CN115820059A - 一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法 - Google Patents
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115820059A CN115820059A CN202211639182.8A CN202211639182A CN115820059A CN 115820059 A CN115820059 A CN 115820059A CN 202211639182 A CN202211639182 A CN 202211639182A CN 115820059 A CN115820059 A CN 115820059A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- component
- acrylic resin
- coating
- kaolin
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 48
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims description 17
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 46
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 46
- 239000005995 Aluminium silicate Substances 0.000 claims abstract description 23
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 235000012211 aluminium silicate Nutrition 0.000 claims abstract description 23
- 229910021485 fumed silica Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N kaolin Chemical compound O.O.O=[Al]O[Si](=O)O[Si](=O)O[Al]=O NLYAJNPCOHFWQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011256 inorganic filler Substances 0.000 claims abstract description 20
- 229910003475 inorganic filler Inorganic materials 0.000 claims abstract description 20
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 claims abstract description 19
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 27
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 25
- 238000000498 ball milling Methods 0.000 claims description 21
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 20
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 10
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 2
- 238000000643 oven drying Methods 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 229910052755 nonmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000006479 redox reaction Methods 0.000 description 1
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法,该涂料由组分A和组分B组成,其中组分A:40~60份丙烯酸树脂,10~20份硫酸钡,10~15份钛白粉,15~25份高岭土,1~5份气相二氧化硅,30~40份异丙醇;组分B:20~25份丙烯酸树脂,40~50份硫酸钡,30~45份钛白粉,15~25份高岭土,1~5份气相二氧化硅,30~40份异丙醇;组分A和组分B的制备过程相同。使用时,在物体表面先涂覆涂料组分A,待完全干燥后再涂覆涂料组分B。组分A由于聚合物含量更高,在受到高温时具有更大的形变,而表面的组分B由于无机填料含量更高,则阻止这种形变,从而阻止表面产生裂纹,达到耐燃的效果。
Description
技术领域
本发明涉及绝缘材料领域,尤其涉及一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法。
背景技术
丙烯酸树脂是一种常用的耐火绝缘涂料材料。它具有优异的耐火性能和良好的绝缘性能,可用于涂覆各种金属和非金属材料,以提高材料的耐火抗热震性能。一般来说,丙烯酸树脂耐火绝缘涂料是将丙烯酸树脂和一些填料、助剂等混合制成的涂料。该涂料可以用于保护钢结构、钢管、热交换器等设备,以提高其耐火性能和绝缘性能。然而,丙烯酸树脂也存在一些缺点,比如它的抗拉强度较低,易于在高温条件下变脆,并且容易因水分的存在而失去绝缘性能。
当应用于动力电池外壳时,丙烯酸树脂由于其较低的抗拉强度和对水分的敏感性,不能很好地承受电池的内部压力,导致电池的结构容易变形。此外,由于电池内部存在大量的氧化还原反应,丙烯酸树脂容易因氧化而失去绝缘性能,导致电池短路。此外由于涂料在表面受热会引起形变,非常容易产生裂纹,从而导致电池直接接触火焰,甚至引发爆炸等情况发生。
发明内容
本发明的目的是提供一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料。
本发明的另一目的是提供上述丙烯酸树脂耐火绝缘涂料的涂覆方法。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:40~60份丙烯酸树脂,10~20份硫酸钡,10~15份钛白粉,15~25份高岭土,1~5份气相二氧化硅,30~40份异丙醇;
所述组分B由以下重量份的组分组成:20~25份丙烯酸树脂,40~50份硫酸钡,30~45份钛白粉,15~25份高岭土,1~5份气相二氧化硅,30~40份异丙醇;
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后进行球磨预处理,之后置于烘箱中再次干燥,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,继续搅拌充分混合,即得。
优选的,所述球磨预处理的时间为6~12h,球磨转速为300~500rpm。
优选的,所述烘箱干燥的温度为80~100℃,干燥时间为4~12h。
优选的,所述搅拌机的搅拌速率为2000~6000rpm,搅拌时间为0.5~6h。
本发明还提供上述丙烯酸树脂耐火绝缘涂料的涂覆方法,包括以下步骤:在物体表面先涂覆涂料组分A,待完全干燥后再涂覆涂料组分B。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
(1)本发明的耐火绝缘涂料包括组分A和组分B,组分A由于聚合物含量更高,在受到高温时具有更大的形变,而表面的组分B由于无机填料含量更高,则阻止这种形变,从而阻止表面产生裂纹,达到耐燃的效果。
(2)本发明的耐火绝缘涂料所选无机填料均具有优异的电气强度,最终涂料的电气强度可达到70~100KV/mm。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细说明。
以下实施例中所使用的粉体、试剂等原料均为市售商品,纯度均大于99.5%。
实施例1
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:40份丙烯酸树脂,20份硫酸钡,10份钛白粉,25份高岭土,1份气相二氧化硅,40份异丙醇;所述组分B由以下重量份的组分组成:20份丙烯酸树脂,50份硫酸钡,30份钛白粉,25份高岭土,1份气相二氧化硅,40份异丙醇。
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理,球磨转速为300rpm,球磨时间6h,之后置于80℃烘箱中再次干燥12h,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,搅拌速率为2000rpm,搅拌1h,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,维持原搅拌速率继续搅拌3h充分混合,即得。
实施例2
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:60份丙烯酸树脂,10份硫酸钡,15份钛白粉,15份高岭土,5份气相二氧化硅,30份异丙醇;所述组分B由以下重量份的组分组成:25份丙烯酸树脂,40份硫酸钡,45份钛白粉,15份高岭土,5份气相二氧化硅,30份异丙醇。
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理,球磨转速为500rpm,球磨时间12h,之后置于100℃烘箱中再次干燥4h,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,搅拌速率为6000rpm,搅拌0.5h,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,维持原搅拌速率继续搅拌5h充分混合,即得。
实施例3
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:50份丙烯酸树脂,15份硫酸钡,12份钛白粉,20份高岭土,3份气相二氧化硅,35份异丙醇;所述组分B由以下重量份的组分组成:22份丙烯酸树脂,50份硫酸钡,45份钛白粉,15份高岭土,5份气相二氧化硅,40份异丙醇。
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理,球磨转速为400rpm,球磨时间10h,之后置于90℃烘箱中再次干燥8h,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,搅拌速率为4000rpm,搅拌1h,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,维持原搅拌速率继续搅拌6h充分混合,即得。
实施例4
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:50份丙烯酸树脂,15份硫酸钡,13份钛白粉,18份高岭土,4份气相二氧化硅,35份异丙醇;所述组分B由以下重量份的组分组成:22份丙烯酸树脂,45份硫酸钡,32份钛白粉,20份高岭土,2份气相二氧化硅,37份异丙醇。
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理,球磨转速为400rpm,球磨时间8h,之后置于80℃烘箱中再次干燥10h,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,搅拌速率为3000rpm,搅拌1.5h,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,维持原搅拌速率继续搅拌6h充分混合,即得。
实施例5
一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:55份丙烯酸树脂,19份硫酸钡,14份钛白粉,15份高岭土,5份气相二氧化硅,30份异丙醇;所述组分B由以下重量份的组分组成:25份丙烯酸树脂,43份硫酸钡,30份钛白粉,15份高岭土,5份气相二氧化硅,40份异丙醇。
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后加入行星式球磨机中进行球磨预处理,球磨转速为500rpm,球磨时间8h,之后置于80℃烘箱中再次干燥6h,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,搅拌速率为5000rpm,搅拌0.5h,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,维持原搅拌速率继续搅拌3h充分混合,即得。
将实施例1-5制备的耐火涂料按照本专利所述涂覆方法涂覆后,分别进行介电强度(测试方法参考IEC 60243-1)和阻燃性能测试(测试方法参考GB2408-80),结果如下表所示:
本发明的涂料中组分A由于聚合物含量更高,在受到高温时具有更大的形变,而表面的组分B由于无机填料含量更高,则阻止这种形变,从而阻止表面产生裂纹,达到耐燃的效果,阻燃等级均为V0。
Claims (5)
1.一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,其特征在于,由组分A和组分B组成,其中所述组分A由以下重量份的组分组成:40~60份丙烯酸树脂,10~20份硫酸钡,10~15份钛白粉,15~25份高岭土,1~5份气相二氧化硅,30~40份异丙醇;
所述组分B由以下重量份的组分组成:20~25份丙烯酸树脂,40~50份硫酸钡,30~45份钛白粉,15~25份高岭土,1~5份气相二氧化硅,30~40份异丙醇;
组分A和组分B的制备过程相同,均通过以下步骤制得:首先将硫酸钡、钛白粉、高岭土按质量份数混合后进行球磨预处理,之后置于烘箱中再次干燥,得到预处理的无机填料,然后将丙烯酸树脂与异丙醇按质量份数在搅拌机中进行混合,接着加入气相二氧化硅和预处理的无机填料,继续搅拌充分混合,即得。
2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,其特征在于,所述球磨预处理的时间为6~12h,球磨转速为300~500rpm。
3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,其特征在于,所述烘箱干燥的温度为80~100℃,干燥时间为4~12h。
4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料,其特征在于,所述搅拌机的搅拌速率为2000~6000rpm,搅拌时间为0.5~6h。
5.权利要求1至4任一项所述的丙烯酸树脂耐火绝缘涂料的涂覆方法,其特征在于,包括以下步骤:在物体表面先涂覆涂料组分A,待完全干燥后再涂覆涂料组分B。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211639182.8A CN115820059A (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202211639182.8A CN115820059A (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN115820059A true CN115820059A (zh) | 2023-03-21 |
Family
ID=85516908
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202211639182.8A Pending CN115820059A (zh) | 2022-12-20 | 2022-12-20 | 一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN115820059A (zh) |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6265773A (ja) * | 1985-09-14 | 1987-03-25 | Kansai Paint Co Ltd | 鋼材への塗装方法 |
US4968536A (en) * | 1988-02-24 | 1990-11-06 | Wolfgang Goldner | Process for the production of a chip resistant coating and/or a filler layer |
CN102558974A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 佛山市南海万磊建筑涂料有限公司 | 一种水性裂纹砂岩涂料及其制备方法 |
KR20160033372A (ko) * | 2014-09-18 | 2016-03-28 | 황보기만 | 방화용 불연성 코팅모르타르 조성물 |
CN106552758A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 日吉华株式会社 | 建材的制造方法 |
CN109280462A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-29 | 广州焱博环保科技有限公司 | 一种环保阻燃建筑涂料及其制备方法 |
KR102225331B1 (ko) * | 2020-07-06 | 2021-03-09 | 주식회사 케이씨씨 | 구조물의 도장 방법 |
TWI775318B (zh) * | 2021-02-19 | 2022-08-21 | 勝一化工股份有限公司 | 複合塗料系統 |
-
2022
- 2022-12-20 CN CN202211639182.8A patent/CN115820059A/zh active Pending
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6265773A (ja) * | 1985-09-14 | 1987-03-25 | Kansai Paint Co Ltd | 鋼材への塗装方法 |
US4968536A (en) * | 1988-02-24 | 1990-11-06 | Wolfgang Goldner | Process for the production of a chip resistant coating and/or a filler layer |
CN102558974A (zh) * | 2011-12-31 | 2012-07-11 | 佛山市南海万磊建筑涂料有限公司 | 一种水性裂纹砂岩涂料及其制备方法 |
KR20160033372A (ko) * | 2014-09-18 | 2016-03-28 | 황보기만 | 방화용 불연성 코팅모르타르 조성물 |
CN106552758A (zh) * | 2015-09-30 | 2017-04-05 | 日吉华株式会社 | 建材的制造方法 |
CN109280462A (zh) * | 2018-09-26 | 2019-01-29 | 广州焱博环保科技有限公司 | 一种环保阻燃建筑涂料及其制备方法 |
KR102225331B1 (ko) * | 2020-07-06 | 2021-03-09 | 주식회사 케이씨씨 | 구조물의 도장 방법 |
TWI775318B (zh) * | 2021-02-19 | 2022-08-21 | 勝一化工股份有限公司 | 複合塗料系統 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
李群英: "《现代涂料的生产及应用 第2版》", 上海科学技术文献出版社, pages: 307 - 308 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021129216A1 (zh) | 一种pvc电缆材料及其制备方法 | |
DE102006062148A1 (de) | Feuerbeständiges Beschichtungsmaterial | |
CN101508874A (zh) | 一种无卤阻燃醋酸纤维布胶带及其制备方法 | |
CN104788832A (zh) | 一种纳米硼纤维增强建筑用低烟无卤阻燃电缆料及其制备方法 | |
CN111154171A (zh) | 一种矿物绝缘电缆用耐老化抗开裂护套料及其制备方法 | |
CN103642247A (zh) | 一种耐高温绝缘硅橡胶 | |
CN115820059A (zh) | 一种丙烯酸树脂耐火绝缘涂料及其涂覆方法 | |
CN114058225B (zh) | 一种玄武岩/次磷酸铝阻燃耐水涂料及其制备方法和应用 | |
CN116262846B (zh) | 一种电缆用阻燃绝缘材料及其制备方法 | |
CN113480802A (zh) | 一种高性能阻燃抗静电聚丙烯 | |
CN113402919A (zh) | 一种核壳阻燃剂改性环氧树脂涂料及其制备方法 | |
CN107879708B (zh) | 挤出型绝缘胶及其制备方法和一种矿物绝缘电缆 | |
CN115785555B (zh) | 一种铝合金导体交联聚乙烯绝缘阻燃电缆 | |
CN112574611A (zh) | 一种碳纤维防火阻燃涂料及其制备方法 | |
CN112080085A (zh) | 一种5g电缆用高阻燃聚氯乙烯绝缘料及其制备方法 | |
CN112048173A (zh) | 一种环保阻燃绝缘料及其制备方法 | |
CN108929498B (zh) | 一种聚氨基环三磷腈增效阻燃抑烟pvc及制备方法 | |
CN115851096B (zh) | 一种基于涂覆空心氧化铝的阻燃绝缘涂料及其制备方法 | |
CN105575456A (zh) | 一种耐寒、无卤阻燃型铜制复合电缆材料及其制备方法 | |
CN112521675A (zh) | 一种绝缘耐寒电缆材料及其制备方法和应用 | |
CN110256879B (zh) | 环保水性无机阻燃涂料 | |
CN111205572A (zh) | 一种氟聚合物电线电缆料及其制备方法 | |
CN106397935A (zh) | 一种添加纳米膨润土改性沥青的复合电缆料 | |
CN107629288B (zh) | 聚乙烯/金属氢氧化物/科琴黑阻燃材料及其制备方法 | |
CN114479305A (zh) | 一种环保阻燃聚氯乙烯电缆料及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230321 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |