发明内容
为了克服将硅胶杯套撑开往固定架上套的时候比较慢,需要慢慢往里推,热转印的时候需要人工压紧热转印膜,热转印的过程中工人的双手离机器较近,操作失误就会导致烧伤烫伤的缺点,技术问题:提供一种能够降低风险,自动撑开硅胶杯套,自动压紧并进行热转印的硅胶杯套热转印装置。
一种硅胶杯套热转印装置,包括有底座、工作板、栏杆、环形轨道、电机、缺齿大直齿轮、第一直齿轮、第一传动轮、第一转动轴、第二传动轮、第二转动轴、传动皮带、第三传动轮、第四传动轮、印膜回收轮、热转印膜、印膜放置轮、第一轴套、第二轴套、阻力连接轴、杯套放置机构和图案热转印机构,底座上固定安装有工作板,工作板上间隔安装有栏杆,工作板上栏杆内侧安装有环形轨道,工作板左上方安装有电机,电机的输出轴上连接一个缺齿大直齿轮,工作板左侧设置有第一转动轴和第二转动轴,第一转动轴上固定连接有一个第一传动轮,第一传动轮前端安装有第一直齿轮,第一直齿轮能与缺齿大直齿轮啮合,第二转动轴上安装有第二传动轮,第二转动轴的前半部分安装有印膜回收轮,第二转动轴上印膜回收轮和第二传动轮之间安装有第一轴套,工作板右侧转动连接有第三传动轮和第四传动轮,第一传动轮、第二传动轮、第三传动轮和第四传动轮上套有传动皮带,工作板前表面中部偏左位置转动连接有阻力连接轴,阻力连接轴上套有第二轴套,阻力连接轴前端固定连接在印膜放置轮上,热转印膜套在印膜放置轮上,杯套放置机构均匀分布在传动皮带上,用来放置并撑开杯套,图案热转印机构安装在工作板上,用来把图案热转印在撑开的杯套上。
可选地,杯套放置机构包括有固定板、滑板、固定块、第一半圆柱、第二半圆柱、弹簧和撑开机构,传动皮带上均匀套有固定块,固定块固定安装在固定板上,固定板后侧还安装有滑板,固定板前侧面上固定安装有一个第一半圆柱,固定板上开设有两个滑道,固定板上的滑道内滑动连接有第二半圆柱,固定板上的滑道中靠近第一半圆柱的一侧内壁上固定有弹簧,弹簧另一端连接在滑道中的第二半圆柱上,撑开机构安装在固定板和滑板上。
可选地,撑开机构包括有U形板、十字转杆和异形支撑柱,工作台上第二传动轮右下方安装有一个U形板,滑板上转动连接有异形支撑柱,异形支撑柱的轴穿过固定板连接在滑板上,异形支撑柱的轴上在固定板与滑板之间的空隙处固定连接有十字转杆,十字转杆通过U形板时能够转动四分之一圈,撑开第一半圆柱和第二半圆柱。
可选地,图案热转印机构包括有放置块、第二直齿轮、第四转动轴、转动杆、第一连接杆、第二连接杆、安装架、第五转动轴和热印块,工作台左下方的第二传动轮右侧安装有放置块,工作台前面放置块的上方转动连接有第四转动轴,第四转动轴上固定连接有第二直齿轮,第四转动轴最前端固定连接有转动杆,转动杆另一侧铰接有一个第一连接杆,第一连接杆另一端铰接有一个第二连接杆,第二连接杆另一端固定在安装架上,安装架两侧分别转动连接有一个第五转动轴,安装架上还安装有热印块,热印块为现有技术,通过热转印技术将热转印膜上的图案压印到硅胶杯套上。
可选地,还包括有第三转动轴,每个第一半圆柱和第二半圆柱上套杯套的位置均安装有一个第三转动轴。
可选地,还包括有L形固定架、L形垫板、滑动杆、拉簧、移动杆、L形固定杆和推动斜块,底座左侧固定有L形固定架,L形固定架的竖直壁上滑动连接有两个滑动杆,L形固定架上的两个滑动杆内侧安装有拉簧,滑动杆和拉簧另一端安装在L形垫板上,L形垫板上还安装有移动杆,安装架上固定连接有一个L形固定杆,L形固定杆另一侧安装有一个推动斜块。
可选地,还包括有出料斜坡,工作台最右侧中部安装有一个出料斜坡。
有益效果是:本发明用机械代替了人工,能够提高工作效率并提高产品质量,同时也降低了工作风险;杯套放置机构能够安放并撑开硅胶杯套,减去了人工撑开杯套的时间;在热转印的时候,能将杯套均匀撑开,降低了松开杯套后图案萎缩的概率,提高了产品质量;热转印时,使用两个第五转动轴取代工人的双手压紧热转印膜,消除了工人受伤的风险;热转印的时候,硅胶杯套内部还垫有L形垫板,能将杯套印面撑平,方便印上图案;热转印完成的杯套,不需要人工取出,经过出料斜坡时会自动被斜坡顶出杯套放置机构,非常方便。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种硅胶杯套热转印装置,如图1-10所示,包括有底座1、工作板2、栏杆202、环形轨道204、电机3、缺齿大直齿轮301、第一直齿轮302、第一传动轮303、第一转动轴304、第二传动轮305、第二转动轴306、传动皮带307、第三传动轮308、第四传动轮309、印膜回收轮5、热转印膜501、印膜放置轮502、第一轴套503、第二轴套504、阻力连接轴505、杯套放置机构和图案热转印机构,底座1上固定安装有工作板2,工作板2上间隔安装有栏杆202,栏杆202刚好围着杯套放置机构,能够防止杯套放置机构上的硅胶杯套自己掉落,工作板2上栏杆202内侧安装有环形轨道204,工作板2左上方安装有电机3,电机3的输出轴上连接一个缺齿大直齿轮301,缺齿大直齿轮301缺一半的齿,且缺齿大直齿轮301同一时间只能与第一直齿轮302和第二直齿轮601其中的一个啮合,工作板2左侧设置有第一转动轴304和第二转动轴306,第一转动轴304上固定连接有一个第一传动轮303,第一传动轮303前端安装有第一直齿轮302,第一直齿轮302能与缺齿大直齿轮301啮合,缺齿大直齿轮301转动带着第一直齿轮302转动,缺齿大直齿轮301转到缺齿处时,第一直齿轮302停止转动,第一传动轮303与第一直齿轮302运动状态相同,同转同停,第一传动轮303转动时带动传动皮带307转动,传动皮带307与第一传动轮303同样间歇旋转,传动皮带307转动带着第二传动轮305、第三传动轮308和第四传动轮309一起转动,第二转动轴306上安装有第二传动轮305,第二传动轮305被传动皮带307带动旋转,第二转动轴306也随着第二传动轮305旋转,第二转动轴306的前半部分安装有印膜回收轮5,第二转动轴306上印膜回收轮5和第二传动轮305之间安装有第一轴套503,工作板2右侧转动连接有第三传动轮308和第四传动轮309,第三传动轮308和第四传动轮309在同一竖直线上,第一传动轮303、第二传动轮305、第三传动轮308和第四传动轮309上套有传动皮带307,工作板2前表面中部偏左位置转动连接有阻力连接轴505,阻力连接轴505上套有第二轴套504,阻力连接轴505前端固定连接在印膜放置轮502上,热转印膜501套在印膜放置轮502上,印膜放置轮502因为固定在阻力连接轴505上,因此不会随意转动,只有当第五转动轴607下压热转印膜501时阻力连接轴505才会随之转动,杯套放置机构均匀分布在传动皮带307上,用来放置并撑开杯套,图案热转印机构安装在工作板2上,用来把图案热转印在撑开的杯套上。
工作时,先将硅胶杯套套在杯套放置机构上,再将热转印膜501套在印膜放置轮502中,将热转印膜501前段的废纸绕在印膜回收轮5上,启动电机3,电机3带着缺齿大直齿轮301转动,缺齿大直齿轮301先与第一直齿轮302啮合,缺齿大直齿轮301带着第一直齿轮302转动,第一直齿轮302带着第一转动轴304转动,第一转动轴304上的第一传动轮303也随之转动,第一传动轮303上的传动皮带307也开始转动,第一皮带上的第二传动轮305、第三传动轮308和第四传动轮309都在第一传动轮303的带动下开始旋转,当缺齿大直齿轮301与第一直齿轮302啮合完毕转到缺齿的地方时,整个传动皮带307停止转动,缺齿大直齿轮301每转一圈,传动皮带307转动一端距离,实现间歇转动的功能,每次转动都会有一个杯套放置机构移动到图案热转印机构下方,此时杯套放置机构中的硅胶杯套会被撑开,当缺齿大直齿轮301与第一直齿轮302不再啮合之后,缺齿大直齿轮301与图案热转印机构中的第二直齿轮601啮合,使图案热转印机构压着热转印膜501,将热转印膜501上的图形热转印到撑开后的硅胶杯套上。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图6-9所示,杯套放置机构包括有固定板4、滑板401、固定块402、第一半圆柱403、第二半圆柱404、弹簧405和撑开机构,传动皮带307上均匀套有固定块402,固定块402带着杯套放置机构随传动皮带307间歇移动,转动到第一传动轮303、第二传动轮305、第三传动轮308和第四传动轮309处时,固定块402不会被第一传动轮303、第二传动轮305、第三传动轮308和第四传动轮309影响,固定块402固定安装在固定板4上,固定板4后侧下部还安装有滑板401,滑板401在环形轨道204上滑动,固定板4前侧面上固定安装有一个第一半圆柱403,第一半圆柱403右侧壁下部开有一个弧形槽,固定板4上开设有两个滑道,固定板4上的滑道内滑动连接有第二半圆柱404,第二半圆柱404左侧壁上部也开有一个弧形槽,第一半圆柱403与第二半圆柱404上开设的弧形槽大小相同,位置相反,固定板4上的滑道中靠近第一半圆柱403的一侧内壁上固定有弹簧405,弹簧405另一端连接在滑道中的第二半圆柱404上,弹簧405用来将松开的第二半圆柱404拉回原位,撑开机构安装在固定板4和滑板401上。
硅胶杯套套在杯套放置机构中的第一半圆柱403和第二半圆柱404上,固定块402套在传动皮带307上,每当传动皮带307转动时,固定块402都带着整个杯套放置机构移动,滑板401就在工作板2上传动皮带307外侧滑动,当杯套放置机构沿着传动皮带307转动到图案热转印机构下方时,撑开机构会将第一半圆柱403和第二半圆柱404撑开,硅胶杯套也被撑开,图案热转印完成之后,撑开机构就松开第一半圆柱403和第二半圆柱404,弹簧405拉着第二半圆柱404与第一半圆柱403合拢,杯套放置机构实现放置并撑开硅胶杯套的功能。
如图9所示,撑开机构包括有U形板203、十字转杆406和异形支撑柱407,工作台上第二传动轮305右下方安装有一个U形板203,U形板203的竖直壁刚好能接触到十字转杆406,滑板401上转动连接有异形支撑柱407,异形支撑柱407两端形为两个四分之一圆柱,刚好能放入第一半圆柱403和第二半圆柱404上开的弧形槽内,异形支撑柱407后部中间位置还固定有一个短轴,异形支撑柱407的短轴穿过固定板4连接在滑板401上,异形支撑柱407的轴上在固定板4与滑板401之间的空隙处固定连接有十字转杆406,十字转杆406通过U形板203时能够转动四分之一圈,十字转杆406转动时异形支撑柱407从第一半圆柱403和第二半圆柱404上的弧形槽内转出,撑开第一半圆柱403和第二半圆柱404,当硅胶杯套热转印好之后,杯套放置机构离开U形板203,十字转杆406再次转动四分之一圈,异形支撑柱407转动进入第一半圆柱403和第二半圆柱404上开设的弧形槽内。
当杯套放置机构移动到工作板2上的U形板203处时,十字转杆406与U形板203的竖直板接触,转动四分之一圈,异形支撑柱407刚开始时停留在第一半圆柱403和第二半圆柱404上开的槽内,当十字转杆406转动四分之一圈之后,异形支撑柱407从第一半圆柱403和第二半圆柱404上的槽内转出,异形支撑柱407的两个平面分别对准第一半圆柱403和第二半圆柱404,将第一半圆柱403和第二半圆柱404撑开,硅胶杯套也同样被撑开,当杯套放置机构离开U形板203时,十字转杆406又与U形板203上另一个竖直板接触,再次转动四分之一圈,异形支撑柱407又转入第一半圆柱403和第二半圆柱404上开设的槽内,连接在第二半圆柱404上的弹簧405就会复原,同时拉着第二半圆柱404向第一半圆柱403靠拢,松开硅胶杯套。
如图10所示,图案热转印机构包括有放置块6、第二直齿轮601、第四转动轴602、转动杆603、第一连接杆604、第二连接杆605、安装架606、第五转动轴607和热印块608,工作台左下方的第二传动轮305右侧安装有放置块6,工作台上放置块6的上方转动连接有第四转动轴602,第四转动轴602上固定连接有第二直齿轮601,第二直齿轮601能与缺齿大直齿轮301啮合,第二直齿轮601转动时,会带动整个图案热转印机构上下往复移动,第四转动轴602最前端固定连接有转动杆603,转动杆603随着第四转动轴602旋转,转动杆603另一侧铰接有一个第一连接杆604,第一连接杆604另一端铰接有一个第二连接杆605,第二连接杆605另一端固定在安装架606上,安装架606与放置块6滑动连接,安装架606两侧分别转动连接有一个第五转动轴607,安装架606上还安装有热印块608,热印块608为现有技术,通过热转印技术将热转印膜上的图案压印到硅胶杯套上,热印块608用来将图案印到硅胶杯套上。
当杯套放置机构撑开硅胶杯套之后,会因为间歇转动的传动皮带307而停留一段时间,此时缺齿大直齿轮301与第二直齿轮601啮合,第二直齿轮601转动带着第四转动轴602旋转,第四转动轴602上固定的转动杆603也随之旋转,固定杆7上铰接的第一连接杆604随之移动,第二连接杆605因为第一连接杆604的移动而上下往复运动,同时带动安装架606上下运动,安装架606上的两个第五转动轴607会将热转印膜501下压,印膜放置轮502和印膜回收轮5都会转动,热转印膜501就会放出来一部分,当热印块608压着热转印膜501压到硅胶杯套上后,将热转印膜501上的各种图形热转印到硅胶杯套上,将图案热转印好之后整个装置就会往上移动,移动到原位之后,缺齿大直齿轮301就停止与第二直齿轮601啮合,图案热转印机构走完一个流程,实现将图案热转印到硅胶杯套上的功能。
实施例3
在实施例2的基础之上,如图6-8所示,还包括有第三转动轴408,每个第一半圆柱403和第二半圆柱404上套杯套的位置均安装有一个第三转动轴408,在杯套放置机构撑开硅胶杯套时,第三转动轴408能使硅胶杯套略微旋转,从而使硅胶杯套被均匀撑开,提高成品质量。
当撑开机构将第一半圆柱403和第二半圆柱404撑开之后,硅胶杯套同样被撑开,但是为了防止硅胶杯套撑开不均匀,就在第一半圆柱403和第二半圆柱404上都安装了第三转动轴408,当硅胶杯套被撑开时,第三转动轴408会使硅胶杯套转动,硅胶杯套就会被均匀撑开,热转印的图形就不会因为硅胶杯套撑开不均匀而变形。
如图11所示,还包括有L形固定架7、L形垫板701、滑动杆702、拉簧703、移动杆704、L形固定杆705和推动斜块706,底座左侧固定有L形固定架7,L形固定架7的竖直壁朝上,L形固定架7的竖直壁上滑动连接有两个滑动杆702,滑动杆702穿过L形固定架7,L形固定架7上的两个滑动杆702的内侧安装有拉簧703,拉簧703用来将L形垫板701拉回原位,滑动杆702和拉簧703另一端安装在L形垫板701上,滑动杆702能使L形垫板701来回滑动,滑动杆702同时也起到一个支撑固定的作用,L形垫板701上还安装有移动杆704,移动杆704为一个圆柱前端连接有一个圆盘,安装架606上固定连接有一个L形固定杆705,L形固定杆705的竖直壁朝下,L形固定杆705另一侧安装有一个推动斜块706,L形固定杆705和推动斜块706能随着安装架606上下移动,推动斜块706下压时,推动斜块706的斜面压着移动杆704向后运动,移动杆704就将L形垫板推入硅胶杯套内侧。
图案热转印机构往硅胶杯套上热转印图案时,杯套下部没有东西支撑,图案可能会压得不完整,因此又添加了一个L形垫板701来辅助热转印,当图案热转印机构下压时,安装架606上固定的L形固定杆705会随着整个装置往下移动,L形固定杆705上固定的推动斜块706也会随着下压,当推动斜块706与移动杆704前端的圆盘接触时,推动斜块706将压着移动杆704向后运动,移动杆704就将L形垫板推入硅胶杯套内侧,热印块608就会将图案完整的热转印在硅胶杯套上,实现完整热转印图案的功能,当热转印完成后,推动斜块706和L形固定杆705就会随着安装架606向上复位,拉簧703就会将L形垫板701从硅胶杯套内拉出,L形垫板701上连接的滑动杆702也会向前滑动复位。
如图2所示,还包括有出料斜坡201,工作台最右侧中部安装有一个出料斜坡201,当传动皮带307带着杯套放置机构转到工作板2右侧时,会经过出料斜坡201,杯套放置机构上的硅胶杯套会沿着斜坡逐渐被推出杯套放置机构。
当传动皮带307带着杯套放置机构转到工作板2右侧时,会经过出料斜坡201,杯套放置机构上的硅胶杯套会沿着斜坡逐渐被推出杯套放置机构,实现自动出料的功能。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。