CN115707748A - 一种低气味气雾漆及其制备方法 - Google Patents
一种低气味气雾漆及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115707748A CN115707748A CN202110947064.2A CN202110947064A CN115707748A CN 115707748 A CN115707748 A CN 115707748A CN 202110947064 A CN202110947064 A CN 202110947064A CN 115707748 A CN115707748 A CN 115707748A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- powder
- aerosol paint
- portions
- agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 50
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 56
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 33
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 claims abstract description 28
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 17
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000003380 propellant Substances 0.000 claims abstract description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 239000006087 Silane Coupling Agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229920000180 alkyd Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000012744 reinforcing agent Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 14
- 229910052681 coesite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052906 cristobalite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 13
- 229910052682 stishovite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 229910052905 tridymite Inorganic materials 0.000 claims description 13
- RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N undecane Chemical compound CCCCCCCCCCC RSJKGSCJYJTIGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920001935 styrene-ethylene-butadiene-styrene Polymers 0.000 claims description 9
- GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 1,2,4-trimethylbenzene Chemical compound CC1=CC=C(C)C(C)=C1 GWHJZXXIDMPWGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 8
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 7
- SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N aluminum magnesium Chemical compound [Mg].[Al] SNAAJJQQZSMGQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 7
- XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 3-trimethoxysilylpropyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCOC(=O)C(C)=C XDLMVUHYZWKMMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 5
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N n'-(3-trimethoxysilylpropyl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CO[Si](OC)(OC)CCCNCCN PHQOGHDTIVQXHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 1,1,1,2-tetrafluoroethane Chemical compound FCC(F)(F)F LVGUZGTVOIAKKC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 1,1-difluoroethane Chemical compound CC(F)F NPNPZTNLOVBDOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 4
- 239000012783 reinforcing fiber Substances 0.000 claims description 4
- WGZYQOSEVSXDNI-UHFFFAOYSA-N 1,1,2-trifluoroethane Chemical compound FCC(F)F WGZYQOSEVSXDNI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XGNXMXDDPAAWFU-UHFFFAOYSA-N 2-butyl-[1,3]oxazolo[4,5-c]quinolin-4-amine Chemical compound C1=CC=CC2=C(OC(CCCC)=N3)C3=C(N)N=C21 XGNXMXDDPAAWFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims 1
- 235000015096 spirit Nutrition 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 abstract description 9
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 abstract description 5
- 238000003860 storage Methods 0.000 abstract description 4
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 abstract description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000013329 compounding Methods 0.000 abstract description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 abstract description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 9
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000011161 development Methods 0.000 description 4
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 4
- UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 1,1,1-trifluoroethane Chemical compound CC(F)(F)F UJPMYEOUBPIPHQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 3
- 239000002966 varnish Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- -1 mechanical equipment Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 2
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 description 1
- 238000004210 cathodic protection Methods 0.000 description 1
- 238000002845 discoloration Methods 0.000 description 1
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 1
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000009863 impact test Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000036651 mood Effects 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种低气味气雾漆配方按重量份包括﹕丙烯酸改性醇酸树脂30～38份、改性沥青2～5份、耐磨补强剂3～5份、片状锌粉20～27份、合金粉料5～9份、气相SiO20.5～3份、加固纤维1.5～4份、防腐云母粉1～3份、Fe3O4粉2～4份、硅烷偶联剂0.3～1.6份、流平剂0.3～0.6份、消泡剂0.1～0.6份、环保溶剂7～13份、环保抛射剂11～18份。采用以上技术方案的产品，具有以下优点：加入合金粉复配，耐盐雾性能好；配方优选，高固含，附着力、耐候性好；气雾包装，贮存稳定性，使用安全方便，施工效率高；环境友好，低VOC。本发明还公开了一种低气味气雾漆的制备方法。
Description
技术领域
本发明为气雾剂产品技术领域，具体涉及一种低气味气雾漆及其制备方法。
背景技术
气雾漆（Spray Paint），又名自动喷漆或手摇自动喷漆。气雾漆是把树脂、溶剂、颜填料、抛射剂等装入气雾罐中，通过阀门释放装置控制，使混合物以气溶胶形式喷出的自加压包装形式的产品。
气雾漆具有施工操作灵活简单、携带方便、喷涂雾化效果好、喷出率高等特点，打破了传统涂料的施工方法，轻松解决了传统涂料在户内外施工困难的难题。气雾漆以其方便性、可靠性、经济性赢得了消费者的青睐，近年来市场需求大幅攀升，广泛应用于木材家具、五金工件、建筑装饰材料、车辆、机械设备、塑料制品等物件的涂装修补。
富锌底漆是一种高效的重防腐涂料，其防腐原理是基于金属锌粉对钢材表面的阴极保护作用，在船舶、海洋设施、桥梁、大型设备以及各类大型建筑钢铁构件方面具有广泛应用。目前国内外广泛使用的富锌底漆有环氧富锌底漆、无机富锌底漆以及水基富锌底漆。可广泛应用于建筑、装潢、广告、交通路标、人造景观等多方面使用，具有广泛的适用人群和发展前景。用途很广，在我国大连、山东、北京、上海、福建等地推出各种防腐涂料产品，可用在军事、交通、消防等众多领域。在国外,美国、日本以及英国、荷兰等欧洲国家也开发出各种用途的防腐涂料，如用在汽车车轮、自行车辐条、汽车方向盘、隧道、灯罩等不同的领域。我国防腐材料在世界上具有先进的技术水平，但防腐涂料的应用水平仍与英国、荷兰、美国、日本等国家有所差别。
目前市场上的防腐漆主要以桶装形式直接出售，施工步骤较多，对施工人员要求较高，施工难度较大；具有防腐效果气雾型防腐漆施工方便，便于携带，有着极其优越的市场前景，但国内市场上的尚未发现防腐气雾漆产品，国外有较少量的防腐气雾漆产品，但基本都有防腐时间短、易沉淀、堵塞喷头的问题，影响施工效果和施工心态，对防腐气雾漆的推广和发展有着严重影响。
因此，开发一种高悬浮性、高贮存稳定性、环保的防腐气雾漆有着非常必要的趋势和前景。
发明内容
本发明的目的是提供一种低气味气雾漆及其制备方法，实现其配方按重量份包括如下﹕
丙烯酸改性醇酸树脂 30～38份
改性沥青 2～5份
耐磨补强剂 2～5份
片状锌粉 20～27份
合金粉料 5～9份
气相SiO2 0.5～3份
加固纤维 1.5～4份
防腐云母粉 1～3份
Fe3O4粉 2～4份
硅烷偶联剂 0.3～1.6份
流平剂 0.3～0.6份
消泡剂 0.1～0.6份
环保溶剂 7～13份
环保抛射剂 11～18份；
所述的丙烯酸改性醇酸树脂为山东科耀化工AA-1170、山东科耀化工AA-70M、山东科耀化工AA-71B、山东科耀化工PA－68中的至少一种；
所述的改性沥青为SEBS改性沥青，其按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=1～3∶4～6∶10～18；
所述的耐磨补强剂为纳米石墨烯、玻璃粉、纳米石墨粉中的至少一种；
所述的片状锌粉为爱卡片状锌粉或上海科创片状锌粉；
所述的合金粉料按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=1～6∶1～7；
所述的气相SiO2为东岳化工气相白碳黑、合盛硅业气相白碳黑中的至少一种；
所述的加固纤维为PVC纤维粉、PE纤维粉中的至少一种；
所述的防腐云母粉为格瑞矿业GA-1、格瑞矿业GA-2、格瑞矿业GA-4中的至少一种；
所述的硅烷偶联剂为N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种；
所述的流平剂为EFKA FL3740、EFKA FL3745、EFKA FL3939、Borchi GOL LA200中的至少一种；
所述的消泡剂为EFKA-3034、EFKA SI 2741、Borchi GEN1015中的至少一种；
所述的环保溶剂为偏三甲苯、十一烷烃、D80溶剂油中的至少一种；
所述的环保抛射剂为HFC-152a、HFC-134a、HFC-143a中的至少一种。
所述的一种低气味气雾漆的制备方法包括以下步骤﹕本发明还提供了上述的制备方法，该方法包括以下步骤：按重量份配比，将耐磨补强剂、气相SiO2、加固纤维、防腐云母粉、Fe3O4粉真空脱水降到室温，加入硅烷偶联剂混匀，加入丙烯酸改性醇酸树脂、片状锌粉、合金粉料、改性沥青、流平剂、消泡剂、环保溶剂分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入环保抛射剂，制得成品。
采用以上技术方案的一种低气味气雾漆，具有以下优点﹕
1、加入合金粉与锌粉复配，耐盐雾性能好；
2、配方优选，高固含，附着力、耐候性好；
3、气雾包装，贮存稳定性，使用安全方便，施工效率高；
4、环境友好，低VOC。
具体实施方式﹕
以下实施例对本发明进行说明，但本发明并不受这些实施例所限制。对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本发明方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。
实施例1
按重量份配比将纳米石墨烯1份、玻璃粉2份、纳米石墨粉2份、东岳化工气相SiO21份、合盛硅业气相SiO2 2份、PVC纤维粉1份、PE纤维粉1份、格瑞矿业GA-1 1份、Fe3O4粉2份真空脱水降到室温，加入N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.3份混匀，再加入山东科耀化工AA-70M15份、山东科耀化工AA-1170 5份、山东科耀化工AA-71B 5份、山东科耀化工PA－68 5份、爱卡公司片状锌粉27份、按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=1∶1的合金粉料9份、按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=1∶4∶10的改性沥青2.3份、EFKAFL3740 0.1份、EFKA FL3745 0.2份、EFKA-3034 0.1份、偏三甲苯 2份、十一烷烃 2份、D80溶剂油3份分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入HFC-152a 5份、HFC-134a3份、HFC-143a3份，制得成品。
实施例2
按重量份配比按重量份配比将纳米石墨烯1份、玻璃粉1份、东岳化工气相SiO20.5份、PVC纤维粉3份、PE纤维粉1份、格瑞矿业GA-4 1份、Fe3O4粉2份真空脱水降到室温，加入N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.4份、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.6份、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.6份混匀，再加入山东科耀化工AA-117020份、山东科耀化工AA-71B 18份、上海科创片状锌粉16份、爱卡片状锌粉 4份、按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=6∶1的合金粉料5份、按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=3∶4∶18的改性沥青5份、EFKA FL3740 0.1份、EFKA FL3745 0.1份、EFKA FL3939 0.1份、Borchi GOL LA200 0.3份、EFKA-3034 0.1份、Borchi GEN1015 0.2份、偏三甲苯 8份分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入HFC-143a 12份，制得成品。
实施例3
按重量份配比将玻璃粉3份、东岳化工气相SiO2 0.7份、合盛硅业气相SiO2 0.3份、PE纤维粉1.5份、格瑞矿业GA-2 1份、格瑞矿业GA-1 1份、格瑞矿业GA-4 1份、Fe3O4粉4份真空脱水降到室温，加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.3份、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.2份混匀，山东科耀化工PA－6831份、上海科创锌粉21份、按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=1∶7的合金粉料6份、按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=2∶5∶13的改性沥青 2份、EFKA FL3745 0.3份、EFKA FL3939 0.1份、EFKA SI 2741 0.4份、EFKA-3034 0.1份、Borchi GEN1015 0.1份、十一烷烃13份分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入HFC-134a 10份、HFC-143a 3份，制得成品。
实施例4
按重量份配比将纳米石墨烯1份、纳米石墨粉1.5份、东岳化工气相SiO2 黑1份、PVC纤维粉2份、格瑞矿业GA-1 2份、Fe3O4粉3份真空脱水降到室温，加入γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷0.8份混匀，山东科耀化工AA-70M 15份、山东科耀化工AA-71B 15份、爱卡公司片状锌粉23份、按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=2∶3的合金粉料6份、按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=1.5∶5∶16的改性沥青 3份、EFKA FL3745 0.5份、Borchi GEN1015 0.2份、十一烷烃 4份、D80溶剂油4份分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入HFC-152a 9份、HFC-134a 9份，制得成品。
实施例5
按重量份配比将纳米石墨粉3份、东岳化工气相SiO2 0.8份、PVC纤维粉2份、PE纤维粉0.2份、格瑞矿业GA-10.5份、格瑞矿业GA-42份、Fe3O4粉3.5份真空脱水降到室温，加入N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷0.9份、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷0.1份混匀，再加入山东科耀化工AA-117034份、上海科创片状锌粉15份、上海科创锌粉5份、按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=5∶2的合金粉料5份、按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=3∶6∶10的改性沥青2份、EFKA FL3740 0.2份、EFKA FL3939 0.2份、EFKA SI2741 0.4份、十一烷烃 9份、D80溶剂油2.2份分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入HFC-143a 14份，制得成品。
性能测试
1.干燥时间﹕参照GB/T 1728-1989《漆膜、腻子膜干燥时间测定法》进行测试。
2.漆膜硬度﹕参照GB/T 6739-2006《色漆和清漆铅笔法测定漆膜硬度》进行测试。
3.按照GB/T 1720-1989中规定采用附着力测试仪﹕针尖在漆膜上划出一定长度、依次重叠的圆滚线图形，使漆膜分成面积大小不同的7个部位。
4.按照GB/T 1732-1993《漆膜耐冲击性测定法》中规定进行，使用HJ13-QCJ涂膜冲击仪，冲击高度为50cm，重锤质量为(1000±1)g。
5.贮存稳定性﹕将一种低气味气雾漆分装于15个气雾罐和15个小铁罐中，气雾罐封口充填抛射剂，小铁罐压盖密封；分别取5罐置于50±2℃鼓风烘箱中，5罐产品置于-10±2℃的冰箱中，5罐产品置于室温中(做空白对比)，依次贮存15d、30d、60d、90d后取出，摇匀后观察与对比有无增稠、氧化变色、返粗等现象，喷涂施工是否正常。
6.耐盐雾性：参照GB/T 1771-2007《色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定》中的规定进行。
7.耐候性：参照GB/T 9276-1996《涂层自然气候曝露试验方法》中的规定进行，分别检查户外暴晒一个月和三个月后的漆膜外观状态，评判等级参照GB/T 1766-2008《色漆和清漆 涂层老化的评级方法》。
实施例所得的一种低气味气雾漆的相关性能测试结果如下表所示﹕
通过测试，本发明所制成品，漆膜性能优良，料液稳定性佳，耐盐雾性、耐候性好，且料液环保性好，气雾包装使用方便，具有极大的开发及应用前景。
Claims (10)
1.一种低气味气雾漆及其制备方法，其特征在于，其配方按重量份包括﹕
丙烯酸改性醇酸树脂 30～38份
改性沥青 2～5份
耐磨补强剂 2～5份
片状锌粉 20～27份
合金粉料 5～9份
气相SiO2 0.5～3份
加固纤维 1.5～4份
防腐云母粉 1～3份
Fe3O4粉 2～4份
硅烷偶联剂 0.3～1.6份
流平剂 0.3～0.6份
消泡剂 0.1～0.6份
环保溶剂 7～13份
环保抛射剂 11～18份。
2.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的丙烯酸改性醇酸树脂为山东科耀化工AA-1170、AA-70M、AA-71B、PA－68中的至少一种。
3.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的改性沥青为SEBS改性沥青，其按重量份配比：SEBS∶天然沥青∶70#沥青=1～3∶4～6∶10～18。
4.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的耐磨补强剂为纳米石墨烯、玻璃粉、纳米石墨粉中的至少一种。
5.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的片状锌粉为爱卡公司的片状锌粉或上海科创的片状锌粉或锌粉；所述的合金粉料为按重量份配比：镁铝合金粉∶镍基合金粉=1～6∶1～7。
6.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的气相SiO2为东岳化工气相白碳黑、合盛硅业气相白碳黑中的至少一种；所述的加固纤维为PVC纤维粉、PE纤维粉中的至少一种。
7.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的硅烷偶联剂为N-β-（氨乙基）-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷中的至少一种。
8.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的环保溶剂为偏三甲苯、十一烷烃、D80溶剂油中的至少一种；所述的环保抛射剂为HFC-152a、HFC-134a、HFC-143a中的至少一种。
9.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的流平剂为EFKA FL3740、EFKA FL3745、EFKA FL3939、Borchi GOL LA200中的至少一种；所述的消泡剂为EFKA-3034、EFKA SI 2741、Borchi GEN1015中的至少一种。
10.如权利要求1所述一种低气味气雾漆，其特征在于，所述的一种低气味气雾漆的制备方法包括以下步骤：按重量份配比，将耐磨补强剂、气相SiO2、加固纤维、防腐云母粉、Fe3O4粉真空脱水降到室温，加入硅烷偶联剂混匀，再加入丙烯酸改性醇酸树脂、片状锌粉、合金粉料、改性沥青、流平剂、消泡剂、环保溶剂分散均匀得基料，将基料分装入对应气雾罐中，封口充填入环保抛射剂，制得成品。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110947064.2A CN115707748A (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种低气味气雾漆及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202110947064.2A CN115707748A (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种低气味气雾漆及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115707748A true CN115707748A (zh) | 2023-02-21 |
Family
ID=85212296
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202110947064.2A Pending CN115707748A (zh) | 2021-08-18 | 2021-08-18 | 一种低气味气雾漆及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115707748A (zh) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108659673A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 中南大学 | 一种石墨烯改性水性环氧涂层钢筋及其制备方法 |
| CN109021633A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-18 | 深圳陶金材料科技有限公司 | 一种石墨烯基高温涂料及其制备方法 |
| CN111647294A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-11 | 太仓德麟精密机械有限公司 | 一种用于油墨刮刀的涂层 |
| CN112300684A (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-02 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种气雾漆及其制备方法 |
-
2021
- 2021-08-18 CN CN202110947064.2A patent/CN115707748A/zh active Pending
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108659673A (zh) * | 2018-05-16 | 2018-10-16 | 中南大学 | 一种石墨烯改性水性环氧涂层钢筋及其制备方法 |
| CN109021633A (zh) * | 2018-06-21 | 2018-12-18 | 深圳陶金材料科技有限公司 | 一种石墨烯基高温涂料及其制备方法 |
| CN112300684A (zh) * | 2019-08-02 | 2021-02-02 | 广东三和化工科技有限公司 | 一种气雾漆及其制备方法 |
| CN111647294A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-11 | 太仓德麟精密机械有限公司 | 一种用于油墨刮刀的涂层 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU784888B2 (en) | Particulate metal alloy coating for providing corrosion protection | |
| CN102675998B (zh) | 一种风电叶片用水性氟碳面漆及其制备方法 | |
| CN104342030A (zh) | 一种钢板防锈涂料及其制备方法 | |
| CN101921532B (zh) | 纳米材料改性双组分水性环氧防腐漆及其制作方法 | |
| CN103788791A (zh) | 一种无铅高耐候高防腐铝合金高温烘烤金属漆、罩光清漆的组成及制备方法 | |
| CN110791170A (zh) | 一种水性粘结底漆及其制备方法 | |
| CN106366847A (zh) | 一种户外超耐候、高防腐涂料 | |
| CN115707748A (zh) | 一种低气味气雾漆及其制备方法 | |
| CN100551982C (zh) | 双组分水性环氧富锌硅烷金属防腐涂料 | |
| CN112920687B (zh) | 单组份鳞片型环氧富锌防锈底漆及其制备方法 | |
| CN111748259A (zh) | 一种集装箱用水性涂料及其制备方法 | |
| CN114686062A (zh) | 一种环保型夜光气雾漆及其制备方法 | |
| CN115707745A (zh) | 一种低气味气雾漆及其制备方法 | |
| CN105017922A (zh) | 水性富锌鳞片阴极保护底漆、及其制备方法和用途 | |
| CN112126289A (zh) | 一种含油性铝银浆的水性电动自行车银粉漆及其制备方法 | |
| CN104341902A (zh) | 一种环保铝粉塑胶漆 | |
| CN115707744A (zh) | 一种水性防腐气雾漆及其制备方法 | |
| CN114045090B (zh) | 一种底面合一型环氧锌粉涂料及其制备方法 | |
| CN102796452B (zh) | 防沾污自清洁纳米功能涂料及其制备方法 | |
| CN111040539B (zh) | 涂料、自喷漆 | |
| CN115707750A (zh) | 一种环保气雾漆及其制备方法 | |
| CN115707742A (zh) | 一种水性环保气雾漆及其制备方法 | |
| CN118374215A (zh) | 一种环保重防腐气雾漆及其制备方法 | |
| CN1763138A (zh) | 一种高效低成本环保型纳米复合防锈涂料及其制备方法 | |
| CN114686030A (zh) | 一种夜光气雾漆及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20230221 |