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CN115754776A - 一种检查电力连接质量的方法与装置 - Google Patents

一种检查电力连接质量的方法与装置 Download PDF

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CN115754776A
CN115754776A CN202211424484.3A CN202211424484A CN115754776A CN 115754776 A CN115754776 A CN 115754776A CN 202211424484 A CN202211424484 A CN 202211424484A CN 115754776 A CN115754776 A CN 115754776A
Authority
CN
China
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measuring
quality
power connection
point
checking
Prior art date
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Pending
Application number
CN202211424484.3A
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English (en)
Inventor
解军庆
陈建竹
赵倩
王明举
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
System Electronic Technology Zhenjiang Co ltd
Original Assignee
System Electronic Technology Zhenjiang Co ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by System Electronic Technology Zhenjiang Co ltd filed Critical System Electronic Technology Zhenjiang Co ltd
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    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10Energy storage using batteries

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  • Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)

Abstract

本发明公开了一种检查电力连接质量的方法,包括Step1:使用导电连接片将若干个待测电池包的电芯极柱串联起来;Step2:将串联起来的待测电池包接入测试回路,在测试回路中设置功率电阻与电流阻断装置;Step3:合上电流阻断装置,使整个电路回路产生较大的短路电流,维持短路电流量测所需时间;Step4:在大电流产生的维持期间,通过直接量测待量测点的阻抗值的大小,来检查判断焊接质量的差异。

Description

一种检查电力连接质量的方法与装置
技术领域
本发明涉及一种检查电力连接质量的方法与装置。
背景技术
当前,电力焊接已经大范围普及使用,但在实际焊接过程中因为两个焊接物体之间的焊接面不平整或者有杂质等等其他的因素从而导致焊接质量的参差不齐,不良的焊接点会给产品在运输或者后续的使用中带来电力连接失效,甚至焊点过热,给使用者带来危险。
现有的检查方式需要通过破坏性试验进行检查,导致物料产品的浪费。
发明内容
本发明的目的是为了解决以上现有技术的不足,提供一种检查电力连接质量的方法与装置。
一种检查电力连接质量的方法与装置,包括以下步骤:
Step1:使用导电连接片将若干个待测电池包的电芯极柱串联起来;
Step2:将串联起来的待测电池包接入测试回路,在测试回路中设置功率电阻与电流阻断装置;
Step3:合上电流阻断装置,使整个电路回路产生较大的短路电流,维持短路电流量测所需时间;
Step4:在大电流产生的维持期间,通过直接量测待量测点的阻抗值的大小,来检查判断焊接质量的差异。
作为进一步改进,Step4中也可以通过各电压采集点的压差值的大小来判断焊接质量的差异。
作为进一步改进,Step4中所述的待量测点必须包括电芯极柱以及导电连接片。
作为进一步改进,Step1中导电连接片与电芯极柱的连接方法包括搭接、激光焊接、电阻焊接或锡焊。
一种检查电力连接质量的装置,其特征在于,包括电能存储装置、导电连接片、功率电阻、电流阻断装置、量测接触装置、量测切换装置、电压量测装置与运算控制单元。
作为进一步改进,所述的电能存储装置既是测试回路的电源,又是待量测点的载体。
作为进一步改进,所述的电能存储装置的种类包括锂离子电池、铅酸电池、镍氢电池或镍镉电池。
作为进一步改进,所述的导电连接片的材料为铜、铝、镍或铁。
作为进一步改进,所述的量测接触装置包括若干个并分别与各个待量测点相连,量测切换装置连接与各个量测接触装置并与运算控制单元相连,运算单元控制量测切换装置使电压量测装置依序联测多个量测点并且记录并判断量测结果。
有益效果:
1.提高效率
2.自动化快速全面检测
3.避免破坏性试验检查导致的物料的浪费。
附图说明
图1是一种检查电力连接质量的装置架构连接图;
具体实施方式
为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。
一种检查电力连接质量的方法与装置,包括以下步骤:
Step1:使用导电连接片将若干个待测电池包的电芯极柱串联起来;
Step1中导电连接片与电芯极柱的连接方法包括搭接、激光焊接、电阻焊接或锡焊。
Step2:将串联起来的待测电池包接入测试回路,在测试回路中设置功率电阻与电流阻断装置;
Step3:合上电流阻断装置,使整个电路回路产生较大的短路电流,维持短路电流量测所需时间;
Step4:在大电流产生的维持期间,通过直接量测待量测点的阻抗值的大小,来检查判断焊接质量的差异。
Step4中也可以通过各电压采集点的压差值的大小来判断焊接质量的差异。
Step4中所述的待量测点必须包括电芯极柱以及导电连接片。
一种检查电力连接质量的装置,其特征在于,包括电能存储装置、导电连接片、功率电阻、电流阻断装置、量测接触装置、量测切换装置、电压量测装置与运算控制单元,所述的电能存储装置既是测试回路的电源,又是待量测点的载体,电能存储装置的种类包括锂离子电池、铅酸电池、镍氢电池或镍镉电池,所述的导电连接片的材料为铜、铝、镍或铁,所述的量测接触装置包括若干个并分别与各个待量测点相连,量测切换装置连接与各个量测接触装置并与运算控制单元相连,运算单元控制量测切换装置使电压量测装置依序联测多个量测点并且记录并判断量测结果。
本发明认为电力连接质量好坏的表征为连接点阻抗的大小,因此量测与分析的基础采用电阻量测,本方案旨在利用电池组本身进行短时短路产生大电流的期间,通过量测量测点的阻抗值的大小变化来进行焊接质量的检查。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种检查电力连接质量的方法,其特征在于,包括以下步骤:
Step1:使用导电连接片将若干个待测电池包的电芯极柱串联起来;
Step2:将串联起来的待测电池包接入测试回路,在测试回路中设置功率电阻与电流阻断装置;
Step3:合上电流阻断装置,使整个电路回路产生较大的短路电流,维持短路电流量测所需时间;
Step4:在大电流产生的维持期间,通过直接量测待量测点的阻抗值的大小,来检查判断焊接质量的差异。
2.根据权利要求1所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,Step4中也可以通过各电压采集点的压差值的大小来判断焊接质量的差异。
3.根据权利要求1所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,Step4中所述的待量测点必须包括电芯极柱以及导电连接片。
4.根据权利要求1所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,Step1中导电连接片与电芯极柱的连接方法包括搭接、激光焊接、电阻焊接或锡焊。
5.一种检查电力连接质量的装置,其特征在于,包括电能存储装置、导电连接片、功率电阻、电流阻断装置、量测接触装置、量测切换装置、电压量测装置与运算控制单元。
6.根据权利要求5所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,所述的电能存储装置既是测试回路的电源,又是待量测点的载体。
7.根据权利要求5所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,所述的电能存储装置的种类包括锂离子电池、铅酸电池、镍氢电池或镍镉电池。
8.根据权利要求5所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,所述的导电连接片的材料为铜、铝、镍或铁。
9.根据权利要求5所述的一种检查电力连接质量的方法与装置,其特征在于,所述的量测接触装置包括若干个并分别与各个待量测点相连,量测切换装置连接与各个量测接触装置并与运算控制单元相连,运算单元控制量测切换装置使电压量测装置依序联测多个量测点并且记录并判断量测结果。
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