CN115628243B - 一种双阻尼复合节流的操纵阀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及节流设备技术领域，具体的说是一种双阻尼复合节流的操纵阀，包括阀体，所述阀体的进料端固定连接有与阀体进料端连通的进料管，所述阀体的出料端固定连接有与阀体出料端连通的出料管，所述进料管的内壁设有防堵塞装置；过设置防堵塞机构，在油液通过进料管的过程中，油液顺着第一螺旋导流板螺旋前进，使得油液侧向冲刷锥状不锈钢滤网的表面，锥状不锈钢滤网可过滤出油液中夹杂的固体杂质，使得进入阀体内部的油液始终保持洁净，然后洁净的油液在通过锥状不锈钢滤网后会侧向冲击驱动叶片，驱动叶片带动锥状不锈钢滤网旋转，以便刮片可刮下锥状不锈钢滤网表面粘附的固体杂质，并将其导进排污口中。
Description
技术领域
本发明涉及节流设备技术领域，特别的涉及一种双阻尼复合节流的操纵阀。
背景技术
目前，常见的双阻尼复合节流操纵阀多为双阻尼流量节流阀，双阻尼流量节流阀是节流阀的一种，节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的可操纵阀门，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，由于油液中的机械杂质或因氧化析出的胶质、沥青、碳渣等污物堆积在节流缝隙处，这些杂质会增加油液通过时的阻力，导致阀口压差较大，这不仅会增加节流阀被堵塞的概率，同时也会增加整个定量泵液压系统的压力。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双阻尼复合节流的操纵阀，改善了节流阀容易滞留杂质，影响油液正常通过问题。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种双阻尼复合节流的操纵阀，包括阀体，所述阀体的进料端固定连接有与阀体进料端连通的进料管，所述阀体的出料端固定连接有与阀体出料端连通的出料管，所述进料管的内壁设有防堵塞装置；其中，防堵塞装置包括设置于进料管内壁的防堵塞机构，所述防堵塞机构的下端设有收集机构，所述收集机构的下端贯穿至进料管的外部，所述收集机构的内部设有阻隔机构。
优选的，所述进料管的内壁开设有环槽，所述进料管的下端开设有与收集机构连通的排污口，所述防堵塞机构包括转动连接于环槽内部的安装环，所述安装环的内侧固定连接有锥状不锈钢滤网，所述锥状不锈钢滤网的内侧固定连接有连接轴，所述连接轴的表面固定连接有呈环状分布且均与锥状不锈钢滤网固定连接的驱动叶片，所述驱动叶片围绕连接轴中心点螺旋状扭曲，所述排污口靠近阀体的内壁一侧固定连接有与锥状不锈钢滤网的下表面无压力接触的刮片，通过设置防堵塞机构，在油液通过进料管的过程中，油液顺着第一螺旋导流板螺旋前进，使得油液侧向冲刷锥状不锈钢滤网的表面，锥状不锈钢滤网可过滤出油液中夹杂的固体杂质，使得进入阀体内部的油液始终保持洁净，然后洁净的油液在通过锥状不锈钢滤网后会侧向冲击驱动叶片，驱动叶片带动锥状不锈钢滤网旋转，以便刮片可刮下锥状不锈钢滤网表面粘附的固体杂质，并将其导进排污口中，这不仅降低了阀体被堵塞的概率，以保障整个定量泵压系统始终处于一个平稳的状态下运行，同时该防堵塞机构通过油液的流动能够自行清理固体杂质，使得锥状不锈钢滤网的表面始终保持洁净，有效地降低了锥状不锈钢滤网被固体杂质堵塞的概率，不仅能够降低油液通过使的阻力，同时这也能够降低工作人员维护的频率，使得工作人员工作更加轻松。
优选的，所述防堵塞机构还包括固定连接于进料管内壁的第一螺旋导流板，所述第一螺旋导流板设置于锥状不锈钢滤网远离阀体的一端，所述第一螺旋导流板与驱动叶片的螺旋方向相反，第一螺旋导流板可引导油液旋转流动，使得油液能够侧向冲击驱动叶片，以降低驱动叶片的两侧同时受力的概率，以保障锥状不锈钢滤网能够正常运行。
优选的，所述安装环的内壁嵌入安装有呈环状分布的滚珠，所述滚珠的表面贯穿安装环并与环槽接触，滚珠可降低安装环在环槽中旋转时的阻力，使得锥状不锈钢滤网能够更加顺畅地旋转。
优选的，所述收集机构包括固定连接于进料管下端的排料框，所述排料框的上端与排污口的下开口连通，所述排料框下端固定连接有与排料框连通的外螺纹管，所述外螺纹管的表面螺纹连接有螺纹收集瓶，所述螺纹收集瓶的内部设有止回组件，通过设置收集机构，进入排污口内部的固体杂质在重力的作用下向下沉淀，固体杂质顺着排污口进入排料框，排料框将固体杂质引导进外螺纹管中，外螺纹管将固体杂质引导进螺纹收集瓶中，工作人员可通过透明观察窗观测出螺纹收集瓶中杂质堆积情况，以便工作人员能够及时清洁，这能够降低进料管内部固体杂质的滞留率，不仅降低了锥状不锈钢滤网的过滤负担，同时也降低了工作人员后续清洁固体杂质的难度。
优选的，所述螺纹收集瓶的表面嵌入安装有数量为两个的透明观察窗，所述透明观察窗为透明玻璃材料构件，这能够使工作人员通过透明观察窗观测出螺纹收集瓶中杂质堆积情况，以便工作人员能够及时清洁。
优选的，所述止回组件包括放置于螺纹收集瓶内底壁的第一弹簧，所述第一弹簧的上端固定连接有与外螺纹管下端接触的安装管，所述安装管的内壁固定连接有第二螺旋导流板，通过设置止回组件，在不影响固体杂质正常沉淀的前提下，当有油液激流涌进螺纹收集瓶的内部时，第二螺旋导流板可阻止油液激流直接冲击固体杂质，以防止固体杂质回流到进料管的内部，降低了锥状不锈钢滤网的过滤压力。
优选的，所述安装管的上开口的截面形状为平顶椎体状，所述安装管的内壁最小直径大于外螺纹管的内壁最大直径，这能够降低固体杂质滞留在安装管上端的概率，进一步地降低了固体杂质回流的概率。
优选的，所述排料框的内侧开设有第一安装槽，所述外螺纹管靠近阀体的一端开设有与第一安装槽连通的第二安装槽，所述阻隔机构包括阻隔密封板和调节板，所述阻隔密封板滑动连接于第一安装槽的内壁，所述调节板滑动连接于第二安装槽的内壁，所述调节板的截面形状为直角梯形状，所述调节板的斜面朝下，所述阻隔密封板和调节板的相对端均开设有第三安装槽，两个所述第三安装槽的内壁均固定连接有齿条板，两个所述齿条板之间啮合连接有与第二安装槽转动连接的齿轮轴，通过设置阻隔机构，在螺纹收集瓶下移的过程中，螺纹收集瓶与调节板的接触面积不断下移，此时调节板受到的阻力变小，第二弹簧受到的阻力也会随之变小，此时第二弹簧通过第四安装槽快速回推阻隔密封板，当调节板与螺纹收集瓶完全分离时，阻隔密封板刚好封堵住排料框，此时油液和固体杂质无法流出排料框，工作人员即可旋下螺纹收集瓶并进行相应的清洁工作，这无需工作人员暂停整个定量泵压系统再进行清洁工作，以保障定量泵压系统整体的工作效率。
优选的，所述阻隔密封板靠近阀体的一端开设有第四安装槽，所述第四安装槽的内壁固定连接有均匀分布且均与第一安装槽接触的第二弹簧，所述第二弹簧始终处于被压缩状态，第二弹簧可在调节板失去阻力后回推阻隔密封板，以达到自复位的效果。
本发明的有益效果是：
1、通过设置防堵塞机构，在油液通过进料管的过程中，油液顺着第一螺旋导流板螺旋前进，使得油液侧向冲刷锥状不锈钢滤网的表面，锥状不锈钢滤网可过滤出油液中夹杂的固体杂质，使得进入阀体内部的油液始终保持洁净，然后洁净的油液在通过锥状不锈钢滤网后会侧向冲击驱动叶片，驱动叶片带动锥状不锈钢滤网旋转，以便刮片可刮下锥状不锈钢滤网表面粘附的固体杂质，并将其导进排污口中，这不仅降低了阀体被堵塞的概率，以保障整个定量泵压系统始终处于一个平稳的状态下运行，同时该防堵塞机构通过油液的流动能够自行清理固体杂质，使得锥状不锈钢滤网的表面始终保持洁净，有效地降低了锥状不锈钢滤网被固体杂质堵塞的概率，不仅能够降低油液通过使的阻力，同时这也能够降低工作人员维护的频率，使得工作人员工作更加轻松；
2、通过设置收集机构，进入排污口内部的固体杂质在重力的作用下向下沉淀，固体杂质顺着排污口进入排料框，排料框将固体杂质引导进外螺纹管中，外螺纹管将固体杂质引导进螺纹收集瓶中，工作人员可通过透明观察窗观测出螺纹收集瓶中杂质堆积情况，以便工作人员能够及时清洁，这能够降低进料管内部固体杂质的滞留率，不仅降低了锥状不锈钢滤网的过滤负担，同时也降低了工作人员后续清洁固体杂质的难度；
3、通过设置阻隔机构，在螺纹收集瓶下移的过程中，螺纹收集瓶与调节板的接触面积不断下移，此时调节板受到的阻力变小，第二弹簧受到的阻力也会随之变小，此时第二弹簧通过第四安装槽快速回推阻隔密封板，当调节板与螺纹收集瓶完全分离时，阻隔密封板刚好封堵住排料框，此时油液和固体杂质无法流出排料框，工作人员即可旋下螺纹收集瓶并进行相应的清洁工作，这无需工作人员暂停整个定量泵压系统再进行清洁工作，以保障定量泵压系统整体的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中进料管与防堵塞装置的连接示意图；
图3为图2的爆炸示意图；
图4为图2中垂直于阀体的剖视示意图；
图5为图2中平行于阀体的剖视示意图；
图6为本发明中防堵塞机构的爆炸示意图；
图7为本发明中收集机构的局部爆炸示意图；
图8为本发明中阻隔机构的爆炸示意图；
图9为本发明中收集机构和阻隔机构的剖视示意图。
图中：1、阀体；2、进料管；21、环槽；22、排污口；3、出料管；4、防堵塞装置；41、防堵塞机构；411、安装环；412、锥状不锈钢滤网；413、连接轴；414、驱动叶片；415、刮片；416、第一螺旋导流板；417、滚珠；42、收集机构；421、排料框；4211、第一安装槽；422、外螺纹管；4221、第二安装槽；423、螺纹收集瓶；424、止回组件；4241、第一弹簧；4242、安装管；4243、第二螺旋导流板；425、透明观察窗；43、阻隔机构；431、阻隔密封板；432、调节板；433、第三安装槽；434、齿条板；435、齿轮轴；436、第四安装槽；437、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施时：如图1-9所示，一种双阻尼复合节流的操纵阀，包括阀体1，阀体1的进料端固定连接有与阀体1进料端连通的进料管2，阀体1的出料端固定连接有与阀体1出料端连通的出料管3，进料管2的内壁设有防堵塞装置4；其中，防堵塞装置4包括设置于进料管2内壁的防堵塞机构41，防堵塞机构41的下端设有收集机构42，收集机构42的下端贯穿至进料管2的外部，收集机构42的内部设有阻隔机构43。
如图3-6所示，进料管2的内壁开设有环槽21，进料管2的下端开设有与收集机构42连通的排污口22，防堵塞机构41包括转动连接于环槽21内部的安装环411，安装环411的内侧固定连接有锥状不锈钢滤网412，锥状不锈钢滤网412的内侧固定连接有连接轴413，连接轴413的表面固定连接有呈环状分布且均与锥状不锈钢滤网412固定连接的驱动叶片414，驱动叶片414围绕连接轴413中心点螺旋状扭曲，排污口22靠近阀体1的内壁一侧固定连接有与锥状不锈钢滤网412的下表面无压力接触的刮片415；防堵塞机构41还包括固定连接于进料管2内壁的第一螺旋导流板416，第一螺旋导流板416设置于锥状不锈钢滤网412远离阀体1的一端，第一螺旋导流板416与驱动叶片414的螺旋方向相反；安装环411的内壁嵌入安装有呈环状分布的滚珠417，滚珠417的表面贯穿安装环411并与环槽21接触。
如图4、图5、图7和图9所示，收集机构42包括固定连接于进料管2下端的排料框421，排料框421的上端与排污口22的下开口连通，排料框421下端固定连接有与排料框421连通的外螺纹管422，外螺纹管422的表面螺纹连接有螺纹收集瓶423，螺纹收集瓶423的内部设有止回组件424；螺纹收集瓶423的表面嵌入安装有数量为两个的透明观察窗425，透明观察窗425为透明玻璃材料构件；止回组件424包括放置于螺纹收集瓶423内底壁的第一弹簧4241，第一弹簧4241的上端固定连接有与外螺纹管422下端接触的安装管4242，安装管4242的内壁固定连接有第二螺旋导流板4243{当固体杂质落进螺纹收集瓶423的内部后，固体杂质在下移的过程中被引导进安装管4242中，同时第二螺旋导流板4243将固体杂质向下引导，直到固体杂质通过第二螺旋导流板4243的底部，当有油液激流涌进螺纹收集瓶423的内部时，第二螺旋导流板4243可阻止油液激流直接冲击固体杂质，以防止固体杂质回流到进料管2的内部，降低了锥状不锈钢滤网412的过滤压力}；安装管4242的上开口的截面形状为平顶椎体状，安装管4242的内壁最小直径大于外螺纹管422的内壁最大直径{这能够降低固体杂质滞留在安装管4242上端的概率，进一步地降低了固体杂质回流的概率}。
如图5、图8和图9所示，排料框421的内侧开设有第一安装槽4211，外螺纹管422靠近阀体1的一端开设有与第一安装槽4211连通的第二安装槽4221，阻隔机构43包括阻隔密封板431和调节板432，阻隔密封板431滑动连接于第一安装槽4211的内壁，调节板432滑动连接于第二安装槽4221的内壁，调节板432的截面形状为直角梯形状，调节板432的斜面朝下，阻隔密封板431和调节板432的相对端均开设有第三安装槽433，两个第三安装槽433的内壁均固定连接有齿条板434，两个齿条板434之间啮合连接有与第二安装槽4221转动连接的齿轮轴435{当工作人员将螺纹收集瓶423重新拧回到外螺纹管422的表面时，此时螺纹收集瓶423在上旋的过程中将调节板432挤回到第二安装槽4221中，调节板432带动下方齿条板434移动，下方齿条板434带动齿轮轴435旋转，齿轮轴435带动上方齿条板434朝与下方齿条板434相反方向移动，上方齿条板434带动阻隔密封板431开启排料框421，使得油液和固体杂质能够继续进入螺纹收集瓶423的内部}；阻隔密封板431靠近阀体1的一端开设有第四安装槽436，第四安装槽436的内壁固定连接有均匀分布且均与第一安装槽4211接触的第二弹簧437，第二弹簧437始终处于被压缩状态。
本发明在使用时，当该节流阀正常使用时，油液顺着进料管2流进阀体1中，在油液通过进料管2的过程中，锥状不锈钢滤网412可过滤出油液中夹杂的固体杂质，使得进入阀体1内部的油液始终保持洁净，这有效地降低了固体杂质滞留在阀体1内部的概率，不仅降低了油液通过阀体1时的阻力，同时这也降低了阀体1被堵塞的概率，以保障整个定量泵压系统始终处于一个平稳的状态下运行；
在油液进入进料管2后，油液顺着第一螺旋导流板416螺旋前进，油液此时在流动的过程中不断地被翻转，使得油液侧向冲刷锥状不锈钢滤网412的表面，此时翻转的油液在通过锥状不锈钢滤网412后会侧向冲击驱动叶片414，驱动叶片414在侧向冲击的作用下被推动，驱动叶片414带动锥状不锈钢滤网412旋转，锥状不锈钢滤网412带动粘附在其表面的固体杂质旋转，此时刮片415可刮下锥状不锈钢滤网412表面粘附的固体杂质，并将其导进排污口22中，这能够使锥状不锈钢滤网412的表面始终保持洁净，有效地降低了锥状不锈钢滤网412被固体杂质堵塞的概率，不仅能够降低油液通过使的阻力，同时这也能够降低工作人员维护的频率，使得工作人员工作更加轻松；
进入排污口22内部的固体杂质在重力的作用下向下沉淀，固体杂质顺着排污口22进入排料框421，排料框421将固体杂质引导进外螺纹管422中，外螺纹管422将固体杂质引导进螺纹收集瓶423中，工作人员可通过透明观察窗425观测出螺纹收集瓶423中杂质堆积情况，以便工作人员能够及时清洁；
当工作人员需要清洁螺纹收集瓶423时，工作人员只需下旋螺纹收集瓶423，在螺纹收集瓶423下移的过程中，螺纹收集瓶423与调节板432的接触面积不断下移，此时调节板432受到的阻力变小，第二弹簧437受到的阻力也会随之变小，此时第二弹簧437通过第四安装槽436快速回推阻隔密封板431，当排料框421与螺纹收集瓶423完全分离时，阻隔密封板431刚好封堵住排料框421，以密封排料框421，工作人员继续下旋螺纹收集瓶423，直至螺纹收集瓶423与外螺纹管422完全分离后，工作人员即可正常清洁固体杂质，这无需工作人员暂停整个定量泵压系统再进行清洁工作，以保障定量泵压系统整体的工作效率。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种双阻尼复合节流的操纵阀，包括阀体(1)，其特征在于：所述阀体(1)的进料端固定连接有与阀体(1)进料端连通的进料管(2)，所述阀体(1)的出料端固定连接有与阀体(1)出料端连通的出料管(3)，所述进料管(2)的内壁设有防堵塞装置(4)；
其中，防堵塞装置(4)包括设置于进料管(2)内壁的防堵塞机构(41)，所述防堵塞机构(41)的下端设有收集机构(42)，所述收集机构(42)的下端贯穿至进料管(2)的外部，
所述进料管(2)的下端开设有与收集机构(42)连通的排污口(22)，所述防堵塞机构(41)包括转动连接于环槽(21)内部的安装环(411)，所述安装环(411)的内侧固定连接有锥状不锈钢滤网(412)，所述锥状不锈钢滤网(412)的内侧固定连接有连接轴(413)，所述连接轴(413)的表面固定连接有呈环状分布且均与锥状不锈钢滤网(412)固定连接的驱动叶片(414)，所述驱动叶片(414)围绕连接轴(413)中心点螺旋状扭曲，所述排污口(22)靠近阀体(1)的内壁一侧固定连接有与锥状不锈钢滤网(412)的下表面无压力接触的刮片(415)，锥状不锈钢滤网(412)的尖端背向阀体(1)，收集机构(42)包括固定连接于进料管(2)下端的排料框(421)，所述排料框(421)的上端与排污口(22)的下开口连通，所述排料框(421)下端固定连接有与排料框(421)连通的外螺纹管(422)，所述外螺纹管(422)的表面螺纹连接有螺纹收集瓶(423)，所述螺纹收集瓶(423)的内部设有止回组件(424)，
所述收集机构(42)的内部设有阻隔机构(43)。
2.根据权利要求1所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述进料管(2)的内壁开设有环槽(21)。
3.根据权利要求1所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述防堵塞机构(41)还包括固定连接于进料管(2)内壁的第一螺旋导流板(416)，所述第一螺旋导流板(416)设置于锥状不锈钢滤网(412)远离阀体(1)的一端，所述第一螺旋导流板(416)与驱动叶片(414)的螺旋方向相反。
4.根据权利要求2所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述安装环(411)的内壁嵌入安装有呈环状分布的滚珠(417)，所述滚珠(417)的表面贯穿安装环(411)并与环槽(21)接触。
5.根据权利要求1所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述螺纹收集瓶(423)的表面嵌入安装有数量为两个的透明观察窗(425)，所述透明观察窗(425)为透明玻璃材料构件。
6.根据权利要求1所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述止回组件(424)包括放置于螺纹收集瓶(423)内底壁的第一弹簧(4241)，所述第一弹簧(4241)的上端固定连接有与外螺纹管(422)下端接触的安装管(4242)，所述安装管(4242)的内壁固定连接有第二螺旋导流板(4243)。
7.根据权利要求6所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述安装管(4242)的上开口的截面形状为平顶椎体状，所述安装管(4242)的内壁最小直径大于外螺纹管(422)的内壁最大直径。
8.根据权利要求1所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述排料框(421)的内侧开设有第一安装槽(4211)，所述外螺纹管(422)靠近阀体(1)的一端开设有与第一安装槽(4211)连通的第二安装槽(4221)，所述阻隔机构(43)包括阻隔密封板(431)和调节板(432)，所述阻隔密封板(431)滑动连接于第一安装槽(4211)的内壁，所述调节板(432)滑动连接于第二安装槽(4221)的内壁，所述调节板(432)的截面形状为直角梯形状，所述调节板(432)的斜面朝下，所述阻隔密封板(431)和调节板(432)的相对端均开设有第三安装槽(433)，两个所述第三安装槽(433)的内壁均固定连接有齿条板(434)，两个所述齿条板(434)之间啮合连接有与第二安装槽(4221)转动连接的齿轮轴(435)。
9.根据权利要求8所述的一种双阻尼复合节流的操纵阀，其特征在于：所述阻隔密封板(431)靠近阀体(1)的一端开设有第四安装槽(436)，所述第四安装槽(436)的内壁固定连接有均匀分布且均与第一安装槽(4211)接触的第二弹簧(437)，所述第二弹簧(437)始终处于被压缩状态。
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