CN115843844A - 夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法及装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于夹心饼干生产技术领域，尤其是夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法及装置，针对现有技术中挤出的酱料只能呈堆状附着在饼干的上方，若酱料黏度过大不仅不容易定量和及时切断酱料，甚至还能将饼干黏起来的问题，现提出以下方案，包括以下步骤：将用来临时储存巧克力酱原料的混料桶底端连通弯管处的阀门关闭，向混料桶中加入待浇注的巧克力酱原料，添加完毕之后，开始对混料桶中的巧克力酱原料进行混合。本发明可以在浇注挤酱的时候，只需控制饼干的前进节奏与浇注滚筒的旋转节奏一致即可，当巧克力酱挤出结束之后，随着浇注滚筒的转动，巧克力酱自动被静止的C形刮料杆切断，避免黏在下方的饼干上。

Description

夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法及装置

技术领域

本发明涉及夹心饼干生产技术领域，尤其涉及夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法及装置。

背景技术

饼干是用面粉和水或牛奶不放酵母而烤出来的，可作为旅行、航海、登山时的储存食品，当然也是人们日常最常吃的食品之一，具有耐贮藏、易携带、口味多样等特点，深受人们喜爱。而夹心饼干是由上下两侧的饼干以及中间的夹心层组成，口味组合更加多种多样，其中夹心层可为巧克力、干果等食品，形式多样。

传统的夹心饼干在生产时先将一排单块饼干平铺在传送带上，再经过一排挤出机的出料头底端，这种挤出机的浇注方式存在以下不足：

1）若挤出的酱料黏度过大不仅不容易定量和及时切断酱料，甚至还能将饼干黏起来；

2）挤出的酱料只能呈堆状附着在饼干的上方，对于需要浇注出形状或者摊铺均匀的情况则需要另加一道工序。因此需要设计一种可以直接浇注呈扁平状并直接附着在饼干表面还不会粘住饼干的新型浇注方法及其浇注装置。

发明内容

本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法，包括以下步骤：

步骤一：将用来临时储存巧克力酱原料的混料桶底端连通弯管处的阀门关闭，向混料桶中加入待浇注的巧克力酱原料，添加完毕之后，开始对混料桶中的巧克力酱原料进行混合；

步骤二：混合完毕之后，打开混料桶底端的阀门，同时启动震荡装置，一边震荡装置对混料桶的桶底进行敲击震动，一边巧克力酱顺着弯管缓慢下降，直至流到底部横置的浇注滚筒中，等待浇注；

步骤三：开启浇注滚筒，当浇注滚筒外壁的一列挤出孔同时转动至朝向正下方的时候，开启充气机为密封的混料桶内部加压，以将酱料从挤出孔中挤出，此时正好落在挤出孔下方的饼干上方，随着浇注滚筒的继续转动，将上一块表面挤有巧克力酱料的饼干连同主传送带带走至下一个工位，与此同时，上一个工位的饼干再次移动到浇注滚筒的正下方，此时，浇注滚筒外壁的另一列挤出孔转动至朝向正下方的时候，再重复开启充气机加压即可进行酱料的循环浇注；在浇注滚筒每次挤完酱料后再次启动的一瞬间，位于上料侧的下料管快速抬起，抬起高度为1.5个饼干的厚度，随着浇注滚筒的转动，被套在浇注滚筒外壁的橡胶圈带动运行，橡胶圈的外壁贴在主传送带的表面将最下方的饼干带走；其中，浇注滚筒每挤一次的时间正好等于控制下料管抬起的间歇齿轮转动一周的时间，即形成循环出料。

夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，包括开口向下整体成槽钢形结构的防尘底座，所述防尘底座的上表面靠近背面固定有两根互相平行的主支撑架，且两个主支撑架的顶端固定有同一个固定卡环，固定卡环的中间固定有混料桶，主支撑架的侧面靠近顶端设置有与混料桶内部相连通的充气机；可以为混料桶的内部加压，迫使粘稠的巧克力酱料顺利下落至混料桶下方的浇注位置；所述混料桶的底端固定有弯管，且弯管的底端转动连接有水平设置的浇注滚筒，浇注滚筒的周身外壁开有等距离分布的挤出孔，浇注滚筒和弯管的端口处设置有密封轴承，且弯管的端部穿过密封轴承的内圈固定有不转动的C形刮料杆，C形刮料杆的开口朝下，且C形刮料杆的外壁贴在浇注滚筒的内壁上。

本发明进一步的设置在于，所述挤出孔的最大外径小于C形刮料杆的开口宽度，且挤出孔的内壁厚度小于两毫米；通过设置的在挤出孔处厚度变小的浇注滚筒，可以避免因挤出孔处的壁厚过大而导致将巧克力酱粘在挤出孔处，进而造成藕断丝连的情况，让浇注工作干净利落。

本发明进一步的设置在于，所述弯管远离混料桶的一端通过螺栓固定有固定连接环，固定连接环的圆周外壁靠近弯管的一端开有螺纹，密封轴承包括轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈的内壁螺接在固定连接环的外壁上，且固定连接环远离弯管的一端固定有两个互相对称的连接板，连接板靠近C形刮料杆的一端通过螺钉固定在C形刮料杆的端部，轴承内圈远离弯管的一端通过法兰盘与浇注滚筒的筒口处密封对接。

本发明进一步的设置在于，所述防尘底座的上表面远离密封轴承的一端固定有主驱动电机，且主驱动电机的输出轴端部通过联轴器固定有圆杆，圆杆的端部通过螺栓固定在浇注滚筒的筒底外壁中心轴处；防尘底座的上表面位于浇注滚筒的下方设置有传送机架，且传送机架的两端分别设置有无动力的驱动辊，两个驱动辊的圆周外壁之间缠绕有同一根主传送带，主传送带紧绷在浇注滚筒的下方，所述浇注滚筒的圆周外壁套接有等距离分布的橡胶圈，且橡胶圈的厚度等于饼干厚度的1.5-1.8倍，位于顶层的主传送带上表面贴着橡胶圈的圆周外壁；通过橡胶圈的设置，可以使得浇注滚筒在转动的同时带动下方主传送带前进，确保前进步调一致。

本发明进一步的设置在于，所述防尘底座的上表面位于浇注滚筒的两端斜下方分别固定有开口相对且互相平行的槽型立轨，且两个槽型立轨的滑槽内靠近顶端均固定有凸滑块，每个凸台滑块的下表面与防尘底座的上表面之间均设置有抵紧弹簧，两个凸滑块相对的一侧之间固定有同一根托架，托架的上表面位于每个橡胶圈的下方均固定有凸棱台；所述两个槽型立轨靠近上料端的一侧固定有弓形结构的折杆，且折杆的横杆部分下表面固定有等距离且互相平行的导料板，导料板的上表面中间位于浇注滚筒的正下方开有与浇注滚筒外壁不接触的弧形缺口，可以在浇注过程中避免饼干产生转动，使得每块饼干的浇注位置和形状一致。

本发明进一步的设置在于，所述轴承内圈靠近弯管的一端开有弧形槽，且弧形槽的槽底开有等距离分布的弹簧沉槽，每个弹簧沉槽内均固定有压缩弹簧二，且所有压缩弹簧二远离槽底的一端固定有同一个密封垫圈。

本发明进一步的设置在于，所述混料桶的顶端固定有密封顶盖，且密封顶盖的下表面靠近中部通过吊杆固定有固定托板，所述密封顶盖的中间转动连接有主驱动杆，主驱动杆的底端固定有偏心顶轮，且固定托板的上表面靠近两端分别设置有互相呈中心对称的导向块，两个导向块的中间均滑动连接有延伸向偏心顶轮的抵杆，两个抵杆相背的一端均固定有拉杆和压缩弹簧，两个拉杆的底端之间固定有同一根拉绳，拉绳的中间设置有防滑辊，且拉绳缠绕于防滑辊的表面，防滑辊的中间插接有搅动杆，且搅动杆的外壁设置有三组搅拌叶片，三组搅拌叶片的搅拌方向不同；通过偏心顶轮的设置，可以让三组搅拌叶片不断地正反转，提高对内部酱料的混合效果。

本发明进一步的设置在于，所述防尘底座的上料端位于传送机架的端部处固定有固定架，且固定架的顶端固定有两个互相平行的传动杆架，传动杆架上转动连接有同一根水平设置的传动杆，传动杆的端部通过联轴器固定有减速电机；减速电机通过螺栓固定在主支撑架上；防尘底座的上表面位于主传送带的上料端的两侧均固定有竖直的导向杆，且两个导向杆的顶端均滑动连接有滑动座，两个滑动座之间固定有同一个固定横杆，固定横杆的表面固定有多个等距离分布的下料管，固定横杆靠近传动杆的一侧固定有竖直的拨动齿条，且传动杆上固定有与拨动齿条啮合的间歇齿轮；通过间歇齿轮的设置，可以间歇性的对所有固定在固定横杆上的下料管进行短暂的抬升。

本发明进一步的设置在于，所述主支撑架的侧面位于混料桶与传动杆之间设置有震荡装置，且震荡装置包括固定在主支撑架上呈倒置U形结构的轴杆架，轴杆架的两端分别设置有一高一低的活动轴，且两个活动轴的同一端分别固定有能够转动的敲击杆和偏心凸轮，轴杆架的正面靠近顶端固定有弹簧拉杆，弹簧拉杆的顶端与敲击杆远离铰接点的一端之间固定有拉伸弹簧，偏心凸轮中间的活动轴远离偏心凸轮的一端固定有从动皮带轮，且传动杆的圆周外壁套接有与从动皮带轮形成传动连接的主动皮带轮；通过偏心凸轮的间歇顶起，即可让敲击杆间歇性的敲击混料桶产生震动。

本发明中的有益效果为：

1、通过滑动连接在浇注滚筒内壁开口向下的C形刮料杆的设置，可以在浇注挤酱的时候，只需控制饼干的前进节奏与浇注滚筒的旋转节奏一致即可，即浇注滚筒转动带动主传送带前进，当巧克力酱挤出结束之后，随着浇注滚筒的转动，巧克力酱自动被静止的C形刮料杆切断，避免黏在下方的饼干上；

2、通过设置的在挤出孔处厚度变小的浇注滚筒，配合充气机的气压推进，可以避免挤出孔处的壁厚过大导致将巧克力酱粘在挤出孔处，造成藕断丝连的情况，让浇注工作干净利落；

3、通过设置有压缩弹簧二抵紧的密封垫圈，可以提高密封轴承整体的密封效果，并且设置的密封垫圈位于固定连接环与轴承内圈的端部之间，使得更换和维护密封垫圈更加便捷；

4、通过偏心顶轮的设置，配合缠绕在防滑辊外壁的拉绳，可以让固定在搅动杆上的三组搅拌叶片不断地正反转，提高对内部酱料的混合效果，提高内循环效率；

5、通过偏心凸轮的间歇顶起，即可让敲击杆间歇性的敲击混料桶产生震动，继而让巧克力酱得以正常的沿着弯管下滑，确保下料的顺畅。

附图说明

图1为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置上料侧结构示意图；

图3为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置的结构侧视图；

图4为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置中混料桶的半剖立体结构示意图；

图5为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置中震荡装置的结构示意图；

图6为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置浇注滚筒的爆炸图；

图7为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置中C形刮料杆的结构示意图；

图8为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置中密封轴承的剖视图；

图9为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置的俯视图；

图10为本发明提出的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置中导料板的结构示意图。

图中：1、防尘底座；2、主驱动电机；3、槽型立轨；4、托架；5、浇注滚筒；6、导料板；7、驱动辊；8、主传送带；9、橡胶圈；10、挤出孔；11、弯管；12、敲击杆；13、偏心凸轮；14、主驱动杆；15、密封顶盖；16、混料桶；161、压缩弹簧；162、导向块；163、偏心顶轮；164、固定托板；165、搅动杆；166、搅拌叶片；167、防滑辊；168、拉绳；169、拉杆；17、固定卡环；18、下料管；19、固定横杆；20、滑动座；21、导向杆；22、主支撑架；23、主动皮带轮；24、减速电机；25、传动杆；26、固定架；27、传动杆架；28、间歇齿轮；29、拨动齿条；30、轴杆架；31、拉伸弹簧；32、固定连接环；33、C形刮料杆；3301、轴杆卡件；3302、固定板条；34、螺旋杆；35、连接板；36、密封轴承；37、行星齿轮；38、内齿轮环；39、中心齿轮；40、密封垫圈；41、弧形缺口；42、折杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-10，夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法，包括以下步骤：

步骤一：将用来临时储存巧克力酱原料的混料桶16底端连通弯管11处的阀门关闭，向混料桶16中加入待浇注的巧克力酱原料，添加完毕之后，开始对混料桶16中的巧克力酱原料进行混合；

步骤二：混合完毕之后，打开混料桶16底端的阀门，同时启动震荡装置，一边震荡装置对混料桶16的桶底进行敲击震动，一边巧克力酱顺着弯管11缓慢下降，直至流到底部横置的浇注滚筒5中，等待浇注；

步骤三：开启浇注滚筒5，当浇注滚筒5外壁的一列挤出孔10同时转动至朝向正下方的时候，开启充气机为密封的混料桶16内部加压，以将酱料从挤出孔10中挤出，此时正好落在挤出孔10下方的饼干上方，随着浇注滚筒5的继续转动，将上一块表面挤有巧克力酱料的饼干连同主传送带8带走至下一个工位，与此同时，上一个工位的饼干再次移动到浇注滚筒5的正下方，此时，浇注滚筒5外壁的另一列挤出孔10转动至朝向正下方的时候，再重复开启充气机加压即可进行酱料的循环浇注；在浇注滚筒5每次挤完酱料后再次启动的一瞬间，位于上料侧的下料管18快速抬起，抬起高度为1.5个饼干的厚度，随着浇注滚筒5的转动，被套在浇注滚筒5外壁的橡胶圈9带动运行，橡胶圈9的外壁贴在主传送带8的表面将最下方的饼干带走；其中，浇注滚筒5每挤一次的时间正好等于控制下料管18抬起的间歇齿轮28转动一周的时间，即形成循环出料。

夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，包括开口向下整体成槽钢形结构的防尘底座1，防尘底座1的上表面靠近背面固定有两根互相平行的主支撑架22，且两个主支撑架22的顶端固定有同一个固定卡环17，固定卡环17的中间固定有混料桶16，主支撑架22的侧面靠近顶端设置有与混料桶16内部相连通的充气机；可以为混料桶16的内部加压，迫使粘稠的巧克力酱料顺利下落至混料桶16下方的浇注位置；混料桶16的底端固定有弯管11，且弯管11的底端转动连接有水平设置的浇注滚筒5，浇注滚筒5的周身外壁开有等距离分布的挤出孔10，浇注滚筒5和弯管11的端口处设置有密封轴承36，且弯管11的端部穿过密封轴承36的内圈固定有不转动的C形刮料杆33，C形刮料杆33的开口朝下，且C形刮料杆33的外壁贴在浇注滚筒5的内壁上；通过滑动连接在浇注滚筒5内壁开口向下的C形刮料杆33的设置，可以在浇注挤酱的时候，只需控制饼干的前进节奏与浇注滚筒5的旋转节奏一致即可，当巧克力酱挤出结束之后，随着浇注滚筒5的转动，巧克力酱自动被静止的C形刮料杆33切断，避免黏在下方的饼干上。

参照图6-7，挤出孔10的最大外径小于C形刮料杆33的开口宽度，且挤出孔10的内壁厚度小于两毫米；通过设置在挤出孔10处厚度变小的浇注滚筒5，可以避免挤出孔10处的壁厚过大导致将巧克力酱粘在挤出孔10处，造成藕断丝连的情况，让浇注工作干净利落。

参照图4和图6-8，弯管11远离混料桶16的一端通过螺栓固定有固定连接环32，固定连接环32的圆周外壁靠近弯管11的一端开有螺纹，密封轴承36包括轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈的内壁螺接在固定连接环32的外壁上，且固定连接环32远离弯管11的一端固定有两个互相对称的连接板35，连接板35靠近C形刮料杆33的一端通过螺钉固定在C形刮料杆33的端部，轴承内圈远离弯管11的一端通过法兰盘与浇注滚筒5的筒口处密封对接；通过密封轴承36的设置，让弯管11和浇注滚筒5形成相对运动，并保持接头处的密封，较为粘稠的巧克力酱是不会从密封轴承36的间隙处溢出的；所述C形刮料杆33的两端分别固定有轴杆卡件3301和固定板条3302，且轴杆卡件3301和固定板条3302之间转动连接有螺旋杆34，用来将弯管11处下落的酱料均匀的输送到浇注滚筒5的各个位置，固定板条3302的侧面靠近中部设置有行星齿轮37，且螺旋杆34靠近行星齿轮37的一端固定有与行星齿轮37互相啮合的中心齿轮39，浇注滚筒5的端部内壁固定有与行星齿轮37互相啮合的内齿轮环38；通过浇注滚筒5的转动即可带动内部的螺旋杆34转动，有利于将内部的酱料均匀摊铺到每个挤出孔10处。

参照图1-2和图10，防尘底座1的上表面远离密封轴承36的一端固定有主驱动电机2，且主驱动电机2的输出轴端部通过联轴器固定有圆杆，圆杆的端部通过螺栓固定在浇注滚筒5的筒底外壁中心轴处；防尘底座1的上表面位于浇注滚筒5的下方设置有传送机架，且传送机架的两端分别设置有无动力的驱动辊7，两个驱动辊7的圆周外壁之间缠绕有同一根主传送带8，主传送带8紧绷在浇注滚筒5的下方，浇注滚筒5的圆周外壁套接有等距离分布的橡胶圈9，且橡胶圈9的厚度等于饼干厚度的1.5-1.8倍，位于顶层的主传送带8上表面贴着橡胶圈9的圆周外壁；通过橡胶圈9的设置，可以使得浇注滚筒5在转动的同时带动下方主传送带8前进，确保前进步调一致。

参照图10，防尘底座1的上表面位于浇注滚筒5的两端斜下方分别固定有开口相对且互相平行的槽型立轨3，且两个槽型立轨3的滑槽内靠近靠近顶端均固定有凸滑块，每个凸台滑块的下表面与防尘底座1的上表面之间均设置有抵紧弹簧，两个凸滑块相对的一侧之间固定有同一根托架4，托架4的上表面位于每个橡胶圈9的下方均固定有凸棱台；通过设置的凸棱台，可以在使用时，配合抵紧弹簧的设置让主传送带8的上表面紧紧贴在橡胶圈9的圆周外壁上，并且让饼干在经过浇注滚筒5的下方的时候还能有一定的下降空间，避免将饼干压碎；两个槽型立轨3靠近上料端的一侧固定有弓形结构的折杆42，且折杆42的横杆部分下表面固定有等距离且互相平行的导料板6，导料板6的上表面中间位于浇注滚筒5的正下方开有与浇注滚筒5外壁不接触的弧形缺口41，可以在浇注过程中避免饼干产生转动，使得每块饼干的浇注位置和形状一致。

参照图5和图8，轴承内圈靠近弯管11的一端开有弧形槽，且弧形槽的槽底开有等距离分布的弹簧沉槽，每个弹簧沉槽内均固定有压缩弹簧二，且所有压缩弹簧二远离槽底的一端固定有同一个密封垫圈40；通过设置有压缩弹簧二抵紧的密封垫圈40，可以提高密封轴承36整体的密封效果，并且设置的密封垫圈40位于固定连接环32与轴承内圈的端部之间，使得更换和维护密封垫圈40更加便捷。

参照图4，混料桶16的顶端固定有密封顶盖15，且密封顶盖15的下表面靠近中部通过吊杆固定有固定托板164，密封顶盖15的中间转动连接有主驱动杆14，主驱动杆14的底端固定有偏心顶轮163，且固定托板164的上表面靠近两端分别设置有互相呈中心对称的导向块162，两个导向块162的中间均滑动连接有延伸向偏心顶轮163的抵杆，两个抵杆相背的一端均固定有拉杆169和压缩弹簧161，两个拉杆169的底端之间固定有同一根拉绳168，且拉绳168的中间设置有防滑辊167，且拉绳168缠绕于防滑辊167的表面，防滑辊167的中间插接有搅动杆165，且搅动杆165的外壁设置有三组搅拌叶片166，三组搅拌叶片166的搅拌方向不同；通过偏心顶轮163的设置，可以让三组搅拌叶片166不断地正反转，提高对内部酱料的混合效果，提高内循环效率。

参照图2，防尘底座1的上料端位于传送机架的端部处固定有固定架26，且固定架26的顶端固定有两个互相平行的传动杆架27，传动杆架27上转动连接有同一根水平设置的传动杆25，传动杆25的端部通过联轴器固定有减速电机24；可以输出更大的扭力，减速电机24通过螺栓固定在主支撑架22上；防尘底座1的上表面位于主传送带8的上料端的两侧均固定有竖直的导向杆21，且两个导向杆21的顶端均滑动连接有滑动座20，两个滑动座20之间固定有同一个固定横杆19，固定横杆19的表面固定有多个等距离分布的下料管18，固定横杆19靠近传动杆25的一侧固定有竖直的拨动齿条29，且传动杆25上固定有与拨动齿条29啮合的间歇齿轮28；通过间歇齿轮28的设置，可以间歇性的对所有固定在固定横杆19上的下料管18进行短暂的抬升。

参照图2-3和图5，主支撑架22的侧面位于混料桶16与传动杆25之间设置有震荡装置，且震荡装置包括固定在主支撑架22上呈倒置U形结构的轴杆架30，轴杆架30的两端分别设置有一高一低的活动轴，且两个活动轴的同一端分别固定有能够转动的敲击杆12和偏心凸轮13，轴杆架30的正面靠近顶端固定有弹簧拉杆，弹簧拉杆的顶端与敲击杆12远离铰接点的一端之间固定有拉伸弹簧31，偏心凸轮13中间的活动轴远离偏心凸轮13的一端固定有从动皮带轮，且传动杆25的圆周外壁套接有与从动皮带轮形成传动连接的主动皮带轮23；通过偏心凸轮13的间歇顶起，即可让敲击杆12间歇性的敲击混料桶16产生震动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将用来临时储存巧克力酱原料的混料桶（16）底端连通弯管（11）处的阀门关闭，向混料桶（16）中加入待浇注的巧克力酱原料，添加完毕之后，开始对混料桶（16）中的巧克力酱原料进行混合；

步骤二：混合完毕之后，打开混料桶（16）底端的阀门，同时启动震荡装置，一边震荡装置对混料桶（16）的桶底进行敲击震动，一边巧克力酱顺着弯管（11）缓慢下降，直至流到底部横置的浇注滚筒（5）中，等待浇注；

步骤三：开启浇注滚筒（5），当浇注滚筒（5）外壁的一列挤出孔（10）同时转动至朝向正下方的时候，开启充气机为密封的混料桶（16）内部加压，以将酱料从挤出孔（10）中挤出，此时正好落在挤出孔（10）下方的饼干上方，随着浇注滚筒（5）的继续转动，将上一块表面挤有巧克力酱料的饼干连同主传送带（8）带走至下一个工位，与此同时，上一个工位的饼干再次移动到浇注滚筒（5）的正下方，此时，浇注滚筒（5）外壁的另一列挤出孔（10）转动至朝向正下方的时候，再重复开启充气机加压即可进行酱料的循环浇注；在浇注滚筒（5）每次挤完酱料后再次启动的一瞬间，位于上料侧的下料管（18）快速抬起，抬起高度为1.5个饼干的厚度，随着浇注滚筒（5）的转动，被套在浇注滚筒（5）外壁的橡胶圈（9）带动运行，橡胶圈（9）的外壁贴在主传送带（8）的表面将最下方的饼干带走；其中，浇注滚筒（5）每挤一次的时间正好等于控制下料管（18）抬起的间歇齿轮（28）转动一周的时间，即形成循环出料。

2.夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，包括开口向下整体成槽钢形结构的防尘底座（1），所述防尘底座（1）的上表面靠近背面固定有两根互相平行的主支撑架（22），且两个主支撑架（22）的顶端固定有同一个固定卡环（17），固定卡环（17）的中间固定有混料桶（16），主支撑架（22）的侧面靠近顶端设置有与混料桶（16）内部相连通的充气机；其特征在于，所述混料桶（16）的底端固定有弯管（11），且弯管（11）的底端转动连接有水平设置的浇注滚筒（5），浇注滚筒（5）的周身外壁开有等距离分布的挤出孔（10），浇注滚筒（5）和弯管（11）的端口处设置有密封轴承（36），且弯管（11）的端部穿过密封轴承（36）的内圈固定有不转动的C形刮料杆（33），C形刮料杆（33）的开口朝下，且C形刮料杆（33）的外壁贴在浇注滚筒（5）的内壁上。

3.根据权利要求2所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述挤出孔（10）的最大外径小于C形刮料杆（33）的开口宽度，且挤出孔（10）的内壁厚度小于两毫米。

4.根据权利要求2所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述弯管（11）远离混料桶（16）的一端通过螺栓固定有固定连接环（32），固定连接环（32）的圆周外壁靠近弯管（11）的一端开有螺纹，密封轴承（36）包括轴承内圈和轴承外圈，轴承外圈的内壁螺接在固定连接环（32）的外壁上，且固定连接环（32）远离弯管（11）的一端固定有两个互相对称的连接板（35），连接板（35）靠近C形刮料杆（33）的一端通过螺钉固定在C形刮料杆（33）的端部，轴承内圈远离弯管（11）的一端通过法兰盘与浇注滚筒（5）的筒口处密封对接；所述C形刮料杆（33）的两端分别固定有轴杆卡件（3301）和固定板条（3302），且轴杆卡件（3301）和固定板条（3302）之间转动连接有螺旋杆（34），固定板条（3302）的侧面靠近中部设置有行星齿轮（37），且螺旋杆（34）靠近行星齿轮（37）的一端固定有与行星齿轮（37）互相啮合的中心齿轮（39），浇注滚筒（5）的端部内壁固定有与行星齿轮（37）互相啮合的内齿轮环（38）。

5.根据权利要求2所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述防尘底座（1）的上表面远离密封轴承（36）的一端固定有主驱动电机（2），且主驱动电机（2）的输出轴端部通过联轴器固定有圆杆，圆杆的端部通过螺栓固定在浇注滚筒（5）的筒底外壁中心轴处；防尘底座（1）的上表面位于浇注滚筒（5）的下方设置有传送机架，且传送机架的两端分别设置有无动力的驱动辊（7），两个驱动辊（7）的圆周外壁之间缠绕有同一根主传送带（8），主传送带（8）紧绷在浇注滚筒（5）的下方，所述浇注滚筒（5）的圆周外壁套接有等距离分布的橡胶圈（9），且橡胶圈（9）的厚度等于饼干厚度的1.5-1.8倍，位于顶层的主传送带（8）上表面贴着橡胶圈（9）的圆周外壁。

6.根据权利要求5所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述防尘底座（1）的上表面位于浇注滚筒（5）的两端斜下方分别固定有开口相对且互相平行的槽型立轨（3），且两个槽型立轨（3）的滑槽内靠近顶端均固定有凸滑块，每个凸滑块的下表面与防尘底座（1）的上表面之间均设置有抵紧弹簧，两个凸滑块相对的一侧之间固定有同一根托架（4），托架（4）的上表面位于每个橡胶圈（9）的下方均固定凸棱台；所述两个槽型立轨（3）靠近上料端的一侧固定有弓形结构的折杆（42），且折杆（42）的横杆部分下表面固定有等距离且互相平行的导料板（6），导料板（6）的上表面中间位于浇注滚筒（5）的正下方开有与浇注滚筒（5）外壁不接触的弧形缺口（41）。

7.根据权利要求4所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述轴承内圈靠近弯管（11）的一端开有弧形槽，且弧形槽的槽底开有等距离分布的弹簧沉槽，每个弹簧沉槽内均固定有压缩弹簧二，且所有压缩弹簧二远离槽底的一端固定有同一个密封垫圈（40）。

8.根据权利要求2所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述混料桶（16）的顶端固定有密封顶盖（15），且密封顶盖（15）的下表面靠近中部通过吊杆固定有固定托板（164），所述密封顶盖（15）的中间转动连接有主驱动杆（14），主驱动杆（14）的底端固定有偏心顶轮（163），且固定托板（164）的上表面靠近两端分别设置有互相呈中心对称的导向块（162），两个导向块（162）的中间均滑动连接有延伸向偏心顶轮（163）的抵杆，两个抵杆相背的一端均固定有拉杆（169）和压缩弹簧（161），两个拉杆（169）的底端之间固定有同一根拉绳（168），拉绳（168）的中间设置有防滑辊（167），且拉绳（168）缠绕于防滑辊（167）的表面，防滑辊（167）的中间插接有搅动杆（165），且搅动杆（165）的外壁设置有三组搅拌叶片（166），三组搅拌叶片（166）的搅拌方向不同。

9.根据权利要求2所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述防尘底座（1）的上料端位于传送机架的端部处固定有固定架（26），且固定架（26）的顶端固定有两个互相平行的传动杆架（27），传动杆架（27）上转动连接有同一根水平设置的传动杆（25），传动杆（25）的端部通过联轴器固定有减速电机（24）；减速电机（24）通过螺栓固定在主支撑架（22）上；防尘底座（1）的上表面位于主传送带（8）上料端的两侧均固定有竖直的导向杆（21），且两个导向杆（21）的顶端均滑动连接有滑动座（20），两个滑动座（20）之间固定有同一个固定横杆（19），固定横杆（19）的表面固定有多个等距离分布的下料管（18），固定横杆（19）靠近传动杆（25）的一侧固定有竖直的拨动齿条（29），且传动杆（25）上固定有与拨动齿条（29）啮合的间歇齿轮（28）。

10.根据权利要求9所述的夹心巧克力饼干生产线用巧克力酱混料浇注装置，其特征在于，所述主支撑架（22）的侧面位于混料桶（16）与传动杆（25）之间设置有震荡装置，且震荡装置包括固定在主支撑架（22）上呈倒置U形结构的轴杆架（30），轴杆架（30）的两端分别设置有一高一低的活动轴，且两个活动轴的同一端分别固定有能够转动的敲击杆（12）和偏心凸轮（13），轴杆架（30）的正面靠近顶端固定有弹簧拉杆，弹簧拉杆的顶端与敲击杆（12）远离铰接点的一端之间固定有拉伸弹簧（31），偏心凸轮（13）中间的活动轴远离偏心凸轮（13）的一端固定有从动皮带轮，且传动杆（25）的圆周外壁套接有与从动皮带轮形成传动连接的主动皮带轮（23）。

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