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CN114985110B - 一种静电除尘控制方法、系统和静电除尘装置 - Google Patents

一种静电除尘控制方法、系统和静电除尘装置 Download PDF

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CN114985110B
CN114985110B CN202210605193.8A CN202210605193A CN114985110B CN 114985110 B CN114985110 B CN 114985110B CN 202210605193 A CN202210605193 A CN 202210605193A CN 114985110 B CN114985110 B CN 114985110B
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electrostatic dust
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贺勇
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Shenzhen Catic Tai Kee Co ltd
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Shenzhen Catic Tai Kee Co ltd
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Abstract

本发明涉及空气净化技术领域,公开了一种静电除尘控制方法、系统和静电除尘装置,包括获取静电除尘控制系统最低过滤效率反应值和过滤效率限值,并计算静电除尘控制系统的第一过滤效率,当第一过滤效率大于或等于过滤效率限值时,获取静电除尘控制系统的第一最小工作电压,并根据第一最小工作电压实时计算第二过滤效率,最后在第二过滤效率小于最低过滤效率反应值时,调节第一最小工作电压,以使在过滤效率大于或等于过滤效率限值时,静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。通过上述方式,在静电除尘控制系统运行时,通过实时计算并调节过滤效率,在节约能源的同时,提高了静电除尘控制系统的效率。

Description

一种静电除尘控制方法、系统和静电除尘装置
技术领域
本发明涉及空气净化技术领域,特别涉及一种静电除尘控制方法、系统和静电除尘装置。
背景技术
在对空气净化的过程中,与传统的中高效过滤器相比,静电除尘因具备可反复使用、过滤风阻低的特点,从而被广泛地应用于环保、化工、建筑等领域。静电除尘主要是通过高压电离释放自由电荷使颗粒物带电,再通过电场作用对带电颗粒物进行捕获,从而实现对空气中颗粒物的滤除效果。
然而现有的静电除尘技术针对PM0.3等小粒径尘埃过滤效率较低,并且在积尘较多时,静电除尘会出现较为明显的效率下降,同时在高压电离及高压电场的场合时,静电除尘还会产生打火放电的现象,从而产生臭氧等副产物。
发明内容
本发明实施例主要提供一种静电除尘控制方法、系统和静电除尘装置,旨在解决现有技术中静电除尘过滤效率低、稳定性差的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明实施方式采用的一个技术方案是:提供一种静电除尘控制方法,应用于静电除尘控制系统,所述方法包括:
获取所述静电除尘控制系统的最低过滤效率反应值和过滤效率限值;
计算所述静电除尘控制系统当前的第一过滤效率;
当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压;
控制所述静电除尘控制系统根据所述第一最小工作电压运行,并实时计算所述静电除尘控制系统在所述第一最小工作电压下运行时的第二过滤效率;
比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述第一最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。
可选的,所述当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压,包括:
设置所述静电除尘控制系统的第一工作电压、第二工作电压和第三工作电压,其中,所述第一工作电压大于所述第二工作电压,所述第二工作电压大于所述第三工作电压;
获取预设时间周期;
控制所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作,并根据所述第一工作电压和所述预设时间周期获取当前的第一过滤效率;
当所述第一过滤效率小于所述过滤效率限值时,终止所述静电除尘控制系统的运行,并反馈故障码;
当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,调节所述静电除尘控制系统的工作电压为第二工作电压,并基于所述预设时间周期获取所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率小于所述过滤效率限值时,设置所述第一工作电压为第一最小工作电压,并反馈第一状态码;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,调节所述静电除尘控制系统的工作电压为所述第三工作电压,并基于所述预设时间周期获取所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率小于所述过滤效率限值时,设置所述第二工作电压为第一最小工作电压,并反馈第二状态码;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,设置所述第三工作电压为第一最小工作电压,并反馈第三状态码。
可选的,所述静电除尘控制系统包括风机,在控制所述静电除尘控制系统工作之前,所述方法还包括:
设置所述风机的启动转速和额定转速;
基于预设时间阈值控制所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作;
当所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作时,基于所述启动转速控制所述风机工作;
基于所述预设时间周期,计算所述静电除尘控制系统在所述第一工作电压下运行时的过滤效率;
当所述过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,控制所述风机以所述额定转速工作。
可选的,所述比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述第一最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压,包括:
根据所述预设时间周期对计数值进行累加,并基于所述第一最小工作电压计算所述第二过滤效率;
当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,初始化所述计数值,并调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值;
当所述第二过滤效率大于或等于所述最低过滤效率反应值且所述计数值大于或等于预设阈值时,调节所述第一最小工作电压,以使在所述第二过滤效率大于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。
可选的,所述当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,初始化所述计数值,并调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值,包括:
初始化所述计数值,并获取所述第一最小工作电压;
当所述第一最小工作电压为所述第一工作电压时,重启所述静电除尘控制系统;
当所述第一最小工作电压为所述第二工作电压时,调节所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,反馈第一状态码,并基于所述预设时间周期和所述第一工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述第一最小工作电压为所述第三工作电压时,调节所述第一最小工作电压为第二工作电压,反馈第二状态码,并基于所述预设时间周期和所述第二工作电压重新计算所述第二过滤效率。
可选的,所述当所述第二过滤效率大于或等于所述最低过滤效率反应值且所述计数值大于或等于预设阈值时,调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压,包括:
初始化所述计数值,并获取所述第一最小工作电压;
当所述第一最小工作电压为所述第三工作电压时,计算所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率,并判断所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值的大小;
当所述第一最小工作电压为所述第二工作电压时,调节所述第一最小工作电压为所述第三工作电压,并基于所述预设时间周期计算所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率小于所述过滤效率限值时,调节所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,并基于所述预设时间周期和所述第二工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,设置所述第三工作电压为所述第二最小工作电压,反馈第三状态码,并基于所述预设时间周期和所述第三工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述第一最小工作电压为所述第一工作电压时,调节所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,并基于所述预设时间周期计算所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第二过滤效率小于所述过滤效率限值时,调节所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,并基于所述预设时间周期和所述第一工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,设置所述第二工作电压为所述第二最小工作电压,反馈所述第二状态码,并基于所述预设时间周期和所述第二工作电压重新计算所述第二过滤效率。
为解决上述技术问题,本发明实施方式采用的另一个技术方案是:提供一种静电除尘装置,所述静电除尘装置包括:
用于产生电场的高压极片和接地板极,所述高压极片与所述接地板极平行放置,间距为3毫米;
其中,所述高压极片的材质包括石墨、铜箔和铝箔,厚度为0.2-0.3毫米,所述接地极板的材质为金属铝,厚度为0.5毫米。
可选的,所述静电除尘装置还包括隔离层;
所述隔离层用于包裹除接电端子的高压极片;
所述隔离层的材质包括聚烯烃、硅胶和环氧树脂,厚度为0.4-0.8毫米,介电强度大于40kv/mm。
可选的,所述静电除尘装置还包括接地极槽;
所述接地极槽用于与接地导线连接,还用于与所述接地板极插接;
所述接地极槽呈V字形,材质为黄铜,厚度为0.3-0.5毫米,槽缝的宽度为0.6-0.7毫米。
为解决上述技术问题,本发明实施方式采用的又一个技术方案是:提供一种静电除尘控制系统,所述静电除尘控制系统包括:
单高压隔离集成器,所述单高压隔离集成器包括至少一个如上所述的静电除尘装置,其中,所述至少一个静电除尘装置并联排列;
至少两个颗粒物传感器;
风机;
高压电源;
控制器,其中,所述控制器包括至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行如上所述的方法。
区别于相关技术的情况,本发明实施例提供了一种静电除尘控制方法、系统以及静电除尘装置,主要通过获取所述静电除尘控制系统最低过滤效率反应值和过滤效率限值,然后计算所述静电除尘控制系统当前的第一过滤效率,当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压,控制所述静电除尘控制系统根据所述第一最小工作电压运行,并实时计算所述静电除尘控制系统在所述第一最小工作电压下运行时的第二过滤效率,最后比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述第一最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。通过上述方式,在静电除尘控制系统运行时,通过实时计算并调节过滤效率,在节约能源的同时,提高了所述静电除尘控制系统的效率。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件,除非有特别申明,附图中的图不构成比例限制。
图1是本发明实施例提供的一种静电除尘控制系统的结构框图;
图2是本发明实施例提供的一种静电除尘控制系统中控制器的结构示意图;
图3是本发明实施例提供的一种静电除尘装置的结构图;
图4是本发明实施例提供的一种静电除尘控制方法的方法流程图;
图5是本发明实施例提供的一种第一最小工作电压获取的方法流程图;
图6是本发明实施例提供的一种控制静电除尘控制系统启动的方法流程图;
图7是本发明实施例提供的一种维持过滤效率稳定的方法流程图;
图8是本发明实施例提供的一种获取第二过滤效率的方法流程图;
图9是本发明实施例提供的一种调节第二过滤效率的方法流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
需要说明的是,如果不冲突,本发明实施例中的各个特征可以相互组合,均在本发明的保护范围之内。另外,虽然在装置示意图中进行了功能模块的划分,在流程图中示出了逻辑顺序,但是在某些情况下,可以以不同于装置示意图中的模块划分,或流程图中的顺序执行所示出或描述的步骤。
除非另有定义,本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的,不是用于限制本发明。本说明书所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1,图1是本发明实施例提供的一种静电除尘控制系统的结构框图,如图1所示,所述静电除尘控制系统1包括单高压隔离集尘器10、颗粒物传感器21、颗粒物传感器22、控制器30、风机40和高压电源50,其中,所述单高压隔离集尘器10包括至少一个静电除尘装置101,所述至少一个静电除尘装置101在所述单高压隔离集成器10并联排列,如图3所示,所述静电除尘装置101包括高压极片1011和接地板极1012,在所述单高压隔离集成器10中,所述至少一个静电除尘装置101中的高压极片1011相互连接,所述接地板极1012也相互连接。所述单高压隔离集尘器10还与所述高压电源50连接,所述风机40与所述控制器30连接,所述控制器30还分别与所述颗粒物传感器21、颗粒物传感器22和所述高压电源50连接,所述颗粒物传感器21设置在所述单高压隔离集成器10的进风端,所述颗粒物传感器22设置在所述单高压隔离集成器10的出风端。
所述单高压隔离集成器10用于收集空气中带电颗粒物;所述颗粒物传感器21和颗粒物传感器22主要用于获取所述单高压隔离集成器10进风端和出风端的气溶胶浓度,并将获取到的结果上传至所述控制器30,其中,所述气溶胶浓度指的是气溶胶粒子溶度,单位为Pcs/L(个/升),主要是通过计算获取的;所述控制器30在接收到所述进风端和出风端气溶胶浓度后,通过比较所述进风端和出风端的气溶胶浓度,从而获取当前的实时过滤效率,然后根据所述过滤效率的数值反馈,调整所述风机40的转速,从而控制空气过滤的流量大小,优选的,所述控制器30还可以根据所述当前实时过滤效率调节所述静电除尘控制系统1的供电电压的大小;所述风机40用于根据所述控制器30的指令实时调整当前转速,以调节所述空气过滤的流量。
在一些实施例中,所述颗粒物传感器21和所述颗粒物传感器22用于获取所述单高压隔离集成器10进风端和出风端的0.5微米气溶胶浓度,其中,所述0.5微米气溶胶浓度是根据国家标准设定的,在国家标准《空气过滤器 GB/T14295-2019》中,将大于或等于0.5微米颗粒物的净化效率划分为中高级的过滤效率。
具体的,在对空气进行过滤时,首先打开所述高压电源50为所述静电除尘控制系统1供电,其中,所述供电电压可以由所述控制器30来设置,在所述高压电源50打开后,所述风机40根据所述控制器30设定的转速开始过滤空气,所述空气经过所述颗粒物传感器21进入所述单高压隔离集成器10后,由于所述高压电源50的作用,使得所述空气中的颗粒物带电,从而在所述空气进入所述单高压隔离集成器10后,被所述单高压隔离集成器10中的静电除尘装置101收集,接着所述颗粒物传感器22再采集所述单高压隔离集成器10出风端的0.5微米气溶胶浓度,并将所述采集到的0.5微米气溶胶浓度反馈至所述控制器30,所述控制器30在通过所述0.5微米气溶胶浓度,获取所述静电除尘控制系统1的当前过滤效率,并根据所述过滤效率控制所述风机40的转速和所述高压电源50的电压,以维持所述静电除尘控制系统1的过滤效率。
在本申请的一个实施例中,如图2所示,上述控制器30包括:至少一个处理器31,图2中以一个处理器31为例;所述至少一个处理器31通信连接的存储器32,图2中以通过总线连接为例。
其中,所述存储器存32储有可被所述至少一个处理器31执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器31执行,以使所述至少一个处理器31能够执行下述静电除尘控制方法。
存储器32作为一种非易失性计算机可读存储介质,可用于存储非易失性软件程序、非易失性计算机可执行程序以及模块,如本发明实施例中的静电除尘控制方法对应的程序指令/模块。处理器31通过运行存储在存储器32中的非易失性软件程序、指令以及模块,从而执行电子设备30的各种功能应用以及数据处理,即实现下述方法实施例中静电除尘控制方法。
存储器32可以包括存储程序区和存储数据区,其中,存储程序区可存储操作系统、至少一个功能所需要的应用程序。此外,存储器32可以包括高速随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器。例如,包括至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或其他非易失性固态存储器件。在一些实施例中,存储器32可选包括相对于处理器31远程设置的存储器。
所述一个或者多个模块存储在所述存储器32中,当被所述一个或者多个处理器31执行时,执行下述任意方法实施例中的静电除尘控制方法,例如,执行以下描述的图4中的方法步骤。
需要说明的是,上述静电除尘控制系统可执行本发明实施例所提供的静电除尘控制方法,具备执行方法相应的功能模块和有益效果。未在静电除尘控制系统实施例中详尽描述的技术细节,可参见本发明实施例所提供的静电除尘控制方法。
请参阅图3,图3是本发明实施例提供的一种静电除尘装置的结构图,如图3所示,所述静电除尘装置101包括高压极片1011、接地板极1012、隔离层1013和接地极槽1014。所述高压极片1011和所述接地板极1012平行放置,形成金属板通道,所述隔离层1013用于包裹除接电端子外的所述高压极片1011,所述接地极槽1014通过插接与所述接地板极1012相连,所述高压极片1011通过所述接电端子与高压电源50连接,所述接地板极1012通过所述接地极槽1014与接地端连接。
在一些实施例中,所述高压极片1011的材质包括但不限于石墨、铜箔和铝箔,厚度为0.2-0.3毫米,通过将所述高压极片1011设置为0.2-0.3毫米石墨、铜箔和铝箔,使得所述高压极板1011更加轻薄,实现了在不影响电场的情况下有效的增加了过风面积。
在又一实施例中,所述接地板极1012的材质可以是金属板材,包括金属铝,厚度可以为0.5毫米,通过将所述接地板极1012设置为金属材质,使得在对带电颗粒物进行收集时,通过所述接地板极1012将所述带电颗粒物中的电荷及时导出,从而防止由于电荷的沉积而产生的反向电场削弱了原电场的强度。
在一些实施例中,所述隔离层1013的材质可以为聚烯烃、硅胶和环氧树脂,厚度可以是0.4-0.8毫米,介电强度大于40kv/mm,其中,通过将所述隔离层1013的介电强度设置为40kv/mm以上,使得所述隔离层1013在厚度为0.4毫米时,所述静电除尘装置101也能够隔绝16kv的电压,其次,还可以通过在所述隔离层1013的材质中增加阻燃剂来满足所述静电除尘装置101的防火性能的要求,从而提高所述静电除尘装置101的安全性。
在一些实施例中,所述接地极槽1014为“V”字形的结构,所述接地极槽1014的材质可以为黄铜,所述槽壁的厚度可以是0.3-0.5毫米,槽缝的宽度可以是0.6-0.7毫米,通过设置所述接地极槽1014,使得所述接地板极1012可以单独拔出,直接进行清洗,从而提高了所述静电除尘装置101的实用性。
在又一实施例中,所述高压极板1011和所述接地板极1012之间的间距可以为3-5毫米,优选的,将所述高压板极1011和所述接地板极1012之间的间距设置为3毫米,从而在外部施加的电压不变的情况下,保证板件电场的强度为最大值。
具体的,所述高压极板1011和所述接地板极1012分别与所述高压电源50和接地端连接,从而产生板间电场,而所述板间电场的方向如图3所示,在所述静电除尘装置101工作时,所述带电颗粒物由于所述板间电场的作用,运动到所述金属板通道中,此时,由于所述隔离层1013的存在,降低了所述高压极板1011的裸露面积,从而在不影响所述板间电场的情况下,对所述高压电源50进行隔离,解决了所述高压极板1011与所述接地板极1012之间的击穿现象,进而提高了所述静电除尘装置101的稳定性及安全性;进一步的,将所述接地板极1012通过所述接地极槽1014与所述接地端连接,使得所述带电颗粒物中得电荷可以通过所述接地板极1012直接导出,避免了所述带电颗粒物中的电荷在所述接地板极1012上累积,从而产生了反向电场对集尘电场的削弱,并且在所述带电颗粒物中的电荷导出后,通过将所述接地板极1012单独取出进行清洗,从而实现了在保证过滤效率的同时,提高了所述静电除尘装置101的实用性。
基于上述静电除尘控制系统,下述实施例将具体阐述本发明的静电除尘控制方法。
请参阅图4,图4是本发明实施例提供的一种静电除尘控制方法的方法流程图,所述方法应用于所述静电除尘控制系统,如图4所示,所述方法包括:
S10、获取所述静电除尘控制系统的最低过滤效率反应值和过滤效率限值。
具体的,所述最低过滤效率反应值和所述过滤效率限值是根据所述颗粒物传感器获取的气溶胶溶度设定的,当所述静电除尘控制系统的过滤效率小于所述最低过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统开始调节,而当所述过滤效率大于所述过滤效率限值时,确认所述静电除尘控制系统调节完毕。其中,所述过滤效率限值大于所述最低过滤效率反应值。
在一些实施例中,当所述颗粒物传感器获取的是0.5微米气溶胶溶度时,根据《空气过滤器 GB/T 14295-2019》中对于亚高效过滤器的效率要求是大于95%,可以将所述最低过滤效率反应值设定为94%,所述过滤效率限值设定为96%。
S20、计算所述静电除尘控制系统当前的第一过滤效率。
具体的,当所述静电除尘控制系统开始工作后,可以根据过滤公式计算所述静电除尘控制系统当前的第一过滤效率,其中,所述过滤公式为:
其中,所述M0为所述静电除尘控制系统进风端颗粒物浓度数值,所述M1为所述静电除尘控制系统出风端颗粒物浓度数值。
S30、当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压。
具体的,所述第一最小工作电压可以是任一电压值,对于所述第一最小工作电压的获取,主要是基于所述第一过滤效率和所述过滤效率限值,并不是基于电压值的大小来判断。例如,设置电压V1为10000V,所述V2为8000V,首先计算当工作电压为V1时的第一过滤效率,然后判断所述第一过滤效率与所述过滤效率限值的大小,若所述第一过滤效率大于所述过滤效率限值,则将所述工作电压调节为V2,然后再基于所述V2获取所述第一过滤效率,若基于V2获取的第一过滤效率小于所述过滤效率限值,则所述第一最小工作电压为所述V1
请参阅图5,图5是本发明实施例提供的一种第一最小工作电压获取的方法流程图,包括:
S301、设置所述静电除尘控制系统的第一工作电压、第二工作电压和第三工作电压,其中,所述第一工作电压大于所述第二工作电压,所述第二工作电压大于所述第三工作电压。
具体的,通过设置三组工作电压,实现在所述静电除尘控制系统中积尘过多和/或效率较低时,通过调节所述工作电压,从而来平衡所述静电除尘控制系统的能耗和过滤效率。优选的,所述第一工作电压可以是10000V,所述第二工作电压可以是8000V,所述第三工作电压可以是6000V。进一步的,在实际应用的过程中,所述工作电压只是用来平衡静电除尘控制系统的能耗和过滤效率,并不限制于只设置三组。其只需能够满足上述功能即可。
S302、获取预设时间周期。
所述预设时间周期指的是所述静电除尘控制系统中风机的冷启动时间。其中,在每次调节完供电电压后,控制所述静电除尘控制系统基于所述供电电压工作预设时间周期后,再获取所述静电除尘控制系统的过滤效率。其中,所述预设时间周期可以为60s。
S303、控制所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作,并根据所述第一工作电压和所述预设时间周期获取当前的第一过滤效率。
首先将所述静电除尘控制系统以最大电压开始工作,然后在所述静电除尘控制系统以最大电压工作预设时间周期后,根据所述过滤公式计算当前的第一过滤效率。
S304、判断所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压运行时的第一过滤效率和所述过滤效率限值的大小,若所述第一过滤效率小于所述过滤效率限值,则执行步骤S305,反之,则执行步骤S306。
S305、终止所述静电除尘控制系统的运行,并反馈故障码。
其中,若所述静电除尘控制系统以所述第一工作电压工作时,所述第一过滤效率还是小于所述过滤效率限值,则所述静电除尘控制系统会停止运行,并反馈故障码。
S306、调节所述静电除尘控制系统的工作电压为第二工作电压,并基于所述预设时间周期获取所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率。
当所述静电除尘控制系统以所述第一工作电压工作时的第一过滤效率大于所述过滤效率限值时,说明所述静电除尘控制系统的过滤效率满足要求,从而通过将所述工作电压调小,从而节约资源。
S307、判断所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率和所述过滤效率限值的大小,若所述第一过滤效率小于所述过滤效率限值,则执行步骤S308,反之,则执行步骤S309。
S308、设置所述第一工作电压为第一最小工作电压,并反馈第一状态码。
具体的,若所述静电除尘控制系统必须以所述第一工作电压工作,才能保证所述静电除尘控制系统的过滤效率,则说明所述静电除尘控制系统可能出现局部故障和/或积尘过高,此时所述静电除尘控制系统反馈第一状态码,以提示用户进行维护检修。
S309、调节所述静电除尘控制系统的工作电压为所述第三工作电压,并基于所述预设时间周期获取所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率。
S310、判断所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率与所述过滤效率限值的大小,若所述第一过滤效率小于所述过滤效率限值,则执行步骤S311,反之,则执行步骤S312。
S311、设置所述第二工作电压为第一最小工作电压,并反馈第二状态码。
若所述静电除尘控制系统以所述第二工作电压工作时,即可保证过滤效率,则说明所述静电除尘控制系统存在一定的积尘,但还可以正常使用,此时所述静电除尘控制系统反馈第二故障码,以对用户进行提示。
S312、设置所述第三工作电压为第一最小工作电压,并反馈第三状态码。
若所述静电除尘控制系统以所述第三工作电压工作时,则说明所述静电集成控制系统运行良好,此时所述静电集尘控制系统反馈第三状态码,以对用户进行提示。
其中,如图6所示,在控制所述静电除尘控制系统工作之前,所述方法还包括:
S31、设置所述风机的启动转速和额定转速。
具体的,所述启动转速指的是所述风机刚开始工作时的转速,所述额定转速指的是所述风机进入工作中后的转速,所述启动转速小于所述额定转速,通过设置所述风机的启动转速,防止在所述静电除尘控制系统启动时,由于所述风机的风速过快而导致尚未被吸附的颗粒物送出。其中,可以将所述启动转速设置为100r/min,所述额定转速设置为2200r/min。
S32、基于预设时间阈值控制所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作。
其中,所述预设时间阈值用于稳定所述静电除尘装置中的电场,在所述静电除尘控制系统开始工作时,首先打开所述静电除尘控制系统的电源,使其以所述第一工作电压工作,此时,维持所述风机为关闭的状态。其中,所述预设时间阈值可以是180s。
S33、当所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作时,基于所述启动转速控制所述风机工作。
在所述静电除尘控制系统以所述第一工作电压工作预设时间阈值后,控制所述风机以所述启动转速开始工作,此时,所述静电除尘控制系统的工作电压为所述第一工作电压。
S34、基于所述预设时间周期,计算所述静电除尘控制系统在所述第一工作电压下运行时的过滤效率。
在所述静电除尘控制系统以第一工作电压和所述风机以启动转速工作预设时间周期后,基于所述过滤公式计算当前的过滤效率。
S35、判断所述当前过滤效率与所述过滤效率限值的大小,所述过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,执行步骤S36,否则,执行步骤S37。
S36、关闭所述风机和所述高压电源,并反馈故障码,终止所述静电除尘控制系统运行。
S37、控制所述风机以所述额定转速工作。
S40、控制所述静电除尘控制系统根据所述第一最小工作电压运行,并实时计算所述静电除尘控制系统在所述第一最小工作电压下运行时的第二过滤效率。
在所述静电除尘控制系统以所述第一最小工作电压运行时,每经过一次所述预设时间周期后,基于所述第一最小工作电压,计算所述静电除尘控制系统的第二过滤效率,以实时监测所述静电除尘控制系统的过滤效率,从而维持所述静电除尘控制系统的过滤效率的稳定。
S50、比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。
具体的,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,直至所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值,然后在所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值时,基于调节后的第一最小工作电压,重新获取第二过滤效率,并判断基于调节后的第一最小工作电压获取的第二过滤效率与所述过滤效率限值的大小,若基于调节后获取的第二过滤效率小于所述过滤效率限值,则再次调节所述第一最小工作电压,以使在所述第二过滤效率大于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。其中,所述第二最小工作电压可以是任一电压,其主要的作用是为了在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统能够以最小工作电压工作。并且对于所述第二最小工作电压的获取,主要是基于所述第二过滤效率、所述最低过滤效率反应值和所述过滤效率限值来判断,并不是基于电压值的大小来判断。
请参阅图7,图7是本发明实施例提供的一种维持过滤效率稳定的方法流程图,包括:
S501、根据所述预设时间周期对计数值进行累加,并基于所述第一最小工作电压计算所述第二过滤效率。
在一些实施例中,所述静电除尘控制系统还包括计数器,当每经过所述预设时间周期后,所述计数器的计数值加1。
S502、基于所述第一最小工作电压获取所述第二过滤效率,并判断所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值的大小,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,执行步骤S503,否则执行步骤S504。
S503、调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值。
具体的,请参阅图8,图8是本发明实施例提供的一种获取第二过滤效率的方法流程图,包括:
S5031、初始化所述计数值,并获取所述第一最小工作电压。
S5032、判断所述第一最小工作电压是否为所述第一工作电压,若所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,则执行步骤S5033,否则执行步骤S5034。
S5033、重启所述静电除尘控制系统,并执行步骤S33;
S5034、判断所述第一最小工作电压是否为所述第二工作电压,若所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,则执行步骤S5035,否则执行步骤S5036。
S5035、调节所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,反馈第一状态码,并执行步骤S5037。
S5036、调节所述第一最小工作电压为第二工作电压,反馈第二状态码,并执行步骤S5037。
S5037、重新计算所述第二过滤效率,并判断重新计算后的所述第二过滤效率与所述过滤效率限值的大小,若所述第二过滤效率小于所述过滤效率限值,则执行步骤S5031,否则返回步骤S501。
S504、在所述计数值大于预设阈值时,调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述过滤效率限值。
具体的,请参阅图9,图9是本发明实施例提供的一种调节第二过滤效率的方法流程图,包括:
S5041、判断所述计数值是否大于预设阈值,若所述计数值大于所述预设阈值时,则执行步骤S5042,否则返回步骤S501。
S5042、初始化所述计数值,获取所述第一最小工作电压,并判断所述第一最小工作电压是否为所述第三工作电压,若为所述第三工作电压,则执行步骤S501,否则执行步骤S5043。
S5043、判断所述第一最小工作电压是否为所述第二工作电压,若所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,则执行步骤S5044,否则执行步骤S5048。
S5044、调节所述第一最小工作电压为所述第三工作电压,并基于所述预设时间周期计算所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率。
S5045、判断在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率与所述过滤效率限值的大小,当所述第二过滤效率小于所述过滤效率限值时,执行步骤S5046、否则执行步骤S5047。
S5046、调节所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,并返回步骤S501。
S5047、设置所述第三工作电压为所述第二最小工作电压,反馈第三状态码,并返回步骤S501;
S5048、所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,基于所述预设时间周期计算所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第二过滤效率。
S5049、判断在所述第二工作电压下运行时的第二过滤效率与所述过滤效率限值的大小,当所述第二过滤效率小于所述过滤效率限值时,执行步骤S5050,否则执行步骤S5051。
S5050、调节所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,并返回步骤S501。
S5051、设置所述第二工作电压为所述第二最小工作电压,反馈所述第二状态码,并返回步骤S501。
本发明实施例提供一种静电除尘控制方法,所述方法通过获取所述静电除尘控制系统最低过滤效率反应值和过滤效率限值,然后计算所述静电除尘控制系统当前的第一过滤效率,当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据所述第一最小工作电压运行,并实时计算所述静电除尘控制系统在所述第一最小工作电压下运行时的第二过滤效率,最后比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述第一最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。通过上述方式,在静电除尘控制系统运行时,实时计算并调节过滤效率,在节约能源的同时,提高了所述静电除尘控制系统的效率。
通过以上的实施方式的描述,本领域普通技术人员可以清楚地了解到各实施方式可借助软件加通用硬件平台的方式来实现,当然也可以通过硬件。本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分流程是可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成,所述的程序可存储于一计算机可读取存储介质中,该程序在执行时,可包括如上述各方法的实施例的流程。其中,所述的存储介质可为磁碟、光盘、只读存储记忆体(Read-Only Memory, ROM)或随机存储记忆体(Random Access Memory, RAM)等。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;在本发明的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,步骤可以以任意顺序实现,并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化,为了简明,它们没有在细节中提供;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (7)

1.一种静电除尘控制方法,其特征在于,应用于静电除尘控制系统,所述方法包括:
获取所述静电除尘控制系统的最低过滤效率反应值和过滤效率限值;
计算所述静电除尘控制系统当前的第一过滤效率;
当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压;
控制所述静电除尘控制系统根据所述第一最小工作电压运行,并实时计算所述静电除尘控制系统在所述第一最小工作电压下运行时的第二过滤效率;
比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述第一最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,获取所述静电除尘控制系统的第一最小工作电压,包括:
设置所述静电除尘控制系统的第一工作电压、第二工作电压和第三工作电压,其中,所述第一工作电压大于所述第二工作电压,所述第二工作电压大于所述第三工作电压;
获取预设时间周期;
控制所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作,并根据所述第一工作电压和所述预设时间周期获取当前的第一过滤效率;
当所述第一过滤效率小于所述过滤效率限值时,终止所述静电除尘控制系统的运行,并反馈故障码;
当所述第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,调节所述静电除尘控制系统的工作电压为第二工作电压,并基于所述预设时间周期获取所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率小于所述过滤效率限值时,设置所述第一工作电压为第一最小工作电压,并反馈第一状态码;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,调节所述静电除尘控制系统的工作电压为所述第三工作电压,并基于所述预设时间周期获取所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率小于所述过滤效率限值时,设置所述第二工作电压为第一最小工作电压,并反馈第二状态码;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第一过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,设置所述第三工作电压为第一最小工作电压,并反馈第三状态码。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述静电除尘控制系统包括风机,在控制所述静电除尘控制系统工作之前,所述方法还包括:
设置所述风机的启动转速和额定转速;
基于预设时间阈值控制所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作;
当所述静电除尘控制系统根据所述第一工作电压工作时,基于所述启动转速控制所述风机工作;
基于所述预设时间周期,计算所述静电除尘控制系统在所述第一工作电压下运行时的过滤效率;
当所述过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,控制所述风机以所述额定转速工作。
4.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述比较所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值,当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,调节所述第一最小工作电压,并控制所述静电除尘控制系统根据调节后的所述第一最小工作电压运行,以使在所述静电除尘控制系统的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压,包括:
根据所述预设时间周期对计数值进行累加,并基于所述第一最小工作电压计算所述第二过滤效率;
当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,初始化所述计数值,并调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值;
当所述第二过滤效率大于或等于所述最低过滤效率反应值且所述计数值大于或等于预设阈值时,调节所述第一最小工作电压,以使当所述第二过滤效率大于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压。
5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述当所述第二过滤效率小于所述最低过滤效率反应值时,初始化所述计数值,并调节所述第一最小工作电压,以使所述第二过滤效率大于所述最低过滤效率反应值,包括:
初始化所述计数值,并获取所述第一最小工作电压;
当所述第一最小工作电压为所述第一工作电压时,重启所述静电除尘控制系统;
当所述第一最小工作电压为所述第二工作电压时,调节所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,反馈第一状态码,并基于所述预设时间周期和所述第一工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述第一最小工作电压为所述第三工作电压时,调节所述第一最小工作电压为第二工作电压,反馈第二状态码,并基于所述预设时间周期和所述第二工作电压重新计算所述第二过滤效率。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述当所述第二过滤效率大于或等于所述最低过滤效率反应值且所述计数值大于或等于预设阈值时,调节所述第一最小工作电压,以使在所述第二过滤效率大于所述过滤效率限值时,所述静电除尘控制系统的运行电压为第二最小工作电压,包括:
初始化所述计数值,并获取所述第一最小工作电压;
当所述第一最小工作电压为所述第三工作电压时,计算所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率,并判断所述第二过滤效率与所述最低过滤效率反应值的大小;
当所述第一最小工作电压为所述第二工作电压时,调节所述第一最小工作电压为所述第三工作电压,并基于所述预设时间周期计算所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率小于所述过滤效率限值时,调节所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,并基于所述预设时间周期和所述第二工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第三工作电压下运行时的第二过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,设置所述第三工作电压为所述第二最小工作电压,反馈第三状态码,并基于所述预设时间周期和所述第三工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述第一最小工作电压为所述第一工作电压时,调节所述第一最小工作电压为所述第二工作电压,并基于所述预设时间周期计算所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的第二过滤效率小于所述过滤效率限值时,调节所述第一最小工作电压为所述第一工作电压,并基于所述预设时间周期和所述第一工作电压重新计算所述第二过滤效率;
当所述静电除尘控制系统在所述第二工作电压下运行时的过滤效率大于或等于所述过滤效率限值时,设置所述第二工作电压为所述第二最小工作电压,反馈所述第二状态码,并基于所述预设时间周期和所述第二工作电压重新计算所述第二过滤效率。
7.一种静电除尘控制系统,其特征在于,所述静电除尘控制系统包括:
单高压隔离集成器,所述单高压隔离集成器包括至少一个静电除尘装置,其中,所述至少一个静电除尘装置并联排列;
至少两个颗粒物传感器;
风机;
高压电源;
控制器,其中,所述控制器包括至少一个处理器;以及,
与所述至少一个处理器通信连接的存储器;其中,
所述存储器存储有可被所述至少一个处理器执行的指令,所述指令被所述至少一个处理器执行,以使所述至少一个处理器能够执行权利要求1-6任一项所述的方法。
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