CN115402960B - 起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，涉及起重机技术领域，包括支撑架，所述夹持机构顶部设置有钢丝绳，两个夹持机构相对的一侧均设置有清洁机构，所述清洁机构的顶部设置有卡接机构。起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，防止限制钢丝绳的过程中，卡盘内部的顶部会与钢丝绳产生摩擦，从而降低钢丝绳的使用寿命，防止钢丝绳在运动的过程中外部沾染的灰尘掉落在滑框的内部，从而导致滑框内部储存大量的灰尘，灰尘加大钢丝绳与导轮A之间的磨损降低钢丝绳的使用寿命，防止检修的过程中钢丝绳通过导轮A进行运动，从而降低其检修效率，防止在检修的过程中夹持机构由于工作人员拉动钢丝绳从而导致对钢丝绳进行夹持。

Description

起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构

技术领域

本发明涉及起重机技术领域，具体为一种起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构。

背景技术

起重机的工作中，需要对滑轮的安全质量有所保证，不光要保证滑轮的坚固，还有滑轮是否能够防止钢丝绳脱槽，如中国专利CN2020216715607所提出的一种用于起重机的可防止钢丝绳脱槽的滑轮装置，包括支撑架，所述支撑架底部设置有中心轴，所述支撑架顶部内侧设置有弹簧一，所述弹簧一中间设置有卡盘，所述卡盘底部两侧活动连接有连杆一。本发明当钢丝绳绕在滑轮套的凹槽中时，压力使得滑轮套底部的滚动轴承在旋转的同时向滑轮中心挤压，推动液压杆将移动块压下去，移动块底部的铰链连接连杆二在压力作用下使滑槽中的滑块向外部推动，滑块外部两侧铰接有连杆一连接在顶部的卡盘下，滑块往外推的同时拉动连杆一向下移动，卡盘下的卡桩会压住滑轮套上的凹槽，使得钢丝绳被限制在凹槽中，达到防脱槽的效果，拉的物体越重，顶部也会压住凹槽越紧，防脱槽效果越好，上述装置在使用的过程中通过卡盘限位钢丝绳脱槽，但是卡盘在限制钢丝绳的过程中，卡盘内部的顶部会与钢丝绳产生摩擦，从而降低钢丝绳的使用寿命，所以现在亟需一种防摩擦的起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，以解决上述背景技术中卡盘在限制钢丝绳的过程中，卡盘内部的顶部会与钢丝绳产生摩擦，从而降低钢丝绳的使用寿命的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，包括支撑架，所述支撑架内部顶部的两侧等间隔设置有限位机构，所述支撑架内部设置有连接机构，所述连接机构的顶部滑动连接有钢丝绳，所述支撑架内部的两侧均设置有夹持机构，两个夹持机构相对的一侧均设置有清洁机构，所述清洁机构的顶部设置有卡接机构。

可选的，所述连接机构包括两个固定框，所述固定框的背面与支撑架内部的背面相连接，所述固定框的内部滑动连接有滑框，所述滑框的内部通过带座轴承A转动连接有导轮A，所述导轮A的外部等间隔开设有卡槽A，所述滑框的底部固定连接有横板，所述横板的底部通过双头铰链设置有驱动臂，所述驱动臂的底部通过铰链设置有齿板。

可选的，所述夹持机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的底部通过带座轴承B与支撑架内部的底部相连接，所述螺纹杆的外部套接有齿轮，所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺母，所述螺母远离支撑架内壁的一端固定连接有连接臂，所述连接臂远离螺母的一侧通过带座轴承C设置有导轮B。

可选的，所述清洁机构包括清洁块，所述清洁块的底部与滑框内部的底部相接触，清洁块远离滑框的一侧固定连接有横接臂，所述横接臂远离滑框的一端通过铰链B设置有传动臂，所述传动臂的顶部通过铰链C设置有连接块，所述连接块与螺母之间相连接。

可选的，所述卡接机构包括方槽长块，所述方槽长块远离导轮A的一侧与滑块的内部相连接，所述方槽长块靠近导轮A的一侧通过长槽滑动连接有导向杆，所述导向杆远离方槽长块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的底部与清洁块的顶部相接触。

可选的，所述支撑架内部的两侧均固定连接有滑槽长块，两个滑槽长块相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部与连接块的外部滑动连接。

可选的，所述固定框的两侧均开设有竖槽。

可选的，所述支撑架内部背面的两侧均固定连接有固定板，固定板的顶部通过弹簧与横板的底部相连接。

可选的，所述支撑架顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部与齿板的底部相连接。

可选的，所述固定框内部的背面通过横槽滑动连接有限位块，限位块的正面与横接臂的背面相连接。

可选的，所述限位机构包括圆盘，所述圆盘的底部与螺纹杆的顶部相连接，所述圆盘底部的两侧均贯穿连接有卡臂，所述卡臂的材质为磁铁。

本发明的技术效果和优点：

1．起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，使用的过程中自动通过重力驱动夹持机构对钢丝绳的顶部进行夹持，同时夹持机构在夹持钢丝绳的过程中同时可以跟随钢丝绳的运动从而进行旋转，以此降低钢丝绳的损耗，防止限制钢丝绳的过程中，卡盘内部的顶部会与钢丝绳产生摩擦，从而降低钢丝绳的使用寿命；

2．起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，夹持机构在夹持钢丝绳的过程中自动驱动清洁机构在滑框的内部进行清洁，防止钢丝绳在运动的过程中外部沾染的灰尘掉落在滑框的内部，从而导致滑框内部储存大量的灰尘，灰尘加大钢丝绳与导轮A之间的磨损降低钢丝绳的使用寿命；

3．起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，在不使用，连接机构回位的过程中自动驱动卡接机构对导轮A进行卡接，方便工作人员对钢丝绳以及连接机构进行检修，防止检修的过程中钢丝绳通过导轮A进行运动，从而降低其检修效率；

4．起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，需要检修的过程中通过限位机构配合限位槽可以快速将夹持机构进行卡接，防止在检修的过程中夹持机构由于工作人员拉动钢丝绳从而导致对钢丝绳进行夹持。

附图说明

图1为本发明结构正面剖视示意图；

图2为本发明结构连接机构剖视示意图；

图3为本发明结构夹持机构示意图；

图4为本发明图2A处放大示意图；

图5为本发明结构清洁机构示意图。

图中：1支撑架、2连接机构、21固定框、22滑框、23导轮A、24卡槽A、25横板、26驱动臂、27齿板、3夹持机构、31螺纹杆、32齿轮、33螺母、34导轮B、35连接臂、4清洁机构、41横接臂、42清洁块、43传动臂、44连接块、5卡接机构、51方槽长块、52导向杆、53卡块、6钢丝绳、7限位机构、71圆盘、72卡臂、8限位槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本发明提供了如图1-5，所示的一种起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，包括连接组件的支撑架1，支撑架1内部设置有方便钢丝绳6进行运动的连接机构2，连接机构2包括两个连接组件的固定框21，固定框21的两侧均开设有方便横接臂41进行运动的竖槽，固定框21的背面与支撑架1内部的背面相连接，固定框21的内部滑动连接有可以在固定框21内部滑动的滑框22。

滑框22的内部通过带座轴承A转动连接有顶部可以支撑钢丝绳6的导轮A23，导轮A23的外部等间隔开设有可以配合卡接机构5将导轮A23进行固定限位的卡槽A24，滑框22的底部固定连接有连接组件的横板25，支撑架1内部背面的两侧均固定连接有固定板。

固定板的顶部通过弹簧与横板25的底部相连接，可以使导轮A23顶部的钢丝绳6在不使用的过程中滑框22进行回位，横板25的底部通过双头铰链设置有传动的驱动臂26，驱动臂26的底部通过铰链设置有传动的齿板27，支撑架1顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有防止齿板27在运动的过程中偏移方向的导向块，导向块的顶部与齿板27的底部相连接。

连接机构2的顶部滑动连接有钢丝绳6，支撑架1内部的两侧均设置有可以限制钢丝绳6脱离导轮A23的夹持机构3，夹持机构3包括传动的螺纹杆31，两个螺纹杆31之间的螺纹旋向相反，方便两个螺纹杆31不同方向旋转的过程中螺母33同时可以往下运动。

螺纹杆31的底部通过带座轴承B与支撑架1内部的底部相连接，螺纹杆31的外部套接有传动的齿轮32，齿轮32的外部与齿板27的正面相啮合，螺纹杆31的外部螺纹连接有可以在螺纹杆31外部进行升降的螺母33。

螺母33远离支撑架1内壁的一端固定连接有连接组件的连接臂35，连接臂35远离螺母33的一侧通过带座轴承C设置有可以夹持钢丝绳6的导轮B34，两个导轮B34相对的一侧均设置有带座轴承D，两个带座轴承D之间设置有使两个导轮B34同步运动的横杆。

使用的过程中将钢丝绳6放置在导轮A23的顶部，当钢丝绳6的底部设置有重物的过程中，钢丝绳6将通过导轮A23驱动滑框22在固定框21的内部进行下降，滑框22下降的过程中驱动卡槽A24通过底部两侧的驱动臂26驱动两个齿板27往相远离的位置进行移动，齿板27运动的过程中驱动啮合的齿轮32带动螺纹杆31旋转，螺纹杆31旋转的过程中驱动外部的螺母33在其外部下降，螺纹杆31下降的过程中驱动导轮B34对导轮A23的顶部的钢丝绳6进行夹持，同时导轮B34通过带座轴承A在螺母33的外部可以进行旋转，以此减少对钢丝绳6的摩擦，降低钢丝绳6的使用损耗，使用的过程中自动通过重力驱动夹持机构3对钢丝绳6的顶部进行夹持，同时夹持机构3在夹持钢丝绳6的过程中同时可以跟随钢丝绳6的运动从而进行旋转，以此降低钢丝绳6的损耗，防止限制钢丝绳6的过程中，卡盘内部的顶部会与钢丝绳6产生摩擦，从而降低钢丝绳6的使用寿命。

两个夹持机构3相对的一侧均设置有可以对滑框22内部的底部进行清洁的清洁机构4，清洁机构4包括清洁块42，固定框21内部的背面通过横槽滑动连接有限位块，限位块的正面与清洁块42的背面相连接，清洁块42的底部与滑框22内部的底部相接触，清洁块42远离滑框22的一侧固定连接有连接组件的横接臂41，横接臂41远离滑框22的一端通过铰链B设置有传动臂43，传动臂43的顶部通过铰链C设置有连接组件的连接块44，连接块44与螺母33之间相连接，支撑架1内部的两侧均固定连接有滑槽长块，两个滑槽长块相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部与连接组件并且进行直线运动的连接块44的外部滑动连接，清洁机构4与滑框22会同时下降，但是清洁机构通过夹持机构进行下降，所以下降距离大于滑框22的下降距离，所以可以对滑框22的内部进行清洁。

导轮A23在支撑钢丝绳6的过程中钢丝绳6外部的灰尘落在滑框22内部的底部，螺母33在下降的过程中通过连接块44驱动传动臂43配合横接臂41带动清洁块42在滑框22内部的底部进行运动，夹持机构3在夹持钢丝绳6的过程中自动驱动清洁机构4在滑框22的内部进行清洁，防止钢丝绳6在运动的过程中外部沾染的灰尘掉落在滑框22的内部，从而导致滑框22内部储存大量的灰尘，灰尘加大钢丝绳6与导轮A23之间的磨损降低钢丝绳6的使用寿命。

清洁机构4的顶部设置有可以限制导轮A23旋转的卡接机构5，卡接机构5包括连接组件的方槽长块51，方槽长块51远离导轮A23的一侧与滑框22的内部相连接，方槽长块51靠近导轮A23的一侧通过长槽滑动连接有连接组件并且可以再方槽长块51内部滑动的的导向杆52，导向杆52远离方槽长块51的一侧固定连接有可以限制导轮A23进行旋转的卡块53，卡块53与清洁块42均为梯形设计，方便清洁块42在运动的过程中驱动卡块53运动，卡块53的底部与清洁块42的顶部相接触。

清洁块42在滑框22内部的底部运动的过程中将解除对卡块53的限制，卡块53被解除限制往下运动解除对卡槽A24的限制，此时导轮A23可以进行旋转，当钢丝绳6不使用的过程中，夹持机构3通过连接机构2回位的过程中进行回位，夹持机构3回位的过程中驱动清洁机构4进行回位，清洁块42回位的过程中驱动顶部的导向杆52向上运动。

导向杆52运动的过程中将自动配合卡槽A24对导轮A23的卡接，方便工作人员对钢丝绳6以及支撑架1内部零部件进行检修，在不使用，连接机构2回位的过程中自动驱动卡接机构5对导轮A23进行卡接，方便工作人员对钢丝绳6以及连接机构2进行检修，防止检修的过程中钢丝绳6通过导轮A23进行运动，从而降低其检修效率。

支撑架1内部顶部的两侧等间隔设置有方便工作人员将夹持机构3进行锁定的限位机构7，限位机构7包括可以锁定螺纹杆31的圆盘71，圆盘71的底部与螺纹杆31的顶部相连接，圆盘71底部的两侧均贯穿连接有配合限位槽8将螺纹杆31进行锁定的卡臂72，卡臂72的材质为磁铁，限位槽8的内部设置有磁石，磁石与磁铁相对的一侧为异性，方便卡臂72与限位槽8进行卡接。

工作人员在对支撑架1内部检修的过程中通过圆盘71顶部的卡臂72驱动运动，使其与限位槽8的内部进行卡接，从而限制螺纹杆31的旋转，从而防止夹持机构3对钢丝绳6的顶部进行夹持，需要检修的过程中通过限位机构7配合限位槽8可以快速将夹持机构3进行卡接，防止在检修的过程中夹持机构3由于工作人员拉动钢丝绳6从而导致对钢丝绳6进行夹持。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）内部顶部的两侧等间隔设置有限位机构（7），所述支撑架（1）内部设置有连接机构（2），所述连接机构（2）的顶部滑动连接有钢丝绳（6），所述支撑架（1）内部的两侧均设置有夹持机构（3），所述夹持机构（3）顶部设置有钢丝绳（6），两个夹持机构（3）相对的一侧均设置有清洁机构（4），所述清洁机构（4）的顶部设置有卡接机构（5）；

所述连接机构（2）包括两个固定框（21），所述固定框（21）的背面与支撑架（1）内部的背面相连接，所述固定框（21）的内部滑动连接有滑框（22），所述滑框（22）的内部通过带座轴承A转动连接有导轮A（23），所述导轮A（23）的外部等间隔开设有卡槽A（24），所述滑框（22）的底部固定连接有横板（25），所述横板（25）的底部通过双头铰链设置有驱动臂（26），所述驱动臂（26）的底部通过铰链设置有齿板（27）；

所述夹持机构（3）包括螺纹杆（31），所述螺纹杆（31）的底部通过带座轴承B与支撑架（1）内部的底部相连接，所述螺纹杆（31）的外部套接有齿轮（32），所述螺纹杆（31）的外部螺纹连接有螺母（33），所述螺母（33）远离支撑架（1）内壁的一端固定连接有连接臂（35），所述连接臂（35）远离螺母（33）的一侧通过带座轴承C设置有导轮B（34）；

所述清洁机构（4）包括清洁块（42），所述清洁块（42）的底部与滑框（22）内部的底部相接触，清洁块（42）远离滑框（22）的一侧固定连接有横接臂（41），所述横接臂（41）远离滑框（22）的一端通过铰链B设置有传动臂（43），所述传动臂（43）的顶部通过铰链C设置有连接块（44），所述连接块（44）与螺母（33）之间相连接；

所述卡接机构（5）包括方槽长块（51），所述方槽长块（51）远离导轮A（23）的一侧与滑框（22）的内部相连接，所述方槽长块（51）靠近导轮A（23）的一侧通过长槽滑动连接有导向杆（52），所述导向杆（52）远离方槽长块（51）的一侧固定连接有卡块（53），所述卡块（53）的底部与清洁块（42）的顶部相接触。

2.根据权利要求1所述的起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，其特征在于：所述支撑架（1）内部的两侧均固定连接有滑槽长块，两个滑槽长块相对的一侧均开设有滑槽，滑槽的内部与连接块（44）的外部滑动连接。

3.根据权利要求2所述的起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，其特征在于：所述固定框（21）的两侧均开设有竖槽。

4.根据权利要求3所述的起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，其特征在于：所述支撑架（1）内部背面的两侧均固定连接有固定板，固定板的顶部通过弹簧与横板（25）的底部相连接，所述支撑架（1）顶部的两侧均通过导向槽滑动连接有导向块，导向块的顶部与齿板（27）的底部相连接。

5.根据权利要求4所述的起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，其特征在于：所述固定框（21）内部的背面通过横槽滑动连接有限位块，限位块的正面与横接臂（41）的背面相连接。

6.根据权利要求5所述的起重机钢丝绳大偏角防脱槽机构，其特征在于：所述限位机构（7）包括圆盘（71），所述圆盘（71）的底部与螺纹杆（31）的顶部相连接，所述圆盘（71）底部的两侧均贯穿连接有卡臂（72），所述卡臂（72）的材质为磁铁。