CN115569984B - 一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，涉及钢轧制设备技术，包括轧制电机、主动辊子、从动辊子和联接架，从动辊子的表面加工有两个环槽，轧制电机的一侧传动式连接有减速器，减速器一侧的内部设置有减速传动轴，减速传动轴的一端固定式连接有传动棱柱，联接架两端的两侧均固定式连接有页板，位于一端的两个页板的内部滑动式连接有同一个U型板。本申请通过轧制电机和减速器，使设置在减速器一侧的减速传动轴带动传动棱柱转动，从而利用辊子轴柱带动主动辊子转动，在主动辊子和从动辊子辊压镀锌带的过程中，连接在一端的两个页板内部的U型板的底部外壁持续与主动辊子的表面相接触，可以防止被辊压的镀锌带在横向方向上延展。

Description

一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备

技术领域

本发明涉及钢轧制设备技术领域，具体而言，涉及一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备。

背景技术

电缆桥架可以在建筑物内独立架设，也可以附设在各种建筑物和管廊支架上，其主要体现结构简单、造型美观、配置灵活和维修方便等特点，全部零件均需进行镀锌处理，安装在建筑物外露天的桥架，由槽式、托盘式或梯级式的直线段、弯通、三通、四通组件以及托臂、吊架等构成具有密接支撑电缆的桥架，桥架一般选用优质冷轧钢板制成，表面工艺有冷镀锌、热镀锌、静电喷涂、防火涂料、烤漆等，镀锌钢带作为电缆桥架不可或缺的部分，其通过对普通钢带酸洗、镀锌、包装等工序加工而成。

在进行电缆桥架上镀锌带的加工工作时，需要利用轧制设备将金属坯料通过一对旋转轧辊的间隙，受轧辊的压缩使材料截面减小，而长度增加，而轧制方式按轧件运动方式不同可以分为纵轧、横轧和斜轧，根据金属状态可以被分为热轧和冷轧。

现有轧制设备在轧制镀锌带的过程中，将镀锌带送至旋转的轧辊之间，当控制旋转的轧辊之间的距离后，可以控制被轧制镀锌带的厚度，但在实际的轧制过程中，镀锌带被压扁使长度增加时，宽度同样增加，而宽度的增加量不易控制，容易出现镀锌带两侧宽度距离不一，需在后续加工过程中进行修剪。

因此我们对此做出改进，提出一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，通过利用轧制电机和减速器，使设置在减速器一侧的减速传动轴带动传动棱柱转动，从而利用辊子轴柱带动主动辊子转动，在主动辊子和从动辊子辊压镀锌带的过程中，连接在一端的两个页板内部的U型板的底部外壁持续与主动辊子的表面相接触，可以防止被辊压的镀锌带在横向方向上延展，解决了现有轧制设备辊压镀锌带，使其长度增加时，宽度同样增加，而宽度的增加量不易控制，容易出现镀锌带两侧宽度距离不一，需在后续加工过程中进行修剪的问题。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，包括两个支撑机构，所述支撑机构包括支撑架板，所述支撑架板的内部开设有安装槽口，所述安装槽口的底部设置有限位压板，所述安装槽口的顶部设置有棍子架板；

主动辊子，所述主动辊子的顶部设置有从动辊子，所述从动辊子的表面加工有两个环槽，所述主动辊子和从动辊子的两端均固定式连接有辊子轴柱，所述辊子轴柱一端的外部固定式连接有阻挡柱；

调节机构，所述调节机构包括联接架，所述联接架的两端均固定式连接有盖框，所述联接架两端的两侧均固定式连接有页板，所述页板的顶端固定式连接有两个角板，所述角板的一端与联接架的表面固定式连接，位于一端的两个所述页板的内部滑动式连接有同一个U型板，所述联接架的内部转动式连接有联动轴杆，所述联动轴杆的两端均固定式连接有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮的朝向相同，所述第二锥齿轮一侧的底部传动式连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的内部固定式连接有转动轴柱，所述转动轴柱的底端固定式连接有螺纹柱，所述螺纹柱螺纹式连接在棍子架板的内部，一个所述支撑架板一侧的底部设置有控制机构，所述控制机构包括座框，所述座框一端的内壁铰接式连接有电动推杆，所述电动推杆的活动端螺纹式连接有控制环，所述控制环的内部转动式连接有滑杆，所述滑杆一端的外部固定式连接有第一齿轮，所述滑杆另一端的外部固定式连接有第二传动轮，所述联动轴杆的一端固定式连接有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮之间传动式连接有传动皮带；

轧制电机，所述轧制电机的一侧传动式连接有减速器，所述减速器一侧的内部设置有减速传动轴，所述减速传动轴的一端固定式连接有传动棱柱，所述减速传动轴另一端的外部固定式连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮传动式连接；

其中，U型板活动式连接在环槽的内部，所述U型板的底部外壁与主动辊子的表面活动式连接。

作为本申请优选的技术方案，所述安装槽口的底部内壁开设有第二收纳槽和第一收纳槽，所述第二收纳槽和第一收纳槽相互连通，所述第二收纳槽和棍子架板的内部均设置有轴承，所述轴承过盈配合在辊子轴柱的外部。

作为本申请优选的技术方案，所述安装槽口两侧的内壁均开设有限位滑槽，所述限位压板的两端均固定式连接有第一滑条，所述第一滑条滑动式连接在限位滑槽的内部，所述限位滑槽通过螺栓与支撑架板固定式连接，所述棍子架板的两端均固定式连接有第二滑条，所述第二滑条滑动式连接在限位滑槽的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述转动轴柱转动式连接在盖框的内部，所述转动轴柱的底部固定式连接有限位盘，所述限位盘活动式连接在盖框的内部，所述盖框的两端均通过螺栓与支撑架板固定式连接。

作为本申请优选的技术方案，所述座框的两侧均开设有弧形槽，所述滑杆的一端滑动式连接在弧形槽的内部。

作为本申请优选的技术方案，所述传动棱柱销接式连接在一个辊子轴柱的内部，所述座框的一端开设有架设槽口，所述减速器一侧的外壁与架设槽口的内壁接触式连接。

作为本申请优选的技术方案，所述轧制电机的底部固定式连接有第一支架，所述第一支架的一侧固定式连接有第二支架，两个所述支撑架板分别固定在第二支架一侧的顶部和第一支架一侧的顶部，所述轧制电机的底部通过螺栓固定式连接有电机座架，所述电机座架的底端固定式连接有垫板，所述垫板的底端与第一支架的顶端接触式连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过轧制电机和减速器，使设置在减速器一侧的减速传动轴带动传动棱柱转动，从而利用辊子轴柱带动主动辊子转动，在主动辊子和从动辊子辊压镀锌带的过程中，连接在一端的两个页板内部的U型板的底部外壁持续与主动辊子的表面相接触，可以防止被辊压的镀锌带在横向方向上延展，无需后续进行修剪工作，有利于节省成本；

2.通过利用电动推杆推拉控制环控制第一齿轮与第二齿轮相互啮合，可以借助转动的减速传动轴带动第二齿轮转动，从而使第一齿轮带动滑杆使第二传动轮转动，便于连接在第一传动轮和第二传动轮之间的传动皮带带动第一传动轮转动，有利于节省设备的投入；

3.通过利用联动轴杆带动两个第二锥齿轮同步转动，从而使两个第一锥齿轮绕转动轴柱，便于借助转动轴柱带动螺纹柱调节螺纹柱与棍子架板的螺纹连接情况，使两个棍子架板可以借助滑动连接在限位滑槽内部的第二滑条的引导，在安装槽口的内部同步上下运动，有利于保证被辊压后的镀锌带厚度保持相同。

附图说明

图1为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备的结构示意图；

图2为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备电机座架的结构示意图；

图3为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备支撑机构和控制机构的连接结构示意图；

图4为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备控制机构的结构示意图；

图5为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备调节机构的结构示意图；

图6为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备盖框的内部结构示意图；

图7为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备支撑机构的爆炸图；

图8为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备主动辊子和从动辊子的剖视图；

图9为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备图1中A部的放大示意图；

图10为本申请提供的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备图7中B部的放大示意图。

图中标示：

1、第一支架；2、第二支架；3、电机座架；4、轧制电机；

5、控制机构；501、座框；502、第二传动轮；503、电动推杆；504、弧形槽；505、控制环；506、滑杆；507、架设槽口；508、第一齿轮；

6、调节机构；601、联动轴杆；602、联接架；603、盖框；604、第一传动轮；605、转动轴柱；606、第一锥齿轮；607、第二锥齿轮；608、角板；609、页板；610、U型板；611、限位盘；612、螺纹柱；

7、主动辊子；8、从动辊子；

9、支撑机构；901、支撑架板；902、限位压板；903、安装槽口；904、限位滑槽；905、第二滑条；906、棍子架板；907、第一滑条；908、轴承；909、第二收纳槽；910、第一收纳槽；

10、减速器；11、第二齿轮；12、减速传动轴；13、传动棱柱；14、传动皮带；15、垫板；16、环槽；17、阻挡柱；18、辊子轴柱。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的部分实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，

实施例1：

如图1、图2、图6、图7图8、图9和图10所示，本实施方式提出一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，包括两个支撑机构9和主动辊子7，支撑机构9包括支撑架板901，支撑架板901的内部开设有安装槽口903，安装槽口903的底部设置有限位压板902，安装槽口903的顶部设置有棍子架板906；

在一些示例中，安装槽口903的底部内壁开设有第二收纳槽909和第一收纳槽910，第二收纳槽909和第一收纳槽910相互连通，第二收纳槽909和棍子架板906的内部均设置有轴承908，轴承908过盈配合在辊子轴柱18的外部；

其中，轴承908位于第二收纳槽909的内部，在主动辊子7滚动的过程中，可以防止轴承908移动，同时借助阻挡柱17支撑在两个轴承908之间，可以防止主动辊子7左右移动，保证传动棱柱13稳定销接在辊子轴柱18的内部；

在一些示例中，安装槽口903两侧的内壁均开设有限位滑槽904，限位压板902的两端均固定式连接有第一滑条907，第一滑条907滑动式连接在限位滑槽904的内部，限位滑槽904通过螺栓与支撑架板901固定式连接，棍子架板906的两端均固定式连接有第二滑条905，第二滑条905滑动式连接在限位滑槽904的内部；

其中，第一滑条907滑动式连接在限位滑槽904的内部，在利用螺栓将第一滑条907与支撑架板901固定后，可以防止限位压板902在安装槽口903的内部向任意方向移动；

其次，第二滑条905滑动式连接在限位滑槽904的内部，在将棍子架板906与螺纹柱612螺纹式连接后，可以通过转动螺纹柱612控制棍子架板906在安装槽口903的内部上下活动，从而带动两个棍子架板906之间的从动辊子8上下运动；

主动辊子7的顶部设置有从动辊子8，从动辊子8的表面加工有两个环槽16，主动辊子7和从动辊子8的两端均固定式连接有辊子轴柱18，辊子轴柱18一端的外部固定式连接有阻挡柱17；

轧制电机4的一侧传动式连接有减速器10，减速器10一侧的内部设置有减速传动轴12，减速传动轴12的一端固定式连接有传动棱柱13，减速传动轴12另一端的外部固定式连接有第二齿轮11；

其中，传动棱柱13销接式连接在一个辊子轴柱18的内部，轧制电机4通过减速器10降低转速，使减速传动轴12可以带动传动棱柱13转动，从而利用辊子轴柱18带动主动辊子7转动，主动辊子7通过与从动辊子8配合，可以将镀锌带辊压至目标厚度；

在一些示例中，轧制电机4的底部固定式连接有第一支架1，第一支架1的一侧固定式连接有第二支架2，两个支撑架板901分别固定在第二支架2一侧的顶部和第一支架1一侧的顶部，轧制电机4的底部通过螺栓固定式连接有电机座架3，电机座架3的底端固定式连接有垫板15；

其中，垫板15的底端与第一支架1的顶端接触式连接，在轧制电机4工作时，可以防止电机座架3的中心向底部凹陷，保证动力可以通过传动棱柱13、辊子轴柱18传递给主动辊子7。

实施例2：

下面结合具体的工作方式对实施例1中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图5和图6所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括调节机构6，调节机构6包括联接架602，联接架602的两端均固定式连接有盖框603，联接架602两端的两侧均固定式连接有页板609，页板609的顶端固定式连接有两个角板608，角板608的一端与联接架602的表面固定式连接，位于一端的两个页板609的内部滑动式连接有同一个U型板610；。

其中，在从动辊子8上下活动的过程中，U型板610活动式连接在环槽16的内部，使从动辊子8和U型板610的截面处于同心或者偏心的状态，而U型板610的底部外壁持续与主动辊子7的表面活动式连接，当镀锌带在从动辊子8和主动辊子7之间被辊压成目标厚度时，可以防止镀锌带横向延展，保证了被辊压后的镀锌带两侧表面平整；

在一些示例中，联接架602的内部转动式连接有联动轴杆601，联动轴杆601的两端均固定式连接有第二锥齿轮607，两个第二锥齿轮607的朝向相同，第二锥齿轮607一侧的底部传动式连接有第一锥齿轮606，第一锥齿轮606的内部固定式连接有转动轴柱605，转动轴柱605的底端固定式连接有螺纹柱612，螺纹柱612螺纹式连接在棍子架板906的内部；

其中，联动轴杆601转动带动两个第二锥齿轮607同步转动，从而使两个转动轴柱605同向旋转，通过利用转动轴柱605带动螺纹柱612转动，调节螺纹柱612与棍子架板906的螺纹连接情况，使棍子架板906在安装槽口903的内部上下滑动，可以通过控制从动辊子8与主动辊子7之间的距离从而控制被辊压后镀锌带的厚度；

在一些示例中，转动轴柱605转动式连接在盖框603的内部，转动轴柱605的底部固定式连接有限位盘611，限位盘611活动式连接在盖框603的内部，盖框603的两端均通过螺栓与支撑架板901固定式连接；

其中，盖框603覆盖在支撑架板901的顶部，并通过螺栓与支撑架板901进行固定，在调节螺纹柱612与棍子架板906的螺纹连接情况时，可以防止盖框603与支撑架板901脱离；

其次，在第一锥齿轮606带动转动轴柱605转动，调节螺纹柱612与棍子架板906的螺纹连接情况时，可以借助位于盖框603内侧的限位盘611防止转动轴柱605在盖框603的内部上下滑动，仅在盖框603的内部转动。

实施例3：

下面结合具体的工作方式对实施例1和实施例2中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：

如图1、图2、图3、图4、图5和图9所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，包括控制机构5，控制机构5位于一个支撑架板901一侧的底部，控制机构5包括座框501，座框501一端的内壁铰接式连接有电动推杆503，电动推杆503的活动端螺纹式连接有控制环505，控制环505的内部转动式连接有滑杆506，滑杆506一端的外部固定式连接有第一齿轮508，滑杆506另一端的外部固定式连接有第二传动轮502；

其中，电动推杆503通过利用控制环505控制固定在滑杆506外部的第一齿轮508与第二齿轮11相互啮合，可以借助减速传动轴12带动第二齿轮11转动，使第一齿轮508带动滑杆506转动，便于滑杆506带动第二传动轮502转动；

在一些示例中，联动轴杆601的一端固定式连接有第一传动轮604，第一传动轮604和第二传动轮502之间传动式连接有传动皮带14，第一齿轮508与第二齿轮11传动式连接；

其中，传动皮带14连接在第一传动轮604和第二传动轮502之间，在第二传动轮502转动时，可以带动第一传动轮604转动，从而使联动轴杆601在联接架602的内部转动，并带动两个第二锥齿轮607同步转动；

在一些示例中，座框501的两侧均开设有弧形槽504，座框501的一端开设有架设槽口507，减速器10一侧的外壁与架设槽口507的内壁接触式连接；

其中，在电动推杆503通过控制环505控制滑杆506移动的过程中，滑杆506的的两端分别滑动式连接在两个弧形槽504的内部，可以引导第一齿轮508与第二齿轮11相互啮合；

其次，连接在轧制电机4一侧减速器10的一端位于架设槽口507的内部，在轧制电机4传输动力的过程中，可以利用座框501对减速器10进行支撑；

具体的，本电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备在工作时/使用时：

首先，轧制电机4通过减速器10降低转速，使减速传动轴12可以带动传动棱柱13转动，从而利用辊子轴柱18带动主动辊子7转动，主动辊子7通过与从动辊子8配合，可以将镀锌带辊压至目标厚度，在主动辊子7和从动辊子8辊压镀锌带的过程中，连接在一端的两个页板609内部的U型板610的底部外壁持续与主动辊子7的表面相接触，可以在U型板610与从动辊子8同心或者偏心的状态下，防止被辊压的镀锌带在横向方向上延展，无需后续进行修剪工作；

然后，在电动推杆503通过控制环505控制固定在滑杆506外部的第一齿轮508与第二齿轮11相互啮合后，可以借助转动的减速传动轴12带动第二齿轮11转动，从而使第一齿轮508带动滑杆506使第二传动轮502转动，便于连接在第一传动轮604和第二传动轮502之间的传动皮带14带动第一传动轮604转动，有利于节省设备的投入，只需控制电动推杆503的活动端从固定端内部伸出的情况即可；

再而，转动的第一传动轮604通过联动轴杆601带动两个第二锥齿轮607同步转动，从而使两个第一锥齿轮606绕转动轴柱605在盖框603的顶部转动，便于借助转动轴柱605带动螺纹柱612调节螺纹柱612与棍子架板906的螺纹连接情况，使两个棍子架板906可以借助滑动连接在限位滑槽904内部的第二滑条905的引导，在安装槽口903的内部同步上下运动，保证主动辊子7和从动辊子8之间的距离保持相同，有利于控制被辊压后的镀锌带的质量，不会出现镀锌带左右厚度不一的情况。

以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明，但本发明不局限于上述具体实施方式，因此任何对本发明进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，包括两个支撑机构(9)，所述支撑机构(9)包括支撑架板(901)，所述支撑架板(901)的内部开设有安装槽口(903)，所述安装槽口(903)的底部设置有限位压板(902)，所述安装槽口(903)的顶部设置有棍子架板(906)；

主动辊子(7)，所述主动辊子(7)的顶部设置有从动辊子(8)，所述从动辊子(8)的表面加工有两个环槽(16)，所述主动辊子(7)和从动辊子(8)的两端均固定式连接有辊子轴柱(18)，所述辊子轴柱(18)一端的外部固定式连接有阻挡柱(17)；

调节机构(6)，所述调节机构(6)包括联接架(602)，所述联接架(602)的两端均固定式连接有盖框(603)，所述联接架(602)两端的两侧均固定式连接有页板(609)，所述页板(609)的顶端固定式连接有两个角板(608)，所述角板(608)的一端与联接架(602)的表面固定式连接，位于一端的两个所述页板(609)的内部滑动式连接有同一个U型板(610)，所述联接架(602)的内部转动式连接有联动轴杆(601)，所述联动轴杆(601)的两端均固定式连接有第二锥齿轮(607)，两个所述第二锥齿轮(607)的朝向相同，所述第二锥齿轮(607)一侧的底部传动式连接有第一锥齿轮(606)，所述第一锥齿轮(606)的内部固定式连接有转动轴柱(605)，所述转动轴柱(605)的底端固定式连接有螺纹柱(612)，所述螺纹柱(612)螺纹式连接在棍子架板(906)的内部，一个所述支撑架板(901)一侧的底部设置有控制机构(5)，所述控制机构(5)包括座框(501)，所述座框(501)一端的内壁铰接式连接有电动推杆(503)，所述电动推杆(503)的活动端螺纹式连接有控制环(505)，所述控制环(505)的内部转动式连接有滑杆(506)，所述滑杆(506)一端的外部固定式连接有第一齿轮(508)，所述滑杆(506)另一端的外部固定式连接有第二传动轮(502)，所述联动轴杆(601)的一端固定式连接有第一传动轮(604)，所述第一传动轮(604)和第二传动轮(502)之间传动式连接有传动皮带(14)；以及

轧制电机(4)，所述轧制电机(4)的一侧传动式连接有减速器(10)，所述减速器(10)一侧的内部设置有减速传动轴(12)，所述减速传动轴(12)的一端固定式连接有传动棱柱(13)，所述减速传动轴(12)另一端的外部固定式连接有第二齿轮(11)，所述第一齿轮(508)与第二齿轮(11)传动式连接；

其中，U型板(610)活动式连接在环槽(16)的内部，所述U型板(610)的底部外壁与主动辊子(7)的表面活动式连接。

2.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，所述安装槽口(903)的底部内壁开设有第二收纳槽(909)和第一收纳槽(910)，所述第二收纳槽(909)和第一收纳槽(910)相互连通，所述第二收纳槽(909)和棍子架板(906)的内部均设置有轴承(908)，所述轴承(908)过盈配合在辊子轴柱(18)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，所述安装槽口(903)两侧的内壁均开设有限位滑槽(904)，所述限位压板(902)的两端均固定式连接有第一滑条(907)，所述第一滑条(907)滑动式连接在限位滑槽(904)的内部，所述限位滑槽(904)通过螺栓与支撑架板(901)固定式连接，所述棍子架板(906)的两端均固定式连接有第二滑条(905)，所述第二滑条(905)滑动式连接在限位滑槽(904)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，所述转动轴柱(605)转动式连接在盖框(603)的内部，所述转动轴柱(605)的底部固定式连接有限位盘(611)，所述限位盘(611)活动式连接在盖框(603)的内部，所述盖框(603)的两端均通过螺栓与支撑架板(901)固定式连接。

5.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，所述座框(501)的两侧均开设有弧形槽(504)，所述滑杆(506)的一端滑动式连接在弧形槽(504)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，所述传动棱柱(13)销接式连接在一个辊子轴柱(18)的内部，所述座框(501)的一端开设有架设槽口(507)，所述减速器(10)一侧的外壁与架设槽口(507)的内壁接触式连接。

7.根据权利要求1所述的一种电缆桥架生产用镀锌带钢轧制设备，其特征在于，所述轧制电机(4)的底部固定式连接有第一支架(1)，所述第一支架(1)的一侧固定式连接有第二支架(2)，两个所述支撑架板(901)分别固定在第二支架(2)一侧的顶部和第一支架(1)一侧的顶部，所述轧制电机(4)的底部通过螺栓固定式连接有电机座架(3)，所述电机座架(3)的底端固定式连接有垫板(15)，所述垫板(15)的底端与第一支架(1)的顶端接触式连接。

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