CN114991371B - 装配式楼板结构及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式楼板结构及其施工方法，该结构包括：多根工字钢梁，多根工字钢梁同向设置；支承件，支承件支撑于工字钢梁的上下翼缘板之间且连接于工字钢梁的腹板，支承件的下部的外侧形成有支撑部；复合层板，复合层板的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的支承件的支撑部，复合层板包括保温层和叠合于保温层的上部的防火层；饰面层，铺设于复合层板和多根工字钢梁的上翼缘板；以及用于遮蔽复合层板和多根工字钢梁的底部的预制底板，吊设于复合层板。本发明解决了现有的装配式建筑楼板厚重，施工工期长的问题。

Description

装配式楼板结构及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工技术领域，具体涉及一种装配式楼板结构及其施工方法。

背景技术

现有装配式钢结构的建筑楼板通过在钢梁上铺设瓦楞板，再在瓦楞板上浇筑混凝土，工期缓慢，混凝土也较重，楼板的厚度较厚，不利于绿色环保。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本发明的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种装配式楼板结构及其施工方法，以解决现有的装配式建筑楼板厚度大且施工工期长的问题。

为实现上述目的，提供一种装配式楼板结构，包括：

多根工字钢梁，多根工字钢梁同向设置；

支承件，所述支承件支撑于所述工字钢梁的上下翼缘板之间且连接于所述工字钢梁的腹板，所述支承件的下部的外侧形成有支撑部；

复合层板，所述复合层板的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的所述支承件的支撑部，所述复合层板包括保温层和叠合于所述保温层的上部的防火层；

饰面层，铺设于所述复合层板和多根所述工字钢梁的上翼缘板；以及

用于遮蔽所述复合层板和多根所述工字钢梁的底部的预制底板，吊设于所述复合层板。

进一步的，所述复合层板还包括加固边框，所述加固边框的内侧形成有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽分别沿所述加固边框的周向方向设置一圈，所述防火层的外缘嵌设于所述上凹槽中，所述保温层的外缘嵌设于所述下凹槽中。

进一步的，所述加固边框为型钢边框。

进一步的，所述支承件与所述支撑部一体成型。

进一步的，所述支承件的内部形成有第一空腔，所述支撑部的内部形成有连通于所述第一空腔的第二空腔。

进一步的，所述第一空腔与所述第二空腔的连通处安装有支撑柱。

进一步的，所述复合层板的下方通过吊杆安装有龙骨，相邻的两根所述工字钢梁的下部之间设置有所述龙骨，所述预制底板通过连接件连接于所述龙骨。

进一步的，所述饰面层为木地板。

进一步的，所述饰面层包括：

防水层，铺设于所述复合层板上部与所述工字钢梁的顶部；

砂浆层，浇筑于所述防水层上；以及

石材，铺设于所述砂浆层上。

本发明提供一种装配式楼板结构的施工方法，包括以下步骤：

于多根所述工字钢梁的腹板的相对两侧分别设置多个支承件，使得所述支承件支撑于所述工字钢梁的上下翼缘板之间且连接于所述工字钢梁的腹板，所述支承件的支撑部朝向所述工字钢梁的外侧设置；

将复合层板的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的所述支承件的支撑部；

于所述复合层板的下方吊设预制底板，使得所述预制底板遮蔽所述复合层板和多根所述工字钢梁的底部；

于所述复合层板和多根所述工字钢梁的上翼缘板铺设饰面层。

本发明的有益效果在于，本发明的装配式楼板结构，采用装配式楼承板，根据工字钢梁间距设计复合工字钢梁模数的轻型复合层板，在其平整度和承重强度符合要求的情况下实现饰面层的快速安装施工，使得施工后的地面完成面平整、且楼承板的厚度几乎等于工字钢梁的厚度，自重轻但承载力强。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明实施例的装配式楼板结构的结构示意图。

图2为本发明实施例的装配式楼板结构的平面示意图。

图3为本发明实施例的复合层板与工字钢梁的连接节点的结构示意图。

图4为本发明实施例的支承件的主视图。

图5为本发明实施例的支承件的立体视图。

图6为本发明实施例的加固边框的横断面的结构示意图。

图7为本发明实施例的相邻两复合层板的拼接处的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图7所示，本发明提供了一种装配式楼板结构，包括：工字钢梁1、支承件2、复合层板3、饰面层4和预制底板5。

工字钢梁1、支承件2、复合层板3、饰面层4和预制底板5的数量为多个。

其中，工字钢梁包括上翼缘板11、下翼缘板12和腹板13。上翼缘板与下翼缘板同向设置。腹板连接于上翼缘板与下翼缘板的中部之间。

在本实施例中，如图2所示，多根工字钢梁1同向设置。

在本实施例中，支承件2为型钢支承件。支承件2支撑于工字钢梁1的上下翼缘板之间。支承件2连接于工字钢梁1的腹板13。支承件2的下部的外侧形成有支撑部21。支撑部与支承件的上部的侧壁之间形成有缺口。

继续参阅图2，复合层板3呈长条形。复合层板3的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的支承件2的支撑部21。具体的，复合层板的两端分别嵌设于所述缺口中。多块复合层板沿工字钢梁的长度方向连续设置。每一块复合层板的长度适配于相邻两工字钢梁之间的间距。

在本实施例中，复合层板3包括保温层31和防火层32。防火层32叠合于保温层31的上部。

作为一种较佳的实施方式，保温层为玻璃岩棉板。防火层为硅酸钙板。

在本实施例中，复合层板的上表面与工字钢梁的上翼缘板的上表面齐平，则饰面层4铺设于复合层板3和多根工字钢梁1的上翼缘板11。

预制底板5吊设于复合层板3。预制底板5用于遮蔽复合层板3和多根工字钢梁1的底部。

在本实施例中，预制底板为石膏板。

本发明的装配式楼板结构，采用装配式楼承板，根据工字钢梁间距设计复合工字钢梁模数的轻型复合层板，在其平整度和承重强度符合要求的情况下实现饰面层的快速安装施工，使得施工后的地面完成面平整、且楼承板的厚度几乎等于工字钢梁的厚度，自重轻但承载力强。

进一步的为了提高复合层板的强度，参阅图6和图7，复合层板3还包括加固边框。加固边框33的内侧形成有上凹槽a和下凹槽b，加固边框33的外侧的上部形成有外凹槽d。上凹槽和下凹槽分别沿加固边框的周向方向设置一圈。防火层的外缘嵌设于上凹槽中。保温层31的外缘嵌设于下凹槽中。

继续参阅图7，在本实施例中，复合层板具有在长度方向上的相对两端和在宽度方向上的相对两侧。复合层板的两端安装于工字钢梁。相邻两复合层板的两侧分别通过连接板34拼接在一起。具体的，相邻两复合层板的侧部相互贴合，相邻两复合层板的加固边框的外凹槽相对设置且围合形成一容置空间。连接板嵌设于容置空间中，其中，连接板的一侧嵌设于一复合层板的加固边框的外凹槽中，连接板的另一侧则嵌设于另一复合层板的加固边框的外凹槽中，通过连接板连接两复合层板，使得两工字钢梁之间的多块复合层板形成稳定板状结构。

作为一种较佳的实施方式，加固边框为型钢边框。

参阅图3至图5，支承件采用钢板折弯制备。具体的，支承件2与支撑部21一体成型。

其中，支承件2的内部形成有第一空腔。支撑部21的内部形成有连通于第一空腔的第二空腔。

在本实施例中，第一空腔与第二空腔的连通处安装有支撑柱22。

具体的，支撑柱包括呈角度连接在一起的两支撑翼缘。在本实施例中，两支撑翼缘相互垂直。

复合层板3的下方通过吊杆6安装有龙骨7。相邻的两根工字钢梁1的下部之间设置有龙骨7。预制底板5通过连接件51连接于龙骨7。

在本实施例中，饰面层4为木地板。

在一些实施例中，饰面层包括：防水层、砂浆层和石材。

防水层为防水卷材。防水层铺设于复合层板3上部与工字钢梁1的上翼缘板的顶部。砂浆层摊铺于防水层上。石材，如瓷砖等，铺设于砂浆层上。

本发明提供一种装配式楼板结构的施工方法，包括以下步骤：

S1：于多根工字钢梁1的腹板13的相对两侧分别设置多个支承件2，使得支承件2支撑于工字钢梁1的上下翼缘板之间且连接于工字钢梁1的腹板13，支承件2的支撑部21朝向工字钢梁1的外侧设置。

S2：将复合层板3的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的支承件2的支撑部21。

S3：于复合层板3的下方吊设预制底板5，使得预制底板5遮蔽复合层板3和多根工字钢梁1的底部。

S4：于复合层板3和多根工字钢梁1的上翼缘板铺设饰面层4。

本发明的装配式楼板结构的施工方法的一些操作要点如下所示：

1、复合层板的制作。在加固边框的内侧设置卡槽(上凹槽和下凹槽)，卡槽的底部侧面间隔设置组合式大、小号长条孔。通过钢结构建筑工字钢梁的间距设计符合符合结构楼板承载的复合层板的尺度。加固边框的上凹槽内嵌设硅酸钙板，下凹槽中嵌设玻璃岩棉板，并用自粘锡纸封边固定。

2、复合层板的安装。在工字梁两侧安装支承件，把吊钩挂在复合层板的四个角部的侧面的圆形吊装孔内。通过电动葫芦将复合层板吊装安装位置，从左到右依次放置在连接件上，再用水平仪复测安装的平整度，出现偏差进行调平。

本发明中的复合层板施工后，复合层板的平整度达到地面完成面安装要求，不需要再进行找平层处理，可以在直接铺设地毯、块毯、木地板等饰面层，还可以做防水卷材，进行湿作业施工，如地面石材、地砖施工饰面层。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (9)

1.一种装配式楼板结构，其特征在于，包括：

多根工字钢梁，多根工字钢梁同向设置；

支承件，所述支承件支撑于所述工字钢梁的上下翼缘板之间且连接于所述工字钢梁的腹板，所述支承件的下部的外侧形成有支撑部；

复合层板，所述复合层板的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的所述支承件的支撑部，所述复合层板包括保温层和叠合于所述保温层的上部的防火层；

饰面层，铺设于所述复合层板和多根所述工字钢梁的上翼缘板；以及

用于遮蔽所述复合层板和多根所述工字钢梁的底部的预制底板，吊设于所述复合层板；

所述复合层板还包括加固边框，所述加固边框的内侧形成有上凹槽和下凹槽，所述上凹槽和所述下凹槽分别沿所述加固边框的周向方向设置一圈，所述防火层的外缘嵌设于所述上凹槽中，所述保温层的外缘嵌设于所述下凹槽中。

2.根据权利要求1所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述加固边框为型钢边框。

3.根据权利要求1所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述支承件与所述支撑部一体成型。

4.根据权利要求3所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述支承件的内部形成有第一空腔，所述支撑部的内部形成有连通于所述第一空腔的第二空腔。

5.根据权利要求4所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述第一空腔与所述第二空腔的连通处安装有支撑柱。

6.根据权利要求1所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述复合层板的下方通过吊杆安装有龙骨，相邻的两根所述工字钢梁的下部之间设置有所述龙骨，所述预制底板通过连接件连接于所述龙骨。

7.根据权利要求1所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述饰面层为木地板。

8.根据权利要求1所述的装配式楼板结构，其特征在于，所述饰面层包括：

防水层，铺设于所述复合层板上部与所述工字钢梁的顶部；

砂浆层，浇筑于所述防水层上；以及

石材，铺设于所述砂浆层上。

9.一种如权利要求1～8中任意一项所述的装配式楼板结构的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

于多根所述工字钢梁的腹板的相对两侧分别设置多个支承件，使得所述支承件支撑于所述工字钢梁的上下翼缘板之间且连接于所述工字钢梁的腹板，所述支承件的支撑部朝向所述工字钢梁的外侧设置；

将复合层板的相对两端分别安装于相邻两根工字钢上的所述支承件的支撑部；

于所述复合层板的下方吊设预制底板，使得所述预制底板遮蔽所述复合层板和多根所述工字钢梁的底部；

于所述复合层板和多根所述工字钢梁的上翼缘板铺设饰面层。