即可带动物料在水平面进行移动。

作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述桅杆6的顶部对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，所述桅杆6顶部的起吊滑轮的外侧绕设有起吊钢索11，所述侧摇臂7的末端同样设有起吊滑轮，所述起吊钢索11的一端绕设至侧摇臂7末端的起吊滑轮外侧，所述桅杆6顶部的调幅滑轮的外侧绕设有调幅钢索12，所述调幅钢索12一端与侧摇臂7远离塔身1的一端固定连接，用于对侧摇臂7进行拉动调幅；通过起吊钢索11绕过侧摇臂7末端的起吊滑轮后，再与吊钩8连接，即可带动吊钩8上下移动，通过调幅钢索12与侧摇臂7末端连接，即可通过调幅钢索12拉动侧摇臂7的末端在竖直面上下移动，进行角度调节。

作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述塔身1的外侧底部设有套架3，所述套架3的外侧安装有走台10。

作为本发明的一种实施例，如图1所示，所述套架3的底部固定连接有底座2，且所述塔身1的底部与底座2的顶部固定连接。

在本实施例中，所述底座2的顶部两端对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，所述起吊钢索11和调幅钢索12远离桅杆6的一端绕设至底座2的顶部两端的起吊滑轮和调幅滑轮外侧，通过底座2的顶部两端对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，即可使起吊钢索11和调幅钢索12的底部可以竖直向下拉伸至底座2处，然后由底座2的起吊滑轮和调幅滑轮对吊钢索11和调幅钢索12进行导向或者转向，使其与外部的卷扬机连接。

作为本发明的一种实施例，如图5所示，所述落地式双摇臂抱杆还包括第一起吊卷扬机14、第二起吊卷扬机15、第一调幅卷扬机16和第二调幅卷扬机17。其中，所述第一起吊卷扬机14、第二起吊卷扬机15、第一调幅卷扬机16和第二调幅卷扬机17均安装于塔身1外侧的地面上，两个所述起吊钢索11的末端经过底座2后分别和第一起吊卷扬机14、第二起吊卷扬机15进行连接，两个所述调幅钢索12的末端经过底座2后分别和第一调幅卷扬机16、第二调幅卷扬机17进行连接。所述回转变频电机54、第一起吊卷扬机14、第二起吊卷扬机15、第一调幅卷扬机16和第二调幅卷扬机17均与电控箱电性连接。

其中，塔身1的中部还安装有过度节，过渡节与标准节尺寸相同，但是过渡节的内侧安装有用于钢索过渡的滑轮。

在本实施例中，如图6所示，第一起吊卷扬机14或第二起吊卷扬机15与起吊钢索11进行连接，起吊钢索11另一端依次穿过底座2、过渡节、桅杆6和侧摇臂7 的滑轮后与吊钩8连接，并对吊钩8进行拉动，带动其进行升降；如图7所示，第一调幅卷扬机16或第二调幅卷扬机17与调幅钢索12进行连接，调幅钢索12另一端依次穿过底座2、过渡节和桅杆6后与侧摇臂7的末端连接，并对侧摇臂7进行拉动调幅，带动其角度调节。

作为本发明的一种实施例，如图8所示，所述套架3的底部固定连接有顶升机构13，且所述塔身1的底部与顶升机构13活动连接。

在本实施例中，如图9所示，所述顶升机构13包括安装座131，所述套架3的底部与安装座131的顶部固定连接，所述安装座131的顶部安装有引进导轨132，所述引进导轨132的一端位于塔身1的底部正下方，所述引进导轨132的顶部滑动连接有滚轮输送板133，所述滚轮输送板133的顶部活动安装有塔身1的标准节，所述安装座131的顶部两端安装有液压缸135，所述液压缸135的顶部设有支撑组件134，所述支撑组件134与塔身1的底部活动连接。

在本实施例中，如图10所示，所述支撑组件134包括固定盒1341，所述固定盒1341的一端设有可滑动的滑动板1342，所述滑动板1342的一端延伸至固定盒1341的内部且固定连接有滑动块1343，所述滑动块1343与固定盒1341的内部滑动连接，所述滑动块1343远离滑动板1342的一侧固定安装有弹簧1344。

进一步的，所述滑动板1342的底部且靠近塔身1的一端设有斜角。

其中，如图9所示，塔身1的标准节通过滚轮输送板133进行输送至套架3内侧，此时液压缸135通过滑动板1342将套架3内的塔身1底部抬起，然后将新的标准节放在塔身1底部，并将相邻的塔身1通过螺栓进行连接，然后重新将支撑组件134下降，此时滑动板1342受力挤压向内收缩，直到重新回到塔身1的底部或者中部，然后通过弹簧1344推动滑动块1343和滑动板1342复位，此时液压缸135重新推动支撑组件134向上，即可再次将塔身1推起，新的标准节可以继续送至塔身1底部，完成塔身1的安装工作。

在本实施例中，如图8所示，所述塔身1的顶部以及套架3的外侧均连接有固定钢索9，所述固定钢索9的末端与外部地面固定连接，便于对设备进行加固。

根据上述实施例，在安装过程中，首先将回转机构5安装在塔身1顶部，然后将桅杆6安装在回转机构5顶部，然后通过顶升机构13将塔身1进行顶升安装，同时，将套架3架设安装在塔身1的外侧，待塔身1高度达到要求安装完毕后，此时将顶升机构13拆卸，并将底座2安装在塔身1底部，并将固定钢索9与塔身1的外侧以及套架3的外侧进行连接，对设备进行加固，然后将起吊钢索11和调幅钢索12绕至桅杆6的顶部，然后通过调幅钢索12的末端将侧摇臂7拉起，当侧摇臂7底部与回转机构5持平时即可对侧摇臂7的销轴进行安装，使其与回转机构5转动连接，然后将侧摇臂7末端朝下，并使调幅钢索12绕过侧摇臂7的末端后与吊钩8进行绕接，此时设备安装完毕。

在控制过程中，通过回转变频电机54即可带动回转支承51转动，回转支承51进而带动摇臂架52转动，摇臂架52转动时即可带动其两侧的侧摇臂7转动，并同时带动其顶部的桅杆6转动，实现水平回转工作，第一起吊卷扬机14和第二起吊卷扬机15的启动，即可通过起吊钢索11对吊钩8进行拉动提升，第一调幅卷扬机16和第二调幅卷扬机17的启动即可通过调幅钢索12对侧摇臂7进行拉动调幅。其中，第一起吊卷扬机14和第二起吊卷扬机15可以单独控制以及第一调幅卷扬机16和第二调幅卷扬机17均可通过电控箱单独控制。

本发明的实施例，通过变频电机驱动转动回转轴承，水平旋转更加精准，无需人力拉动，提高安全性；通过顶升机构，实现液压顶升，快速对塔身进行升高安装；改造起吊及变幅钢丝绳路径，适合特高压钢管塔的组立；整体设备更易安装，相较于传统的落地式双摇臂抱杆来说，更易安装，节省工期，且安全性更好，结构强度更高，工作能力更强。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于，包括塔身（1）和电控箱，所述塔身（1）竖直排列，相邻的塔身（1）之间通过螺栓进行连接，所述塔身（1）的外侧顶部固定安装有上支座（4），所述上支座（4）的顶部安装有回转机构（5），所述回转机构（5）的顶部安装有桅杆（6），所述回转机构（5）的外侧对称转动安装有侧摇臂（7），所述侧摇臂（7）的末端底部设有吊钩（8），所述桅杆（6）的顶部对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，所述桅杆（6）顶部的起吊滑轮的外侧绕设有起吊钢索（11），所述侧摇臂（7）的末端同样设有起吊滑轮，所述起吊钢索（11）的一端绕设至侧摇臂（7）末端的起吊滑轮外侧，所述桅杆（6）顶部的调幅滑轮的外侧绕设有调幅钢索（12），所述调幅钢索（12）一端与侧摇臂（7）远离塔身（1）的一端固定连接，用于对侧摇臂（7）进行拉动调幅；所述塔身（1）的外侧底部设有套架（3），所述套架（3）的外侧安装有走台（10）；

所述回转机构（5）包括回转支承（51），所述塔身（1）的顶部转动连接有回转支承（51），所述回转支承（51）的顶部固定连接有摇臂架（52），所述侧摇臂（7）靠近塔身（1）的一侧与摇臂架（52）的外侧转动连接，所述桅杆（6）的底部与摇臂架（52）的顶部固定连接，所述塔身（1）的顶部且位于回转支承（51）的一侧安装有防水保护盒（53），所述防水保护盒（53）的内部安装有回转变频电机（54），所述回转变频电机（54）的输出轴通过二级减速机与连接齿轮（55）进行连接，所述回转支承（51）的外侧设有与连接齿轮（55）相啮合的齿牙，且所述连接齿轮（55）与回转支承（51）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述回转支承（51）的转动角度为±90°，所述塔身（1）的顶部且位于回转支承（51）的底部套设有腰箍（56），所述腰箍（56）的内侧设有导线保护组件（57），所述导线保护组件（57）用于导线走线；

所述导线保护组件（57）包括U型架（571），所述腰箍（56）远离回转变频电机（54）的一侧固定连接有U型架（571），所述回转支承（51）的内侧可拆卸安装有两个销轴，靠近所述腰箍（56）一侧的销轴外侧转动连接有尼龙轮（572），另一个销轴的外侧转动套设有套管（573）。

3.根据权利要求1所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述套架（3）的底部固定连接有底座（2），且所述塔身（1）的底部与底座（2）的顶部固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述底座（2）的顶部两端对称设有起吊滑轮和调幅滑轮，所述起吊钢索（11）和调幅钢索（12） 远离桅杆（6）的一端绕设至底座（2）的顶部两端的起吊滑轮和调幅滑轮外侧。

5.根据权利要求4所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述落地式双摇臂抱杆还包括第一起吊卷扬机（14）、第二起吊卷扬机（15）、第一调幅卷扬机（16）和第二调幅卷扬机（17），所述第一起吊卷扬机（14）、第二起吊卷扬机（15）、第一调幅卷扬机（16）和第二调幅卷扬机（17）均安装于塔身（1）外侧的地面上，两个所述起吊钢索（11）的末端经过底座（2）后分别和第一起吊卷扬机（14）、第二起吊卷扬机（15）进行连接，两个所述调幅钢索（12）的末端经过底座（2）后分别和第一调幅卷扬机（16）、第二调幅卷扬机（17）进行连接；

所述回转变频电机（54）、第一起吊卷扬机（14）、第二起吊卷扬机（15）、第一调幅卷扬机（16）和第二调幅卷扬机（17）均与电控箱电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述套架（3）的底部固定连接有顶升机构（13），且所述塔身（1）的底部与顶升机构（13）活动连接。

7.根据权利要求6所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述顶升机构（13）包括安装座（131），所述套架（3）的底部与安装座（131）的顶部固定连接，所述安装座（131）的顶部安装有引进导轨（132），所述引进导轨（132）的一端位于塔身（1）的底部正下方，所述引进导轨（132）的顶部滑动连接有滚轮输送板（133），所述滚轮输送板（133）的顶部活动安装有塔身（1）的标准节，所述安装座（131）的顶部两端安装有液压缸（135），所述液压缸（135）的顶部设有支撑组件（134），所述支撑组件（134）与塔身（1）的底部活动连接。

8.根据权利要求7所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述支撑组件（134）包括固定盒（1341），所述固定盒（1341）的一端设有可滑动的滑动板（1342），所述滑动板（1342）的一端延伸至固定盒（1341）的内部且固定连接有滑动块（1343），所述滑动块（1343）与固定盒（1341）的内部滑动连接，所述滑动块（1343）远离滑动板（1342）的一侧固定安装有弹簧（1344）。

9.根据权利要求8所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述滑动板（1342）的底部且靠近塔身（1）的一端设有斜角。

10.根据权利要求8所述的一种落地式双摇臂抱杆，其特征在于：所述塔身（1）的顶部以及套架（3）的外侧均连接有固定钢索（9），所述固定钢索（9）的末端与外部地面固定连接。

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