CN115846104A - 一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水pu涂层制备工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，具体涉及防雨遮阳伞造技术领域，包括架体，所述架体的顶端安装有输送带，所述输送带的右端连接有安装台。本发明通过设置激光检测机构，在面料放置在检测台上后，启动激光发生器产生紫外线激光，随后通过激光传导管将紫外线激光传导到激光反射筒内，有激光反射筒对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台的激光感应器上，在由信号传输器将信号传输给工作人员，由工作人员对面料进行二次喷涂，保证了防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备的合格率。

Description

一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺

技术领域

本发明涉及防雨遮阳伞制造技术领域，本发明涉及一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺。

背景技术

伞是一种遮阳或遮蔽雨雪的工具，一般用油纸、油布或塑料布等做成。雨伞的英文Umbrella来自拉丁文的Umbra，有遮阳、阴影处的意思，伞的制作材料，通常包括了具延展性的布料和其他可用作骨架的材料与缠线。使用时以手将之举起，虽然伞在最初发明时的主要目的是用来阻挡阳光，但是最常被当作雨天挡雨的工具，而一般的雨伞对于遮挡太阳光线是又这不错的作用，但是但是真正伤害到皮肤的是紫外线，而通常的雨伞对于紫外线的抵御是有限的，无法很好的达到防晒遮阳的效果，故此特别需要一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺。

在紫外线防水PU涂层制备过程中，由于材料和机械本身误差的原因在进行PU涂层的喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀或者没有完全喷涂到的情况发生，而PU涂层本身非常的薄，在制备过程中即使出现这种情况，用肉眼进行观测检测也难以发现这些细小的瑕疵，导致防雨遮阳效果不达标的的防雨遮阳伞被生产出来。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，以解决上述背景技术中提出的在紫外线防水PU涂层制备过程中，由于材料和机械本身误差的原因在进行PU涂层的喷涂过程中，容易出现喷涂不均匀或者喷涂缺失、楼喷的情况发生，而PU涂层本身非常的薄，在制备过程中即使出现这种情况，用肉眼进行观测检测也难以发现这些细小的瑕疵，导致防雨遮阳效果不达标的的防雨遮阳伞被生产出来的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，包括架体、喷涂机构和激光检测机构，所述喷涂机构包括喷涂安装台、面料放置板、涂料箱、喷料头、安装分割板、涂抹连接块、涂抹转动轴、涂抹刷、PU物料箱、抽料泵、增压泵、高压管、喷头连接块和高压喷头，所述激光检测机构包括检测安装台、激光发生器、激光传导管、固定连接块、支撑板、光筒固定板、激光反射筒、激光发射器、检测台、激光感应器和信号传输器，所述架体的顶端安装有输送带，所述输送带的右端连接有安装台，所述安装台的顶端放置有面料固定框，所述架体的前后两端均安装有夹具安装台，所述夹具安装台的顶端均安装有抓取送料机构，所述夹具安装台的后方设置有喷涂机构，所述架体的前端设置有烘干机构，所述架体的后端安装有激光检测机构，所述输送带的顶端连接有印花机构。

在一个优选的实施方式中，所述面料固定装置包括固定下框和固定上框，所述固定下框与固定上框之间为卡槽连接，所述固定下框的宽度与固定上框的宽度相等。

在一个优选的实施方式中，所述抓取送料机构包括夹具安装环、液压支撑杆、液压升降杆、顶台、夹具连接架、液压伸缩杆、辅助伸缩杆和上料夹具，所述夹具安装台的顶端均螺钉连接有夹具安装环，所述夹具安装环的顶端均安装有液压支撑杆，所述液压支撑杆的顶端均活动连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶端均焊接有顶台，所述顶台的外侧均连接有夹具连接架，所述夹具连接架的前端均安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的左右两侧均设置连接有辅助伸缩杆，所述液压伸缩杆的前端均安装有上料夹具。

在一个优选的实施方式中，所述喷涂机构包括喷涂安装台、面料放置板、涂料箱、喷料头、安装分割板、涂抹连接块、涂抹转动轴、涂抹刷、PU物料箱、抽料泵、增压泵、高压管、喷头连接块和高压喷头，所述夹具安装台的后方设置有喷涂安装台，所述喷涂安装台的顶端安装有面料放置板，所述面料放置板的顶端安装有涂料箱，所述涂料箱的一端固定连接有喷料头，所述涂料箱的上方设置有安装分割板，所述安装分割板的底端焊接有涂抹连接块，所述涂抹连接块的底端安装有涂抹转动轴，所述涂抹转动轴的底端设置有涂抹刷，所述安装分割板的顶端连接有PU物料箱，所述PU物料箱的顶端安装有抽料泵，所述抽料泵的右侧连接有增压泵，所述增压泵的右侧安装有高压管，所述高压管的右端连通有喷头连接块，所述喷头连接块的底端安装有高压喷头。

在一个优选的实施方式中，所述烘干机构包括烘干安装台、电热控制器、电热丝、导温板和面料放置架，所述架体的前端设置有烘干安装台，所述烘干安装台的顶端固定安装有电热控制器，所述电热控制器的顶端连接有安装有电热丝，所述电热丝的内侧连接有导温板，所述导温板的内侧安装有面料放置架。

在一个优选的实施方式中，电热丝与导温板之间为卡槽连接，所述电热丝关于导温板的中轴线对称设置。

在一个优选的实施方式中，所述激光检测机构包括检测安装台、激光发生器、激光传导管、固定连接块、支撑板、光筒固定板、激光反射筒、激光发射器、检测台、激光感应器和信号传输器，所述架体的后端安装有检测安装台，所述检测安装台的顶端安装有激光发生器，所述激光发生器的顶端连接有激光传导管，所述激光传导管的顶端连接有固定连接块，所述固定连接块的底端焊接有支撑板，所述支撑板的左端固定连接有光筒固定板，所述光筒固定板的内侧卡槽连接有激光反射筒，所述激光反射筒的底端安装有激光发射器，所述激光发射器的下方设置有检测台，所述检测台的顶端安装有激光感应器，输送检测台的右端连接有信号传输器。

在一个优选的实施方式中，所述光筒固定板与激光反射筒之间卡槽连接，所述光筒固定板的宽度大于激光反射筒的宽度。

在一个优选的实施方式中，所述印花机构包括印花连接架、固定框卡槽、印花控制器、升降主轴、印花连接盘、磨具安装盘和印花模具，所述输送带的顶端连接有印花连接架，所述印花连接架的内侧开设有固定框卡槽，所述印花连接架的顶端安装有印花控制器，所述印花控制器的底端连接有升降主轴，所述升降主轴的底端焊接有印花连接盘，所述印花连接盘的底端设置有磨具安装盘，所述磨具安装盘的底端卡槽连接有印花模具。

基于一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，具体步骤如下：

S1：针对一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，先将面料固定装置拆开，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料放置在面料固定装置内，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料拉伸固定好，接着将拉伸固定好的面料放置在输送带上进行传送，方便对面料进行抗紫外线防水PU涂层的加工；

S2：在通过输送带将面料送至喷涂机构前时，液压升降杆带动上料夹具降下，随后上料夹具收紧将装有面料的面料固定装置夹住，接着液压升降杆升起，带动面料固定装置升至合适的高度，紧接着液压伸缩杆升出，带动上料夹具伸入面料放置板上，接着喷料头启动将涂料箱中的防晒涂料喷洒在面料上，随后涂抹转动轴带动涂抹刷在面料上转动，便于将防晒涂料涂抹均匀，在涂抹完成后，上料夹具将面料夹至安装分割板上，随后启动抽料泵将PU物料箱中的PU物料抽出，在通过增压泵为其增加一定的压力，在通过高压喷头将PU物料喷出，喷涂在面料上，使PU物料在面料表面形成PU防水涂层，在PU物料喷涂完成后，抓取送料机构将装有面料的面料固定装置放置在输送带上输送到下一工序；

S3：在通过输送带将面料送至烘干机构前时，上料夹具将装有面料的面料固定装置夹起送入面料放置架上，接着启动电热控制器控制电热丝对导温板进行加热，对面料进行加热，使抗紫外线防水PU涂层彻底存留在面料上，在完成面料的烘干后，抓取送料机构将装有面料的面料固定装置放置在输送带上输送到下一工序；

S4：在通过输送带将面料送至激光检测机构前时，上料夹具将装有面料的面料固定装置夹起送入检测台上，接着启动激光发生器产生紫外线激光，随后通过激光传导管将紫外线激光传导到激光反射筒内，有激光反射筒对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台的激光感应器上，在由信号传输器将信号传输给工作人员，由工作人员对面料进行二次喷涂，而完好合格的面料会通过抓取送料机构将装有面料的面料固定装置放置在输送带上输送到下一工序；

S5：在通过输送带将面料送至印花机构前时，固定框卡槽会将装有面料的面料固定装置暂时卡住，接着启动印花控制器使升降主轴带动磨具安装盘降下，使印花模具与面料接触，将预先设置好的图案印在面料上，最后在通过输送带将面料送至其他位置完成后续工序。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置喷涂机构包括喷涂安装台、面料放置板、涂料箱、喷料头、安装分割板、涂抹连接块、涂抹转动轴、涂抹刷、PU物料箱、抽料泵、增压泵、高压管、喷头连接块和高压喷头，在需要进行涂抹PU涂层的伞面料放置在面料放置板上后，喷料头启动将涂料箱中的防晒涂料喷洒在面料上，随后涂抹转动轴带动涂抹刷在面料上转动，便于将防晒涂料涂抹均匀，在涂抹完成后，上料夹具将面料夹至安装分割板上，随后启动抽料泵将PU物料箱中的PU物料抽出，在通过增压泵为其增加一定的压力，在通过高压喷头将PU物料喷出，喷涂在面料上，使PU物料在面料表面形成PU防水涂层，保证了PU涂层涂抹的均匀完整性，提高了PU涂层喷涂的便捷性；

2、本发明通过设置激光检测机构包括检测安装台、激光发生器、激光传导管、固定连接块、支撑板、光筒固定板、激光反射筒、激光发射器、检测台、激光感应器和信号传输器，在面料放置在检测台上后，启动激光发生器产生紫外线激光，随后通过激光传导管将紫外线激光传导到激光反射筒内，有激光反射筒对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台的激光感应器上，在由信号传输器将信号传输给工作人员，保证了防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备的合格率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的面料固定装置结构示意图；

图3为本发明的抓取送料机构内部结构示意图；

图4为本发明的喷涂机构内部结构示意图；

图5为本发明的烘干机构内部结构示意图；

图6为本发明的激光检测机构内部结构示意图；

图7为本发明的印花机构内部结构示意图。

附图标记为：1、架体；2、输送带；3、安装台；4、面料固定装置；401、固定下框；402、固定上框；5、夹具安装台；6、抓取送料机构；601、夹具安装环；602、液压支撑杆；603、液压升降杆；604、顶台；605、夹具连接架；606、液压伸缩杆；607、辅助伸缩杆；608、上料夹具；7、喷涂机构；701、喷涂安装台；702、面料放置板；703、涂料箱；704、喷料头；705、安装分割板；706、涂抹连接块；707、涂抹转动轴；708、涂抹刷；709、PU物料箱；710、抽料泵；711、增压泵；712、高压管；713、喷头连接块；714、高压喷头；8、烘干机构；801、烘干安装台；802、电热控制器；803、电热丝；804、导温板；805、面料放置架；9、激光检测机构；901、检测安装台；902、激光发生器；903、激光传导管；904、固定连接块；905、支撑板；906、光筒固定板；907、激光反射筒；908、激光发射器；909、检测台；910、激光感应器；911、信号传输器；10、印花机构；1001、印花连接架；1002、固定框卡槽；1003、印花控制器；1004、升降主轴；1005、印花连接盘；1006、磨具安装盘；1007、印花模具。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

根据图1-7所示的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，包括架体1、喷涂机构7和激光检测机构9，喷涂机构7包括喷涂安装台701、面料放置板702、涂料箱703、喷料头704、安装分割板705、涂抹连接块706、涂抹转动轴707、涂抹刷708、PU物料箱709、抽料泵710、增压泵711、高压管712、喷头连接块713和高压喷头714，激光检测机构9包括检测安装台901、激光发生器902、激光传导管903、固定连接块904、支撑板905、光筒固定板906、激光反射筒907、激光发射器908、检测台909、激光感应器910和信号传输器911，架体1的顶端安装有输送带2，输送带2的右端连接有安装台3，安装台3的顶端放置有面料固定框4，架体1的前后两端均安装有夹具安装台5，夹具安装台5的顶端均安装有抓取送料机构6，夹具安装台5的后方设置有喷涂机构7，架体1的前端设置有烘干机构8，架体1的后端安装有激光检测机构9，输送带2的顶端连接有印花机构10。

具体地，面料固定装置4包括固定下框401和固定上框402，固定下框401与固定上框402之间为卡槽连接，固定下框401的宽度与固定上框402的宽度相等，先将面料固定装置4拆开，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料放置在面料固定装置4内，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料拉伸固定好，提高伞面料的张力，便于后续对面料的处理。

具体地，抓取送料机构6包括夹具安装环601、液压支撑杆602、液压升降杆603、顶台604、夹具连接架605、液压伸缩杆606、辅助伸缩杆607和上料夹具608，夹具安装台5的顶端均螺钉连接有夹具安装环601，夹具安装环601的顶端均安装有液压支撑杆602，液压支撑杆602的顶端均活动连接有液压升降杆603，液压升降杆603的顶端均焊接有顶台604，顶台604的外侧均连接有夹具连接架605，夹具连接架605的前端均安装有液压伸缩杆606，液压伸缩杆606的左右两侧均设置连接有辅助伸缩杆607，液压伸缩杆606的前端均安装有上料夹具608,在进行上料时，液压升降杆603带动上料夹具608降下，随后上料夹具608收紧将装有面料的面料固定装置4夹住，接着液压升降杆603升起，带动面料固定装置4升至合适的高度，紧接着液压伸缩杆606升出，带动上料夹具608将需要进行涂抹PU涂层的伞面料送入相应的机构内进行加工处理，节省了人力，提高了上料的效率。

具体地，喷涂机构7包括喷涂安装台701、面料放置板702、涂料箱703、喷料头704、安装分割板705、涂抹连接块706、涂抹转动轴707、涂抹刷708、PU物料箱709、抽料泵710、增压泵711、高压管712、喷头连接块713和高压喷头714，夹具安装台5的后方设置有喷涂安装台701，喷涂安装台701的顶端安装有面料放置板702，面料放置板702的顶端安装有涂料箱703，涂料箱703的一端固定连接有喷料头704，涂料箱703的上方设置有安装分割板705，安装分割板705的底端焊接有涂抹连接块706，涂抹连接块706的底端安装有涂抹转动轴707，涂抹转动轴707的底端设置有涂抹刷708，安装分割板705的顶端连接有PU物料箱709，PU物料箱709的顶端安装有抽料泵710，抽料泵710的右侧连接有增压泵711，增压泵711的右侧安装有高压管712，高压管712的右端连通有喷头连接块713，喷头连接块713的底端安装有高压喷头714，在需要进行涂抹PU涂层的伞面料放置在面料放置板702上时，喷料头704启动将涂料箱703中的防晒涂料喷洒在面料上，随后涂抹转动轴707带动涂抹刷708在面料上转动，便于将防晒涂料涂抹均匀，在涂抹完成后，上料夹具608将面料夹至安装分割板705上，随后启动抽料泵710将PU物料箱709中的PU物料抽出，在通过增压泵711为其增加一定的压力，在通过高压喷头714将PU物料喷出，喷涂在面料上，使PU物料在面料表面形成PU防水涂层，保证了PU涂层涂抹的均匀完整性，提高了PU涂层喷涂的便捷性。

具体地，烘干机构8包括烘干安装台801、电热控制器802、电热丝803、导温板804和面料放置架805，架体1的前端设置有烘干安装台801，烘干安装台801的顶端固定安装有电热控制器802，电热控制器802的顶端连接有安装有电热丝803，电热丝803的内侧连接有导温板804，导温板804的内侧安装有面料放置架805，在涂抹完PU涂层的面料放置在面料放置架805上后，启动电热控制器802控制电热丝803对导温板804进行加热，对面料进行加热，使抗紫外线防水PU涂层彻底存留在面料上，提高了抗紫外线防水PU涂层的使用时间。

具体地，电热丝803与导温板804之间为卡槽连接，电热丝803关于导温板804的中轴线对称设置，避免面料和抗紫外线防水PU涂层直接与高温接触，导致抗紫外线防水PU涂层变性失去应有的作用，保证了抗紫外线防水PU涂层完整性。

具体地，激光检测机构9包括检测安装台901、激光发生器902、激光传导管903、固定连接块904、支撑板905、光筒固定板906、激光反射筒907、激光发射器908、检测台909、激光感应器910和信号传输器911，架体1的后端安装有检测安装台901，检测安装台901的顶端安装有激光发生器902，激光发生器902的顶端连接有激光传导管903，激光传导管903的顶端连接有固定连接块904，固定连接块904的底端焊接有支撑板905，支撑板905的左端固定连接有光筒固定板906，光筒固定板906的内侧卡槽连接有激光反射筒907，激光反射筒907的底端安装有激光发射器908，激光发射器908的下方设置有检测台909，检测台909的顶端安装有激光感应器910，输送检测台909的右端连接有信号传输器911，在面料放置在检测台909上后，启动激光发生器902产生紫外线激光，随后通过激光传导管903将紫外线激光传导到激光反射筒907内，有激光反射筒907对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器909将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台909的激光感应器910上，在由信号传输器911将信号传输给工作人员，由工作人员对面料进行二次喷涂，保证了防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备的合格率。

具体地，光筒固定板906与激光反射筒907之间卡槽连接，光筒固定板906的宽度大于激光反射筒907的宽度，通过光筒固定板906对激光反射筒907进行稳定，避免在进行检测时，激光反射筒907出现晃动，提高了激光检测的准确性。

具体地，印花机构10包括印花连接架1001、固定框卡槽1002、印花控制器1003、升降主轴1004、印花连接盘1005、磨具安装盘1006和印花模具1007，输送带2的顶端连接有印花连接架1001，印花连接架1001的内侧开设有固定框卡槽1002，印花连接架1001的顶端安装有印花控制器1003，印花控制器1003的底端连接有升降主轴1004，升降主轴1004的底端焊接有印花连接盘1005，印花连接盘1005的底端设置有磨具安装盘1006，磨具安装盘1006的底端卡槽连接有印花模具1007，在通过输送带2将面料送至印花机构10前时，固定框卡槽1002会将装有面料的面料固定装置4暂时卡住，接着启动印花控制器1003使升降主轴1004带动磨具安装盘1006降下，使印花模具1007与面料接触，将预先设置好的图案印在面料上，提高了防雨遮阳伞面料的美观性。

基于一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，具体步骤如下：

S1：针对一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，先将面料固定装置4拆开，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料放置在面料固定装置4内，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料拉伸固定好，接着将拉伸固定好的面料放置在输送带2上进行传送，方便对面料进行抗紫外线防水PU涂层的加工；

S2：在通过输送带2将面料送至喷涂机构7前时，液压升降杆603带动上料夹具608降下，随后上料夹具608收紧将装有面料的面料固定装置4夹住，接着液压升降杆603升起，带动面料固定装置4升至合适的高度，紧接着液压伸缩杆606升出，带动上料夹具608伸入面料放置板702上，接着喷料头704启动将涂料箱703中的防晒涂料喷洒在面料上，随后涂抹转动轴707带动涂抹刷708在面料上转动，便于将防晒涂料涂抹均匀，在涂抹完成后，上料夹具608将面料夹至安装分割板705上，随后启动抽料泵710将PU物料箱709中的PU物料抽出，在通过增压泵711为其增加一定的压力，在通过高压喷头714将PU物料喷出，喷涂在面料上，使PU物料在面料表面形成PU防水涂层，在PU物料喷涂完成后，抓取送料机构6将装有面料的面料固定装置4放置在输送带2上输送到下一工序；

S3：在通过输送带2将面料送至烘干机构8前时，上料夹具608将装有面料的面料固定装置4夹起送入面料放置架805上，接着启动电热控制器802控制电热丝803对导温板804进行加热，对面料进行加热，使抗紫外线防水PU涂层彻底存留在面料上，在完成面料的烘干后，抓取送料机构6将装有面料的面料固定装置4放置在输送带2上输送到下一工序；

S4：在通过输送带2将面料送至激光检测机构9前时，上料夹具608将装有面料的面料固定装置4夹起送入检测台909上，接着启动激光发生器902产生紫外线激光，随后通过激光传导管903将紫外线激光传导到激光反射筒907内，有激光反射筒907对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器909将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台909的激光感应器910上，在由信号传输器911将信号传输给工作人员，由工作人员对面料进行二次喷涂，而完好合格的面料会通过抓取送料机构6将装有面料的面料固定装置4放置在输送带2上输送到下一工序；

S5：在通过输送带2将面料送至印花机构10前时，固定框卡槽1002会将装有面料的面料固定装置4暂时卡住，接着启动印花控制器1003使升降主轴1004带动磨具安装盘1006降下，使印花模具1007与面料接触，将预先设置好的图案印在面料上，最后在通过输送带2将面料送至后续工序，完成防雨遮阳伞的生产。

本发明工作原理：

第一步：针对一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，先将面料固定装置4拆开，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料放置在面料固定装置4内，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料拉伸固定好，接着将拉伸固定好的面料放置在输送带2上进行传送，方便对面料进行抗紫外线防水PU涂层的加工；

第二步：在通过输送带2将面料送至喷涂机构7前时，液压升降杆603带动上料夹具608降下，随后上料夹具608收紧将装有面料的面料固定装置4夹住，接着液压升降杆603升起，带动面料固定装置4升至合适的高度，紧接着液压伸缩杆606升出，带动上料夹具608伸入面料放置板702上，接着喷料头704启动将涂料箱703中的防晒涂料喷洒在面料上，随后涂抹转动轴707带动涂抹刷708在面料上转动，便于将防晒涂料涂抹均匀，在涂抹完成后，上料夹具608将面料夹至安装分割板705上，随后启动抽料泵710将PU物料箱709中的PU物料抽出，在通过增压泵711为其增加一定的压力，在通过高压喷头714将PU物料喷出，喷涂在面料上，使PU物料在面料表面形成PU防水涂层，在PU物料喷涂完成后，抓取送料机构6将装有面料的面料固定装置4放置在输送带2上输送到下一工序；

第三步：在通过输送带2将面料送至烘干机构8前时，上料夹具608将装有面料的面料固定装置4夹起送入面料放置架805上，接着启动电热控制器802控制电热丝803对导温板804进行加热，对面料进行加热，使抗紫外线防水PU涂层彻底存留在面料上，在完成面料的烘干后，抓取送料机构6将装有面料的面料固定装置4放置在输送带2上输送到下一工序；

第四步：在通过输送带2将面料送至激光检测机构9前时，上料夹具608将装有面料的面料固定装置4夹起送入检测台909上，接着启动激光发生器902产生紫外线激光，随后通过激光传导管903将紫外线激光传导到激光反射筒907内，有激光反射筒907对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器909将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台909的激光感应器910上，在由信号传输器911将信号传输给工作人员，由工作人员对面料进行二次喷涂，而完好合格的面料会通过抓取送料机构6将装有面料的面料固定装置4放置在输送带2上输送到下一工序；

第五步：在通过输送带2将面料送至印花机构10前时，固定框卡槽1002会将装有面料的面料固定装置4暂时卡住，接着启动印花控制器1003使升降主轴1004带动磨具安装盘1006降下，使印花模具1007与面料接触，将预先设置好的图案印在面料上，最后在通过输送带2将面料送至后续工序，完成防雨遮阳伞的生产。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，包括架体(1)、喷涂机构(7)和激光检测机构(9)，所述喷涂机构(7)包括喷涂安装台(701)、面料放置板(702)、涂料箱(703)、喷料头(704)、安装分割板(705)、涂抹连接块(706)、涂抹转动轴(707)、涂抹刷(708)、PU物料箱(709)、抽料泵(710)、增压泵(711)、高压管(712)、喷头连接块(713)和高压喷头(714)，所述激光检测机构(9)包括检测安装台(901)、激光发生器(902)、激光传导管(903)、固定连接块(904)、支撑板(905)、光筒固定板(906)、激光反射筒(907)、激光发射器(908)、检测台(909)、激光感应器(910)和信号传输器(911)，其特征在于：所述架体(1)的顶端安装有输送带(2)，所述输送带(2)的右端连接有安装台(3)，所述安装台(3)的顶端放置有面料固定框(4)，所述架体(1)的前后两端均安装有夹具安装台(5)，所述夹具安装台(5)的顶端均安装有抓取送料机构(6)，所述夹具安装台(5)的后方设置有喷涂机构(7)，所述架体(1)的前端设置有烘干机构(8)，所述架体(1)的后端安装有激光检测机构(9)，所述输送带(2)的顶端连接有印花机构(10)。

2.根据权利要求1所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述面料固定装置(4)包括固定下框(401)和固定上框(402)，所述固定下框(401)与固定上框(402)之间为卡槽连接，所述固定下框(401)的宽度与固定上框(402)的宽度相等。

3.根据权利要求1所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述抓取送料机构(6)包括夹具安装环(601)、液压支撑杆(602)、液压升降杆(603)、顶台(604)、夹具连接架(605)、液压伸缩杆(606)、辅助伸缩杆(607)和上料夹具(608)，所述夹具安装台(5)的顶端均螺钉连接有夹具安装环(601)，所述夹具安装环(601)的顶端均安装有液压支撑杆(602)，所述液压支撑杆(602)的顶端均活动连接有液压升降杆(603)，所述液压升降杆(603)的顶端均焊接有顶台(604)，所述顶台(604)的外侧均连接有夹具连接架(605)，所述夹具连接架(605)的前端均安装有液压伸缩杆(606)，所述液压伸缩杆(606)的左右两侧均设置连接有辅助伸缩杆(607)，所述液压伸缩杆(606)的前端均安装有上料夹具(608)。

4.根据权利要求1所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述喷涂机构(7)包括喷涂安装台(701)、面料放置板(702)、涂料箱(703)、喷料头(704)、安装分割板(705)、涂抹连接块(706)、涂抹转动轴(707)、涂抹刷(708)、PU物料箱(709)、抽料泵(710)、增压泵(711)、高压管(712)、喷头连接块(713)和高压喷头(714)，所述夹具安装台(5)的后方设置有喷涂安装台(701)，所述喷涂安装台(701)的顶端安装有面料放置板(702)，所述面料放置板(702)的顶端安装有涂料箱(703)，所述涂料箱(703)的一端固定连接有喷料头(704)，所述涂料箱(703)的上方设置有安装分割板(705)，所述安装分割板(705)的底端焊接有涂抹连接块(706)，所述涂抹连接块(706)的底端安装有涂抹转动轴(707)，所述涂抹转动轴(707)的底端设置有涂抹刷(708)，所述安装分割板(705)的顶端连接有PU物料箱(709)，所述PU物料箱(709)的顶端安装有抽料泵(710)，所述抽料泵(710)的右侧连接有增压泵(711)，所述增压泵(711)的右侧安装有高压管(712)，所述高压管(712)的右端连通有喷头连接块(713)，所述喷头连接块(713)的底端安装有高压喷头(714)。

5.根据权利要求1所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述烘干机构(8)包括烘干安装台(801)、电热控制器(802)、电热丝(803)、导温板(804)和面料放置架(805)，所述架体(1)的前端设置有烘干安装台(801)，所述烘干安装台(801)的顶端固定安装有电热控制器(802)，所述电热控制器(802)的顶端连接有安装有电热丝(803)，所述电热丝(803)的内侧连接有导温板(804)，所述导温板(804)的内侧安装有面料放置架(805)。

6.根据权利要求5所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：电热丝(803)与导温板(804)之间为卡槽连接，所述电热丝(803)关于导温板(804)的中轴线对称设置。

7.根据权利要求1所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述激光检测机构(9)包括检测安装台(901)、激光发生器(902)、激光传导管(903)、固定连接块(904)、支撑板(905)、光筒固定板(906)、激光反射筒(907)、激光发射器(908)、检测台(909)、激光感应器(910)和信号传输器(911)，所述架体(1)的后端安装有检测安装台(901)，所述检测安装台(901)的顶端安装有激光发生器(902)，所述激光发生器(902)的顶端连接有激光传导管(903)，所述激光传导管(903)的顶端连接有固定连接块(904)，所述固定连接块(904)的底端焊接有支撑板(905)，所述支撑板(905)的左端固定连接有光筒固定板(906)，所述光筒固定板(906)的内侧卡槽连接有激光反射筒(907)，所述激光反射筒(907)的底端安装有激光发射器(908)，所述激光发射器(908)的下方设置有检测台(909)，所述检测台(909)的顶端安装有激光感应器(910)，输送检测台(909)的右端连接有信号传输器(911)。

8.根据权利要求7所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述光筒固定板(906)与激光反射筒(907)之间卡槽连接，所述光筒固定板(906)的宽度大于激光反射筒(907)的宽度。

9.根据权利要求1所述的一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：所述印花机构(10)包括印花连接架(1001)、固定框卡槽(1002)、印花控制器(1003)、升降主轴(1004)、印花连接盘(1005)、磨具安装盘(1006)和印花模具(1007)，所述输送带(2)的顶端连接有印花连接架(1001)，所述印花连接架(1001)的内侧开设有固定框卡槽(1002)，所述印花连接架(1001)的顶端安装有印花控制器(1003)，所述印花控制器(1003)的底端连接有升降主轴(1004)，所述升降主轴(1004)的底端焊接有印花连接盘(1005)，所述印花连接盘(1005)的底端设置有磨具安装盘(1006)，所述磨具安装盘(1006)的底端卡槽连接有印花模具(1007)。

10.基于一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，其特征在于：具体步骤如下：

S1：针对一种防雨遮阳伞用抗紫外线防水PU涂层制备工艺，先将面料固定装置(4)拆开，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料放置在面料固定装置(4)内，随后将需要涂抹PU涂层的伞面料拉伸固定好，接着将拉伸固定好的面料放置在输送带(2)上进行传送，方便对面料进行抗紫外线防水PU涂层的加工；

S2：在通过输送带(2)将面料送至喷涂机构(7)前时，液压升降杆(603)带动上料夹具(608)降下，随后上料夹具(608)收紧将装有面料的面料固定装置(4)夹住，接着液压升降杆(603)升起，带动面料固定装置(4)升至合适的高度，紧接着液压伸缩杆(606)升出，带动上料夹具(608)伸入面料放置板(702)上，接着喷料头(704)启动将涂料箱(703)中的防晒涂料喷洒在面料上，随后涂抹转动轴(707)带动涂抹刷(708)在面料上转动，便于将防晒涂料涂抹均匀，在涂抹完成后，上料夹具(608)将面料夹至安装分割板(705)上，随后启动抽料泵(710)将PU物料箱(709)中的PU物料抽出，在通过增压泵(711)为其增加一定的压力，在通过高压喷头(714)将PU物料喷出，喷涂在面料上，使PU物料在面料表面形成PU防水涂层，在PU物料喷涂完成后，抓取送料机构(6)将装有面料的面料固定装置(4)放置在输送带(2)上输送到下一工序；

S3：在通过输送带(2)将面料送至烘干机构(8)前时，上料夹具(608)将装有面料的面料固定装置(4)夹起送入面料放置架(805)上，接着启动电热控制器(802)控制电热丝(803)对导温板(804)进行加热，对面料进行加热，使抗紫外线防水PU涂层彻底存留在面料上，在完成面料的烘干后，抓取送料机构(6)将装有面料的面料固定装置(4)放置在输送带(2)上输送到下一工序；

S4：在通过输送带(2)将面料送至激光检测机构(9)前时，上料夹具(608)将装有面料的面料固定装置(4)夹起送入检测台(909)上，接着启动激光发生器(902)产生紫外线激光，随后通过激光传导管(903)将紫外线激光传导到激光反射筒(907)内，有激光反射筒(907)对紫外线激光进行反射调整，接着通过激光发射器(909)将紫外线激光照射在面料上，如果面料存在破损漏洞或者抗紫外线防水PU涂层有未涂抹到的地方，紫外线激光便会透过布料射在检测台(909)的激光感应器(910)上，在由信号传输器(911)将信号传输给工作人员，由工作人员对面料进行二次喷涂，而完好合格的面料会通过抓取送料机构(6)将装有面料的面料固定装置(4)放置在输送带(2)上输送到下一工序；

S5：在通过输送带(2)将面料送至印花机构(10)前时，固定框卡槽(1002)会将装有面料的面料固定装置(4)暂时卡住，接着启动印花控制器(1003)使升降主轴(1004)带动磨具安装盘(1006)降下，使印花模具(1007)与面料接触，将预先设置好的图案印在面料上，最后在通过输送带(2)将面料送至其他位置完成后续工序。

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