CN115228811A - 一种节能式精密机械结构清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种节能式精密机械结构清洗装置，包括清洗槽；所述清洗槽内设置有网链输送带，且清洗槽的内壁设置有多个超声波换能器，所述超声波换能器位于网链输送带的两侧设置。本发明中，通过设置清洗槽配合超声波换能器，采用最为高效方便的超声波清洗反方式对精密机械结构进行清洗，而网链输送带则可以带动机械结构在清洗槽内移动，配合冲洗机构将机械机构上残留杂质清除干净，通过设置在清洗槽内的隔板，将清洗槽分为两个区域，使得，用户在隔板的一侧将机械结构投入到清洗槽内，再由隔板的另一侧将机械结构取出，可以避免在取出机械结构时，浮在水面上的油渍再次吸附在机械结构上。

Description

一种节能式精密机械结构清洗装置

技术领域

本发明涉及机械结构加工设备技术领域，尤其涉及一种节能式精密机械结构清洗装置。

背景技术

机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置，而精密机械多指尺寸精度较高的机械，精密机械多采用高精度的数控车床或者数控加工中心进行生产，需要保证其外部尺寸、内部尺寸以及粗糙度等多种精度需求，而精密机械广泛应用在生产设备、交通工具、航空航天乃至军事设施上。

在现有技术中，精密机械在生产完成后，由于其生产过程中需要用切削液进行润滑和冷却，不仅表面会粘有切削液而且还会残留金属粉末，另一方面，在精密机械仓储转运的过程中，也需要涂抹油脂进行防锈，在其进行进一步的精加工或包装使用时都需要对精密机械进行清洗，去除其表面沾染的污渍，为此，我们提出一种节能式精密机械结构清洗装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种节能式精密机械结构清洗装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种节能式精密机械结构清洗装置，包括清洗槽；所述清洗槽内设置有网链输送带，且清洗槽的内壁设置有多个超声波换能器，所述超声波换能器位于网链输送带的两侧设置，所述清洗槽的内壁还固定连接有竖直设置的隔板，所述清洗槽还设置有冲洗组件，所述清洗槽远离输送组件的内壁还设置有下料机构，其中：

所述冲洗组件包括位于位于清洗槽内设置的水泵，所述水泵的一端连通有进水管，所述进水管通过牵引绳固定连接有浮块，且浮块与清洗槽的内壁滑动连接，所述水泵还连通有出水管，所述出水管与网链输送带相互垂直设置，且出水管的靠近网链输送带的侧壁开设有多个喷水口，所述清洗槽内转动连接有轴杆，且轴杆与网链输送带相抵设置，所述轴杆的侧壁固定连接有驱动齿轮，所述清洗槽内转动连接有转杆，且转杆的侧壁固定连接有与驱动齿轮啮合的从动齿轮，所述出水管位于转杆内设置，所述转杆上还套设有毛毡辊，所述清洗槽靠近毛毡辊的内壁还固定连接有弧形板。

优选地，所述下料机构包括支撑架，所述支撑架的上端固定连接有弧形架，且弧形架上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绳轴，且绳轴上缠绕有拉绳，所述拉绳远离绳轴的一端固定连接有矩形滑块，且矩形滑块与支撑架和弧形架滑动连接，所述矩形滑块的上转动连接有栅格板，且栅格板上转动连接有圆形滑块，与支撑架滑动连接，所述支撑架的下端固定连接有连杆，且连杆上固定连接有承接板组件。

优选地，所述承接板组件包括板体，所述板体靠近网链输送带设置，且板体的上表面固定连接有竖直设置的挡板，所述板体的上表面还开设有让位槽，且板体靠近清洗槽内壁的上表面开设有条形槽，所述板体的上表面还固定连接有滑套，所述滑套内固定连接有压缩弹簧，且压缩弹簧远离滑套的一端固定连接有楔形块。

优选地，所述栅格板的四周设置有边框，且边框内设置有配重块。

优选地，所述清洗槽的一侧固定连接有导向板，且导向板远离支撑架设置。

优选地，所述清洗槽内固定连接有倾斜设置的导料板，且清洗槽内固定连接有倾斜设置的接灰板，所述接灰板远离清洗槽内壁的一端位于网链输送带内设置。

优选地，所述导料板的下表面固定连接有拨杆，且拨杆与网链输送带相抵设置。

优选地，所述网链输送带靠近下料组件的一端贯穿隔板设置，且隔板的上端高于清洗槽的水平位置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明，通过设置清洗槽配合超声波换能器，采用最为高效方便的超声波清洗反方式对精密机械结构进行清洗，而网链输送带则可以带动机械结构在清洗槽内移动，配合冲洗机构将机械机构上残留杂质清除干净，通过设置在清洗槽内的隔板，将清洗槽分为两个区域，使得，用户在隔板的一侧将机械结构投入到清洗槽内，再由隔板的另一侧将机械结构取出，可以避免在取出机械结构时，浮在水面上的油渍再次吸附在机械结构上；

除此以外，设置在清洗槽内的冲洗组件直接在清洗槽内带动水流移动，可以使机械结构内的金属粉末与机械结构分离，而金属粉末与机械结构分离后，穿过网链输送带并沉淀到清洗槽的底部，最终使得经过清洗装置的精密机械结构完全被清理干净。

2、本发明，通过设置利用牵引绳固定在浮块上的进水管，使得进水管的位置既可以避开位于清洗槽底部的金属粉末，又可以避开浮在清洗用水表面的油脂，最大程度上避免进水管吸入杂质，可以使得对机械结构冲洗的水较为清澈，避免冲洗组件对机械结构进行冲洗时造成二次污染。

3、本发明，通过设置有支撑架和弧形架构成的下料机构，在利用驱动电动带动栅格板移动到支撑架的上端后，可以使栅格板转动并将栅格板上被清洗过后的机械结构卸载，提高该种清洗装置的自动化水平，使用更为方便。

附图说明

图1为本发明提出的一种节能式精密机械结构清洗装置的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种节能式精密机械结构清洗装置的剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种节能式精密机械结构清洗装置的内部结构示意图；

图4为本发明提出的一种节能式精密机械结构清洗装置的下料组件结构示意图；

图5为本发明提出的一种节能式精密机械结构清洗装置的承接板组件结构示意图；

图6为图3中A处的放大结构示意图；

图7为本发明提出的一种节能式精密机械结构清洗装置的转杆结构示意图。

图中：1、清洗槽；2、网链输送带；3、超声波换能器；4、隔板；5、水泵；6、进水管；7、浮块；8、出水管；9、轴杆；10、驱动齿轮；11、转杆；12、从动齿轮；13、毛毡辊；14、支撑架；15、弧形架；16、驱动电机；17、绳轴；18、拉绳；19、矩形滑块；20、栅格板；21、圆形滑块；22、连杆；23、承接板组件；231、板体；232、挡板；233、滑套；234、压缩弹簧；235、楔形块；24、边框；25、导向板；26、导料板；27、接灰板；28、拨杆；29、弧形板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种节能式精密机械结构清洗装置，包括清洗槽1；所述清洗槽1内设置有网链输送带2，且清洗槽1的内壁设置有多个超声波换能器3，所述超声波换能器3位于网链输送带2的两侧设置，所述清洗槽1的内壁还固定连接有竖直设置的隔板4，所述清洗槽1还设置有冲洗组件，所述清洗槽1远离输送组件的内壁还设置有下料机构，其中：

所述冲洗组件包括位于位于清洗槽1内设置的水泵5，所述水泵5的一端连通有进水管6，所述进水管6通过牵引绳固定连接有浮块7，且浮块7与清洗槽1的内壁滑动连接，所述水泵5还连通有出水管8，所述出水管8与网链输送带2相互垂直设置，且出水管8的靠近网链输送带2的侧壁开设有多个喷水口，所述清洗槽1内转动连接有轴杆9，且轴杆9与网链输送带2相抵设置，所述轴杆9的侧壁固定连接有驱动齿轮10，所述清洗槽1内转动连接有转杆11，其中转杆11为镂空的栅格状圆杆，且转杆11的侧壁固定连接有与驱动齿轮10啮合的从动齿轮12，所述出水管8位于转杆11内设置，所述转杆11上还套设有毛毡辊13，所述清洗槽1靠近毛毡辊13的内壁还固定连接有弧形板29。

在本实施例中，首先清洗槽1为金属材质的水槽且在其底部或靠近底部的侧壁设置有排水管，超声波换能器3是应用超声波清洗领域的常用设备，应用在本发明中是为了提高清洗效果，降低清洁剂的使用，在降低清洗成本的同时，还更为绿色环保，隔板4用于对清洗用水进行分区，在清洗用水浸没机械机构后，机械结构上的油渍会浮在水面上，并而利用隔板4隔开水面后，在取出机械结构时，可以避免机械结构上在此沾染油脂，这样清洗用水中也无需添加表面活性剂溶解油渍；

清洗组件中，水泵5用于带动清洗槽1内的水流动，在直接吸入清洗槽1内的水并在喷水口喷出对机械机构进行冲洗，由于使用了超声波清洗的设备，对冲洗组件的水压要求较低，仅用于冲掉被超声波振落但由于机械结构形状而未与机械结构脱离的固体杂质，设置在清洗槽1内的轴杆9配合驱动齿轮10与从动齿轮12，带动毛毡辊13转动，用于放置机械结构在网链输送带2上堆垛，导致底层的机械结构无法被冲洗干净，在该种清洗装置中，用于对形状较为复杂的机械结构进行清洗，采用超声波与冲洗结合的方式，并且无需使用清洗剂辅助清洗，降低清洗成本的同时更为环保，需要说明的是，部分锈蚀的机械结构需要先利用除锈剂浸泡再使用清洗装置去除除锈剂以及粘黏在金属上的锈渍。

进一步而言，所述下料机构包括支撑架14，所述支撑架14的上端固定连接有弧形架15，且弧形架15上固定连接有驱动电机16，所述驱动电机16的输出端固定连接有绳轴17，且绳轴17上缠绕有拉绳18，所述拉绳18远离绳轴17的一端固定连接有矩形滑块19，且矩形滑块19与支撑架14和弧形架15滑动连接，所述矩形滑块19的上转动连接有栅格板20，且栅格板20上转动连接有圆形滑块21，与支撑架14滑动连接，所述支撑架14的下端固定连接有连杆22，且连杆22上固定连接有承接板组件23，在该种下料组件中，支撑架14的下半部分浸没在清洗用水中，支撑架14的H形，在用户对机械结构进行时，机械结构经过清洗后在被网络输送带输送到承接板组件23上，然后再利用驱动电机16配合拉绳18带动栅格板20将机械结构由水中取出，并且在矩形滑块19沿着弧形架15移动后，带动栅格板20转动，进而将栅格板20的机械结构倾倒下来，实现自动化循环作业，进一步提高该种清洗装置的自动化水平。

进一步而言，所述承接板组件23包括板体231，所述板体231靠近网链输送带2设置，且板体231的上表面固定连接有竖直设置的挡板232，所述板体231的上表面还开设有让位槽，且板体231靠近清洗槽1内壁的上表面开设有条形槽，所述板体231的上表面还固定连接有滑套233，所述滑套233内固定连接有压缩弹簧234，且压缩弹簧234远离滑套233的一端固定连接有楔形块235，承接板组件23用于配合栅格板20使用，挡板232用于避免向下掉落的金属组件与板体231脱离，而条形槽则用于为栅格板20让位，这样在栅格板20向上移动时，可以将承接板组件23的上的零件全部向上带走，而设置滑套233则用于辅助栅格板20复位，由于栅格板20在向下移动回归初始位置时，承接板组件23上已经堆积有机械结构，在栅格板20移动到滑套233位置后，滑套233带动栅格板20转动为竖直状态，使得栅格板20可以继续向下移动，直至栅格板20与滑套233脱离，然后栅格板20转动为水平状态，而在栅格板20向上移动时，则带动楔形块235移动为栅格板20让位，最终使栅格板20保持水平状态下向上移动，将承接板组件23上堆积的机械结构由水中取出。

进一步而言，所述栅格板20的四周设置有边框24，且边框24内设置有配重块，该种设计，用于保证栅格板20的物理强度，其次也保证栅格板20可以在自身重量的带动下回归初始位置。

进一步而言，所述清洗槽1的一侧固定连接有导向板25，且导向板25远离支撑架14设置，设置导向板25用于引导投入清洗槽1内的机械结构落在网链输送带2上。

优选地，所述清洗槽1内固定连接有倾斜设置的导料板26，且清洗槽1内固定连接有倾斜设置的接灰板27，所述接灰板27远离清洗槽1内壁的一端位于网链输送带2内设置，位于机械结构上的大多数金属粉末和沉淀杂质会掉落在网链输送带2上，而设置导料板26则用于承接并对金属粉末进行收集，方便后续对清洗槽1进行清理。

进一步而言，所述导料板26的下表面固定连接有拨杆28，且拨杆28与网链输送带2相抵设置，在网链输送带2运行使，拨杆28可以带动导料板26振动，这时位于导料板26上的金属粉末会沿着导流板落在接灰板27上。

进一步而言，所述网链输送带2靠近下料组件的一端贯穿隔板4设置，且隔板4的上端高于清洗槽1的水平位置，在实际的清洗过程中，由于需要投放物料，添加清洗用水等行为，会导致清洗槽1内的水震荡，设置较高的隔板4可以避免油渍越过隔板4。

本发明中，在启动清洗装置内的网链输送带2和超声波换能器3后，用户由清洗槽1远离下料组件的一端投入需要清洗的机械结构，若是体积较小的零件类，也可以直接成堆投放，机械结构进入清洗槽1后，沿着导向板25滑落到网链输送带2上，并在网链输送带2的带动下向下料组件方向移动，在机械结构浸没在水中后，大部分的油渍会与机械结构脱离并浮在水面上，而在机械结构移动的过程中，超声波换能器3产生的超声波配合清洗用水对机械结构进行清洗，使得机械结构上沾染的其它杂质、金属粉末和残留的油渍与机械结构脱离，又由于机械结构往往形状较为复杂，无法浮在水面上的其他杂质和金属粉末仍然会滞留在机械结构上，而随着网链输送带2的运行，在网链输送带2还会带动轴杆9转动，轴杆9理应驱动齿轮10带动转杆11转动，这时毛毡辊13也随之转动，并且毛毡辊13的转动方向与输送带运行方向相反，在堆积成垛的机械结构移动到毛毡辊13的位置时，毛毡辊13的转动方向与网链输送带2的转动方向相反，且轴杆9阻拦了机械结构的移动，并且使得机械结构的位置上移，此时毛毡辊13配合弧形板29对机械结构进行夹持并带动机械结构贴着弧形板29的下表面移动，虽然机械结构内的污渍已经在超声波的振动下与机械结分离，但仍旧会藏在机械结构的内部，尤其是形状较为复杂的机械结构，此时出水管8上的出水口喷出的水由穿过毛毡辊13对机械结构进行冲洗，并且带动毛毡辊13上的毛线深入机械结构的内部，喷出的水在冲淋入机械结构内部时，还会带动毛线摆动，并且在毛线脱离机械结构时，将机械结构内部的污渍带出，在针对形状复杂，带有窄缝、盲孔等形状不规则的机械结构时，可以有效提高清洗效果，减少污渍残留，深入机械结构内部，另一方面，通过设置浮块7配合拉绳18，可以时进水管6的位置悬浮在水中，既可以避免吸入位于水面上的油渍和漂浮物，又可以避免吸入沉淀在清洗槽1底部的金属粉末，在避免二次污染的同时，对水泵5进行保护，还能防止喷水口堵塞，在机械结构被冲洗完成后，有网链输送带2将机械结构输送到下料组件上，再由下料组件将机械结构取出，整个清洗作业完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，包括：

清洗槽(1)；

所述清洗槽(1)内设置有网链输送带(2)，且清洗槽(1)的内壁设置有多个超声波换能器(3)，所述超声波换能器(3)位于网链输送带(2)的两侧设置，所述清洗槽(1)的内壁还固定连接有竖直设置的隔板(4)，所述清洗槽(1)还设置有冲洗组件，所述清洗槽(1)远离输送组件的内壁还设置有下料机构，其中：

所述冲洗组件包括位于位于清洗槽(1)内设置的水泵(5)，所述水泵(5)的一端连通有进水管(6)，所述进水管(6)通过牵引绳固定连接有浮块(7)，且浮块(7)与清洗槽(1)的内壁滑动连接，所述水泵(5)还连通有出水管(8)，所述出水管(8)与网链输送带(2)相互垂直设置，且出水管(8)的靠近网链输送带(2)的侧壁开设有多个喷水口，所述清洗槽(1)内转动连接有轴杆(9)，且轴杆(9)与网链输送带(2)相抵设置，所述轴杆(9)的侧壁固定连接有驱动齿轮(10)，所述清洗槽(1)内转动连接有转杆(11)，且转杆(11)的侧壁固定连接有与驱动齿轮(10)啮合的从动齿轮(12)，所述出水管(8)位于转杆(11)内设置，所述转杆(11)上还套设有毛毡辊(13)，所述清洗槽(1)靠近毛毡辊(13)的内壁还固定连接有弧形板(29)。

2.根据权利要求1所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述下料机构包括支撑架(14)，所述支撑架(14)的上端固定连接有弧形架(15)，且弧形架(15)上固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出端固定连接有绳轴(17)，且绳轴(17)上缠绕有拉绳(18)，所述拉绳(18)远离绳轴(17)的一端固定连接有矩形滑块(19)，且矩形滑块(19)与支撑架(14)和弧形架(15)滑动连接，所述矩形滑块(19)的上转动连接有栅格板(20)，且栅格板(20)上转动连接有圆形滑块(21)，与支撑架(14)滑动连接，所述支撑架(14)的下端固定连接有连杆(22)，且连杆(22)上固定连接有承接板组件(23)。

3.根据权利要求2所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述承接板组件(23)包括板体(231)，所述板体(231)靠近网链输送带(2)设置，且板体(231)的上表面固定连接有竖直设置的挡板(232)，所述板体(231)的上表面还开设有让位槽，且板体(231)靠近清洗槽(1)内壁的上表面开设有条形槽，所述板体(231)的上表面还固定连接有滑套(233)，所述滑套(233)内固定连接有压缩弹簧(234)，且压缩弹簧(234)远离滑套(233)的一端固定连接有楔形块(235)。

4.根据权利要求2所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述栅格板(20)的四周设置有边框(24)，且边框(24)内设置有配重块。

5.根据权利要求2所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)的一侧固定连接有导向板(25)，且导向板(25)远离支撑架(14)设置。

6.根据权利要求1所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述清洗槽(1)内固定连接有倾斜设置的导料板(26)，且清洗槽(1)内固定连接有倾斜设置的接灰板(27)，所述接灰板(27)远离清洗槽(1)内壁的一端位于网链输送带(2)内设置。

7.根据权利要求6所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述导料板(26)的下表面固定连接有拨杆(28)，且拨杆(28)与网链输送带(2)相抵设置。

8.根据权利要求1所述的一种节能式精密机械结构清洗装置，其特征在于，所述网链输送带(2)靠近下料组件的一端贯穿隔板(4)设置，且隔板(4)的上端高于清洗槽(1)的水平位置。

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