CN115303579B - 格式部件、格式部件的固定和格式部件的安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及格式部件、格式部件的固定和格式部件的安装方法。本发明尤其涉及一种用于引导容器的格式部件(10)的固定装置(32)。所述固定装置(32)具有用于夹紧格式部件(10)的旋转螺栓(42)。所述固定装置(32)具有锁定元件(44)，该锁定元件(44)在锁定位置将所述旋转螺栓(42)阻挡在第一螺栓位置。所述固定装置(32)有利地使格式部件(10)能够被快速和无工具地安装和拆卸。

Description

格式部件、格式部件的固定和格式部件的安装方法

技术领域

本发明涉及格式部件(Formatteil)的固定装置、格式部件以及用于为容器处理设施安装格式部件的方法。

背景技术

容器可以在容器处理设施中运输通过各个设施部件并且例如得到填充和封闭。在运输过程中，容器可以由格式部件(也称为配件、导轨或轨道元件)引导。格式部件可以适配于待引导容器的相应特性，例如容器形状、容器重量和/或容器尺寸。为了使容器处理设施可以用于不同的容器，格式部件可以适应不同的容器尺寸，即特别是容器高度和容器直径。从而为了安全引导，例如相对于容器在容器处理设施中的位置而言，低高度容器上的格式部件的理想接触点明显低于特别高的容器的接触点的情况。出于这个原因，格式部件可以更换，从而在更改容器格式时，例如从第一容器尺寸更改到第二容器尺寸时，更换格式部件。除了为每个容器尺寸或容器尺寸组或容器设计成本高昂地提供不同格式部件之外，格式部件的更换特别费事和成本高昂。

EP 2 897 872 B1公开了一种无需工具更换格式部件的技术。所述格式部件具有至少一个连接元件，所述格式部件可以通过该连接元件可松脱地连接到容纳元件。所述连接元件被设计为带有锁定球的锁定销。在容纳元件上设有卡扣元件。所述连接元件延伸穿过格式部件。所述连接元件可以用其连接侧可松脱地连接到卡扣元件。所述连接元件具有与连接侧相对的操作侧，该操作侧具有设计为按钮的操作元件。如果按下按钮，则锁定球被去联锁。所述格式部件可以平行于容器处理设施的垂直轴进行安装和拆卸。

DE 20 2014 104 778 U1公开了将格式部件固定在容器运输设施的底板上。所述容器运输设施具有用于引导容器的可更换轨道元件和布置在基体上的用于容纳轨道元件的承载元件。摩擦装置可旋转地支承在所述基体上。所述摩擦装置在第一位置利用承载元件将轨道元件张紧。在第二位置，所述摩擦装置可以在其旋转轴线的方向上从容纳元件移除。

用于固定引导容器的格式部件的其他技术例如从EP 3 092 189 A1、EP 3 003922 A1和EP 3 044 100 A1中已知。

发明内容

本发明所基于的任务是实现一种改进的技术，用于固定用于在容器处理设施中引导容器的格式部件。

该任务可以通过如下实施例的方案和扩展方案的特征来解决。

一个方面涉及一种用于在容器处理设施(例如，用于制造、清洁、检查、填充、封闭、贴标签、印刷和/或包装用于液体介质、优选饮料或液体食品的容器)中引导容器的格式部件的固定装置。所述固定装置具有用于夹紧格式部件的旋转螺栓，该旋转螺栓可以围绕旋转轴线在第一螺栓位置(优选去联锁位置)和第二螺栓位置(优选联锁位置)之间旋转。所述固定装置具有锁定元件，该锁定元件可以平行于旋转轴线、优选与旋转轴线同轴地在锁定位置与释放位置之间移动。在锁定位置，所述锁定元件阻挡在第一螺栓位置(例如不可旋转和/或不可活动)的所述旋转螺栓，优选地借助于啮合到旋转螺栓(例如在旋转螺栓的下侧)。在释放位置，所述锁定元件使旋转螺栓能够旋转。

所述固定装置有利地使得格式部件能够在没有工具的情况下快速安装和拆卸。当旋转螺栓被释放时，所述旋转螺栓可以例如自动旋转到联锁位置以固定格式部件。所述格式部件优选地可以用一只手安装和拆卸。由于部件较少且结构比较简单，因此该固定装置可以优选地成本有利地制造并且以节省空间的方式构造并且具有比较长的使用寿命。

在一个实施例中，所述旋转螺栓弹性地预紧以旋转到第二螺栓位置，优选地借助于优选地与旋转轴线同轴的扭力弹簧。

在另一实施例中，优选地借助于优选地与旋转轴线同轴布置的螺旋弹簧，所述锁定元件弹性地预紧以朝向锁定位置移动。

在另一实施例中，所述固定装置还具有引导套筒，所述锁定元件可在引导套筒上在锁定位置与释放位置之间移动。优选地，所述引导套筒可以防止旋转地布置，和/或将旋转螺栓朝向第二螺栓位置的预紧的扭力弹簧可以保持在引导套筒上，优选地扭力弹簧的一个端部位于引导套筒的环形外壁的孔中。因此，优选地可以实现在安装空间方面经济的布置，该布置从卫生的角度来看也是有利的。

在另一实施例中，所述旋转螺栓在下侧具有套环部分(Kragenabschnitt)。优选地，所述套环部分与旋转轴线同轴并且可旋转地引导旋转螺栓和/或使旋转螺栓居中。所述锁定元件优选地在锁定位置可以啮合到套环部分中的凹部中。因此，多个功能可以优选地集成在套环部分中，即旋转螺栓的旋转引导以及容纳在锁定位置下的锁定元件。因此可以有利地实现特别节省空间的布置。

在一个实施方式中，所述固定装置还具有引导元件。所述旋转螺栓在所述引导元件上被引导用于旋转和/或居中，优选在所述引导元件的上部。替代地或附加地，所述锁定元件在所述引导元件上被引导用于移动，优选地在引导元件的(例如环形)外壁的至少一个凹部中。可选地，所述锁定元件可以由引导元件保持，使得其不能相对于旋转轴线旋转。替代地或附加地，所述引导元件可以具有接触面，其中所述格式部件可以夹紧在所述接触面与所述旋转螺栓(例如所述旋转螺栓的底侧)之间。因此优选地可以将多个功能集成在引导元件中，即例如旋转螺栓的旋转引导、锁定元件的容纳和引导以及格式部件的支承。

在另一实施例中，所述锁定元件被设计为杆，优选为扁平杆。替代地或附加地，所述锁定元件具有与旋转轴线同轴布置的(例如中间的)通孔。替代地或附加地，所述锁定元件横向于旋转轴线地定向。

所述固定装置优选还可以具有承载装置和固定元件，优选螺栓。所述固定元件固定至承载装置，与旋转轴线同轴地布置和/或相对于旋转轴线轴向地固定旋转螺栓。

另一方面涉及用于在容器处理设施(例如，用于制造、清洁、检查、填充、封闭、贴标签、印刷和/或包装用于液体介质、优选饮料或液体食品的容器)中引导容器的格式部件。所述格式部件具有用于引导容器的主体和旋转致动器，优选为旋钮。旋转致动器具有(例如向下开口的)容纳部，用于(例如形状配合地)携带固定装置的旋转螺栓用于夹紧格式部件。旋转致动器可以有利地以简单的方式实现格式部件的安装和/或拆卸。例如，旋转致动器可以简单地被推到固定装置的旋转螺栓上方，使得如果旋转螺栓例如自动旋转到特定位置、例如联锁位置，则旋转螺栓可以被旋转致动器携带和/或使得旋转致动器可以被旋转螺栓携带。附加地，旋转致动器可以促进卫生的设计，其中所述固定装置被旋转致动器卫生地覆盖。

例如，所述旋转致动器可以支撑在主体的上侧上。

所述格式部件可以优选地具有基本上环段的形状，优选地半环段的形状。

优选地，所述主体可以具有轮廓或外形被设计用于引导容器的引导面，例如具有锯齿轮廓。

在一个实施例中，所述旋转致动器被设计为基本上为罩形和/或空心体。替代地或附加地，所述格式部件，优选所述主体，具有至少一个弯曲的长形孔，所述旋转致动器在旋转时被引导到该长形孔中。替代地或附加地，所述容纳部布置在所述主体的用于使所述旋转螺栓穿过的通孔上方。

在另一实施例中，所述格式部件还具有至少一个定位部分，用于将所述格式部件摆动和/或定位在至少一个定位装置上。所述至少一个定位部分可以优选地构造为倒圆的(例如基本上半圆形的)凹口并且可以优选地布置在所述主体的端侧或前侧。

另一方面涉及容器处理机器(例如填充机、封闭机或贴标机)或容器运输机器(例如运输星轮和/或也作为容器处理机的一部分)，其具有用于引导容器的格式部件和如本文所公开的固定装置。所述格式部件可以优选地接触锁定元件。替代地或附加地，例如所述锁定元件可以被布置为使得当格式部件放置在固定装置上时所述锁定元件可以由格式部件移动到释放位置。

在一个实施例中，所述格式部件如本文所公开的那样设计。所述旋转螺栓布置在旋转致动器的容纳部中并且连接到旋转致动器以用于旋转，优选以形状配合和/或力配合的方式。

在另一实施例中，所述机器还具有至少一个定位装置，所述格式部件可以倾斜地放置在所述定位装置上并且可以被引导着摆动到所述固定装置上。

所述定位装置可以优选地具有支撑面，该支撑面优选地从下方支撑所述格式部件。

所述定位装置可以优选地具有弹性元件，当所述格式部件放置在所述定位装置上时，所述格式部件靠在该弹性元件上。

在另一实施例中，所述机器还具有如本文所公开的用于引导容器的另外的格式部件和如本文所公开的用于所述另外的格式部件的另外的固定装置。优选地，以可在视觉上相互区分的方式标记固定装置的旋转螺栓和另外的固定装置的旋转螺栓。替代地或附加地，固定装置的旋转螺栓和另外的固定装置的旋转螺栓具有不同的尺寸，优选地具有不同的宽度。因此优选地可以例如确保将不同的格式部件固定在正确的位置上。

另一方面涉及一种用于安装用于在容器运输机器或容器处理机器中引导容器的格式部件的方法。该方法包括将格式部件(例如倾斜地)放置在至少一个定位装置上。该方法包括将放置在定位装置上的格式部件优选地从上方摆动到固定装置上。该方法包括将摆动到固定装置上的格式部件固定在固定装置上，优选地通过格式部件与固定装置之间的自动联锁。有利地，该方法可以实现与本文针对固定装置解释的相同的优点。附加地，特殊类型的固定借助于所述摆动可以确保在发生(容器)碰撞的情况下，格式部件仍然可以拆卸并有足够的空间进行清洁。

在一个实施方式中，所述固定装置如本文所公开的那样构造，并且所述格式部件在摆动到固定装置上时将锁定元件移动到释放位置，由此旋转螺栓借助于预紧自动旋转到第二螺栓位置，在所述第二螺栓位置上旋转螺栓优选地夹紧格式部件(例如在旋转螺栓自身与固定装置的引导元件之间)。

在另一实施方式中，所述格式部件如本文所公开的那样构造。旋转螺栓布置在旋转致动器的容纳部中，并且旋转螺栓可以通过旋转致动器的旋转来去联锁，以移除格式部件。

本发明的上述优选实施方式和特征可以任意相互组合。

附图说明

下面参考附图描述本发明的其他细节和优点。

图1示出了根据本公开实施例的格式部件的透视图；

图2示出了图1中的格式部件的下视图。

图3示出了用于固定格式部件的固定系统的剖视图；

图4示出了图3的固定系统的俯视图；

图5示出了根据图3的细节X的固定系统的固定装置；

图6示出了图5的固定装置的透视图；

图7示出了图5的固定装置的分解图；

图8以格式部件和固定装置的剖视图示出了当将格式部件安装到固定装置上时的安装步骤；

图9以格式部件和固定装置的剖视图示出了当将格式部件安装到固定装置上时的另一安装步骤；

图10以格式部件和固定装置的剖视图示出了当将格式部件安装到固定装置上时的进一步安装步骤；

图11以沿图10中线Y-Y的剖视图示出了根据图10当将格式部件安装到固定装置上时的进一步安装步骤；

图12示出了格式部件和固定系统的剖视图，其中将格式部件固定在固定系统上；以及

图13示出了沿图12中的Z-Z线穿过格式部件和固定系统的另一剖视图。

附图中所示的实施方式至少部分一致，从而相似或相同的部分具有相同的附图标记，并且为了对其进行解释，还可以参考其他实施方式或附图的描述以避免重复。

具体实施方式

图1和图2示出了格式部件10。格式部件10被构造为在容器运输期间引导容器。例如，容器可以被构造为瓶、罐、盒、纸箱、烧瓶等。例如，格式部件10可以包括在容器运输机器(例如运输星轮或直线输送机)中，用于在容器运输期间引导容器。替代地，格式部件10可以包括在容器处理机器(例如填充机、封闭机和/或贴标机等)中，用于在容器处理机器中的容器运输期间引导容器。

图1和图2中所示的格式部件10是可旋转的格式部件10，在引导容器时，格式部件10与容器一起旋转。在替代实施方式中，格式部件10可以例如以不同的方式随容器一起移动或被设计为例如静止的格式部件或用于刚性地引导容器。

格式部件10具有主体12和旋转致动器14。

主体12例如可以基本上具有环形段的形状，如图1和图2所示。替代地，主体12可以具有任何其他形状，优选地适配于待引导的容器。

主体12可以具有引导面16。可以在运输期间在引导面16上引导容器。引导面16例如可以是主体12的(外)壳表面。引导面16的形状可以适配于待引导的容器，优选地适配于它们的形状和/或它们的尺寸。引导面16的轮廓或外形被设计为引导或携带容器。该轮廓例如可以是锯齿轮廓。替代地，引导面例如可以是平坦的或光滑的。

主体12可以是一件或多件式的。例如，主体12可以具有第一主体部分18和第二主体部分20。

第一主体部分18可以是环形段的形状。第一主体部分18可以具有引导面16。第一主体部分18例如可以由塑料制成。

第二主体部分20可以是环形段的形状。第二主体部分20可以保持旋转致动器14。第二主体部分20例如可以由金属制成。

第一主体部分18和第二主体部分20可以固定在一起，例如通过(一个或多个)螺旋连接(图1和图2中未示出，但参见例如图8、图9、图10和图12)。第二主体部分20可以放置到第一主体部分18上。第一主体部分18和第二主体部分20也可以彼此连接或构造，例如整体上一体地构造。

主体12例如可以在前侧具有至少一个定位部分21。格式部件10可以借助于定位部分21放置在至少一个定位装置上，并摆动到用于固定格式部件10的固定装置上。至少一个定位部分21可以优选地构造为倒圆的凹口。

旋转致动器14可以优选地布置在主体12的上侧上，优选地在第二主体部分20的上侧上。旋转致动器14可以在布置在上侧中部。旋转致动器14可以支撑在主体12上。旋转致动器14可以优选地设计为旋钮。

旋转致动器14可以在第一旋转致动器位置与第二旋转致动器位置之间旋转。旋转致动器14可以可旋转地引导或支撑在主体12上，优选地在第二主体部分20上。例如，主体12、优选地第二主体部分20可以具有至少一个弯曲的长形孔22。该长形孔可以与固定装置的旋转螺栓的旋转轴线同轴地弯曲。优选地，设置两个彼此相对的、优选同轴延伸的弯曲长形孔22。

旋转致动器14可以具有至少一个引导元件24。至少一个引导元件24例如可以布置在旋转致动器14的下侧。例如，至少一个引导元件24可以从下方连接到旋转致动器14的主体12，优选地以可松脱的方式、例如插入或拧入旋转致动器14的主体12。至少一个引导元件24例如可以设计为引导销、引导钉或引导螺栓。至少一个引导元件24可以被引导在至少一个弯曲长形孔22中。至少一个引导元件24可以在其自由端具有轴环(Bund)、肩部或套环部分，旋转致动器14在从主体12抽出之前利用该轴环、肩部或套环部分固定在至少一个长形孔22中。

旋转致动器14可以具有容纳部26。旋转致动器14优选地设计为空心体和/或罩形状，其中容纳部26从下方开口。容纳部26优选地被构造为形状配合地携带固定装置的旋转螺栓以用于夹紧格式部件，如本文基于实施例详细解释的那样。例如，容纳部26可以具有旋转不对称的横截面，例如具有椭圆形或多边形的横截面。

旋转致动器14可以布置在主体12的通孔28上方。通孔28可以将主体12的上侧与下侧相互连接。容纳部26和通孔28可以具有共同的中心轴线。固定装置的旋转螺栓可通过通孔28可松脱地插入容纳部26中。至少一个弯曲的长形孔22可以与共同的中心轴线同轴地延伸。

图3至图7示出了固定系统30及其细节。

固定系统30具有至少一个固定装置32、34，其优选地构造为无工具地快速更换格式部件10。固定系统30可以具有承载装置36和/或至少一个定位装置38、40。

固定装置32具有旋转螺栓42和锁定元件44。固定装置32还可以具有预紧元件46、预紧元件48、引导套管50、引导元件52、定位元件54、螺栓56、杆体58和/或密封环60。

旋转螺栓42用于夹紧格式部件10。旋转螺栓42可以围绕旋转轴线A在第一螺栓位置(优选去联锁位置)与第二螺栓位置(优选联锁位置)之间旋转。图5、图6、图12和图13示出了旋转螺栓42例如处于联锁位置。图8、9、10和11示出了旋转螺栓42例如处于去联锁位置。

旋转螺栓42可被弹性地预紧以旋转到第二螺栓位置。优选地，预紧元件46可以对旋转螺栓42预紧。预紧元件46可以被构造为，使得旋转螺栓42预紧，以便旋转到第二螺栓位置。如果旋转螺栓42在第一螺栓位置没有被锁定元件44阻挡，或者锁定元件44在第一螺栓位置释放了旋转螺栓42，则旋转螺栓42在预紧元件46作用下旋转到第二螺栓位置。

旋转螺栓42的外轮廓可以适配于旋转致动器14的容纳部26的横截面。旋转致动器14可以优选地借助于容纳部26与旋转螺栓42之间的形状配合来携带旋转螺栓42，反之亦然。

旋转螺栓42可以在下侧具有套环部分72。套环部分72优选地与旋转轴线A同轴地延伸。可以借助于套环部分72在引导元件52的上部部分上以可旋转的方式引导旋转螺栓42。可以借助于套环部分72在引导元件52上使旋转螺栓42居中。

锁定元件44可以平行于旋转轴线A优选同轴地在优选上部的锁定位置与优选下部的释放位置之间移动。锁定元件44可以优选地布置在旋转螺栓42的下方和/或预紧元件48的上方。锁定元件44可以相对于旋转轴线A例如布置在引导元件52和/或引导套筒50的高度处。

在锁定位置，锁定元件44将旋转螺栓42锁定或阻挡在第一螺栓位置。在锁定位置，锁定元件44可以将旋转螺栓42防止相对于旋转轴线A旋转地固定在第一螺栓位置。如果旋转螺栓42被锁定元件44锁定在第一螺栓位置，则旋转螺栓42不能移动到第二螺栓位置。该运动被锁定元件44阻挡。只有当锁定元件44处于释放位置时，旋转螺栓42才能再次旋转回到第二螺栓位置。在锁定位置，锁定元件44优选地啮合到旋转螺栓42中，优选地从下方啮合。例如，在锁定位置，锁定元件44啮合到套环部分72中的凹部中。

在释放位置，旋转螺栓42可以在第一螺栓位置与第二螺栓位置之间转动。锁定元件44不啮合到旋转螺栓42中。锁定元件44不将旋转螺栓42固定成防止旋转。

优选地，锁定元件44被设计为杆，特别优选地为扁平杆。锁定元件44可以具有用于引导套筒50和/或螺栓56的通孔74。通孔74可以布置在锁定元件44的中心。通孔74可以与旋转轴线A同轴。锁定元件44可以横向于旋转轴线A地定向。

可以对锁定元件44弹性地预紧以朝向锁定位置移动。优选地，预紧元件48可以对锁定元件44预紧。

预紧元件46可以具有用于螺栓56的优选中心的通孔。预紧元件46可以布置在旋转螺栓42的优选中心的通孔66中。通孔66可以与旋转轴线A同轴。预紧元件46可以优选地设计为扭力弹簧或扭转弹簧。预紧元件46优选地与旋转轴线A同轴地布置。预紧元件46可以具有保持在旋转螺栓42上的端部62。例如，端部62可以保持在旋转螺栓42的长形孔或槽64中。槽64优选地可从旋转螺栓42的上侧接近。预紧元件46可具有保持在引导套筒50上或内的端部68。例如，端部62可以保持在引导套筒50的孔70中，优选地是长形孔或长形钻孔。孔70可以在引导套筒50的前侧或上侧接近。孔70可以平行于旋转轴线A延伸。孔70可以延伸穿过引导套筒50的环形外壁。

预紧元件48可以布置在锁定元件44的下方。预紧元件48可以容纳在引导元件52内。预紧元件48可以支撑在引导元件52上。预紧元件48优选地被设计为螺旋弹簧。预紧元件48可以具有用于螺栓56的、优选中心的通孔。该通孔可以与旋转轴线A同轴。

引导套筒50可以相对于旋转轴线A可移动地引导锁定元件44。引导套筒50可以延伸穿过锁定元件44的通孔74。引导套筒50的壳表面可以靠在通孔74的外周面上。引导套筒50可以具有用于螺栓56的优选中心的通孔。该通孔优选与旋转轴线A同轴。

引导套筒50可以布置为防止相对于旋转轴线A旋转。螺栓56可以防止旋转地固定引导套筒50。例如，螺栓56可以具有贴靠在引导套筒50的上侧的台阶。该台阶可以将引导套筒50向下压靠在引导元件52上并且因此压靠在杆体58上。

锁定元件44可以在引导元件52中可移动地引导。引导元件52可以容纳锁定元件44和/或预紧元件48。引导元件52可以防止相对于旋转轴线A旋转地引导锁定元件44。例如，引导元件52可以具有向上开口的凹部，锁定元件44的一端可以沿着旋转轴线A在该凹部中防止旋转地被引导。在该实施例中，引导元件52具有两个彼此相对地位于外围环壁中的凹部，锁定元件42的相对的端部可以在该凹部中防止旋转地沿着旋转轴线A移动。引导元件52可以具有用于螺栓56和/或引导套筒50的优选中心的通孔。该通孔优选与旋转轴线A同轴。

引导元件52可以防止旋转地固定。引导元件52优选地由螺栓56防止旋转地固定。螺栓56可以从上方压靠在引导套筒50上，从而使引导元件52夹在引导套筒50与杆体58之间。

定位元件54可以将引导元件52和引导套筒50相对于彼此定位。由此例如可以实现用于预紧元件46的孔70的期望定位。定位元件54可以啮合到引导套筒50中以及啮合到引导元件52中。定位元件54可以例如被设计为销(例如柱形销)。

螺栓56可以将旋转螺栓42、预紧元件46、引导套筒50和引导元件52相对于旋转轴线A轴向固定。螺栓56可将引导套筒50和引导元件52防止旋转地夹在螺栓自身与杆体58之间。螺栓56可以延伸穿过预紧元件46、旋转螺栓42、引导套筒50、锁定元件44、引导元件52和/或预紧元件48的通孔。螺栓56可以拧入杆体58。螺栓56的螺栓头可以定位在通孔66中。螺栓56可以与旋转轴线A同轴地布置。

杆体58可以具有用于将螺栓56拧入的螺纹孔。螺纹孔可以布置在杆体58的上侧。杆体58可以固定(例如拧入)在承载装置36、优选其承载板上。杆体58与承载装置36之间的螺纹连接可以借助于密封环60密封。杆体58可以与旋转轴线A同轴布置。

固定装置34可以被设计为与固定装置32基本上相同。同样将类似于格式部件10的格式部件固定在固定装置34上。固定装置32和34可以相对于承载装置36彼此相对地布置。

固定装置32和34之间的一个区别可能是固定装置32和34被不同地标识，例如用形状、字母和/或数字。固定装置32可以例如具有不同于固定装置34的标识78的标识76。例如，标识76可以是箭头，标识78可以是圆形。标识76可以从外部可见地布置在固定装置32上，优选在旋转螺栓42上，特别优选在旋转螺栓42的上侧。标识78可以从外部可见地布置在固定装置34上，优选在固定装置34的旋转螺栓42'上，特别优选在固定装置34的旋转螺栓42'的上侧。

替代地或附加地，固定装置32和34之间的一个区别可以是固定装置32的旋转螺栓42与固定装置34的旋转螺栓42'具有不同的尺寸。例如，旋转螺栓42的宽度b1可以大于固定装置34(见图4)的旋转螺栓42'的宽度b2。宽度bl或b2优选地可以在垂直于旋转轴线A的平面中测量，优选地在平行于锁定元件44的纵向轴的平面中测量。

承载装置36例如可以设计为圆形或环形板。承载装置36可以具有多个通孔80。通孔80可以围绕支撑装置36的外周布置，优选地以相等的间隔布置。通孔80可以将承载装置36的下侧连接至承载装置36的上侧。例如，容器支撑板可以布置在通孔80中，用于在底侧支撑待运输的容器。在运行过程中，承载装置36可以与格式部件10、固定装置32等一起旋转。

定位装置38和40可以相对于承载装置36彼此相对地布置。定位装置38、40可以在安装时将格式部件10定位在固定装置32上。格式部件10可以倾斜地放置在定位装置38、40上。定位装置38、40可以在格式部件10摆动到固定装置32上期间引导格式部件10。格式部件10的定位部分21可以优选地放置在定位装置38、40上。

定位装置38、40可以设计为基本相同或甚至相同的部件。为简单起见，以下仅描述定位装置38。这些陈述对应地适用于定位装置40。

定位装置38可以具有定位元件82。定位元件82可以具有支撑面84、柱形部分86和/或弹性元件88。

格式部件10可以被支撑在支撑面84上。支撑面可以具有例如环形或环形段的形式。支撑面84可以位于垂直于旋转轴线A的平面中。例如，支撑面84的外周边区域可以是倒角或斜切的。

柱形部分86可以布置在支撑面84的上方。柱形部分86可以平行于旋转轴线A地布置。格式部件10的定位部分21能够放置在柱形部分86上。弹性元件88(例如橡胶环)可以围绕柱形部分86放置。弹性元件88可以使格式部件10无损地放置在定位元件82上。由此，格式部件10没有间隙地夹紧在弹性元件88与定位元件82之间。

定位元件82例如可以拧入杆体90中，杆体90例如拧入承载装置36中。杆体90可以像杆体58那样构造和/或可以平行于杆体58布置。

下面参照图8至图13描述一种用于安装格式部件的方法。参照本文示例性描述的格式部件10和本文示例性描述的固定装置32来描述该方法。然而，所公开的安装技术也可以与用于引导容器的不同配置的格式部件和/或不同配置的固定装置一起使用。

图8示出了安装格式部件10时的初始步骤。

格式部件10优选倾斜地放置在定位装置38(和40)上。从定位装置38开始，格式部件10优选地向上倾斜。格式部件10可以被支撑在支撑面84上。格式部件10、优选其定位部分21可以靠在弹性元件88和/或柱形部分86上。

旋转螺栓42可以处于去联锁位置或者说第一螺栓位置。锁定元件44可以处于锁定位置。锁定元件44可以由预紧元件48压入锁定位置。锁定元件44可以将旋转螺栓42阻挡在去联锁位置。尽管通过预紧元件46进行了预紧，但旋转螺栓42由于阻挡而不能旋转到联锁位置或者说第二螺栓位置。

图9示出了图8之后的安装步骤。

放置在定位装置38上的格式部件10向固定装置32的方向、优选向下摆动。格式部件10在摆动期间可以保持与定位装置38接触。格式部件10也可以优选地支撑在支撑面84上。格式部件10、优选地其定位部分21可以优选地继续贴靠在弹性元件88和/或柱形部分86上。

旋转螺栓42插入旋转致动器14的容纳部26中。旋转螺栓42仍可处于去联锁位置或第一螺栓位置。锁定元件44仍可以处于锁定位置。

图10和图11示出了图9后的安装步骤。

放置在定位装置38上的格式部件10进一步摆动到固定装置32上。在摆动期间，格式部件10可以继续保持与定位装置38接触。格式部件10也可以优选地继续支撑在支撑面84上。格式部件10、优选地其定位部分21可以优选地继续靠置在弹性元件88和/或柱形部分86上。

在摆动期间，格式部件10可以与锁定元件44接触。优选地，格式部件10的下侧、优选主体12或第二主体部分20的下侧可以接触锁定元件44的上侧。随着摆动继续，格式部件10可以向下按压锁定元件44。锁定元件44可以沿着旋转轴线A从锁定位置朝向释放位置移动。格式部件10将锁定元件44移动到释放位置。

图12和图13示出了最终安装位置。

格式部件10可能已经将锁定元件44移动到释放位置。锁定元件44可能已经释放了旋转螺栓42。旋转螺栓42可以在预紧元件46的作用下自动旋转到第二螺栓位置或联锁位置。格式部件10，优选地主体12或第二主体部分20，放置在引导元件52的接触面上。格式部件10、优选地主体12或第二主体部件20被夹紧在旋转螺栓42(从上方)与引导元件52(从下方)之间。

为了拆卸格式部件10，可以简单地使旋转致动器14旋转。旋转致动器的旋转可以带动旋转螺栓42。旋转螺栓42可以从联锁位置旋转到去联锁位置。格式部件10可以被移除，例如借助于向上摆动。锁定元件44可以在去联锁位置再次阻挡旋转螺栓42。

本发明不限于上述优选实施例。而是可以进行大量的变体和修改，它们也利用了本发明的思想并且因此落入保护范围内。

附图标记列表

10格式部件 54定位元件

12主体 56螺栓

14旋转致动器 58杆体

16引导面 60密封环

18第一主体部件 62端部

20第二主体部件 64槽

21定位部分 66通孔

22长形孔 68端部

24引导元件 70孔

26容纳部 72套环部分

28通孔 74通孔

30固定系统 76标识

32固定装置 78标识

34固定装置 80通孔

36承载装置 82定位元件

38定位装置 84支撑面

40定位装置 86柱形部分

42旋转螺栓 88弹性元件

44锁定元件 90杆体

46预紧元件

48预紧元件 A旋转轴线

50引导套筒 b1宽度

52引导元件 b2宽度。

Claims (37)

1.一种用于在容器处理设施中引导容器的格式部件(10)的固定装置(32)，所述固定装置具有：

用于夹紧所述格式部件(10)的旋转螺栓(42)，所述旋转螺栓能够围绕旋转轴线(A)在第一螺栓位置和第二螺栓位置之间旋转；以及

锁定元件(44)，所述锁定元件能够与旋转轴线(A)同轴地在锁定位置与释放位置之间移动，

其中所述锁定元件(44)在所述锁定位置阻挡在所述第一螺栓位置的所述旋转螺栓(42)，以及在释放位置使所述旋转螺栓(42)能够旋转。

2.根据权利要求1所述的固定装置(32)，其中：

所述旋转螺栓(42)被弹性地预紧以向所述第二螺栓位置旋转；和/或

所述锁定元件(44)被弹性地预紧以向所述锁定位置移动。

3.根据权利要求1所述的固定装置(32)，还包括：

引导套筒(50)，所述锁定元件(44)能够在所述引导套筒(50)上在所述锁定位置与所述释放位置之间移动。

4.根据权利要求1所述的固定装置(32)，其中：

所述旋转螺栓(42)在下侧具有套环部分(72)，通过所述套环部分可旋转地引导所述旋转螺栓(42)和/或使所述旋转螺栓(42)居中；以及

所述锁定元件(44)在所述锁定位置啮合到所述套环部分(72)中的凹部中。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的固定装置(32)，还包括：

引导元件(52)，

其中：

所述旋转螺栓(42)在所述引导元件(52)上被引导以旋转和/或被居中；和/或

所述锁定元件(44)在所述引导元件(52)上被引导以移动；和/或

所述引导元件(52)具有接触面，其中所述格式部件能够夹紧在所述接触面与所述旋转螺栓(42)之间。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的固定装置(32)，其中：

所述锁定元件(44)被设计为杆；和/或

所述锁定元件(44)具有与旋转轴线(A)同轴布置的通孔；和/或

所述锁定元件(44)横向于旋转轴线(A)地定向。

7.根据权利要求1所述的固定装置(32)，其中：所述第一螺栓位置是去联锁位置。

8.根据权利要求1所述的固定装置(32)，其中：所述第二螺栓位置是联锁位置。

9.根据权利要求1所述的固定装置(32)，其中：所述锁定元件(44)在所述锁定位置借助于啮合到所述旋转螺栓(42)阻挡在所述第一螺栓位置的所述旋转螺栓(42)。

10.根据权利要求2所述的固定装置(32)，其中：所述旋转螺栓(42)借助于扭力弹簧被弹性地预紧以向所述第二螺栓位置旋转。

11.根据权利要求2所述的固定装置(32)，其中：所述旋转螺栓(42)借助于与旋转轴线(A)同轴的布置的扭力弹簧被弹性地预紧以向所述第二螺栓位置旋转。

12.根据权利要求2所述的固定装置(32)，其中：所述锁定元件(44)借助于螺旋弹簧被弹性地预紧以向所述锁定位置移动。

13.根据权利要求2所述的固定装置(32)，其中：所述锁定元件(44)借助于与旋转轴线(A)同轴布置的螺旋弹簧被弹性地预紧以向所述锁定位置移动。

14.根据权利要求3所述的固定装置(32)，其中：

所述引导套筒(50)防止旋转地布置；以及

将所述旋转螺栓(42)朝向所述第二螺栓位置预紧的扭力弹簧被保持在所述引导套筒(50)上。

15.根据权利要求14所述的固定装置(32)，其中：所述扭力弹簧的一个端部(68)在所述引导套筒(50)的环形外壁的孔(70)中。

16.根据权利要求4所述的固定装置(32)，其中：所述套环部分(72)与所述旋转轴线(A)同轴地延伸。

17.根据权利要求5所述的固定装置(32)，其中：所述旋转螺栓(42)在所述引导元件(52)的上部被引导以旋转和/或被居中。

18.根据权利要求5所述的固定装置(32)，其中：所述锁定元件(44)在所述引导元件(52)的外壁的至少一个凹部中被引导以移动。

19.根据权利要求5所述的固定装置(32)，其中：所述锁定元件(44)防止相对于旋转轴线(A)旋转地被保持。

20.根据权利要求6所述的固定装置(32)，其中：所述锁定元件(44)被设计为扁平杆。

21.一种用于在容器处理设施中引导容器的格式部件(10)，所述格式部件具有：

用于引导所述容器的主体(12)；和

旋转致动器(14)，其中所述旋转致动器(14)具有容纳部(26)，用于携带根据权利要求1所述的固定装置(32)的旋转螺栓(42)以夹紧所述格式部件(10)。

22.根据权利要求21所述的格式部件(10)，其中：

所述旋转致动器(14)被设计为基本上为罩形和/或空心体；和/或

所述主体(12)具有至少一个弯曲的长形孔(22)，所述旋转致动器(14)在旋转时在该长形孔中被引导；和/或

所述容纳部(26)布置在所述主体(12)的用于使所述旋转螺栓(42)穿过的通孔(28)上方。

23.根据权利要求21所述的格式部件(10)，进一步包括：

至少一个定位部分(21)，用于将所述格式部件(10)摆动和/或定位在至少一个定位装置(38、40)上，所述至少一个定位部分被构造为倒圆的凹口。

24.根据权利要求21所述的格式部件(10)，其中：所述旋转致动器(14)为旋钮。

25.根据权利要求23所述的格式部件(10)，其中：所述至少一个定位部分被布置在所述主体(12)的端侧或前侧。

26.一种容器处理机器或容器运输机器，具有：

用于引导容器的格式部件(10)；

根据权利要求1至20中任一项所述的固定装置(32)，

其中：

所述格式部件(10)接触所述锁定元件(44)；和/或

所述锁定元件(44)被布置为使得当所述格式部件(10)安置在所述固定装置(32)上时所述锁定元件能够由所述格式部件(10)移动到释放位置。

27.根据权利要求26所述的机器，其中：

所述格式部件(10)根据权利要求21至25中任一项设计；以及

所述旋转螺栓(42)布置在所述旋转致动器(14)的容纳部中并且连接到所述旋转致动器(14)以用于旋转。

28.根据权利要求26或27所述的机器，还包括：

至少一个定位装置(38、40)，所述格式部件(10)能够倾斜地放置在所述定位装置上以及能够被引导以摆动到所述固定装置(32)上。

29.根据权利要求26或27所述的机器，还包括：

用于引导容器的另外的格式部件(10)；和

用于所述另外的格式部件(10)的根据权利要求1至20中任一项所述的固定装置(32)的另外的固定装置(34)，

其中以可在视觉上相互区分的方式标记所述固定装置(32)的旋转螺栓(42)和所述另外的固定装置(34)的旋转螺栓(42')；和/或

其中所述固定装置(32)的旋转螺栓(42)和所述另外的固定装置(34)的旋转螺栓(42')具有不同的尺寸。

30.根据权利要求27所述的机器，其中：所述旋转螺栓(42)以形状配合和/或力配合的方式连接到所述旋转致动器(14)以用于旋转。

31.根据权利要求29所述的机器，其中：所述格式部件(10)为根据权利要求21至25中任一项所述的格式部件。

32.根据权利要求29所述的机器，其中：所述固定装置(32)的旋转螺栓(42)和所述另外的固定装置(34)的旋转螺栓(42')具有不同的宽度。

33.一种用于安装用于在容器运输机器或容器处理机器中引导容器的格式部件(10)的方法，其中该方法包括：

将所述格式部件(10)放置在至少一个定位装置(38、40)上；

将放置在所述定位装置(38、40)上的格式部件(10)摆动到根据权利要求1所述的固定装置(32)上；以及

将摆动到所述固定装置(32)上的格式部件(10)固定在所述固定装置(32)上。

34.根据权利要求33所述的方法，其中：

构造根据权利要求1至20中任一项所述的固定装置(32)，并且所述格式部件(10)在摆动到所述固定装置(32)上时将所述锁定元件(44)移动到释放位置，由此所述旋转螺栓(42)借助于预紧而自动旋转到第二螺栓位置；和/或

构造根据权利要求21至25中任一项所述的格式部件(10)，将所述旋转螺栓(42)布置在所述旋转致动器(14)的容纳部中，以及所述旋转螺栓(42)能够借助所述旋转致动器(14)的旋转来去联锁，以移除所述格式部件(10)。

35.根据权利要求33所述的方法，其中：放置在所述定位装置(38、40)上的格式部件(10)从上方摆动到所述固定装置(32)上。

36.根据权利要求33所述的方法，其中：通过所述格式部件(10)与所述固定装置(32)之间的自动联锁，摆动到所述固定装置(32)上的格式部件(10)被固定在所述固定装置(32)上。

37.根据权利要求34所述的方法，其中：在所述第二螺栓位置上所述旋转螺栓(42)夹紧所述格式部件(10)。