CN115790967A - 一种检验装置和检验方法 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种检验装置和检验方法，其中检验装置用于检验力矩扳手的扭矩值，检验装置包括检验单元和支架，检验单元与支架相连接，检验单元包括至少两个扭矩传感器，两个扭矩传感器相连接，至少两个扭矩传感器的中轴线重合。通过设置双内置扭矩传感器对力矩扳手的扭矩值进行检验，可实现双通道信号输出，降低检验过程的错误率，并根据两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠，同时检验装置体积小、结构简单、操作方便，能够适用于不同的工业现场情况，并能快速完成扭矩扳手扭矩值的一致性校验，提高了检验效率。

Description

一种检验装置和检验方法

技术领域

本申请属于检验设备技术领域，具体涉及一种检验装置和检验方法。

背景技术

在机械装配过程中，常常需要使用力矩扳手将螺栓预紧力调整到到合适的值，即使用力矩扳手来进行扭矩的控制，重要部件的紧固作业需每天对力矩扳手进行检验，由于工业现场条件特殊，不方便送到国家法定的计量机构进行校验。

针对上述问题，现有技术CN215178348U公开了一种校验扭矩扳手测试装置，包括主体框架，主体框架内设有隔板，且隔板将主体框架分成左腔和右腔，左腔内设有三个扭力传感器固定底座，且三个扭力传感固定底座内均设有主轴，主轴由下到上依次连接有扭力传感器、联轴器和力矩扳手卡位，其中一个主轴底部连接有减速力矩电机，且另两个主轴分别连接有第一旋转力臂和第二旋转力臂的一端，第一旋转力臂的另一端与电动推杆较接连接，且第二旋转力臂的另一端与第一旋转力臂铰接连接，右腔内设有导轨，且导轨上滑动连接有防旋转安全托。

虽然上述扭矩扳手测试装置能够在工业现场对力矩扳手的扭矩进行检验，但是扭力传感器自身检测数据存在误差，以至于力矩扳手的扭矩检验结果并不可靠。

发明内容

因此，本申请要解决的技术问题在于提供一种检验装置和检验方法，能够通过两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，提高了检验结果的可靠性。

为了解决上述问题，本申请提供了一种检验装置，用于检验力矩扳手的扭矩值，所述检验装置包括检验单元和支架，所述检验单元与所述支架相连接，所述检验单元包括至少两个扭矩传感器，两个所述扭矩传感器相连接，至少两个所述扭矩传感器的中轴线重合。

可选的，所述支架在所述检验单元的外周侧上设置有限位槽，所述力矩扳手的反作用臂设置在所述限位槽内，所述限位槽在所述支架的周向方向上对所述力矩扳手的反作用臂进行限位。

可选的，所述支架在所述检验单元的轴向侧设置有凹槽，所述检验单元的一端与所述力矩扳手相连接，另一端嵌入到所述凹槽内，所述凹槽在所述检验单元的周向方向上对所述扭矩传感器进行限位。

可选的，所述支架包括外壳，所述外壳设置所述检验单元的周向外侧，所述外壳在所述检验单元的径向方向上对所述扭矩传感器进行限位。

可选的，所述检验装置还包括转接件，所述转接件包括转接头和衬垫，所述转接头与所述衬垫相连接，所述转接件设置在所述检验单元靠近所述力矩扳手一侧，所述转接件与所述检验单元同轴设置，所述力矩扳手通过所述转接件与所述检验单元相连接；

所述检验装置与所述力矩扳手的接口尺寸为A，0.5英寸≤A≤2英寸。

可选的，所述检验装置还包括显示器，所述显示器与所述检验单元电性连接，所述显示器设置有显示模块，所述显示模块设置两个，两个所述显示模块通过双色快插线与两个所述扭矩传感器相连接，所述显示模块用于显示所述扭矩传感器的扭矩检测值；

和/或，

所述检验装置检测所述力矩扳手的扭矩值为B，250N/m≤B≤1500N/m。

本申请的另一方面，提供了一种检验方法，通过如上述所述的检验装置对所述力矩扳手的扭矩值进行检验，所述检验方法包括：

将所述力矩扳手与所述检验单元相连接，通过所述力矩扳手向所述检验单元施加扭矩；

通过所述检验单元获取所述力矩扳手的至少两个扭矩检测值；

基于获取到的至少两个所述扭矩检测值，确定所述力矩扳手扭矩值的一致性。

可选的，所述通过所述检验单元获取所述力矩扳手的至少两个扭矩检测值，包括：

通过所述显示器显示所述力矩扳手的至少两个所述扭矩检测值。

可选的，所述基于获取到的至少两个所述扭矩检测值，确定所述力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

通过至少两个所述扭矩检测值计算扭矩差值；

基于所述扭矩差值和扭矩设定值，得到所述力矩扳手的扭矩特征值，并基于所述扭矩特征值确定所述力矩扳手扭矩值的一致性。

可选的，所述基于所述扭矩差值和所述扭矩设定值，得到所述力矩扳手的扭矩特征值，并基于所述扭矩特征值确定所述力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

所述扭矩特征值在0～3％范围内，确定所述力矩扳手扭矩值的一致性通过。

有益效果

本发明的实施例中所提供的一种检验装置和检验方法，其中检验装置通过设置双内置扭矩传感器对力矩扳手的扭矩值进行检验，可实现双通道信号输出，降低检验过程的错误率，并根据两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠，同时检验装置体积小、结构简单、操作方便、安装便捷，能够适用于不同的工业现场情况，并能快速完成扭矩扳手扭矩值的一致性检验，提高了检验效率。

附图说明

图1为本申请实施例的检验装置的结构示意图；

图2为本申请实施例的检验单元的结构示意图；

图3为本申请实施例的检验方法的流程图。

附图标记表示为：

1、检验单元；11、扭矩传感器；2、支架；21、限位槽；22、凹槽；3、外壳；4、转接件；5、显示器。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

结合参见图1至图3所示，根据本申请的实施例的第一方面，一种检验装置，用于检验力矩扳手的扭矩值，检验装置包括检验单元1和支架2，检验单元1与支架2相连接，检验单元1包括至少两个扭矩传感器11，两个扭矩传感器11相连接，至少两个扭矩传感器11的中轴线重合。通过设置双内置扭矩传感器11对力矩扳手的扭矩值进行检验，可实现双通道信号输出，降低检验过程的错误率，并根据两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠，同时检验装置体积小、结构简单、操作方便、安装便捷，能够适用于不同的工业现场情况，并能快速完成扭矩扳手的一致性校验，提高了检验效率。

其中，力矩扳手可以为电动力矩扳手或手动力矩扳手等，本申请实施例中，力矩扳手为电动力矩扳手。

其中，检验单元1可以包括多个扭矩传感器11，本申请实施例中，检验单元1包括两个扭矩传感器11。

其中，检验单元1可以竖直设置，检验单元1可以为两个扭矩传感器11对称设置集成的模块，通过设置双应变扭矩传感器11能够同时对力矩扳手的扭矩值进行检验，以使检验结果更加可靠，提高了检验的准确性。

具体的，两个扭矩传感器11的中轴线共线，两个扭矩传感器11的底部固定连接，其连接方式可以为法兰连接或螺栓连接等，本申请不做进一步的限定。

其中，支架2可以为硬铝合金材料制成，其质量轻、强度高可以方便工作人员进行组装操作，提高了工作效率。

其中，支架2可以为分体结构或一体成形制成，本申请实施例中，支架2为分体结构，其体积小、结构简单、操作方便、安装便捷，能够适用于不同的工业现场情况，并能快速完成扭矩扳手的一致性校验，提高了检验效率。

其中，支架2可以竖直设置，支架2设置在检验单元1的周向外侧，支架2与检验单元1固定连接，其连接方式可以螺栓连接或嵌入式连接等，本申请不做进一步的限定。

具体的，支架2为检验单元1提供了稳定的安装位置，支架2与检验单元1之间可以有0.5mm的间隙，对检验单元1起固定和导向功能，能够避免检验单元1在使用的过程中发生侧倾，提高了检验装置的工作稳定性，以使检验结果更加可靠，提高了检验的准确性。

支架2在检验单元1的外周侧上设置有限位槽21，力矩扳手的反作用臂设置在限位槽21内，限位槽21在支架2的周向方向上对力矩扳手的反作用臂进行限位。

其中，限位槽21可以为矩形，限位槽21至少设置一个，限位槽21在检验单元1的外周侧设置。

其中，支架2可以竖直设置，限位槽21可以设置在支架2的上部，本申请实施例中，限位槽21贯穿支架2设置，限位槽21所在的平面垂直与检验单元1的中轴线。

其中，力矩扳手可以为电动力矩扳手，电动力矩扳手的反作用臂设置在限位槽21内，电动力矩扳手的反作用臂可以在限位槽21内沿支架2的检验单元1的轴向方向进行滑动，能够适配不同长度规格的力矩扳手，以使检验装置能够快速完成力矩扳手扭矩值的一致性检验。

具体的，限位槽21的横截面积可以等于力矩扳手反作用臂的横截面积，力矩扳手的反作用臂嵌入到限位槽21内，通过设置限位槽21以在支架2的周向方向上对力矩扳手的反作用臂进行限位，提高了检验过程中力矩扳手工作的稳定性，可实现力矩扳手能够输出最大扭矩，提高了检验结果的准确性，同时力矩扳手的反作用臂可以在限位槽21内沿支架2的检验单元1的轴向方向进行滑动，能够适配不同长度规格的力矩扳手，以使检验装置能够快速完成力矩扳手扭矩值的一致性检验。

支架2在检验单元1的轴向侧设置有凹槽22，检验单元1的一端与力矩扳手相连接，另一端嵌入到凹槽22内，凹槽22在检验单元1的周向方向上对扭矩传感器11进行限位。

其中，凹槽22可以为多边形，凹槽22沿检验单元1的轴向方向设置在支架2的底部。

其中，凹槽22的形状与扭矩传感器11接头端的形状相同，凹槽22可以贯穿支架2的底部，通过设置凹槽22为检验单元1在支架2内提供了稳定的安装位置，避免检测过程中检验单元1发生晃动，以使两个扭矩传感器11检测到的扭矩值一致，提高了检测结果的准确性。

具体的，检验单元1的一端与力矩扳手相连接，另一端部嵌入到凹槽22内，通过设置凹槽22能够在检验单元1的周向方向上对扭矩传感器11进行限位，避免力矩扳手与检验单元1发生相向运动，以使检验单元1中两个扭矩传感器11受到力矩扳手提供的扭矩值一致，可实现通过两组扭矩检测值确定力矩扳手扭矩值的一致性，提高了检验结果的准确性，以使检验操作更加可靠。

其中，检验装置还包括蓄电池等其他储能装置，蓄电池设置在支架内，蓄电池与检验单元1电性连接，通过设置蓄电池可实现检验装置能够独立运行，无需外部电源即可对力矩扳手的扭矩值进行检验，提高了检验效率。

支架2包括外壳3，外壳3设置检验单元1的周向外侧，外壳3在检验单元1的径向方向上对扭矩传感器11进行限位。

其中，外壳3可以为硬铝合金材料制成，其质量轻、强度高可以方便工作人员进行组装操作，提高了工作效率。

其中，外壳3与支架2固定连接，其连接方式可以为螺栓连接等，本申请不做进一步的限定。

具体的，外壳3与检验单元1之间可以有0.5mm的间隙，对检验单元1起固定和导向功能，能够避免检验单元1在使用的过程中发生侧倾，提高了检验装置的工作稳定性，以使检验结果更加可靠，提高了检验的准确性。

检验装置还包括转接件4，转接件4包括转接头和衬垫，转接头与衬垫相连接，转接件4设置在检验单元1靠近力矩扳手一侧，转接件4与检验单元1同轴设置，力矩扳手通过转接件4与检验单元1相连接；

检验装置与力矩扳手的接口尺寸为A，0.5英寸≤A≤2英寸。

其中，转接头可以为凹凸双头结构，转接头与衬垫可拆卸连接，通过设置转接头能够现场工况调整力矩扳手与检验单元接头位置，提高了检验装置的适用范围。

其中，衬垫可以为矩形等其他形状，实现力矩扳手与检验单元1配合连接即可，本申请不做进一步的限定，本申请实施例中，衬垫可以为方形衬垫，通过设置衬垫可适配不同型号的力矩扳手，具有良好的拓展性，提高了检验装置的适用范围。

其中，转接件4的一端与到力矩扳手的扭矩输出端相连接，另一端与检验单元1相连接。

其中，检验装置与力矩扳手的接口尺寸为A，0.5英寸≤A≤2英寸，本申请实施例中，检验装置与力矩扳手的接口尺寸A优选为1.25英寸。

具体的，力矩扳手的输出端与转接头相连接，转接头与衬垫相连接，衬垫内部设置有容纳空间，检验单元1中扭矩传感器11的检测端嵌入衬垫的容纳空间内，力矩扳手通过转接头和衬垫与检验单元1相连接。通过设置转接件4可实现检验装置对不同型号的力矩扳手的扭矩值进行检验，增大了检验装置的适用范围，同时避免力矩扳手直接与检验单元1接触，提高了检验单元1的使用寿命。

检验装置还包括显示器5，显示器5与检验单元1电性连接，显示器5设置有显示模块，显示模块设置两个，两个显示模块通过双色快插线与两个扭矩传感器11相连接，显示模块用于显示扭矩传感器的扭矩检测值；

和/或，

检验装置检测力矩扳手的扭矩值为B，250N/m≤B≤1500N/m。

其中，显示器5可以为液晶屏显示器，显示器5内部设置有显示模块。

其中，显示模块可以设置多个，避免单一显示模块损坏影响检验装置正常运行，本申请实施例中，显示模块设置两个，两个显示模块通过双色快插线分别与两个扭矩传感器11电性连接。

具体的，通过设置双色快插线为信号传输提供了双通道，提高了数据传输的可靠性。

其中，显示模块可以显示扭矩传感器11检测的扭矩峰值、扭矩实值和扭矩绝对值，并可以记忆扭矩值相关数据。

具体的，显示模块可以独立显示，其显示数据可以分别对应与之相连接的扭矩传感器11，通过设置双内置显示模块能够减小数据对比使用过程中出现的概率，保证数据传输的可靠性，提高了检测设备的准确性。

其中，检验装置检测力矩扳手的扭矩值为B，250N/m≤B≤1500N/m，本申请实施例中，检验装置检测力矩扳手的扭矩值B优选为875N/m。

本申请的另一方面，提供了一种检测方法，通过如上述的检验装置对力矩扳手的扭矩值进行检验，检验方法包括：

步骤s101：将力矩扳手与检验单元1相连接，通过力矩扳手向检验单元1施加扭矩。

其中，本申请实施例中力矩扳手可以为电动力矩扳手，力矩扳手与检验单元1相连接之前，记录力矩扳手的扭矩设定值。

其中，检验单元1设置在支架2内并与支架2同轴设置，力矩扳手的反作用臂放置在支架2的限位槽21内，力矩扳手的输出端可以通过转接件4与检验单元1的检测端相连接。

具体的，检验单元1包括扭矩传感器11，力矩扳手可以设置在检验单元1的上方，力矩扳手输出端转动对扭矩传感器11施加一个沿检验单元1周向方向的扭转力，通过扭矩传感器11检测力矩扳手的实际扭矩值。

步骤s201：通过检验单元1获取力矩扳手的至少两个扭矩检测值。

其中，可以通过扭矩传感器11或力矩传感器等装置自动获取力矩扳手的扭矩检测值，扭矩传感器11或力矩传感器的检测端朝向力矩扳手的输出端设置。

其中，检验单元1可以包括多个扭矩传感器11或力矩传感器，本申请实施例中，检验单元1包括两个扭矩传感器11，通过两个扭矩传感器11同时检测力矩扳手输出的扭矩值。

具体的，两个扭矩扭矩传感器11的底部相连接，两个扭矩传感器11背靠背设置，即两个扭矩传感器11同轴设置，以使两个扭矩传感器11可以同时检测力矩扳手输出的扭矩，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠。

步骤s301：基于获取到的至少两个扭矩检测值，确定力矩扳手扭矩值的一致性。

其中，将电动力矩扳手或手动力矩扳手的扭矩值调整到扭矩设定值，本申请实施例中力矩扳手为电动力矩扳手，将电动力矩扳手固定在支架2上，以使电动力矩扳手的扭矩输出端与支架2内的检验单元1的检测端相连接。

其中，本申请实施例中，通过两个扭矩传感器11检测力矩扳手的扭矩输出值，通过两个扭矩传感器11的扭矩检测值与力矩扳手的扭矩设定值进行比较，确定力矩扳手扭矩值的一致性。

具体的，通过力矩扳手对检验单元1的一端施加扭矩，以使两个扭矩传感器11能够检测到力矩扳手的扭矩值，然后以力矩扳手扭矩调整为目标值，校验两个扭矩传感器11示数的相对误差百分比，然后校验力矩扳手扭矩值的一致性，例如，力矩扳手的扭矩设定值为100N/m，两个扭矩传感器11的扭矩值示数分别为100N/m和101N/m，则相对误差百分比为1％。

本申请的实施例中所提供的技术方案，通过将组装好的扭矩传感器11固定到支架2上，将电动力矩扳手与扭矩传感器11相连接，调整电动力矩扳手的扭矩设定值，通过电动力矩扳手对扭矩传感器11的一端施加扭矩，以使两个同轴设置的扭矩传感器11得到两组扭矩检测值，校验两组扭矩检测值与扭矩设定值的相对误差百分比，进而确定电动力矩扳手扭矩值的一致性。通过设置双内置扭矩传感器11对力矩扳手的扭矩值进行检验，可实现双通道信号输出，降低检验过程的错误率，并根据两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠，同时检验装置体积小、结构简单、操作方便、安装便捷，能够适用于不同的工业现场情况，并能快速完成扭矩扳手的一致性校验，提高了检验效率。

基于获取到的至少两个扭矩检测值，确定力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

通过显示器5显示力矩扳手的至少两个扭矩检测值。

其中，显示器5可以包括双外置显示模块，双外置显示模块可以通过双色快插线与两个扭矩传感器11相连接，可保证数据传输的可靠性。

其中，显示器5可以采用内置锂电池供电，可实现通过显示模块显示电动力矩扳手的扭矩峰值、扭矩实值和扭矩绝对值，并能够记忆相关数据，以使检验过程具有追溯性，提高了检验结果的准确性。

具体的，通过显示器5的双外置显示模块读取扭矩传感器11传输的两组扭矩检测值，方便进行下一步校核计算，保证了数据传输的可靠性。

本申请的实施例中所提供的技术方案，通过显示器5读取力矩扳手的两组扭矩检测值，其中通过双外置显示模块独立显示，对应应变扭矩传感器11，减小了数据对比使用过程中错误发生的概率，保证了数据传输的可靠性，根据两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性。

基于获取到的至少两个扭矩检测值，确定力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

通过至少两个扭矩检测值计算扭矩差值。

其中，显示器5读取的两个扭矩检测值可以分别为A和B，A与B的差的扭矩差值。

基于扭矩差值和扭矩设定值，得到力矩扳手的扭矩特征值，并基于扭矩特征值确定力矩扳手扭矩值的一致性。

其中，扭矩特征值计算公式为：

式中，A和B为两组扭矩检测值；L为扭矩设定值。

本申请的实施例中所提供的技术方案，通过两个扭矩检测值计算扭矩差值，基于扭矩差值与扭矩设定值，得到力矩扳手的扭矩特征值，并基于扭矩特征值确定力矩扳手扭矩值的一致性。通过两组扭矩检测值与扭矩设定值进行比较确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠。

基于扭矩差值和扭矩设定值，得到力矩扳手的扭矩特征值，并基于扭矩特征值确定力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

扭矩特征值在0～3％范围内，确定力矩扳手扭矩值的一致性通过。

其中，扭矩特征值在0～3％范围内，力矩扳手扭矩值的一致性检验通过，力矩扳手可以正常使用，本申请实施例中，扭矩扳手的扭矩特征值优选为1.5％。

具体的，本申请实施例中，电动力矩扳手的扭矩设定值L为100N/m，扭矩检测值A为100N/m，扭矩检测值B为101N/m，则扭矩特征值为|100-101|/100×100％＝1％，此时电动力矩扳手的扭矩校核通过，电动力矩扳手可以在现场使用。如一致性校核不通过，分析对比两组扭矩检测数据，两者偏差较为一致，则重新校准力矩扳手；如两者相差较大，则说明其中一个扭矩传感器11存在故障；同时需要进行多次重复检验，避免因紧固手法不同造成的人为误差。

本申请的实施例中所提供的技术方案，扭矩特征值在0～3％范围内，力矩扳手扭矩值的一致性检验通过，通过两组扭矩检测值与扭矩设定值进行比较确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠。

本发明的实施例中所提供的一种检验装置和检验方法，其中检验装置通过设置双内置扭矩传感器11对力矩扳手的扭矩值进行检验，可实现双通道信号输出，降低检验过程的错误率，并根据两组检测数据确定力矩扳手扭矩值的一致性，避免单一扭矩传感器11检测值存在偏差对力矩扳手扭矩检测值的影响，提高了检验结果的准确性，以使力矩扳手扭矩检测结果更加可靠，同时检验装置体积小、结构简单、操作方便、安装便捷，能够适用于不同的工业现场情况，并能快速完成扭矩扳手的一致性校验，提高了检验效率。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。以上仅是本申请的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种检验装置，其特征在于，用于检验力矩扳手的扭矩值，所述检验装置包括检验单元(1)和支架(2)，所述检验单元(1)与所述支架(2)相连接，所述检验单元(1)包括至少两个扭矩传感器(11)，两个所述扭矩传感器(11)相连接，至少两个所述扭矩传感器(11)的中轴线重合。

2.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述支架(2)在所述检验单元(1)的外周侧上设置有限位槽(21)，所述力矩扳手的反作用臂设置在所述限位槽(21)内，所述限位槽(21)在所述支架(2)的周向方向上对所述力矩扳手的反作用臂进行限位。

3.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述支架(2)在所述检验单元(1)的轴向侧设置有凹槽(22)，所述检验单元(1)的一端与所述力矩扳手相连接，另一端嵌入到所述凹槽(22)内，所述凹槽(22)在所述检验单元(1)的周向方向上对所述扭矩传感器(11)进行限位。

4.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述支架(2)包括外壳(3)，所述外壳(3)设置所述检验单元(1)的周向外侧，所述外壳(3)在所述检验单元(1)的径向方向上对所述扭矩传感器(11)进行限位。

5.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述检验装置还包括转接件(4)，所述转接件(4)包括转接头和衬垫，所述转接头与所述衬垫相连接，所述转接件(4)设置在所述检验单元(1)靠近所述力矩扳手一侧，所述转接件(4)与所述检验单元(1)同轴设置，所述力矩扳手通过所述转接件(4)与所述检验单元(1)相连接；

所述检验装置与所述力矩扳手的接口尺寸为A，0.5英寸≤A≤2英寸。

6.根据权利要求1所述的检验装置，其特征在于，所述检验装置还包括显示器(5)，所述显示器(5)与所述检验单元(1)电性连接，所述显示器(5)设置有显示模块，所述显示模块设置两个，两个所述显示模块通过双色快插线与两个所述扭矩传感器(11)相连接，所述显示模块用于显示所述扭矩传感器的扭矩检测值；

和/或，

所述检验装置检测所述力矩扳手的扭矩值为B，250N/m≤B≤1500N/m。

7.一种检验方法，其特征在于，通过如权利要求1-6任意一项所述的检验装置对所述力矩扳手的扭矩值进行检验，所述检验方法包括：

将所述力矩扳手与所述检验单元(1)相连接，通过所述力矩扳手向所述检验单元(1)施加扭矩；

通过所述检验单元(1)获取所述力矩扳手的至少两个扭矩检测值；

基于获取到的至少两个所述扭矩检测值，确定所述力矩扳手扭矩值的一致性。

8.根据权利要求7所述的检验方法，其特征在于，所述通过所述检验单元(1)获取所述力矩扳手的至少两个扭矩检测值，包括：

通过所述显示器(5)显示所述力矩扳手的至少两个所述扭矩检测值。

9.根据权利要求7所述的检验方法，其特征在于，所述基于获取到的至少两个所述扭矩检测值，确定所述力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

通过至少两个所述扭矩检测值计算扭矩差值；

基于所述扭矩差值和扭矩设定值，得到所述力矩扳手的扭矩特征值，并基于所述扭矩特征值确定所述力矩扳手扭矩值的一致性。

10.根据权利要求9所述的检验方法，其特征在于，所述基于所述扭矩差值和所述扭矩设定值，得到所述力矩扳手的扭矩特征值，并基于所述扭矩特征值确定所述力矩扳手扭矩值的一致性，包括：

所述扭矩特征值在0～3％范围内，确定所述力矩扳手扭矩值的一致性通过。

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