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CN115851020A - 一种地板防水涂料及其制备方法和应用 - Google Patents

一种地板防水涂料及其制备方法和应用 Download PDF

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CN115851020A
CN115851020A CN202211570679.9A CN202211570679A CN115851020A CN 115851020 A CN115851020 A CN 115851020A CN 202211570679 A CN202211570679 A CN 202211570679A CN 115851020 A CN115851020 A CN 115851020A
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China
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floor
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waterproof
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陈士震
陈紫棋
陈以豪
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Abstract

本发明涉及建筑装饰材料技术领域,尤其涉及一种地板防水涂料及其制备方法和应用。地板防水涂料由以下质量份数的原料组成:疏水剂0.5~1.5份、钛白粉0.5~1.5份、白色浆0.5~1.5份、染料0.01~0.05份和水5~15份。本发明还公开了上述地板防水涂料的制备方法和应用。本发明的地板防水涂料安全性好,长时间使用不释放有毒有害气体,能够增强密度板边缘的防水性能,可替代传统密度板的石蜡防水,还能提高地板的美观度,延长密度板的防水使用寿命。

Description

一种地板防水涂料及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及建筑装饰材料技术领域,尤其涉及一种地板防水涂料及其制备方法和应用。
背景技术
密度板应用于建筑装饰中,主要是作为家具、门板、隔墙、地板等使用,根据密度可分为低密度板、中密度板和高密度板,主要以木质纤维或其他植物纤维为原料,经加热加压而压制成的板材,具有较好的抗冲击力和抗弯曲力作用。由于密度板采用木质纤维制成,密度板中渗入水或油均会对密度板造成破坏,尤其是容易形成鼓包现象。
现有技术中,为了保护密度板,常规的方式是在密度板的双侧表面上采用防水膜,但是密度板用于制作地板时,水或油更容易经密度板的边缘渗入密度板中,为了使得密度板的边缘有防水作用,常采用石蜡进行防水,但是石蜡在长期使用过程中会长期释放多环芳烃、稠环芳烃等苯系有毒物质,防水效果仍然较差。
鉴于此,有必要提供一种地板防水涂料及其制备方法和应用,以解决上述不足。
发明内容
为解决现有技术存在的问题,本发明提供一种地板防水涂料及其制备方法和应用。本发明的地板防水涂料安全性好,长时间使用不释放有毒有害气体,能够增强密度板边缘的防水性能,可替代传统密度板的石蜡防水,还能提高地板的美观度,延长密度板的防水使用寿命。
本发明的目的是提供一种地板防水涂料。
根据本发明具体实施方式提供的地板防水涂料,由以下质量份数的原料组成:
疏水剂0.5~1.5份、钛白粉0.5~1.5份、白色浆0.5~1.5份、染料0.01~0.05份和水5~15份。
根据本发明具体实施方式提供的地板防水涂料,所述钛白粉的粒径为0.2~0.6μm。
根据本发明具体实施方式提供的地板防水涂料,所述染料包括酸性红和酸性黄。
根据本发明具体实施方式提供的地板防水涂料,所述酸性红与所述酸性黄的质量比为(1-2):(1-2)。
根据本发明具体实施方式提供的地板防水涂料,所述疏水剂为JZ-560型纳米氟防水剂。
本发明的另一目的是提供一种上述地板防水涂料的制备方法。
根据本发明具体实施方式提供的制备方法,包括如下步骤:取0.5~1.5质量份的钛白粉加入到5~15质量份的水中混合均匀,接着加入0.5~1.5质量份的白色浆和0.01~0.05质量份的染料混合均匀,最后加入0.5~1.5质量份的疏水剂后搅拌,混合均匀即得地板防水涂料。
根据本发明具体实施方式提供的制备方法,所述搅拌的转速为500~1200r/mi n。
本发明的另一目的还提供一种上述地板防水涂料在地板防水改进中的应用。
根据本发明具体实施方式提供的应用,所述地板防水涂料喷涂于所述地板的槽口表面并烘干,地板的槽口是地板的边缘为拼接需要设置的槽口,为了使得密度板的防水作用更好,喷涂地板防水涂料料时,应当将地板的槽口表面完全喷涂地板防水涂料。
根据本发明具体实施方式提供的应用,所述地板为木质纤维密度板。
根据本发明具体实施方式提供的应用,所述烘干的温度为145~155℃,时间1~10mi n。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明的地板防水涂料安全性好,长时间使用不释放有毒有害气体,能够增强密度板边缘的防水性能,可替代传统密度板的石蜡防水,还能提高地板的美观度,延长密度板的防水寿命。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本发明所保护的范围。
实施例1
本实施例提供一种地板防水涂料,由纳米氟防水剂1份、钛白粉1份、白色浆1份、酸性红52 0.01份、酸性黄25 0.02份和水10份制成。
制备上述地板防水涂料的步骤如下:取1质量份的钛白粉加入到10质量份的水中混合均匀,接着加入1质量份的白色浆、0.01质量份的酸性红52和0.02质量份的酸性黄25混合均匀,最后加入1质量份的纳米氟防水剂后搅拌5mi n,混合均匀即得地板防水涂料。
实施例2
本实施例与实施例1不同之处在于:地板防水涂料由纳米氟防水剂0.8份、钛白粉1.2份、白色浆1份、酸性红52 0.01份、酸性黄25 0.02份和水10份制成。
实施例3
本实施例与实施例1不同之处在于:地板防水涂料由纳米氟防水剂1.2份、钛白粉0.8份、白色浆1份、酸性红52 0.01份、酸性黄25 0.02份和水10份制成。
对比例1
本对比例与实施例1不同之处在于:不添加纳米氟防水剂。
对比例2
本对比例与实施例1不同之处在于:不添加钛白粉。
实验例
浸水法测试防水效果
实验方法:准备多个相同材质和尺寸的供试密度板,分别用实施例1-3、对比例1-2和石蜡喷涂在供试密度板的边缘表面,置于烘干箱中,于150℃烘干处理2mi n后取出,检查供试密度板边缘是否存在气泡或气孔,若供试密度板的边缘存在气泡或气孔,需要取新的供试密度板进行喷涂,直至检查供试密度板的边缘完整,称重;将制得的供试密度板浸泡于25℃的5%浓度的盐水中,在浸泡24h取出,擦干供试密度板的表面后称重。
测试结果如表1所示。
表1供试密度板的测试结果
0h 24h
实施例1 1354g 1362g
实施例2 1350g 1366g
实施例3 1359g 1373g
对比例1 1355g 1483g
对比例2 1348g 1392g
石蜡 1357g 1469g
实验结果表明:实施例1-3的防水性能均优于对比例1-2和石蜡,表明本发明的地板防水涂料中采用纳米氟防水剂和钛白粉能够增强密度板的防水性能,能够延长密度板的防水使用寿命。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种地板防水涂料,其特征在于,由以下质量份数的原料组成:
疏水剂0.5~1.5份、钛白粉0.5~1.5份、白色浆0.5~1.5份、染料0.01~0.05份和水5~15份。
2.根据权利要求1所述的地板防水涂料,其特征在于,所述钛白粉的粒径为0.2~0.6μm。
3.根据权利要求1所述的地板防水涂料,其特征在于,所述染料包括酸性红和酸性黄。
4.根据权利要求1所述的地板防水涂料,其特征在于,所述酸性红与所述酸性黄的质量比为(1-2):(1-2)。
5.根据权利要求1所述的地板防水涂料,其特征在于,所述疏水剂为JZ-560型纳米氟防水剂。
6.一种根据权利要求1-4任一项所述的地板防水涂料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:取0.5~1.5质量份的钛白粉加入到5~15质量份的水中混合均匀,接着加入0.5~1.5质量份的白色浆和0.01~0.05质量份的染料混合均匀,最后加入0.5~1.5质量份的疏水剂后搅拌,混合均匀即得地板防水涂料。
7.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,所述搅拌的转速为500~1200r/min。
8.一种权利要求1-4任一项所述地板防水涂料在地板防水改进中的应用,其特征在于,所述地板防水涂料喷涂于所述地板的槽口表面并烘干。
9.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述地板为木质纤维密度板。
10.根据权利要求7所述的应用,其特征在于,所述烘干的温度为145~155℃,时间1~10min。
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