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CN115460945A - 用于气溶胶产生装置的电气系统 - Google Patents

用于气溶胶产生装置的电气系统 Download PDF

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CN115460945A
CN115460945A CN202180029510.XA CN202180029510A CN115460945A CN 115460945 A CN115460945 A CN 115460945A CN 202180029510 A CN202180029510 A CN 202180029510A CN 115460945 A CN115460945 A CN 115460945A
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C.佐米尼
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Abstract

披露了一种包括电气系统(20)的气溶胶产生装置。电气系统(20)包括电池(22)和控制电路系统(24)。控制电路系统(24)被配置成在电池(22)的放电操作期间监控电池(22)的状态，并且被配置成如果检测到电池(22)中的故障，则设置标志，标志指示电池(22)不处于操作状态。控制电路系统(24)还被配置成当电气系统(20)连接到外部电源时，检查标志，并且基于标志启用电池(22)的充电。电池(22)和控制电路系统(24)可分别经由第一电气路径(36)和第二电气路径(38)连接到外部电源，使得电力可以被独立地供应到电池(22)和控制电路系统(24)。电气系统(20)被配置成当电气系统(20)连接到外部电源时，经由第二电气路径(38)从外部电源向控制电路系统(24)供电，使得可以检查标志而不给电池(22)充电。

Description

用于气溶胶产生装置的电气系统
本发明涉及一种电气系统。特别地，电气系统用在气溶胶产生装置内。
气溶胶产生装置(比如电子烟)通常包括带有电池的电气系统，该电池用于向加热元件供电。在这样的系统中，已知的问题是电池可能进入深度放电状态。例如，当锂离子电池单体进入深度放电状态时，在电池单体内可能发生被称为铜电极溶解的内部退化，并且可能在单体电极之间产生短路。当这种电池被充电时，单体容易过热和热失控，这可能造成潜在的安全隐患。
有许多其他的电池状态会带来潜在的安全风险，并且通常应避免显示这类状态的电池操作。
本发明的目的是提高电气系统的安全性，该电气系统包括气溶胶产生装置内的电池。
根据本发明的一方面，提供了一种包括电气系统的气溶胶产生装置，该电气系统包括：电池；以及控制电路系统，其中，控制电路系统被配置成在电池的放电操作期间监控电池的状态，并且被配置成如果检测到电池中的故障，则设置标志，标志指示电池不处于操作状态，其中，控制电路系统被配置成当电气系统连接到外部电源时，检查标志，其中，控制电路系统被配置成基于标志启用电池的充电，其中，电池和控制电路系统可分别经由第一电气路径和第二电气路径连接到外部电源，使得电力可以被独立地供应到电池和控制电路系统，并且其中，电气系统被配置成当电气系统连接到外部电源时，经由第二电气路径从外部电源向控制电路系统供电，使得可以检查标志而不给电池充电。
以此方式，可以防止损坏或以其他方式退化的电池被充电，从而提高电气系统的安全性。
响应于电池故障的现有策略包括监控电池的充电曲线，以检测深度放电或其他危险的电池状态。然而，这种策略将仅在单体的充电开始后检测故障。因此，可能已经向具有内部短路或其他故障的电池供电。在本发明中，控制电路系统在放电操作期间，例如当在气溶胶产生装置的抽吸(vaping)操作期间给加热元件供电时监控电池，并且如果检测到故障，则在控制电路系统内设置标志。当电气系统随后连接到外部电源以给气溶胶产生装置充电时，控制电路系统检查标志并且仅在标志存在时才启用电池的充电。结果，如果电池中存在故障，则电池的充电被阻止开始，从而确保处于危险状态的电池不接收任何电能。
此外，电气系统的配置使得控制电路系统可以被供电以检查标志，而不用还向可能有缺陷的电池供电。相比之下，在已知的电气系统、并且特别是气溶胶产生装置用的电气系统中，向控制电路系统供电还使充电过程开始，并且在不用还向具有潜在危险的电池供电的情况下，可以不检查标志。
检查电池中的故障可以包括测量电池相对于时间的电压。当电压下降到阈值电压以下时，可以确定故障已经发生。在一个示例中，对于锂离子电池，3.0V可以是电池被认为放电的典型电压，2.8V可以是典型阈值，低于该阈值则认为电池有故障，以及2.5V可以是电池的内部单体损坏可能无法恢复的典型电压。然而，技术人员将理解的是，阈值电压将根据电池的类型和具体的单体化学性质而变化。
替代性地或附加地，检测电池中的故障可以包括监控电池的温度。如果电池的温度超过阈值温度，则可以确定电池有故障。技术人员将理解的是，阈值温度将根据电池的类型和单体化学性质而变化。
优选地，电气系统进一步包括电池充电器电路系统，其中，控制电路系统被配置成基于标志向电池充电器电路系统发送信号，信号指示充电被启用，并且其中，电池充电器电路系统被配置成当从控制电路系统接收到指示充电被启用的信号时，给电池充电。以此方式，电池充电器电路系统的使用确保了电力被有效且可靠地供应给电池，同时信号接收要求确保了电力不会被供应给损坏或退化的电池。
优选地，给电池充电包括沿着第一电气路径向电池供电。
优选地，控制电路系统被配置成在检测到电池已经被更换时修改标志。以此方式，不处于潜在危险操作状态的新电池不会被阻止充电。
优选地，电气系统进一步包括用于为控制电路系统供电的电压调节器。电压调节器具有产生并维持恒定电流或电压输出的能力。
在一个示例中，电气系统可以通过USB连接件连接到外部电源。特别地，电压调节器和电池充电器电路系统可以通过USB连接件连接到外部电源。
优选地，电气系统被配置成当电气系统没有连接到外部电源时，从电池向控制电路系统供电。
优选地，电气系统进一步包括加热元件，并且控制电路系统被配置成当在电池中检测到故障时，切断从电池到加热元件的电力供应。以此方式，避免了损坏或以其他方式退化的电池继续操作。
优选地，控制电路系统被配置成当电气系统连接到外部电源时，切断从电池到加热元件的电力供应。
优选地，电气系统进一步包括保险丝，其中，控制电路系统被配置成当在电池中检测到的故障被认为是不可恢复的时，激活保险丝，并且其中，激活保险丝不可逆地禁止电池的充电。
优选地，控制电路系统进一步被配置成当自设置标志以来已经过去了阈值时间量并且检测到电池中的故障仍然存在时，激活保险丝。
根据本发明的另一方面，提供了一种操作包括电气系统的气溶胶产生装置的方法，该方法包括：在电气系统中的电池的放电操作期间，使用控制电路系统监控电池的状态；响应于检测到电池中的故障，设置指示电池不处于操作状态的标志，其中，电池和控制电路系统可分别通过第一电气路径和第二电气路径连接到外部电源，使得电力可以被独立地供应到控制电路系统和电池；响应于检测到电气系统已经连接到外部电源，经由第二电气路径从外部电源供电以检查标志，而不给电池充电；以及基于标志启用电池的充电。
优选地，该方法进一步包括从控制电路系统向电池充电器电路系统发送指示充电被启用的信号；以及响应于接收到指示充电被启用的信号，给电池充电。
优选地，该方法进一步包括在检测到电池已经被更换时清除标志。
优选地，该方法进一步包括：当电气系统没有连接到外部电源时，从电池向控制电路系统供电。
优选地，该方法进一步包括：在电气系统中提供加热元件；当在电池中检测到故障时，切断向加热元件的电力供应；以及/或者当电气系统连接到外部电源时，切断从电池到加热元件的电力供应。
优选地，该方法进一步包括：当在电池中检测到的故障被认为是不可恢复的时，使用控制电路系统激活电气系统中的保险丝，其中，激活保险丝不可逆地禁止电池的充电。
优选地，该方法进一步包括：响应于检测到自设置标志以来已经过去了阈值时间量并且检测到电池中的故障仍然存在时，使用控制电路系统激活保险丝。
根据本发明的另一方面，提供了一种包括可执行指令的非暂时性计算机可读存储介质，这些可执行指令当在包括电气系统的气溶胶产生装置中的计算机或处理器上执行时使计算机或处理器执行以下步骤，这些步骤包括：在电气系统中的电池的放电操作期间，使用控制电路系统监控电池的状态；响应于检测到电池中的故障，设置指示电池不处于操作状态的标志，其中，电池和控制电路系统可分别通过第一电气路径和第二电气路径连接到外部电源，使得电力可以被独立地供应到控制电路系统和电池；响应于检测到电气系统已经连接到外部电源，经由第二电气路径从外部电源供电以检查标志，而不给电池充电；以及基于标志启用电池的充电。
现在将参照附图通过举例的方式来描述本发明的实施例，在附图中：
图1是气溶胶产生装置用的现有技术电气系统的框图；
图2是本发明的实施例中的气溶胶产生装置用的电气系统的框图；
图3A是图2中描绘的电气系统的框图，展示了用于从外部电源向电池供电的第一电气路径和用于从外部电源向控制电路系统供电的第二电气路径；
图3B是图2中描绘的电气系统的框图，展示了用于在电池的放电操作期间从电池向控制电路系统供电的第三电气路径；
图4是示出本发明的实施例中的气溶胶产生装置用的电气系统的操作方法步骤的流程图；
图5是示出电气系统的另一些操作方法步骤的流程图；以及
图6是本发明的实施例中的气溶胶产生装置用的电气系统的框图。
图1示出了气溶胶产生装置用的现有技术电气系统2。电气系统2包括电池4、控制电路系统6、电池充电电路系统8、电源连接器10、加热元件12和开关14。
在使用中，当电气系统2经由电源连接器10连接到外部电源时，电池充电电路系统8输送电能以唤醒控制电路系统6。然而，由于电池4和控制电路系统6并联连接并且由电池充电电路系统8直接供电，电池4也接收电能并且开始充电。因此，利用控制电路系统6的任何功能也导致电池4接收电能。
图2示出了本发明的实施例中的气溶胶产生装置用的电气系统20。电气系统包括电池22、控制电路系统24、电池充电电路系统26、USB连接器28、电压调节器30、加热元件32和开关34。
USB连接器28可连接到外部电源。技术人员将理解的是，USB连接器28可以被另一合适形式的电源连接器(比如，用于连接到建筑物中的主交流(AC)电源的任何AC电源插头，或用于供应直流(DC)电源的任何DC电源插头)代替。
如图3A所示，电力可以沿着第一电气路径36从USB连接器28供应到电池22。第一电气路径36从USB连接器28经由电池充电电路系统26延伸到电池22。也可以沿着第二电气路径38从USB连接器28向控制电路系统24供应电力。第二电气路径从USB连接器28经由电压调节器30延伸到控制电路系统24。第一电气路径36和第二电气路径38被配置成分离的、不同的电气路径。因此，当USB连接器28连接到外部电源时，可以沿着第二电气路径38供应电力以为控制电路系统24供电，而不用还给电池22供电。如本文所用，术语“电气路径”是指适合于通过电子传导传输电能的部件，比如电线、电缆或电源线。
如图3B所示，第三电气路径39经由电压调节器30将电池22连接到控制电路系统24。电池22可以是锂离子电池、镍镉电池、镍金属氢化物电池、铅酸电池或任何其他类型的可充电电池。
在使用中，电压调节器30要么从外部电源(经由USB连接器28)接收电力，要么从电池22接收电力。然后，电压调节器30可以向控制电路系统24供应电力，以唤醒控制电路系统24并且为控制电路系统供电。电压调节器30被配置成当电气系统20连接到外部电源时，用来自USB连接器28的电力为控制电路系统24供电(即，沿着第二电气路径38供电)，并且该电压调节器被配置成否则用来自电池22的电力为控制电路系统24供电(即，沿着第三电气路径39供电)。
电压调节器30具有产生并维持恒定电流或电压输出的能力。将理解的是，在替代性的示例中，电压调节器30可以替代地包括开关或其他机构，该开关或其他机构允许电流的供应被控制和/或调节并且沿着不同的电气路径被引导。
在此示例中，控制电路系统24是微控制器单元(MCU)，并且用于控制电气系统20的操作。MCU包括一个或多个CPU(处理器内核)、以及存储器和可编程输入/输出外设。在其他示例中，控制电路系统24可以包括单独的微处理器、存储器和输入/输出装置。
控制电路系统24被配置成在电池22的放电操作期间监控电池22的状态，并且基于电池22的状态控制电气系统的一个或多个方面。术语电池的“放电操作”是指电池22被用作电源以向电气系统20内的电气负载或电气部件供电的情况。监控电池22的状态可以包括监控电池22的一个或多个属性或特性(比如温度、电压或电流)，以便检测电池22内的故障或异常。
例如，故障可能是由于电池22进入深度放电状态而导致电池的内部退化(例如，短路)。这可以通过测量电池22相对于时间的电压并且确定电压何时下降到阈值电压以下来检测。阈值电压将根据电池的类型和具体的单体化学性质而变化。然而，作为示例，对于锂离子电池，3.0V可以是电池被认为放电的典型电压，2.8V可以是典型阈值，低于该阈值则认为电池有故障，以及2.5V可以是电池的内部单体损坏可能无法恢复的典型电压。这种内部损坏通常被称为铜(箔)溶解。
还可以通过监控电池22的温度来确定故障状态。温度传感器27可以用于测量电池的温度。如果电池操作异常，则温度可能会高。因此，如果检测到温度超过阈值温度，则可以确定电池22有故障。同样，阈值温度将根据电池的类型和单体化学性质而变化。
检测故障的另一示例可以包括检测电池容量损失。容量损失(或容量衰减)是在可充电电池使用过程中观察到的现象，在这种情况下，电池在额定电压下所能提供的电荷量会随着使用而减少。例如，当电池容量衰减超过大约60％至70％时，可以认为电池太老化/损坏，并且因此认为电池有故障。
在这种情况下，电气系统20位于气溶胶产生装置内，并且放电操作是指气溶胶产生操作(或抽吸操作)，其中电池22向加热元件32供电。然而，技术人员将理解的是，电气系统20可以用在替代装置内，并且加热元件32可以被其他电气部件代替。
控制电路系统24被配置成当在电池22的操作状态中检测到故障时，在控制电路系统23的数据储存部分25中设置标志。数据储存部分25可以包括易失性或非易失性存储器，或可以包括长期储存装置。标志提供了已经检测到故障并且电池22不处于操作状态的指示。
在此示例中，标志是在MCU 24的EEPROM(电可擦除可编程只读存储器)中设置的状态寄存器的形式，并且该标志记录由MCU 24执行的计算的条件。典型地，标志被限定为EEPROM中的1位数据；然而，可以增加位数来指示已经检测到的具体类型的故障。
控制电路系统24还可以被配置成当在电池22中检测到故障时打开开关34，从而切断对加热元件32的电力供应，并且提高气溶胶产生装置的安全性。
在一个示例中，电气系统20可以进一步包括将控制电路系统24连接到电气系统20的数据线，该数据线被配置成向控制电路系统24提供电压信息。
为了给电池22充电，气溶胶产生装置的电气系统20可以通过USB连接器28连接到外部电源。电压调节器30从USB连接器28接收电力，并且产生CC(恒定电流)输出，该输出用于通过沿着第二电气路径38供应电力来唤醒控制电路系统24。当电池22通过与第二电气路径38分离的第一电气路径36连接到USB连接器28时，控制电路系统24可以被供电，而不用还给电池22充电。
响应于当连接到外部电源时被电压调节器30加电，控制电路系统22被配置成检查标志。如果标志存在，则控制电路系统24将不启用电池22的充电。如果标志被清除或不存在，则控制电路系统24将启用电池22的充电。
启用电池22的充电包括向电池充电电路系统26发送信号，其中信号指示启用电池22的充电。电池充电电路系统26被配置成仅当从控制电路系统24接收到充电启用信号时才给电池22充电。电池22的充电包括沿着第一电气路径36向电池22供电。如果没有接收到信号，则电池充电电路系统26将不给电池22充电。因此，该配置确保了如果电池22具有检测到的故障，则充电过程不会开始，从而提高了气溶胶产生装置的安全性。这种操作方法通过分别用于电池22和控制电路系统24的分离的电气路径36、38来实现，这允许控制电路系统24被供电以检查标志，而不用还给电池22充电。
在此示例中，电池充电电路系统26是电池充电器IC(集成电路)。
出于其他一般目的，当电气系统20通过USB连接器28连接到外部电源时，控制电路系统24可以被配置成切断从电池22到加热元件32的电力供应。这可以通过打开开关34来实现。此外，如果控制电路系统24检测到电池22已经被更换，则控制电路系统24可以被配置成清除标志。
图4和图5展示了本发明的实施例中的气溶胶产生装置的电气系统20用的操作方法。
参照图4，当气溶胶产生装置进入抽吸操作模式或气溶胶产生操作模式时，该方法开始于步骤40。在抽吸操作模式期间，电池22被用作电源以向加热元件32供应电能。电池还沿着第三电气路径39供应电力以为控制电路系统24供电。
在步骤42，控制电路系统24监控电池22的状态。例如，控制电路系统24可以监控电池22的电压随时间的变化，以便检测深度放电状态。如果没有检测到故障，则监控和抽吸操作继续。
如果检测到故障，开关34打开并且停止从电池22向加热元件32供电，使得气溶胶产生装置终止其抽吸操作。另外，在步骤46，控制电路系统24在控制电路系统24中设置标志，该标志指示电池22不处于操作状态。
参照图5，当气溶胶产生装置通过USB连接器28连接到外部电源时，该方法在步骤48继续，目的是给气溶胶产生装置内的电池22充电。
当连接到外部电源时，在步骤50，电压调节器30产生CC输出，并且沿着第二电气路径38将该输出供应给控制电路系统24。由于第一电气路径36和第二电气路径38包括分离的传导路径，所以控制电路系统24可以被唤醒和供电，而不用向电池22供电。
在步骤52，当控制电路系统24被唤醒时，控制电路系统24检查标志。
如果标志被清除或不存在，该方法在步骤54继续，并且启用电池22的充电。在步骤56，控制电路系统24向电池充电电路系统26发送信号，该信号指示启用电池22的充电。在步骤58，当电池充电电路系统26接收到指示启用充电的信号时，电池充电电路系统26通过沿着第一电气路径36供电来对电池22进行充电。
替代性地，如果标志在步骤52没有被清除，则该方法在步骤60继续，并且不启用电池的充电60。
图6示出了根据本发明的另一实施例的电气系统70。电气系统70包括与参照图2至图5描述的特征相对应的特征，并且被配置成在如下所述的某些状态下基本上与图4和图5的方法一致地操作。然而，为了便于参考，图6中省略了先前描述的连接和特征中的几个连接和特征。尽管如此，技术人员将理解的是，省略的特征(比如，加热元件32)可以与此实施例的附加特征结合使用。
电气系统70与先前实施例的不同在于，电气系统70进一步包括用于禁止电池22的充电的保险丝72。除了先前描述的、可以在控制电路系统24中设置的用于禁止电池22的充电的标志之外，还存在保险丝72。也就是说，当在电池22中检测到故障时，电气系统70利用硬件和软件手段来禁止电池22的充电。
特别地，先前描述的标志机制提供了第一级保护，用于当在电池22中检测到故障时防止电池22的充电，其中，故障是由被认为是(潜在地)可恢复的电池状态引起的。保险丝72提供了第二级保护，用于当在电池22中检测到故障时防止电池22的充电，其中，故障是由被认为是不可恢复的电池状态引起的。
可以被认为不可恢复的对电池22的示例性损坏包括内部短路。例如，如先前所讨论的，短路可能是由于电池22进入深度放电状态而导致电池22的内部退化。这可以通过测量电池22相对于时间的电压并且确定电压何时下降到阈值电压以下来检测。永久性的、不可恢复的损坏的另一指示是在充电过程期间检测到电压下降。这种电压下降指示电池22具有内部短路。
另一方面，可以被认为是可恢复的对电池22的损坏的示例是由于镀锂造成的容量损失。镀锂发生在剧烈的或次优的充电状态下。这种容量损失可以通过防止电池22操作一段时间(例如几天)或执行一个或多个充电循环并且监控容量随时间的变化来恢复。然而，在某些情况下，例如如果内部损坏太严重，则由于镀锂造成的容量损失可能是不可恢复的。
在本发明的此实施例中，如果检测到电池22的不可恢复的故障状态(比如，在充电期间检测到电压下降，或者检测到电池22已经进入深度放电状态)，则保险丝72被控制电路系统24激活，使得电池22的充电被永久禁止。
否则，如果检测到电池22的故障状态不被认为是不可恢复的(例如，检测到电池22的容量损失，其中容量损失高于阈值量)，则电气系统70根据先前描述的实施例操作。也就是说，设置了指示电池22不处于操作状态的标志，从而在该标志存在时防止电池22的充电。
然而，在一段时间过去之后，如果检测到故障状态仍然存在，则电池22的损坏可以被认为是不可恢复的。在此情况下，保险丝72被控制电路系统24激活，使得电池22的充电被永久禁止。例如，如果在阈值时间量过去之后，电池22的容量保持低于阈值容量(例如，低于标称容量的50％至40％)，则保险丝72可以被激活。控制电路系统24可以包括定时器，该定时器被配置成监控过去的时间，或替代性地或附加地，控制电路系统24可以通过监控电池22的电压变化来估计过去的时间。
如技术人员将理解的，保险丝72是被配置成如果电流超过预定水平就断开的物理部件。例如，保险丝72可以由一条线材构成，该线材被配置成高于预定电流水平时熔化。特别地，保险丝72可以包括具有较窄中心部分的铜轨道，如图6所示。
在图6所示的电气电路70的具体实现方式中，电气系统70包括I/O线74、晶体管76(例如，NPN晶体管)、启用线78、电阻器80和正电源电压Vcc。I/O线74从控制电路系统24延伸到晶体管74。第一正电源电压Vcc经由第一电阻器80连接到I/O线74。晶体管76连接到保险丝72和第二正电源电压Vcc。保险丝72经由启用线78连接到充电电路系统26。第三正电源电压VCC经由第二电阻器80连接到启用线78。
当在电池22中检测到被认为是不可恢复的故障时，或自设置标志以来已经过去了阈值时间量时，控制电路系统24被配置成沿着I/O线74发送信号以“导通”晶体管，使得最大电流流过保险丝72。以此方式，保险丝72被熔断(即，被激活)，并且经由保险丝72的一部分连接到晶体管76的启用线78向充电电路系统26提供控制信号(例如，设置为高)，该控制信号永久禁止电池22的充电。
当然，技术人员将理解的是，图6中所示的包括保险丝72的电气系统70的具体配置是示例性配置，并且可以对电气系统70进行落入权利要求范围内的各种修改。

Claims (15)

1.一种包括电气系统的气溶胶产生装置，该电气系统包括：
电池；以及
控制电路系统，其中，该控制电路系统被配置成在该电池的放电操作期间监控该电池的状态，并且被配置成如果检测到该电池中的故障，则设置标志，该标志指示该电池不处于操作状态，
其中，该控制电路系统被配置成当该电气系统连接到外部电源时，检查该标志，
其中，该控制电路系统被配置成基于该标志启用该电池的充电，
其中，该电池和该控制电路系统能够分别经由第一电气路径和第二电气路径连接到该外部电源，使得电力能够被独立地供应到该电池和该控制电路系统，并且
其中，该电气系统被配置成当该电气系统连接到该外部电源时，经由该第二电气路径从该外部电源向该控制电路系统供电，使得能够检查该标志而不给该电池充电。
2.如权利要求1所述的气溶胶产生装置，进一步包括电池充电器电路系统，其中，该控制电路系统被配置成基于该标志向该电池充电器电路系统发送信号，该信号指示启用充电，并且
其中，该电池充电器电路系统被配置成当从该控制电路系统接收到指示充电被启用的该信号时，给该电池充电。
3.如权利要求2所述的气溶胶产生装置，其中，给该电池充电包括沿着该第一电气路径向该电池供电。
4.如任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置，其中，该控制电路系统被配置成在检测到该电池已经被更换时修改该标志。
5.如权利要求1至4中任一项所述的气溶胶产生装置，其中，该电气系统被配置成当该电气系统没有连接到该外部电源时，从该电池向该控制电路系统供电。
6.如任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置，其中，该电气系统进一步包括加热元件，并且其中，该控制电路系统被配置成当在该电池中检测到故障时，切断从该电池到该加热元件的电力供应。
7.如权利要求6所述的气溶胶产生装置，其中，该控制电路系统被配置成当该电气系统连接到该外部电源时，切断从该电池到该加热元件的电力供应。
8.如任一前述权利要求所述的气溶胶产生装置，其中，该电气系统进一步包括保险丝，其中，该控制电路系统被配置成当在该电池中检测到的故障被认为是不可恢复的时，激活该保险丝，并且其中，激活该保险丝不可逆地禁止该电池的充电。
9.如权利要求8所述的气溶胶产生装置，其中，该控制电路系统进一步被配置成当自设置该标志以来已经过去了阈值时间量并且检测到该电池中的故障仍然存在时，激活该保险丝。
10.一种操作包括电气系统的气溶胶产生装置的方法，该方法包括：
在该电气系统中的电池的放电操作期间，使用控制电路系统监控该电池的状态；
响应于检测到该电池中的故障，设置指示该电池不处于操作状态的标志，
其中，该电池和该控制电路系统能够分别通过第一电气路径和第二电气路径连接到外部电源，使得电力能够被独立地供应到该控制电路系统和该电池；
响应于检测到该电气系统已经连接到该外部电源，经由该第二电气路径从该外部电源向该控制电路系统供电以检查该标志，而不给该电池充电；以及
基于该标志启用该电池的充电。
11.如权利要求10所述的方法，进一步包括：
从该控制电路系统向电池充电器电路系统发送指示充电被启用的信号；以及
响应于接收到指示充电被启用的该信号，给该电池充电。
12.如权利要求10或权利要求11所述的方法，进一步包括在检测到该电池已经被更换时清除该标志。
13.如权利要求10至12中任一项所述的方法，进一步包括：
当该电气系统没有连接到该外部电源时，从该电池向该控制电路系统供电。
14.如权利要求10至13中任一项所述的方法，进一步包括：
当该电池中的故障被认为是不可恢复的时，使用该控制电路系统激活该电气系统中的保险丝，其中，激活该保险丝不可逆地禁止该电池的充电。
15.一种包括可执行指令的非暂时性计算机可读存储介质，这些可执行指令当在包括电气系统的气溶胶产生装置中的计算机或处理器上执行时使该计算机或处理器采取以下步骤，这些步骤包括：
在该电气系统中的电池的放电操作期间，使用控制电路系统监控该电池的状态；
响应于检测到该电池中的故障，设置指示该电池不处于操作状态的标志，
其中，该电池和该控制电路系统能够分别通过第一电气路径和第二电气路径连接到外部电源，使得电力能够被独立地供应到该控制电路系统和该电池；
响应于检测到该电气系统已经连接到该外部电源，经由该第二电气路径从该外部电源向该控制电路系统供电以检查该标志，而不给该电池充电；以及
基于该标志启用该电池的充电。
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