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CN115790108A - 一种塑料颗粒加工设备 - Google Patents

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CN115790108A CN202310006071.1A CN202310006071A CN115790108A CN 115790108 A CN115790108 A CN 115790108A CN 202310006071 A CN202310006071 A CN 202310006071A CN 115790108 A CN115790108 A CN 115790108A
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Abstract

本发明涉及塑料颗粒加工烘干技术领域,且公开了一种塑料颗粒加工设备,包括操作台,所述操作台的底端固定连接有支撑柱,所述操作台的顶端固定连接有固定安装板,所述固定安装板的内部固定连接有搅拌烘干机构,所述搅拌烘干机构的顶端固定连接有搅拌电机,所述搅拌烘干机构的顶端固定连接有导风管;本发明通过设有的搅拌烘干机构,在对塑料颗粒进行烘干的过程中能够通过加热鼓风机、暖风输送管、连接分流箱、导风管和循环管循环往复地向搅拌烘干机构的输送烘干所需使用的暖气,对塑料颗粒进行烘干处理,同时搅拌烘干机构能够对塑料颗粒进行搅拌并翻动,能够最大化地使得塑料颗粒能够充分地得到烘干,提高了对塑料颗粒的烘干效率,使用方便。

Description

一种塑料颗粒加工设备
技术领域
本发明涉及塑料颗粒加工烘干技术领域,更具体地涉及一种塑料颗粒加工设备。
背景技术
塑料颗粒指颗粒状的塑料,一般分为200多种,细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料,工程塑料,特种塑料。通用塑料:聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料:尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料:热固性塑料、功能高分子塑料,比如人工肾,同时塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性地合成高分子材料。塑料制品与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料,在对塑料颗粒进行加工的过程中,通常需要烘干设备对塑料颗粒进行烘干处理,通常塑料颗粒在进行加工生产过程中,需要对塑料颗粒进行批量的烘干处理,但批量的处理,塑料颗粒的内部并不能够很好地受热烘干,使得批量所堆积的塑料颗粒内部的不能够得到烘干时,从而会导致装置需要进行返工,从而会降低对塑料颗粒的生产加工效率,提高了对塑料颗粒的生产加工成本,为此,急需一种塑料颗粒加工设备,来解决此类问题。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供了一种塑料颗粒加工设备,以解决上述背景技术中存在的问题。
本发明提供如下技术方案:一种塑料颗粒加工设备,包括操作台,所述操作台的底端固定连接有支撑柱,所述操作台的顶端固定连接有固定安装板,所述固定安装板的内部固定连接有搅拌烘干机构,所述搅拌烘干机构的顶端固定连接有搅拌电机,所述搅拌烘干机构的顶端固定连接有导风管,所述导风管的端部固定连接有连接分流箱,所述搅拌烘干机构的表面外侧固定连接有循环管,所述循环管的另一端与连接分流箱的表面相互固定连接,所述连接分流箱的表面固定连接有暖风输送管,所述暖风输送管的另一端固定连接有加热鼓风机,所述加热鼓风机的底端与操作台的顶部之间相互固定连接;
进一步的,所述支撑柱的表面固定连接有连接安装底板,所述连接安装底板的顶部固定连接有固定安装底座,所述固定安装底座的顶端与搅拌烘干机构的表面之间固定连接有输料机构,所述输料机构的表面外侧固定连接有固定支撑架,所述固定支撑架的底端与连接安装底板的顶部相互固定连接。
进一步的,所述搅拌烘干机构的底端固定连接有固定安装块,所述固定安装块的表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一活动密封板,所述搅拌烘干机构的底端固定连接有固定出料管,所述固定出料管的表面外侧开设有与第一活动密封板相适配的卡槽。
进一步的,所述电动伸缩杆的端部固定套接有固定定位块,所述固定定位块的端部与搅拌烘干机构的底端表面相互固定连接。
进一步的,所述连接安装底板的顶端固定连接有控制器和固定导轨,所述固定导轨的表面外侧和控制器的一侧活动连接有活动开关板,所述控制器的表面固定连接有连接固定块,所述活动开关板的表面固定连接有连接定位机构。
进一步的,所述搅拌烘干机构包括固定储料筒,所述搅拌电机的输出端固定连接有连接转杆,所述连接转杆的表面外侧固定连接有第一安装块,所述第一安装块的表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的端部之间固定连接有连接搅拌杆。
进一步的,所述连接转杆的端部固定连接有第二安装块,所述第二安装块的表面外侧固定连接有连接转动卡块。
进一步的,所述输料机构包括输料导管,所述输料导管的端部固定连接有输出电机,所述输出电机的输出端固定连接有螺旋输料杆,所述输料导管的表面外侧固定连接有导料套块,所述导料套块的端部固定连接有加料漏斗。
进一步的,所述加料漏斗的端部固定连接有固定限位框架,所述固定限位框架的内侧活动连接有第二活动密封板,所述第二活动密封板的表面固定连接有连接把手。
进一步的,所述连接定位机构包括固定安装套筒,所述固定安装套筒的内部活动连接有活动插杆,所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环,所述受力安装套环的一侧固定连接有受压弹簧,所述活动插杆的端部固定连接有连接拉环。
本发明的技术效果和优点:
1.本发明通过设有的搅拌烘干机构,在对塑料颗粒进行烘干的过程中能够通过加热鼓风机、暖风输送管、连接分流箱、导风管和循环管循环往复地向搅拌烘干机构的输送烘干所需使用的暖气,对塑料颗粒进行烘干处理,同时搅拌烘干机构能够对塑料颗粒进行搅拌并翻动,能够最大化地使得塑料颗粒能够充分地得到烘干,提高了对塑料颗粒的烘干效率,使用方便。
2.本发明通过设有的输料机构,通过输料机构能够快速地将塑料颗粒向搅拌烘干机构的内部进行添加,方便搅拌烘干机构能够对塑料颗粒进行搅拌翻动,同时通过输料机构对塑料颗粒的输送能够降低操作人员的劳动强度,同时也能够提高对塑料颗粒的输送速度,进而能够提高对塑料颗粒的烘干效率,操作方便。
3.本发明通过设有的连接定位机构和连接固定块,便于通过连接定位机构和连接固定块之间的相互配合能够快速的对活动开关板进行拆装,使得能够快速地将控制器的内部部件连同活动开关板一起进行移动,从而能够快速的对控制器的内部部件进行检修维护,操作方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的固定出料管结构示意图。
图3为本发明的搅拌烘干机构结构示意图。
图4为本发明的输料机构结构示意图。
图5为本发明的连接定位机构结构示意图。
图6为本发明的图1中A处放大结构示意图。
附图标记为:1、操作台;2、支撑柱;3、固定安装板;4、搅拌烘干机构;5、搅拌电机;6、导风管;7、循环管;8、连接分流箱;9、暖风输送管;10、加热鼓风机;11、固定安装块;12、电动伸缩杆;13、固定定位块;14、第一活动密封板;15、固定出料管;16、连接安装底板;17、输料机构;18、固定支撑架;19、固定安装底座;20、控制器;21、活动开关板;22、固定导轨;23、连接固定块;24、连接定位机构;25、固定储料筒;26、连接转杆;27、第一安装块;28、搅拌叶片;29、连接搅拌杆;30、第二安装块;31、连接转动卡块;32、输料导管;33、输出电机;34、螺旋输料杆;35、导料套块;36、加料漏斗;37、固定限位框架;38、第二活动密封板;39、连接把手;40、固定安装套筒;41、活动插杆;42、受力安装套环;43、受压弹簧;44、连接拉环。
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图,对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本发明所涉及的并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本发明保护的范围。
实施例1
参照图1-6,本发明提供了一种塑料颗粒加工设备,包括操作台1,操作台1的底端固定连接有支撑柱2,操作台1的顶端固定连接有固定安装板3,固定安装板3的内部固定连接有搅拌烘干机构4,搅拌烘干机构4的顶端固定连接有搅拌电机5,搅拌烘干机构4的顶端固定连接有导风管6,导风管6的端部固定连接有连接分流箱8,搅拌烘干机构4的表面外侧固定连接有循环管7,循环管7的另一端与连接分流箱8的表面相互固定连接,连接分流箱8的表面固定连接有暖风输送管9,暖风输送管9的另一端固定连接有加热鼓风机10,加热鼓风机10的底端与操作台1的顶部之间相互固定连接;
其中,支撑柱2的表面固定连接有连接安装底板16,连接安装底板16的顶部固定连接有固定安装底座19,固定安装底座19的顶端与搅拌烘干机构4的表面之间固定连接有输料机构17,输料机构17的表面外侧固定连接有固定支撑架18,固定支撑架18的底端与连接安装底板16的顶部相互固定连接,便于能够通过输料机构17快速地将塑料颗粒向搅拌烘干机构4的内部进行输送,从而能够提高对塑料颗粒的烘干效率,使用方便。
其中,搅拌烘干机构4的底端固定连接有固定安装块11,固定安装块11的表面固定连接有电动伸缩杆12,电动伸缩杆12的输出端固定连接有第一活动密封板14,搅拌烘干机构4的底端固定连接有固定出料管15,固定出料管15的表面外侧开设有与第一活动密封板14相适配的卡槽,便于电动伸缩杆12能够带动第一活动密封板14和固定出料管15进行拉动,能够使得第一活动密封板14能够从固定出料管15的内侧抽出,从而能够方便快速地将塑料颗粒向外部排出,操作方便快捷。
其中,电动伸缩杆12的端部固定套接有固定定位块13,固定定位块13的端部与搅拌烘干机构4的底端表面相互固定连接,便于固定定位块13能够对电动伸缩杆12的端部位置进行限制固定,使得能够有效地防止电动伸缩杆12的端部发生歪斜,操作方便。
其中,连接安装底板16的顶端固定连接有控制器20和固定导轨22,固定导轨22的表面外侧和控制器20的一侧活动连接有活动开关板21,控制器20的表面固定连接有连接固定块23,活动开关板21的表面固定连接有连接定位机构24,便于通过连接定位机构24和连接固定块23之间的相互配合能够快速的对活动开关板21以及控制器20的内部部件进行快速地拆卸,从而方便快速的对控制器20的内部部件进行维护检修。
实施例2
参照图3,为了进一步提高塑料颗粒的烘干效率,搅拌烘干机构4包括固定储料筒25,搅拌电机5的输出端固定连接有连接转杆26,连接转杆26的表面外侧固定连接有第一安装块27,第一安装块27的表面固定连接有搅拌叶片28,搅拌叶片28的端部之间固定连接有连接搅拌杆29,便于搅拌电机5能够带动连接转杆26进行转动,通过连接转杆26则能够带动第一安装块27、搅拌叶片28和连接搅拌杆29进行转动,使得搅拌叶片28在进行转动时能够对塑料颗粒进行搅拌,并且连接搅拌杆29能够对塑料颗粒进行翻动,使得塑料颗粒的内部均能够得到烘干,提高对塑料颗粒的烘干效率,使用方便。
实施例3
参照图4,在实施例1的基础上,连接转杆26的端部固定连接有第二安装块30,第二安装块30的表面外侧固定连接有连接转动卡块31,便于连接转杆26在进行转动时能够带动第二安装块30和连接转动卡块31进行转动,使得连接转动卡块31能够对塑料颗粒进行搅拌,防止塑料颗粒在向外部排出时发生堵塞,连接转动卡块31能够循环地对塑料颗粒进行击打分散,操作方便。
其中,输料机构17包括输料导管32,输料导管32的端部固定连接有输出电机33,输出电机33的输出端固定连接有螺旋输料杆34,输料导管32的表面外侧固定连接有导料套块35,导料套块35的端部固定连接有加料漏斗36,便于将塑料颗粒倒入加料漏斗36的内部,通过输出电机33能够带动螺旋输料杆34进行转动,使得能够对塑料在输料导管32的内部进行输送,从而能够向固定储料筒25的内部输送所需烘干的塑料颗粒,操作方便。
其中,加料漏斗36的端部固定连接有固定限位框架37,固定限位框架37的内侧活动连接有第二活动密封板38,第二活动密封板38的表面固定连接有连接把手39,便于在对搅拌烘干机构4内部提供烘干用的暖气时,能够通过第二活动密封板38插入固定限位框架37的内侧,对加料漏斗36的端部进行密封,防止暖气向外部进行流出,造成热量流失,操作方便。
实施例4
在实施例1的基础上,连接定位机构24包括固定安装套筒40,固定安装套筒40的内部活动连接有活动插杆41,活动插杆41的表面外侧固定套接有受力安装套环42,受力安装套环42的一侧固定连接有受压弹簧43,活动插杆41的端部固定连接有连接拉环44,便于受力安装套环42在受到受压弹簧43的作用时能够带动活动插杆41进行移动,使得活动插杆41的端部能够插入连接固定块23的内部,从而能够进行连接限制,在进行拆卸时,则需要对连接拉环44进行拉动,带动活动插杆41和受力安装套环42进行移动,对受压弹簧43造成压缩,使得活动插杆41的端部能够从连接固定块23的内部抽出,不再进行连接限制,从而能够快速地进行拆卸维护,操作方便。
在使用的过程中,操作人员将塑料颗粒倒入加料漏斗36的内部,使得塑料颗粒能够进入输料导管32的内部,将第二活动密封板38沿着固定限位框架37的内侧进行插入,能够对加料漏斗36的顶部进行密封,接着通过输出电机33带动螺旋输料杆34进行转动,使得螺旋输料杆34能够通过输料导管32向固定储料筒25的内部进行输送,同时通过加热鼓风机10将暖气通过暖风输送管9向连接分流箱8进行输送,并且通过导风管6向固定储料筒25的内部进行输送,同时能够通过循环管7回流至连接分流箱8的内部,以此来进行循环,同时搅拌电机5能够带动连接转杆26进行转动,使得第一安装块27能够带动搅拌叶片28、连接搅拌杆29、第二安装块30和连接转动卡块31进行转动,使得搅拌叶片28和连接搅拌杆29能够对塑料颗粒进行搅拌,并且能够使得塑料颗粒能够充分的与暖气相互接触,从而能够对塑料进行充分的烘干,接着通过电动伸缩杆12对第一活动密封板14进行提拉,使得第一活动密封板14能够从固定出料管15的抽出,从而能够使得烘干完成后的塑料颗粒能够通过固定出料管15向外部排出,以上整体的操作均能够通过控制器20进行控制操作,在对控制器20的内部部件进行维护时,将连接拉环44进行拉动,带动活动插杆41和受力安装套环42进行移动,对受压弹簧43造成压缩,使得活动插杆41的端部能够从连接固定块23的内部抽出,从而不再进行连接限制,然后将连接拉环44进行拉动,带动活动开关板21和控制器20的内部部件整体地向外部滑动,从而能够快速的对控制器20的内部部件进行检修维护,操作方便快捷。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种塑料颗粒加工设备,包括操作台,其特征在于:所述操作台的底端固定连接有支撑柱,所述操作台的顶端固定连接有固定安装板,所述固定安装板的内部固定连接有搅拌烘干机构,所述搅拌烘干机构的顶端固定连接有搅拌电机,所述搅拌烘干机构的顶端固定连接有导风管,所述导风管的端部固定连接有连接分流箱,所述搅拌烘干机构的表面外侧固定连接有循环管,所述循环管的另一端与连接分流箱的表面相互固定连接,所述连接分流箱的表面固定连接有暖风输送管,所述暖风输送管的另一端固定连接有加热鼓风机,所述加热鼓风机的底端与操作台的顶部之间相互固定连接;
所述支撑柱的表面固定连接有连接安装底板,所述连接安装底板的顶部固定连接有固定安装底座,所述固定安装底座的顶端与搅拌烘干机构的表面之间固定连接有输料机构;
所述搅拌烘干机构包括固定储料筒,所述搅拌电机的输出端固定连接有连接转杆,所述连接转杆的表面外侧固定连接有第一安装块,所述第一安装块的表面固定连接有搅拌叶片,所述搅拌叶片的端部之间固定连接有连接搅拌杆。
2.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述搅拌烘干机构的底端固定连接有固定安装块,所述固定安装块的表面固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一活动密封板,所述搅拌烘干机构的底端固定连接有固定出料管,所述固定出料管的表面外侧开设有与第一活动密封板相适配的卡槽。
3.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述电动伸缩杆的端部固定套接有固定定位块,所述固定定位块的端部与搅拌烘干机构的底端表面相互固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述连接安装底板的顶端固定连接有控制器和固定导轨,所述固定导轨的表面外侧和控制器的一侧活动连接有活动开关板,所述控制器的表面固定连接有连接固定块,所述活动开关板的表面固定连接有连接定位机构。
5.根据权利要求4所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述连接定位机构包括固定安装套筒,所述固定安装套筒的内部活动连接有活动插杆,所述活动插杆的表面外侧固定套接有受力安装套环,所述受力安装套环的一侧固定连接有受压弹簧,所述活动插杆的端部固定连接有连接拉环。
6.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述输料机构的表面外侧固定连接有固定支撑架,所述固定支撑架的底端与连接安装底板的顶部相互固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述连接转杆的端部固定连接有第二安装块,所述第二安装块的表面外侧固定连接有连接转动卡块。
8.根据权利要求1所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述输料机构包括输料导管,所述输料导管的端部固定连接有输出电机,所述输出电机的输出端固定连接有螺旋输料杆,所述输料导管的表面外侧固定连接有导料套块,所述导料套块的端部固定连接有加料漏斗。
9.根据权利要求8所述的一种塑料颗粒加工设备,其特征在于:所述加料漏斗的端部固定连接有固定限位框架,所述固定限位框架的内侧活动连接有第二活动密封板,所述第二活动密封板的表面固定连接有连接把手。
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